新时达 002527

报告期内,公司主营业务、主要产品及用途、主要经营模式未发生重大变化。

（一）报告期内公司的主营业务、主要产品以及用途公司是一家专注于生产力创新的工业智能科技企业,坚持“科技赋能人本、生态共赢未来”的品牌理念。

公司聚焦以算法与软件为核心的运动控制技术,通过构建覆盖感知、控制、执行与智能决策的工业AI能力平台,推动公司实现数字化与智能化的场景解决方案的落地。

目前公司主要业务为：电梯控制产品及系统业务、机器人产品及系统业务、通用控制与驱动产品及系统业务。

公司主要下游为3C电子、汽车、半导体、电梯、锂电、光伏、暖通空调、物流、工程机械等行业及细分领域。

报告期内,公司整体经营业绩实现关键性突破,实现营业收入35.35亿元,同比增长5.29%,实现利润总额1,298.83万元,实现归属于母公司所有者的净利润550.77万元,扭转了三年持续亏损的局面。

1、电梯控制产品及系统业务公司电梯控制产品及系统业务主要为客户提供以电梯控制柜（器）、人机界面、电梯电气部件等组成的完整的智能化电梯解决方案。

公司电梯控制产品及系统业务是公司创立之初的核心业务,是公司发展的根基与基石。

经过30年的发展,公司已成为全球电梯控制系统的领导品牌,拥有TSG、CE、LVD、CSA等多项国内国际权威认证以及工信部颁发的制造业单项冠军示范企业证书,目前已为全球110多个国家和地区提供了超过300万台的电梯智慧电气控制系统、部件产品及技术支持服务。

报告期内,面对国内电梯市场下滑压力,公司紧跟电梯行业智能化、场景化以及国际化的发展趋势,积极调整发展布局。

从智能化层面,完成SmartX控制系统从专机到平台化产品的升级,有效解决电梯噪音与电磁器件寿命问题,并通过集成化设计缩小体积,实现销量同比增长。

成功推出应用AI技术的目的层群控系统,在有效缩短等梯时间的同时实现能耗的降低,进一步巩固了公司在高端市场的引领地位。

从场景化角度,以电梯云为核心,融合物联网、云计算、人工智能与区块链技术,构建了“云监管、云服务、云守护”三位一体的数字化体系。

该体系有效连接家庭用户、物业以及政府监管部门,不仅实现了对电梯运行状态的实时监管与预测性维护,还能支持在用梯的智能化改造,帮助持续优化电梯运行安全。

从国际化角度,公司针对海外不同区域需求实施本土化适配。

报告期内,构建了东南亚以及南亚等多个地区的本地化服务资源,大大提升了服务国外客户的效率,并针对不同市场的不同需求构建更具竞争力和适应性的产品组合,推行“一国一策”,成功打造了越南等样本市场,公司电梯控制产品及系统业务的海外业务收入同比增长了9%。

2、机器人产品及系统业务公司机器人产品及系统业务主要产品为SCARA机器人、关节型机器人、半导体机器人、协作机器人、具身智能机器人等多种机器人产品及系统集成的智能化解决方案。

公司机器人产品及系统业务是公司未来的战略业务,是公司面向未来的战略重点。

就机器人产品而言,公司凭借在运动控制技术领域的深厚积累,特别是在驱控一体控制器、多核异构实时系统等方面的自主创新,在国产机器人厂商中具备显著的技术差异化优势,是国产机器人厂商中少数实现从控制器切入机器人本体的企业。

目前公司机器人产品已覆盖装配、搬运、点胶、检测、焊接、码垛、喷涂等场景,并广泛应用于3C电子、汽车及零部件、工程机械、金属加工、家电、半导体封测、新能源电池、食品医药等行业。

就机器人系统集成而言,公司子公司上海晓奥凭借30余年的生产线项目经验的积累,在产品的数字化仿真设计、柔性化、模块化方面沉淀了丰富的经验与技术,是上海市第一批智能制造系统解决方案供应商,对中厚板焊接、点焊、弧焊、滚边、螺柱焊、铆接、涂胶、激光钎焊、激光焊接、激光切割、视觉应用以及车身轻量化的新技术新工艺新连接等方面都有深刻的理解,主要下游为汽车＆零部件、工程机械、航空工装。

报告期内,公司面对传统机器人行业市场竞争不断加剧的情况,聚焦场景化应用,以智能化升级驱动业务增长。

公司将AI技术与机器人深度融合,利用机器学习模型分析海量工艺数据,推出新一代控制柜系统,凭借强大的集成能力和先进的工艺算法,融合喷涂、打磨、焊接等专用工艺包,能够无缝集成并智能驱动各类末端执行器,同时其一体化设计简化了设备连接与调试流程,能够实现快速部署,提升场景适应性。

推出新一代智能焊接工作站,集成免示教视觉系统和自适应焊接算法,能够实现在中厚板领域多品种小批量产品焊接的“一键编程”。

同时,为满足3C行业对高速高精的高要求,推出“云霞”系列高速高精度SCARA机器人,以0.24秒的标准循环时间和±0.015mm的重复定位精度,以及视驱控一体化的强大性能,在3C电子、锂电等行业的高速精密装配中树立了新标杆。

另发布轻量高刚、高精柔控等级的协作机器人,内置力控安全功能与直观的拖动示教界面,能够满足在汽车、家电产线中与人近距离协同作业的需求。

面对具身智能跃升为国家科技竞争、产业升级核心抓手的政策环境,公司发布了首款工规级具身智能机器人SYNDAR1。

作为公司迈向下一代机器人形态的关键产品,SYNDAR1集成了自主导航、多模态感知与灵巧操作能力,同时具备高精度操作、全天候连续作业、复杂环境自适应等更聚焦真实工业环境的硬核能力。

该产品的推出标志着公司从传统工业机器人向具身智能/人形机器人这一前瞻未来产业迈出了实质性的一步。

当前行业普遍面临“数据荒漠”与“场景鸿沟”两大挑战：实验室的洁净环境与工厂的复杂工况差异显著,缺乏大规模、高质量的真实世界交互数据,导致算法模型在实际应用中泛化能力不足。

而公司在这方面拥有得天独厚的条件,海尔在全球拥有160多个制造中心,能够为公司提供稀缺的、充满噪声、震动和多任务干扰的真实工业环境及数据资源。

这种“产线即实验室”的协同模式,能有效加速“脑”的迭代升级,使其数据积累、算法迭代和工程优化始终与工业需求同频共振,有效确保产品性能与工业需求高度契合。

同时,基于30多年运动控制技术的深厚积累,使得公司能够充分有效利用这些场景数据反哺研发,持续优化控制算法,让数据资源优势具象化的体现在物理世界。

3、通用控制与驱动产品及系统业务公司通用控制与驱动产品及系统业务主要分为变频驱动业务以及控制与伺服驱动业务。

公司通用控制与驱动产品及系统业务是公司业务的底座,是公司布局和拓展业务的基础。

（1）变频驱动业务公司变频驱动业务起源于公司的电梯控制业务,基于电梯控制领域对驱动的安全性、可靠性和舒适性的高要求而锤炼出来的高性能矢量控制、转矩控制等核心技术,让公司的变频驱动业务成功拓展至了其他领域,目前公司变频驱动业务主要产品为低压通用变频器、高压变频器、专机变频器以及大功率工程变频器,具备高可靠性、节能高效、智能化控制等特点,广泛应用于二次供水、暖通空调、物流仓储、电梯、橡胶塑料、起重机械、通用节能、船舶、矿山机械等行业。

报告期内,公司紧扣设备更新、节能改造的产业主题,以智能为手段,绿色为目标,对新一代产品全线内置了高性能边缘计算单元与数据采集模块以实现寿命诊断、应用场景自适应以及节能智能控制效果,推出了第四代高压变频器G4,获得工控网运动控制与传动产品“新质奖”；推出了针对船舶及海工领域研发的工程型变频,获得中国船级社认证以及意大利船级社认证证书。

（2）控制与伺服驱动业务公司基于对控制和驱动的双重理解,拥有多轴同步、总线控制、平台化控制、参数自整定、分段力控、五轴力控抛光等自有核心技术,能够提供包括从伺服驱动、运动控制等从单机自动化到智能制造的多层次解决方案。

目前,公司运动控制及伺服驱动产品覆盖从PC-based控制卡到PAC的低中高端产品、直驱/旋转伺服系统、视显驱控一体平台与机器人关节模组等多种品类,主要下游为3C电子、半导体、锂电、激光等行业。

报告期内,公司一方面优化产品结构,收缩长尾业务,推出低压伺服和经济型单轴伺服,扩大公司在直驱伺服系统的优势。

另一方面深入市场,一是以场景驱动产品,推出“视显驱控一体化”创新方案,将传统分散部署的视觉处理单元、人机交互界面、运动控制器及伺服驱动器深度集成,简化开发与部署流程,为实现设备“开箱即用”奠定硬件基础。

二是以趋势驱动产品,发布高性能关节模组,具备轻量化、高扭矩、算法内核性能佳等特点,适配人形机器人、协作机器人、工业自动化等应用场景。

4、管理变革（1）技术研发为构建可持续的技术领先优势与高效的产品开发能力,公司致力于打造坚实的研发体系。

报告期内,公司着手构建以AI平台、控制平台、驱动平台为核心的技术平台体系。

AI平台作为战略重心,旨在为各类产品注入智能内核。

控制平台旨在拉通公司各产品技术底座,优化资源以及实现协同创新。

驱动平台旨在系统性构建模块库,提升研发复用率与标准化水平。

（2）市场拓展报告期内,公司整合组建大客户平台,系统拉通各事业部资源,打破以往各事业部单打独斗的情况,并协同海尔集团内其他品牌,构建以客户为中心的一体化服务能力,推动大客户合作向纵深发展。

同时,成立专业化海外平台,聚焦重点区域市场的本地化拓展,强化渠道建设与产品适配,加速了海外拓展步伐。

（3）精益运营报告期内,围绕“成本、质量、交货期”三大核心目标,通过建设数字化能力,全面提升运营能力。

在成本控制方面,引入海尔的供应链管理体系以及供应商资源,实现采购降本10%以上,同时存货周转天数也有所下降,实现了降本和增效的双重突破。

在质量提升上,开箱不合格率大幅下降。

在交付保障层面,按时交付率提升,有力支撑了市场端的需求响应。

（二）主要经营模式公司以运动控制技术为基石,聚焦工业机器人、工业控制与驱动、电梯控制及智能制造解决方案,推动数字化与智能化技术落地。

1、研发模式公司始终坚持以客户为中心,持续改进和优化各项工作流程、跨部门协同合作机制,全面推进研发模式的系统性升级,打造敏捷高效的研发体系,形成了IPD模式的集成产品开发体系。

市场维度,通过深度洞察细分市场格局,识别场景痛点并挖掘价值需求,制定解决方案与产品路标；技术维度,严判技术发展趋势与器件发展,分析领先技术特性,制定与产品路标协同的技术路线；组织维度,建立跨部门团队运作机制与端到端目标责任体系,确保客户价值与业务目标深度耦合。

绿色、智能将是新一轮科技革命的突出特征,公司持续投入预研攻关前瞻性技术,持续完善核心技术储备、补齐短板技术、夯实平台化能力,依托市场与技术双引擎,为客户提供兼具技术领先性、成本竞争力和高可靠的创新产品,同时基于标准化平台快速响应客户定制需求,实现不断创新与长足发展。

2、供应链管理模式公司高度重视供应链的建设,旨在建立以质量、交货期、成本等客户体验为目标,以数字化、智能化为能力底座的高效、敏捷、低成本的全球供应链体系。

供应商管理：公司实施从技术、质量、交货期、成本等全方位的供应链量化管理,实现管理的公开、公正和透明,采用涵盖“选用留退”的全生命周期管理,打造敏捷、高效、有韧性的可持续供应链体系。

同时,与供应商打造互为合作伙伴的双循环体系,共同创建从供应链到价值链的新范式。

库存管理：公司采用“订单预测+长交期物料备货”的采购模式,在产品开发、生产或项目实施过程中,按照最低库存、生产计划、客户订单情况进行采购。

针对具有较长采购周期或供货周期的关键物料或零部件,提前进行采购和备货,以平衡交付速度与库存成本。

生态协同：通过与海尔紧密合作,借助其全球采购规模与成熟的供应链管理体系,共同强化在工业自动化领域上下游的产业链协同。

3、生产模式公司的生产模式以“创新驱动、质量至上、灵活响应”为核心理念,通过不断优化生产过程、提高产品质量和快速响应市场需求,为客户提供高品质、高效率的产品和服务。

根据不同的生产需求、产品特性和市场环境,公司业务可以分为产品类业务和项目类业务,以满足不同客户的需求和市场的多样化。

产品类业务根据“以销定产+战略备货”的方式生产,一方面根据客户的订单采购所需原材料并按照业务计划生产,另一方面针对热销机型、长交期物料,设置安全库存,进行备货式生产,达到平衡产能和保证交付及时率的要求。

项目类业务属于非标定制产品,根据具体项目合同的技术方案与交货期,组建跨职能项目团队,进行设计、采购、装配、调试的一体化运作。

4、销售模式公司采取“直销与分销相结合、行业解决方案与海外市场拓展并重”的销售模式,始终秉持以客户为中心的服务理念,对客户提供一站式服务,持续提升客户满意度。

公司在全国主要工业城市设置了常驻服务网点和技术支持中心,拥有成熟的售后服务网络。

海外市场方面,公司在德国、印度、越南、韩国等核心市场均设有本地的技术服务团队,为当地客户提供快速支持。

同时,通过授权和培训国际合作伙伴,构建全球服务能力。

此外,公司设立大客户部,牵头组建专业化团队,围绕“深入客户痛点、精准规划与攻坚、生态协同与绑定”三大核心策略,发展高价值客户,加强行业影响力。

（一）公司发展战略公司业务所处的电梯行业、机器人行业以及工控行业经过数十年的高速发展,无论是在行业规模还是在产品技术、产品性能、产品质量上都实现了较大的跨越,行业已进入结构性分化阶段,外资品牌凭借技术积淀和品牌优势主导高端市场,而中低端领域国产同质化竞争日趋激烈,因此高端国产替代与全球化市场拓展成为行业突围和高质量发展的核心方向。

同时,人工智能技术飞速发展,叠加国家“双碳”战略纵深推进,绿色节能与智能升级成为产业变革新动能,也给公司带来了前所未有的发展机遇。

未来公司将深刻践行成为全球工业智能领域的创新与引领者的企业愿景,牢牢把握“全面智能化、低碳绿色化、深度国际化”的三大战略方向,依托公司以算法和软件为核心的控制技术,嵌入控制器、驱动器、传感器等工业智能基础模块,重构电梯、机器人、3C装备、半导体设备的行业解决方案,并通过从行业解决方案中沉淀的数据形成工艺模型以及技能模型,将公司的算法控制升维到模型控制,建立起以智能控制技术为核心的工业具身智能解决方案平台,构筑差异化竞争优势,实现从工业自动化到工业智能化的转变。

（二）公司经营计划构筑研发优势,实现关键技术引领。

构建由下至上的协同技术体系：在“端”层,将深度布局智能控制器、关节等核心执行部件的研发,为智能装备提供精准控制的“小脑”与强健可靠的“肢体”。

在“云”层,重点发展AI技术以及企业软件平台,以此打通从工业自动化到智能化的数据流与决策流,并形成开源、开放的软件平台生态。

最终,通过“云-端”协同,实现物理世界与数字模型的闭环交互与持续优化。

以智能制造为切入,打造供应链竞争力。

对内,以建设行业引领的智能工厂5.0为切入口,深化公司数字化制造能力,优化质量、成本与效率；对外,以极致性价比和供应链安全为目标,构建全球化、高韧性、高可靠性的供应链网络。

通过内外措施并举,共同为各业务提供强大而又敏捷的制造与交付保障,铸就核心市场竞争力。

坚持大客户战略,助力国内外业务发展。

一方面,深化大客户战略,推动合作模式从“单一销售”向“深度共创”跃迁,通过提供全生命周期的价值服务,培育“压舱石”客户,保障基本盘稳固。

另一方面,优先采用“借船出海”模式开拓海外,即借助海尔和大客户的全球化足迹,顺势进入目标市场,降低独立开拓的风险与成本,同时依托现有信任基础,助力国际化进程稳健可持续。

建数智化平台底座,打造AI驱动的高效流程平台。

建设统一的数智化平台底座,以此为基础实现核心业务流程的全面数字化,并全面引入AI技术驱动运营效率提升。

最终目标不止于工具升级,更是要推动深刻的组织变革与优化,将公司打造成为一个真正的AI驱动的高效流程平台,让智能决策与高效协同成为内在基因。

具体到各业务单元：1、电梯控制产品及系统业务：转型升级,创全球梯控物联网生态品牌围绕“高端化、场景化、国际化”三大方向构建差异化竞争力,打造全球领先的梯控物联网生态品牌。

在高端化层面,以AI重构产品与技术架构,实现智能调度、智能运维与免调试等功能,打造极致用户体验,推动大客户市场份额持续提升。

在场景化层面,依托电梯行业物联网平台创新商业模式,增强客户粘性,激活在用梯市场的持续增长潜力。

在国际化层面,采取差异化竞争策略,构建与区域市场特性精准匹配的本地服务能力。

在新兴国家,借力快速发展的房地产产业聚焦新梯增量市场；在成熟国家,则基于庞大存量基础精耕维保与服务市场,实现可持续价值挖掘。

2、机器人产品及系统业务：抓AI机遇,提供场景化智能解决方案一方面,将推动传统机器人实现从“产品思维”到“场景思维”的根本性转变,深入特定行业痛点,以场景化的智能解决方案驱动产品升级。

另一方面,前瞻布局未来产业具身智能赛道,明确“场景驱动、硬件先行、软硬一体、开放生态”的行动纲领,即聚焦高价值工业场景,率先攻克工规级硬件难关,致力于从底层实现软硬件的深度协同与一体化设计,并积极构建开放共赢的产业生态。

3、通用控制与驱动产品及系统业务：强化核心优势,聚焦细分赛道的差异化模式运控方面,聚焦核心驱动技术实现单点破局,以技术和成本优势抢占市场份额；同时打造领先的“集成化智能”平台,通过在高端智造领域的创新应用树立标杆,最终构建驱动工业智能化的核心生态。

变频方面,紧抓“双碳”战略与自主化机遇,聚焦高压以及大功率工程变频器。

在此基础上,以新一代绿色变频技术平台为引擎,推动业务模式从单一产品销售向提供高价值的工业传动解决方案升级。