海亮股份 002203

公司主要从事铜管、铜棒、铜箔、铜管件、导体材料、铝管、新型金属功能材料等产品的研发、生产制造和销售。

公司产品广泛应用于制冷设备、管道、家电、建筑、装备器械、船舶、电力等领域,并进一步延伸至锂电池、PCB和AIDC等新兴场景,为下游提供一体化综合解决方案。

公司采用“以销定产”的经营模式、“原材料价格+加工费”的销售定价模式,严格执行净库存管理制度,有效规避原材料价格波动风险,从而实现“赚取加工费”的盈利模式。

公司在全球设有23个生产基地,其中国内基地主要位于浙江、上海、安徽、广东、四川、重庆、甘肃等省市,海外基地主要分布于美国、德国、法国、意大利、西班牙、越南、泰国、印度尼西亚、摩洛哥等国。

公司在国内外积累了大批优质稳定的客户,全球15家销售办事处,与超过100个国家或地区的近万家客户建立了长期稳定的业务关系,同众多在上下游相关行业内具有重要影响力的企业建立了战略合作关系。

公司专注于高性能铜基材料解决方案的创新与生产,依托二十余年铜加工行业的技术积淀与市场洞察,不断丰富产品矩阵,为铜基材料行业赋能。

公司的铜基材料解决方案围绕三大核心板块展开：(i)暖通及工业铜加工产品,(ii)锂电及PCB铜箔及(iii)AI应用铜基材料解决方案。

伴随着全球化布局下区域市场的不同机会及下游产业的发展,三块业务均展现出良好的发展势头。

下图展示了公司主要铜基材料解决方案的布局：产品矩阵图自创立伊始,公司便将全球化视为核心发展战略。

2000年代,公司开启海外扩张之路,成为国内铜基材料供应商进军国际市场的先驱。

截至2025年底,公司在亚洲、欧洲、北美、非洲均已进行战略布局,包括生产基地、销售和运营网络。

全球化布局有助于公司降低供应链风险与成本,本地化生产和直接市场准入,助力公司向全球客户快速交付。

随着供应链安全越来越被下游客户关注,公司获得了重要的发展机遇。

公司持续关注科研创新,是国家级博士后科研工作站设站单位、国家级绿色工厂、省级创新型企业、省级“三名”示范企业、省级标准创新型企业、省级节水型企业。

公司拥有国家专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、国家CNAS认可实验室等资质,设有省级企业研究院、高新技术研发中心、博士创新站、劳模工匠创新工作室及重点工业互联网平台等。

凭借先进的研发理念、连铸连轧、挤压等制造工艺技术,公司产品在全球铜加工市场占据重要地位,同时公司积极面向新能源汽车、储能电池、AI数据中心等新兴领域开展铜材研发,有力推动技术创新与高效发展。

截至2026年3月31日,公司拥有产能情况如下：1、概述（一）概述面对世界地缘政治局势多变、运输成本上升、美联储降息和新兴产业政策等不稳定因素,全球经济发展尚存诸多不确定性。

同时,国际贸易政策进一步影响中美关系复杂度。

然而,在这一系列挑战中,中国经济总体平稳、稳中有进,2025年全年国内生产总值140.19万亿元,同比增长5.0%,经济总量首次突破140万亿元大关,圆满完成年度预期目标,为行业发展提供了坚实的宏观基本面支撑。

报告期内,公司产品结构持续优化,主营业务经营效益实现稳步提升。

2025年,公司实现铜及铜合金等有色金属加工产品销售数量99.80万吨,（其中,铜箔销量6.76万吨,增长83.68%；铜排销量4.64万吨,增长19.89%）；实现营业收入832.05亿元,其中铜加工营业收入664.68亿元,同比增长7.56%（铜加工境外收入258.31亿元,同比增长11.55%）,境外市场贡献进一步提升；实现利润总额12.22亿元,同比增长85.67%；归属于上市公司股东的净利润9.43亿元,同比增长34.10%。

2025年,美国市场受政策影响,呈现局部发展机遇。

2025年,得州海亮实现营业收入21.22亿元,净利润实现扭亏为盈。

目前,公司正在加快美国工厂产能建设,把握区域市场机遇。

自2021年,公司布局新能源产业链,确定铜箔全球化发展战略,持续推动产业向高端迈进。

经历五年蛰伏深耕,公司铜箔产品已在技术工艺、成本控制、质量稳定性等维度构建差异化竞争壁垒,并通过主流新能源客户的产品验证,为后续深化合作奠定了坚实基础。

2025年,甘肃海亮实现主营业务收入55.87亿元,同比增长96.42%；销量6.41万吨,同比增长75.40%,差异化产品销量逐月提升。

甘肃海亮2024年净利润-2.48亿元,2025年实现扭亏为盈,净利润4,158.32万元。

公司率先实现固态电池用高耐蚀性铜箔等产品量产交付,并得到客户肯定。

此外,作为中国大陆地区第一家境外投放铜箔产能的公司,印尼海亮已顺利通过多家全球重点客户现场审核,成功与全球top10动力电池客户中5家及3C数码TOP3客户中2家建立了产品供销及战略合作关系,生产经营稳步推进。

目前,公司已在全球五大区域（东亚、东南亚、非洲、美国、中东）规划了六大生产基地,计划依托甘肃海亮技术积累,各基地发挥当地产业优势,形成“全球联动、多基地互补”的格局,铜箔全球化布局已进入实质性落地阶段。

随着全球科技产业的发展,消费电子、数据中心等领域对散热方案的需求呈现多元化升级趋势。

铜材凭借卓越的导热性能,成为各领域热管理系统的核心材料,其应用深度与广度随技术迭代持续拓展。

公司以客户成长为牵引,实现产品共进式升级,即“客户需求→产品迭代→场景落地”的闭环发展。

依托多年铜加工积淀,公司伴随客户产品迭代,持续升级技术水平,保障稳定供应。

核心铜基材料（无氧铜材、热管素材管、铲齿式微通道冷板组件等）已应用于全球多款GPU散热方案。

2025年,全球算力、AI经济发展爆发驱动终端散热需求激增,公司长期合作的美国、中国以及中国台湾地区多家全球头部散热企业业务爆发,带动公司AI方向铜基材料需求,销量从2024年3,193吨提升到2025年7,326吨。

（二）报告期内,公司重点经营举措开展如下1、打造卓越团队,提升管理能力报告期内,为积极响应国家创新驱动发展战略,充分发挥高层次专家人才的引领带动作用,落实公司全球化发展与技术升级战略,实现产业高质量发展目标,公司始终坚持“人才是第一资源”的原则,持续完善科技创新体系建设和人才培养机制,有效促进高层次产学研合作,释放“海亮科研人”的创新活力,为增强企业技术创新能力与核心竞争力提供了人才支撑。

依托公司多层次科研人才培育平台,一方面顺利通过浙江省博士创新站认证,为科研人员搭建研究与生产深度融合的实践平台,推动科研成果快速转化；另一方面,依托国家级博士后科研工作站,已成功培养认证20余名博士后科研人才,为公司前沿技术研发和全球化布局储备核心骨干力量,此外,报告期内公司完成董事会换届,组建“高素质、高技能、年轻化、多专业”的复合型人才队伍,通过“菁英掌舵、老将护航、业务尖兵落地”的协同矩阵,持续推动企业治理效能提升。

2、持续技术创新,引领产业升级报告期内,公司强化技术创新和优化产品结构,以研发推动新型高端产品落地,着力提升产品附加值。

公司铜产品种类丰富,能够满足客户对管、棒、排、箔等多类别铜材产品一站式采购需求。

公司铜产品已广泛应用于建筑、家电、新能源、通讯科技、电力电气、算力散热等领域。

传统铜加工领域,公司进一步巩固有色材料智造国际巨匠地位,依托第五代连铸连轧精密铜管生产线等国际领先装备与技术,推出高效能内螺纹铜管、新型铜合金管等高端产品。

其中,2025年成功开发首款高强度微合金铜管,该项目是公司重点科研项目之一,为企业产品升级和市场竞争力提升提供了有力支撑。

项目通过精准的微合金设计与生产工艺优化,在显著提升铜管基体强度的基础上,实现了壁厚减薄与产品轻量化,兼顾高抗疲劳性、良好强韧性与优异耐腐蚀性,同时减少用铜量,兼顾性能提升与成本控制,有效提升产品盈利能力。

目前,该产品已顺利通过大客户新品开发认证,具备规模化量产条件。

此外,为破解国外专利在高性能铜合金上的市场垄断,研发团队突破重重困难,开发了耐蚁穴腐蚀铜管新产品。

此产品采用多级复合除气脱氧熔炼技术,显著降低了铜液的氧含量、氢含量,并添加耐腐蚀性能优异的微合金元素,使得耐腐蚀性能比传统铜管提升50%以上,兼顾高强度、易成型、易焊接等特性。

耐蚁穴腐蚀铜管获得了中国发明专利和国际发明专利授权,相关技术突破国外封锁,填补国内外空白。

微合金铜管产品图新兴领域方面,新能源领域成为核心增长引擎,5G通信PCB铜箔需求快速增长,日渐成为铜材需求驱动力。

公司围绕铜箔的高端技术持续创新,生产效率及产能利用率逐步提升。

公司在极高抗铜箔、极薄铜箔等锂电箔前瞻性产品相关技术指标已实现行业领先。

此外,与兰州理工大学合作的“锂电池用高强高韧铜箔批量生产关键技术及其产业化”项目荣膺2024年度甘肃省冶金有色工业科技进步奖一等奖。

在电池前沿领域,公司围绕固态电池、硅碳负极、锂金属负极等电池前沿技术路线,提出“高强化、极薄化、安全化、三维化、复合化、表面功能化”六大解决方案,前瞻性布局新产品超15项,其中适配固态电池的高耐蚀性铜箔、微孔铜箔、无负极自生成式铜箔等新型铜箔产品已具备量产出货能力。

为解决固态电池中铜箔/电解质界面腐蚀铜箔导致的电池失效问题,满足高能量密度固态电池对超薄、高强、高导电、极端化学稳定集流体的需求,公司通过突破高导电耐蚀镀层精密、均匀、牢固可控沉积的技术瓶颈,开发了高耐蚀性铜箔,并通过建立材料-工艺-性能-应用评价体系,解决新产品制成工艺难点。

2025年,公司首创了双面一次性电镀法制备高耐蚀性铜箔,并已实现批量化生产,同时此类箔材已经通过头部电池企业的验证。

随着高端标箔市场需求激增,公司在RTF、HVLP等高端标箔进行持续研发,RTF铜箔通过反转粗固化处理,优化PCB内埋电路层与基材的粘结性,减少信号损失,HVLP铜箔以极低表面粗糙度满足超高频场景需求。

2025年,公司标箔年度销量为5,085吨,同比增长72.5%。

800MPa特高强铜箔产品图高耐蚀性铜箔产品图在散热场景领域,公司紧抓全球AI算力经济爆发机遇,逐步构建散热铜材产品矩阵,完成一系列应用于散热器的铜材开发,该类产品包含无氧铜材、热管素材管、IGBT功率模块核心铜基材、铲齿式微通道冷板组件等,2025年全年销量相比2024年大幅增长,并持续供应海内外客户。

其中高纯高导无氧铜材不仅纯度高、导电和散热性能优异,而且成型性能好,目前已应用于全球顶级服务器制造商散热场景。

公司伴随客户成长,实现产品共进式升级,近年来持续量产液冷散热用热管素材管,为IGBT功率模块提供核心铜基材,应用在光伏逆变器、新能源汽车电控等。

报告期内,公司新设立精密制造子公司,进一步拓宽了公司铜产品应用场景,为公司业绩增长注入新动力。

该子公司于2026年2月通过增资扩股的形式,取得惠州市佳晔金属制品有限公司70%的股权,涵盖原实控人经整改及关联方资产交割后的全部合法经营资产、业务及相关权益。

此次投资是公司在散热领域布局上迈出新的一步,有利于丰富公司业务版图,拓展高性能有色金属及合金材料相关应用领域,提升公司在金属加工及散热材料领域的市场竞争力,对公司未来经营发展具有积极意义。

铲齿式微通道冷板组件产品图报告期内,公司共计开展研发创新项目83项,其中产品研发66项,工艺研发15项,装备研发2项；截至2025年12月31日,公司共拥有912项专利和37项软件著作权,其中包括184项发明专利。

3、落地数字化成果,强化精益管理公司始终以数字化转型作为发展新引擎,不断巩固数字化转型基础,分批分步稳妥推进ERP项目群重构升级,加快建设MES全球化部署,不断推动数字经济和实体经济深度融合,助力公司从“制造”向“智造”逐步转型。

报告期内,公司成功在上海、越南、泰国及欧洲等多个关键区域部署并上线了ERP项目群。

面对项目所涉及的多地域、多语言及文化差异等复杂挑战,公司通过周密规划与高效执行予以攻克,不仅实现全价值链透明协同与业财精细化管理的目标,更以此为契机,反向赋能并推动了公司整体管理流程的持续迭代与优化。

公司着力推进数字化技术在生产制造一线的应用,按照各生产基地不同发展阶段,分不同层级稳步快速推进数字化转型。

按照“总部-基地”架构模式,在广东基地加大实施力度,自主研发的工业物联网顺利上线,强化生产管控效能；泰国基地MES系统通过对生产进度实时跟踪和内部业务全覆盖,实现了生产过程全方位精细化管控。

通过数字化转型,进一步推进企业管理输出、实现生产标准化作业、加快库存周转、提升客户交付能力,为公司长远发展持续提供技术输出能力。

4、深化海外拓展,实现差异化竞争报告期内,公司落实深化全球化布局的核心战略,进一步推动海外生产基地建设,依托“自建+并购”双轮驱动模式,强化全球“资源-制造-市场”三角协同体系。

海外重点项目推进顺利。

印尼海亮作为国内铜箔行业首家出海布局的标杆企业,报告期内稳步推进产能释放,项目顺利完成多家全球重点客户的导入,成功与全球top10动力电池客户中5家及3C数码TOP3客户中2家建立了产品供销及战略合作关系,生产经营稳步推进,标志着印尼铜箔项目在质量管理、过程控制与客户导向方面达到国际先进水平。

除公司印尼铜箔项目稳步推进之外,海亮（摩洛哥）新材料科技工业园建设项目也同步推进。

摩洛哥项目规划建设多品类高端铜加工产品生产线,依托当地与欧美、非洲的自由贸易协定网络,重点覆盖欧美、中东及非洲市场,是公司拓展国际市场的重要战略支点,可充分发挥公司国际化经营优势,实施差异化竞争,一定程度规避国内激烈竞争带来的市场风险。

针对国际政策变化,公司精准把握市场机遇,美国自2025年8月1日起实施的铜加工相关政策,提升了美国本土加工价值,美国境内将精炼铜制成半成品或终端部件相比境外更具优势。

随着政策落地,加工费呈现上涨趋势,得州海亮正全力抢抓这一政策时间窗口,加快产能爬坡,最大化产业效益。

截至2026年3月31日,美国工厂管坯产能达9万吨,产能建设持续推动中。

公司将持续丰富美国基地产品种类,把握区域市场机遇。

报告期内,公司对生产项目决策、计划、实施、管控全流程业务进行升级。

通过精细化管理制度牵引发挥基地主观能动性,调动全球装备、技术、人才资源合理调配。

2025年,公司12项重点产线建设/技改升级项目高效实施,另有6项产线技改项目已完成交付投产。

项目建设将对全球产能战略布局优化、提质增效带来显著提升。

5、履行社会责任,走绿色可持续发展之路报告期内,公司坚持走可持续发展之路,积极响应国家“双碳”战略,通过全流程数据分析,持续优化库存周转率、降低能耗、提升成材率,并稳步提高再生铜使用比例。

目前公司已有多家工厂获得了国家级/省级绿色工厂,并有多项产品成功获产品碳足迹认证证书。

2025年,公司五项环保目标全部达成,并设定更积极的减碳目标,力争到2030年每吨产品温室气体排放、耗电量、污水排放及有害废弃物均较2025年减少5%的量化目标。

公司的环境管理成果斐然：甘肃海亮通过国家市场监管总局碳足迹试点认证,成为甘肃首个获认证的铜箔类企业；上海海亮18MW/36MWh储能电站成功并网运行,多个基地获得ISO14001环境管理体系及ISO50001能源管理体系认证,并进一步提升可再生能源在整体能源结构中的占比。

面对新能源产业的广阔前景,公司正重点发展锂电铜箔等绿色产品,并积极布局相关新兴领域,以创新驱动产业绿色发展。

公司将以创新驱动为核心引擎,推动产品端与应用端同步跨越,加速从传统制造向智能制造的转型升级,深化全球化运营。

公司将继续把ESG理念作为企业战略与核心竞争力的重要组成部分,持续提升在环境保护、社会责任与公司治理方面的表现。

（一）行业发展展望1、暖通及工业领域铜加工产品：全球布局,技术创新铜基材料的生产与下游应用深度集成,需要制造商获取可靠的原材料供应并保证产品及时交付。

因此,全球化布局结合本地化运营已成为铜基材料行业供应商实现高效生产及可持续发展的关键。

公司拟继续深化全球生产布局与关键市场本地化运营的集成,优化产能分配,增强供应链韧性并提升各地区的品牌知名度,从而扩大公司的国际影响力,并把握多样化市场中的增长机遇。

生产方面,公司旨在进一步加强分布于亚洲、欧洲、北美及非洲的23个生产基地之间的协同。

具体而言,公司计划强化美国生产基地在北美高端铜基产品市场的辐射能力,并启动摩洛哥生产基地的生产以覆盖欧洲及非洲的客户群,实现更高效的生产和及时交付。

供应链方面,公司将建立多区域原材料采购中心,提升铜原材料全球配置效率,同时完善数字化物流体系,缩短原材料及成品的运输周期,从而增强公司抵御供应链中断的韧性并提升整体供应灵活性。

为进一步扩大在不同市场的品牌知名度,公司针对不同区域市场特性,差异化运营海亮、SANCO、JMF等品牌矩阵,例如在欧洲利用受当地市场广泛认可的SANCO品牌,强化管道系统的安装服务生态,同时在意大利购地、法国实施人员效率提升行动,公司正对欧洲进行整体战略调整,旨在提升未来整体利润。

在北美通过JMF品牌增强客户黏性。

依托现有15个销售办事处及本地化技术支持团队,公司亦计划提供多语言、多时区的技术咨询与快速售后支持,从而构建覆盖海外主要市场的本地化全生命周期服务网络。

通过数字化服务平台优化资源智能调度与工单实时追踪,公司计划打造从交付到售后客户服务的闭环流程,为客户提供定制化增值服务,提升服务质量并增强客户黏性。

此外,公司将继续推动本地化运营向价值链高端延伸。

这包括在欧洲及北美设立热管理解决方案联合研发中心,贴近客户开发AI散热组件。

此外,通过践行本地化运营策略,公司将进一步增强抗风险能力,更深度融入区域产业生态,强化本地化运营网络。

同时,公司计划赴港股上市,此举能构建A股与港股双融资平台,为摩洛哥和印尼等海外项目募资,以完善全球化布局。

同时,依托港股上市对接国际资本,可有效应对当前高杠杆、低毛利带来的财务压力。

这也是一次向全球投资者展示从传统制造向技术驱动转型的机会,有助于提升国际品牌形象和公司治理水平。

2、锂电池及PCB铜箔行业：需求强劲,技术迭代随着新能源汽车的持续推广,动力电池行业预计将持续增长。

2025年中国铜加工材产量数据显示,铜箔是增长最快的品类之一,体现了下游需求的旺盛。

然而,行业的快速发展也伴随着严峻的挑战,市场格局正在经历深刻调整。

在内卷化的竞争之下,通过技术研发寻求差异化突破成为锂电铜箔企业破局之道。

首先是超薄化趋势,即生产更薄的铜箔（5μm、4.5μm和3.5μm）以提高锂电池的能量密度。

高工产研锂电研究所（GGII）数据显示,预计2026年5/4.5μm极薄产品市场占比将实现翻倍增长。

除了厚度,高抗拉强度、高延伸率、高模量、高耐疲劳性、低粗糙度、优良的抗氧化性能等也成为重要的技术指标,以满足不同类型电池（如高能量密度电池、快充电池、长寿命电池）的需求。

此外,在全球地缘政治波动加剧的背景下,新能源锂电行业面临着关税壁垒等风险,这对新能源锂电行业的出口带来负面影响,但对于在海外前瞻性布局的企业而言则是重要机遇。

公司依托前瞻性的全球化战略,已在印尼建设铜箔基地,并在海外其他地区进行了相关规划。

公司已通过头部电池厂的批量验证,客户粘性持续增强,高端系列产品出货占比快速提高。

PCB铜箔方面,行业正朝着高频高速化、高可靠性与环保性迈进,极低轮廓（HVLP）铜箔通过控制表面粗糙度,有效降低5G信号传输损耗；公司加速在RTF、HVLP、载体箔等高端铜箔领域研发,未来随着5G基站、AI服务器等领域对高频高速铜箔需求的持续增长,以及国产替代进程的加速,具备技术研发能力、产业链协同优势与全球化布局能力的企业将在市场竞争中占据主导地位。

3、AI应用铜基材料行业：下游需求驱动,用量激增随着全球科技产业的发展,消费电子、数据中心等领域对散热方案的需求呈现多元化升级趋势。

铜材凭借卓越的导热性能与可靠性,成为各领域热管理系统的核心材料,其应用深度与广度随技术迭代持续拓展。

消费电子领域旗舰智能手机、高性能笔记本电脑对散热性能的极致追求,5G设备因功耗提升带来的普遍散热需求,以及AR/VR、可折叠设备等新兴应用对紧凑空间内高效散热的特殊要求,共同推动散热方案向轻薄化、集成化升级,热管与均热板（VC）技术加速迭代,柔性热管适配复杂结构场景,超薄均热板满足设备超薄化设计需求。

数据中心领域人工智能与高性能计算的爆发式应用,促使服务器功率密度显著提升,传统风冷散热难以满足高密度数据中心的散热需求,液冷技术加速普及——冷板式液冷适配中等功率场景,以及数据中心低PUE的诉求。

液冷技术尤其是铜基冷板式液冷技术将加速普及,推动铜基液冷部件（如冷板、热管等）需求的急剧增长。

铜凭借优异的导热性能与可靠性,成为数据中心高效散热系统的核心材料,深度受益于算力基础设施的散热升级浪潮。

（二）2026年主要工作计划展望2026年,铜加工行业将呈现高端化、智能化、全球化三大发展趋势,一是高端铜材需求持续爆发,新能源汽车、储能、AI算力中心、5G超算等领域对锂电铜箔、液冷铜材、高纯无氧铜等高端产品的需求将保持30%以上增速,成为行业增长核心动力。

二是智能制造成为行业竞争核心,数字化、智能化改造将加速推进,“黑灯工厂”“少人车间”成为行业发展方向。

三是全球产业格局加速调整,美国等国家的贸易保护政策将推动铜加工产业本土化布局,全球供应链向区域化、多元化转型。

对此,公司管理层对2026年工作重点规划如下：1、把握历史机遇,决胜全球市场当前贸易环境的重大变化为公司在美业务打开了前所未有的战略机遇窗口,美国铜加工半成品的关税政策,已经改变对美出口格局并显著推高美国本土加工铜产品价格。

在此背景下,公司将持续深耕美国铜管市场,推进得州基地产能建设,同时努力拓展北美销售渠道,同步进行铜排、铜棒、铜管件、铜箔等产线铺排,为2026年利润增长提供稳定支撑。

另一方面,着重加快摩洛哥基地建设,包括铜锭、铜管等产线,争取在今年实现首批投产。

同时,公司对HME进行产线改造与资源整合,持续进行降本增效,加强各基地间的协同,努力实现产线自动化,提高单条产线的利用率,继续以全球产业链延伸与前瞻性市场布局为核心,在国际政策与市场的变化中精准研判、主动出击,赢得更大发展主动权,确保全方位抓住本轮本土化生产的红利期,为持续提升股东回报奠定坚实基础。

2、聚焦技术攻坚,完善产品体系2026年,公司将紧跟人工智能浪潮,关注科技前沿,继续加大研发投入,重点开发AI算力设备所用的高纯高导材料、机器人本体上的高性能合金这些关键材料,重点关注“金刚石铜”、“铝代铜”、“3D打印铜粉”这些技术储备。

加强“高端化、差异化、功能化”的新产品供给,重点关注热管理、功能化、铝合金等方面的技术创新,开展铜碳复合材料、白铜合金等铜材的研发。

重点突破铜箔极薄化与高强化技术,加快新一代电池产品与客户的联动开发,生产工艺也将加大AI赋能,争取建成全流程、无人化的控制体系。

充分发挥公司在铜材料领域的技术优势和规模效应,把海亮在铜加工领域的强大制造能力,和AI产业链的关键需求紧密结合起来,继续优化客户与市场结构,把握高端市场机遇,加强公司与新能源、AI领域头部客户的战略合作,开拓AI服务器、具身智能等高端应用领域,力争在明年,高端产品出货量占比要再提升一个台阶。

3、深化数字赋能,推动智能升级公司将紧密围绕智能化升级目标,以价值创造为核心,持续深化数字化转型,系统推进各领域重点工作。

公司将全力完成各生产基地的SAP建设及ERP升级任务,并同步对欧洲ERP项目群进行深度优化,进一步夯实全球化管理的系统基石。

公司稳步推进MES系统在国内外基地的高质量上线,并持续优化已上线基地的系统功能,支持生产管理的纵向延伸与运营效率的全面提升。

针对欧洲业务,公司将着力优化其核心系统性能,通过推动流程自动化、完善报表与分析体系,构建高效稳健的运维机制,提升系统稳定性与运营效率,并同步加速人资共享系统的全面落地,实现人力资源流程的标准化与数据一体化,推动全员系统认知与操作能力的进步,赋能数字化理念与人力资源管理实践的深度融合。

公司还将持续构建“智能驱动型”主数据管理体系,实现智能分析联动,完成AI助手在主数据全流程的部署与应用验证,全面推动数据管理由流程驱动向智能驱动转变,为精细化管理与战略决策提供强大的数据智能支撑。

4、加强质量管理,巩固竞争优势2026年,公司将以“质量强基、品质制胜”为核心,全面强化全流程、全链条、全球化质量管理,以高标准品质支撑高端化与全球化战略落地。

公司统一国内外生产基地质量管控标准,严格落实研发、采购、生产、检验全流程质量闭环管理,推动得州、印尼、摩洛哥等海外基地,全方位满足国际顶级认证与大客户审厂要求,实现全球质量标准统一、过程管控同步。

公司将加大智能检测与在线监控设备投入,强化关键工序质量控制点,提升过程防错与风险预警能力,持续降低产品不良率。

完善供应商质量准入、分级评价与动态淘汰机制,从源头保障原材料品质稳定可靠。

公司建立质量问题快速响应、根源分析、整改闭环与责任追溯体系,坚决杜绝同类问题重复出现,将质量绩效纳入全员核心考核,厚植“质量第一、人人有责”的质量文化,以稳定可靠的产品品质增强客户信任、提升品牌价值,以质量优势巩固市场地位、保障公司高质量发展。

5、健全廉政建设,保障经营生态公司将始终把诚信廉正建设作为保障全球化稳健运营、守护企业长远发展的重要基石,全面筑牢合规经营、廉洁从业、诚信立身的思想防线与制度防线。

公司将持续完善廉正风险防控体系,聚焦采购招标、项目投资、资金管理、关联交易、海外业务等关键领域与重点环节,健全流程制衡、权限管控与痕迹化管理机制,实现风险早识别、早预警、早处置；强化全员诚信廉洁教育与合规培训,将廉洁要求融入干部选拔、绩效考核、日常管理全过程,推动廉洁理念入脑入心、落地见效。

健全监督问责机制,坚持对违规违纪、失信失范、利益输送等行为零容忍,做到有案必查、有责必追；持续深化阳光治理与透明运营,自觉接受董事会及内外部监督,坚守商业道德与职业操守,树立守法诚信、清正廉洁的企业形象,以风清气正的政治生态与经营生态,为公司高质量发展、全球化布局提供坚强纪律保障与作风保障。