河钢股份 000709

公司拥有世界钢铁行业领先的工艺技术装备,具备进口钢材国产化、高端产品升级换代的强大基础,拥有年产3000万吨精品钢材的生产能力。

公司钢铁产品分为板材、棒材、线材、型材四大类,覆盖家电、汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、轻工、船舶、新能源等重要应用领域。

冷轧薄板、热轧钢板、中厚板、高强螺纹钢筋等产品在国内外享有盛誉,汽车板、家电板、管线钢、核电用钢及含钒特钢等产品服务于国内外高端市场。

在众多闻名中外的重大工程、大国重器建设建造中,如雄安高铁站、红沿河核电工程、昌江核电工程、港珠澳大桥、北京冬奥会场馆、国内首座跨海高铁桥等,公司产品扮演了重要角色。

公司在钒钛钢铁冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位,钒产品主要有五氧化二钒（片剂、粉剂）、氧化钒、钒铁、氮化钒铁、钒铝合金等,成功研发了99.9%能源级氧化钒、钒电池电解液、金属钒、钛合金粉末等一系列高端钒钛产品,形成了完整的产品研发制备体系。

报告期内,公司的主要业务和经营模式未发生重大变化。

1、概述2025年,面对复杂严峻的市场形势,公司坚持以经济效益为中心,突出业绩导向,强化责任担当,以思想破冰引领行动转变,以务实举措深挖内部潜能,实现了经营绩效的新突破和核心竞争力的新跃升,高质量发展迈出坚实步伐。

2025年,公司产铁3144万吨、粗钢2979万吨、钢材2809万吨,钒渣26万吨。

全年实现营业收入1181.37亿元,利润总额14.28亿元,归母净利润10.02亿元,取得了较好的经营效益。

一年来,公司各项重点工作不断取得新的成效。

（1）着力统筹生产经营,夯实主业增效基础以产线攻关与全链条协同为抓手,深化原料供应链管理与产销系统优化,加强设备精细管控,装备潜能加速释放,生产效率大幅跃升。

高炉实现稳产高产,日产量显著提升；炼钢板坯连铸拉速提升10%；轧钢系统多条产线产量创新高,深加工负荷率同比提升9%。

聚焦重点产线瓶颈问题开展攻关,唐钢锌铝镁解决了表面粗糙度超标难题,邯钢冷轧高强双相钢延伸率、河钢中厚板工业纯铁成材率等均得到显著提升。

持续优化客户服务体系建设,订单兑现率进一步提升,产需匹配符合率提升25%。

加大预算管控与成本费用管理力度,吨钢成本较上年有效降低。

大宗原燃料采购价格优于市场水平,吨钢能源成本进一步降低,吨钢设备类费用、物流费用进一步压降,唐钢新区煤比、邯钢新区综合燃料比达到公司历史最好水平。

（2）纵深推进结构调整,市场份额稳步增长扎实推进重点产线三年规划实施,客户结构、品种结构加速进阶。

销售系统着力开拓直供渠道与高端市场,以终端直供替代低效益贸易户,以重点品种增量助力产线效能提升。

冷系汽车板销量同比增长39%,管线钢、船板及海洋工程用钢、工程机械用钢、电工钢等产品销量均实现较大增幅。

持续开展产品结构、客户结构重点指标攻关,通过多维对标提升,产品综合售价稳步向好,热轧、冷轧、中厚板产品售价进一步提升。

（3）强化科技创新引领,核心动能持续增强深入落实研发投入“三年上、五年强”专项行动,全年研发投入达26.97亿元,同比增长15.10%,科技创新体系实力全面增强。

新产品研发成效显著。

成功研发125ksi页岩气用套管钢等产品填补国内空白,高强酸洗汽车扩孔钢HR780HL等产品替代进口；实现全规格、全镀层重量镀铝硅板稳定批量生产并率先通过主机厂认证；高端钒铝合金产品产量同比大幅提升123%,并通过航空体系认证。

产线技术与用户协同深度推进。

实施60余项新工艺、新技术研发与应用。

行业首发中包快换一键全自动模型,拉动转炉效率提升8.8%；在线淬火工艺实现突破,16mm以下厚度钢板板形合格率显著提高。

创新体系建设成果丰硕。

申报专利691项,获授权430项,获省部级科技奖10项。

（4）加快智能制造步伐,数字赋能取得实效加快实施智能化提升三年行动计划,推动模型化生产与智能化应用落地见效。

高纯钒自动焙烧系统提升产品合格率3.5个百分点；智能炼钢系统实现全流程自动化；结晶器专家系统实现粘结预测报出率100%,成功替代国外同类产品。

“高品质热轧带钢板形板廓智能检测及控制应用”入选工信部人工智能赋能新型工业化典型应用案例；“面向钢铁全流程生产的质量管控平台创新应用”等两项成果入选工信部实数融合典型案例。

唐钢新区、邯宝公司入选工信部“卓越级智能工厂”名单。

（5）深化财务资金管控,资金链安全基石稳固融资结构持续优化。

深化与金融机构战略合作粘性,拓展新增授信额度。

成功发行可续期公司债35亿元,优化了公司负债结构,其中科技创新公司债10亿元,为公司科技研发和产业升级提供了有力的资金支持。

资金管控与财务创效能力持续增强。

以全面预算管理为抓手,持续强化资金管控,产融协同与政策利用深度拓展,有效保障资金链安全。

（6）压实安全环保责任,绿色低碳转型加速安全根基全面夯实,环保管控全面加强,公司下属钢铁、焦化子公司均实现环保绩效A级,并在全面完成超低排放改造的基础上实施深度治理,绩效水平持续提升。

深入贯彻“双碳”战略,发布汽车板和热轧钢筋环境产品声明（EPD）报告,完成多款产品碳足迹核算。

建成CO₂变压吸附、钢渣固碳两项千吨级CCUS示范工程,实现了从“碳减排”到“价值创造”的历史性跨越。

（一）2026年生产经营计划2026年是“十五五”规划启动实施的开局之年,也是公司区位调整优势全面释放、经营效益持续改善的关键一年。

全球局势复杂多变,钢铁行业“减量发展、存量优化”阶段特征日益明显,企业发展面临着各种各样的挑战。

面对纷繁复杂的外部环境,公司将坚持以提升钢铁主业盈利能力为核心,强化业绩考核与价值创造导向,全力以赴打赢“稳产高效、极致成本、产品升级、品牌建设、精益协同”攻坚战,以更优的指标创造更好的经济效益,坚定不移实现“十五五”良好开局。

2026年公司产量计划为：生铁3195万吨,粗钢3080万吨,钢材2910万吨,钒渣27万吨。

围绕实现全年目标任务,重点做好以下几方面工作：1.聚力稳产提效攻坚,全面夯实运营保障基础构建高效稳定的生产秩序,深化原燃料战略合作,构建自主可控、安全高效的现代化供应链。

坚守“零事故”底线,确保高炉工序实现高效顺稳。

坚持效益最大化原则,推动铁水资源向高效益产品配置,提升钢轧协同效率与品种结构优化水平。

2.极致成本攻关深化,着力拓展主业盈利空间推进全工序精益降本,统筹战略采购与集中采购,进一步降低吨铁成本。

压降全流程质量成本,加强以汽车板为代表的重点产品质量管理。

推进大宗物料采购、设备、物流等专业系统协同降费,强化全流程物料消耗管理,进一步降低金属损耗。

3.加快产品结构升级,增强高端高效供给能力落实产线定位方案,推动增量订单向高附加值产线集聚。

深化战略合作,复制成功合作经验,加强与车企主机厂及配套厂商对接,加快产线认证与市场拓展；携手家电品牌,进一步优化产品结构。

立足国内、拓展海外,做强管线钢市场；加快船板高端品种研发与产线认证,提升整船接单能力,以高端产品矩阵筑牢核心竞争力。

完善价格机制,持续提升直供占比,不断增强“河钢品牌”市场影响力。

4.强化科技创新引领,加速培育发展新动能强化科技创新驱动与产品价值提升。

系统推进高端产品研发,全面激活高质量发展新动能。

聚焦汽车制造、新能源、高端装备、航空航天、高端钒钛制品等战略性新兴产业与高端制造领域,系统构建覆盖多场景、差异化、高适配的产品体系。

深化技术营销与定制化开发,推动研发人员深入用户一线,构建产业链技术共同体。

5.全面加快数智赋能,推动智能制造升级突破加快推进“智能化提升三年行动”,进一步扩大模型化生产的涵盖范围与应用深度,加快实现系列核心关键指标新突破,全流程高效协同制造能力显著提升。

深化“人工智能+”行动,加快新一代人工智能等数智技术与钢铁制造深度融合,推动企业生产运营全领域、全场景、全要素智能联动,以国家“领航级”智能工厂建设为引领,探索全流程管理模式变革,力争在研发范式与生产模式上取得突破。

6.筑牢安全环保根基,扎实推进绿色低碳转型统筹高质量发展和高水平安全,坚决防范安全生产事故。

巩固环保绩效创A成效,扎实开展环保三级标准化审查。

系统应对全国碳市场,推动重点产品获国家碳足迹标识,打造绿钢旗舰品牌与产品矩阵。