德冠新材 001378

报告期内,公司全资子公司广东德冠包装材料有限公司中兴科技园新建项目（二期）建设项目取得佛山市生态环境局环评批复,编号为：佛环03环审2025]59号。

相关批复、许可、资质及有效期的情况报告期内,公司及全资子公司拥有的经营资质：德冠新材国家知识产权示范企业、ISO9001质量管理体系认证、德冠新材高新技术企业认证证书、德冠包装高新技术企业认证证书、德冠新材固定污染源排污登记回执、德冠包装排污许可证、德冠新材海关报关单位注册登记证书、德冠包装海关报关单位注册登记证书等均在有效期内。

从事石油加工、石油贸易行业从事化肥行业从事农药行业从事氯碱、纯碱行业1、概述（1）主营业务公司主要从事功能薄膜和功能母料的研发、生产与销售,为客户提供功能性BOPP薄膜、BOPE薄膜、功能母料。

公司是目前国内功能性BOPP薄膜产品种类丰富、技术领先的新材料制造企业。

公司以“功能化、高端化、环保化”为创新发展方向,为客户提供高性能、环保低碳的新材料。

公司产品最终应用于新消费和电子新能源两大板块,主要包括新能源电池绝缘保护、消费电子制程保护、电子产品数码识别标签,食品饮料、高端白酒、乳制品、化妆品等商品标签和防伪标识,精细印刷油墨保护等领域。

目前公司是国内外知名企业福莱新材、紫江企业等供应商,为国内诸多知名智能电子产品和动力电池品牌提供关键的膜材料。

公司进行纵向一体化的产业布局,采用“料膜一体化”的技术路径,掌握功能薄膜关键原材料,延伸出功能母料业务。

功能母料是生产功能性BOPP薄膜关键的原材料之一,可改变薄膜的光学、电学和力学性能。

公司的功能母料以优异的加工适应性能和稳定的产品品质,在BOPP薄膜制造企业中得到广泛使用。

（2）采购模式公司建立了完善的采购管理制度,对采购管理与执行作业进行详细与明确的规范。

公司的采购管理制度明确了在选择供应商以及与供应商合作过程中,重点关注供应商的商业资质、生产能力、产品质量、信用状况等情况,并设有采购管理委员会,结合系统的信用管理及内控管理体系,通过权重管理和比价管理相结合的方式,实现采购成本以及采购风险的管控。

公司设有专业采购部门开展采购工作。

公司产品的主要原材料为聚丙烯、添加剂等,主要原材料为化工产品,其生产主要集中在中石油、中石化以及部分民营、外资等大中型石油化工生产厂商。

公司实行集中采购的模式,根据年度预算、季度和月度计划进行统筹安排,通过密切关注原油及原材料市场动态,对原材料价格进行动态的跟踪评估。

集中采购有助于公司根据需求以及市场行情进行采购节奏的准确控制,保证原材料的质量,降低采购成本,可以与供应商建立稳固的长期合作关系。

（3）生产模式公司主要采取以销定产的生产模式。

公司根据年度策略会（预算会）制定的经营目标,制定全年的产品结构以及原材料采购计划和产品生产计划,对当年生产的品种、产量、规格做出合理预估。

公司每月都会组织销售、采购、生产及财务等相关部门,围绕年度预算目标分解月度目标,根据客户需求和研发的进度,结合库存、市场情况分析制定、调整当月的产品结构、产品售价、采购成本控制及利润等经营目标。

公司根据上述产品结构编制当月的生产计划,充分发挥公司具备多条不同规格生产线的特点,主要产品实现专线专产,生产目标根据具体订单的交付要求合理分解到各条生产线,从而提高生产效率、降低成本。

生产部门按照规范的生产流程组织批量连续生产,并根据质量控制部门对产品的检测结果,对产品进行分切、标识后进入成品库。

（4）销售模式公司设有专门的销售部门,具体负责产品的市场开拓、营销以及售后服务等营销管理工作。

公司的销售模式分为直接销售和贸易商销售。

直销模式为公司与下游客户直接签订购销合同实现销售的业务模式,公司下游客户包括印刷、包装、涂布、贴标、模压、制袋等行业企业。

贸易商模式为公司与贸易商签订购销合同实现买断式销售,再由贸易商销售给终端客户的业务模式；贸易商模式下,大部分客户具有简单分切加工能力,少部分客户为纯贸易商；公司对贸易商不进行销售管理。

在购销合同中,公司与客户通常会约定产品名称、规格、商标、单价、数量、金额、交货时间、质量要求等条款。

直销模式、贸易商模式分别对应生产型客户、贸易型客户。

（一）公司发展战略公司以“用新材料科技塑造品质生活”作为使命愿景,开展纵向一体化的产业布局,坚持“料膜一体化”的产品技术路径,沿“功能化、高端化、环保化”的方向创新发展。

公司对标国际先进新材料企业发展路径,提出“膜材料+”的产品差异化战略。

“膜材料+”作为德冠升级的差异化产品战略,推动公司产品向“膜材料+胶、膜材料+电、膜材料+光”等高精尖领域发展,打造高端化、功能化、环保化的薄膜新材料,不断研发创新、迭代升级新型膜材料产品。

“膜材料+胶”依托料膜一体化的技术路径,从科学原理出发,不断突破热熔胶技术的边界,实现可控交联度EVA热熔胶的开发,使得第九代无胶膜更轻量、更节能、更高效,持续推动纸塑复合行业向绿色低碳化方向发展,迎接新消费板块的复苏,为活力新消费提供高性能环保膜材料。

公司将以“膜材料+电”、“膜材料+光”等新科技作为差异化发展的方向,重点开发电子及新能源膜材料,产品应用场景全面升级,从消费包装迈向先进工业制造领域。

“膜材料+电”涵盖3C电子和新能源电池两大应用领域。

在3C电子应用上,公司将扩大电子转移膜产能,产品在石墨烯精密转移过程中具有更优异的性能和更低的损耗,推动智能手机、平板电脑、车载显示器等应用场景全覆盖；在锂电池应用上,公司加快锂电池膜材料的开发和认证进程,产品适用于电池电芯正负极绝缘、叠片绝缘保护、电芯与金属结构件绝缘等电芯应用,提升耐电解液腐蚀性和热稳定性,保证了锂电池在不同工况下的性能稳定,延长电池使用寿命和安全性,全面覆盖软包电池、方形电池和圆形电池等新能源终端场景。

“膜材料+光”将推动公司产品全面升级,依托现有核心技术的深层探索,从现有的激光防伪、高清透光等表面光学装饰应用,向精密光学调控方向升级,研发适用于光学控制、光学传感、光学显示的膜材料。

未来公司新材料研究院和国内顶尖高校联动,进一步探索光学反射膜、偏振膜的可行性,共挤出双向拉伸技术制备聚合物光子晶体的可能性,大力推动产品向光学领域的技术探索。

（二）未来经营计划公司针对2026年的市场状况与经营计划,以“聚焦料膜主业,创新规模发展”为年度工作主题,以产品为核心构建并开展2026年的经营计划。

针对新消费市场,公司依托“料膜一体化”的产品技术路径,不断迭代升级无胶膜材料、标签膜材料、镭射膜材料、消光膜材料等产品,保证产品质量长期稳定,产品性能持续迭代升级,进一步扩大各细分产品的市场占有率。

针对电子及新能源市场,公司以“膜材料+电”、“膜材料+光”的差异化发展战略,持续投入科技创新,以新产品拓展进入新市场,开拓新应用、开辟增量赛道。

1、以产品为核心的科技创新和迭代升级“膜材料+”产品差异化战略的推行,将运用集成产品开发模式和公共技术平台,发挥生产制备技术优势,依靠自主研发功能母料、功能涂布的技术积累,开拓“料膜一体化”的技术路径,夯实关键核心技术。

坚持从科学原理出发,持续地投入研发资源,提高研发效率,打造稳定的产品研发体系,不断提升产品的性能和应用范围,提高功能性产品的技术壁垒。

公司将通过产品迭代、新品研发,在存量市场提升市场占有率,在增量市场建立新的增长通道。

功能薄膜产品迭代升级方面,无胶膜材料以“膜材料+胶”作为迭代方向,持续提升外观和应用性能,满足客户持续提升的高端需求,并进一步提高应用范围,更好地解决客户痛点。

随着客户及下游行业的设备速度不断升级,以及客户对高端产品外观和加工效率的要求,标签膜材料将根据市场需求和公司设备性能优势,持续迭代升级配方以满足客户需求变化；镭射膜材料持续推进轻量化提升,同时提升模压后电晕值稳定性和表面光亮度等关键指标,拉开与竞争对手技术和成本距离。

消光膜进一步拓展应用范围,进入高端纺织物的应用领域,打造市场品牌。

“膜材料+光”将推动公司产品全面升级,依托现有核心技术的深层探索,对标签膜材料、镭射膜材料、消光膜材料等产品从现有的激光防伪、高清透光、光漫反射等表面光学装饰应用,向精密光学调控方向升级,研发适用于光学控制、光学传感、光学显示的膜材料。

未来公司新材料研究院和国内顶尖高校联动,进一步探索光学反射膜、偏振膜的可行性,共挤出双向拉伸技术制备聚合物光子晶体的可能性,大力推动产品向光学领域的技术探索。

“膜材料+电”重点开发电子及新能源膜材料,公司将扩大电子转移膜产能,产品在石墨烯精密转移过程中具有更优异的性能和更低的损耗；公司加快锂电池膜材料的开发和认证进程,提升耐电解液腐蚀性和热稳定性,保证了锂电池在不同工况下的性能稳定,延长电池使用寿命和安全性。

结合动力电池品牌的技术发展趋势,全力配合固态电池、半固态电池等技术发展的需求,不断升级迭代电子及新能源膜材料的产品序列。

基于公司功能薄膜的技术基础,进一步往下游新兴领域延伸,通过“膜涂一体化”的技术路径,稳定功能涂布产品的品质,拓展消费电子领域的高端应用客户,对高附加值的进口产品开展国产替代。

同时,公司将深入探索钙钛矿太阳能光伏膜材料、机器人多模态柔性皮肤传感器等功能涂布新应用,为柔性光伏发电、机器人灵巧手等领域探索膜材料的应用场景；积极探索特高压用超薄BOPP电容膜的发展潜力,充分把握国家对发电、输变电等基础设施建设的重大部署,以公司核心技术切入国家重大部署,提供关键的基础膜材料,全面推进“膜材料+电”的差异化战略发展。

功能母料板块进一步提升消光母料的质量稳定,以高品质满足客户个性化需求,在全球范围内打造知名的消光母料品牌。

结合业内BOPP薄膜生产线投产计划,抢先占领市场,提升消光母料的市场占有率。

其他功能母料将持续开发高性能产品,以满足功能薄膜市场增长的母料需求。

2、精益生产和产品质量持续优化公司将严格按照法律法规和监管规则使用募集资金,有序实施募投项目建设,逐步扩大功能薄膜和功能母料的产能。

产能释放的同时落实精益生产和品质提升计划,是保证产能有效消化,规模有序、高质量扩大的关键举措。

公司将持续推动精益生产改进,围绕年度经营预算目标,通过各项生产、工艺和品质管理制度的落实、TPM的推行、人员的培养、关键攻关项目的推进,全力实现产品品质的提升。

公司聚焦当期重点生产、工艺和品质事项,协调人员和资源及时响应,通过TPM提升促进设备管理水平提升。

规范和提升TPM管理,降低设备故障率,保障生产长期稳定。

公司质量管理以“标准化、数智化、信息化”为原则,推进全面质量管理的高效实施,用质量管理实践经验与标准化管理的理论与方法,结合产品迭代与产品开发,系统分析各类产品贯穿全生命周期的“质量环”,通过不断丰富执行过程的指标及内容,实现全面覆盖日常生产指标、质量事件、生产畅顺性、复检情况等内容。

全过程、全时段进行质量控制部署,形成环环紧扣,相互促进的螺旋上升质量管理循环,形成产品品质的持续提升正反馈。

通过对质量现象、控制标准的量化,进行整合质量数据与专业管理经验的数智化深入分析。

公司将市场与客户需求信息及时导入质量管理体系,进行产品、服务标准持续迭代,真正实现“标准化”管理工作聚焦在市场与客户需求上,成为与需求变化同频的动态均衡,动态提升产品的“可预期、可信赖、可复制”的水平。

公司将持续优化业务流程,提高效率和运营竞争力,以科技工具运用,围绕市场与客户需求,聚焦产品与服务质量的持续提升,实现产品、品牌与价值的良性循环、可持续发展。

3、数字化运营全面提升公司未来将通过数字化深度挖掘各业务环节的降本增效空间,提升内部运营效率。

利用数字化系统对各产线、各产品在材料使用上的数据进行采集和分析,充分发挥多区域的规模和整合效应,降低各项材料的库存,提升资金的运作效益。

通过数字化模型精准监控各产线生产指标、质量指标和成本变化,加快决策效率；精细化控制公司库存数量变化、库存和库龄结构变化等,对产成品、材料、包装物料、五金备件等物资进行数据监控和管理。

同时,公司将引入合适的数据分析工具、方法或者尝试引入AI模型进行数据的分析挖掘,不断改善财务指标。

通过数字化工具和流程优化,公司提升信息的共享流通和协同效率、决策效率和精益管理水平,实现提效降本。

4、高素质人才队伍的构建功能性BOPP薄膜的研发和生产技术门槛较高、研发投入大、工艺设备复杂,具有较高的技术壁垒,对高素质、高技能、跨学科的人才需求大,行业需要大批掌握高分子材料、化学工程、机械电气自动化等知识性、技能型专业人才。

未来,公司将向着“知识化、专业化、年轻化、职业化”的人力资源发展方向,组建高素质的人才队伍。

通过专业类和管理类双通道人才培养,培养一支对未来新材料技术发展、对新材料市场具有敏锐触觉、掌握科学原理、遵循科学精神、善用方法论的企业科学家队伍,将创新研究的成果转变成有价值的商业应用；培养一支技艺超群、精益求精的技能工匠队伍,塑造质量精品；培养一支科学专业和管理专业双融合的综合型管理人才队伍,为公司发展持续提供动能。

公司将不断通过储备干部培育、市场招募等方式吸引优秀人才,同时不断完善人才的价值创造、价值评价和价值分配体系,提供配套的人才发展学习解决方案,丰富员工激励手段,稳定核心人才,搭建完善的长效激励机制。