大连电瓷 002606

（一）主营业务公司主业为输电线路用瓷、复合绝缘子,电站用瓷、复合绝缘子,以及电瓷金具的研发、生产及销售,公司严格执行国际电工委员会(IEC)标准和中国、美国、英国等标准,用户主要为国内外的电网公司及其下属单位,部分产品也向主机厂或工程总包单位供货。

公司在长期经营发展中积淀了丰厚的技术储备,产品门类丰富、质量优异、品牌影响力强,现已与近百个国家用户建立业务往来。

公司目前主要产品如下：1、悬式瓷绝缘子：70～840kN交（直）流悬式瓷绝缘子2、复合绝缘子：悬式复合绝缘子（交流10KV～1000KV；直流±400kV～±1100kV）、复合支柱绝缘子（交流10KV～1000KV；直流±20kV～±1100kV）以及复合套管绝缘子（35KV～±550KV）3、瓷支柱绝缘子：电站支柱瓷绝缘子（35KV～1000KV）、瓷套管绝缘子（40.5KV～550KV）以及220KV线路支柱瓷绝缘子报告期内,公司主营业务未发生重大变化。

（二）经营模式1、采购模式公司采用物资集中采购模式。

物资采购部作为业务归口管理部门,具体承担采购任务的执行工作。

技术部门负责组织供方评审会议,综合考量物资使用状况、现场检查情况、价格质量等因素,对供应商资格进行评审,以确定合格的备选供方。

各部门及生产管理部依据排产情况制定各类物资采购计划,物流管理部协调各方对物资采购计划进行平衡后,由采购部门开展采购工作。

公司价格审核工作组专门负责对采购物资的价格及发票进行审核。

物流管理部负责物料、物资的接收、领用及使用记录工作,经各方确认无误后,由财务部根据付款期安排付款事宜。

2、生产模式公司运营主要采取以销售为导向的生产方式。

多数情形下,客户会根据其对线路的具体需求,提出所需产品的详细参数和性能要求。

订单确定后,客户会给予生产厂家合理的生产制造周期,以便厂家按要求生产出符合规格的产品。

对于特殊项目,用户会派员驻厂监督整个制造过程,确保生产进展符合预期,并及时了解产品生产状态。

此外,公司会根据与客户签订的协议库存项目,结合合同预期和公司当前的产能利用率,适量储备货物,以确保能够及时满足客户的紧急需求。

公司生产管理部门负责具体的生产安排。

该部门会对销售部门获取的订单信息进行梳理和汇总。

对于交货期相近的同类产品,生产管理部门会集中安排生产,以提高效率、节约资源。

对于有特殊要求的订单,生产管理部门会单独安排生产计划,确保特殊要求得到满足。

同时,对于备品备件储备丰富的生产线,生产管理部门会优先安排生产,以充分利用现有资源。

对于单个大项目交付周期较长的情况,生产管理部门会确保每月产量稳定,避免生产过程出现大幅波动,保障整个生产流程平稳运行。

3、销售模式公司在国内的主要客户群体为国家电网、南方电网及其下属的众多电力公司。

目前,这两大电网公司普遍采用集中招标的方式遴选合适的供应商。

在投标过程中,客户会综合考量投标报价、历史供货业绩、生产能力、技术水平等多方面因素。

招标方式主要分为公开竞争性招标和限制竞争性谈判。

公司通常通过竞标方式争取订单。

在国外市场,公司的销售策略主要有两种渠道：一是向项目所在国的电网公司、电力局进行销售；二是通过与工程承包商（EPC）、合作伙伴进行合作,包括与海外的EPC、合作伙伴进行合作,也包括与国内的EPC、合作伙伴合作,为其海外项目提供产品供货。

获得订单后,公司会及时安排生产,确保产品按时交付。

1、概述2025年,全球经济复苏步履放缓,通胀压力、地缘政治冲突与国际贸易摩擦等多重挑战持续交织,外部经营环境严峻复杂。

国内经济运行总体保持平稳,在“双碳”目标持续推进的背景下,能源转型升级步伐不断加快,新型电力系统建设提速,特高压输变电工程迈入规模化集中建设新阶段,为电力设备行业发展筑牢了政策根基与市场支撑；与此同时,全球能源转型进程持续深化,海外电力需求迎来爆发式增长,欧美电网老化更新、新兴市场电网基建扩容、数据中心等高耗能产业用电激增,叠加全球电网投资规模持续攀升,海外电力设备市场需求旺盛、发展空间广阔,为公司全球化布局提供了优质契机。

面对复杂多变的市场格局,大连电瓷管理层及全体员工紧密围绕董事会制定的战略方针,积极应对挑战、精准把握国内外行业发展机遇、优化经营策略、强化产能保障、深耕国内外市场,更在内部管理优化、绿色数智化转型、全球化布局等领域迈出坚实步伐,公司核心竞争力持续夯实,为后续高质量发展积蓄了强劲动能。

报告期内,公司紧抓国内特高压建设提速、海外市场需求释放的机遇,全年业务稳步推进,经营业绩实现企稳回升。

国内市场方面,2025年国内特高压线路招标及批次订单体量表现亮眼,部分订单已于下半年有序进行收入确认,有效带动公司业绩提升,进一步稳固了公司在特高压绝缘子领域的市场龙头地位。

海外市场方面,海外重点区域市场盈利能力持续改善,毛利率稳步提升,公司在沙特、菲律宾、孟加拉、韩国、英国、意大利等重点区域市场的份额持续扩大,海外业务成为公司业绩增长的另一重要支撑。

全年实现营业总收入177,904.50万元,同比增长18.92%;归属于上市公司股东的净利润21,186.06万元,同比增加0.35%。

截至2025年底,公司总资产为319,928.15万元,较上年度末增长14.02%;归属于上市公司股东的所有者权益为191,005.18万元,较上年度末增长11.31%。

2025年,公司围绕主营业务重点开展以下工作,全面推动主营业务提质增效、扩产升级,实现高质量发展：2、核心业务开展情况（1）稳固市场领先地位,强化市场拓展能力,实现国内外市场协同高效发展公司坚持“国内+海外”双轮驱动市场战略,依托完备的产品体系、深厚的技术实力与优质的履约保障能力,精准匹配国内外市场需求,持续优化市场布局,推动国内外市场协同发展,订单规模再创新高,市场渗透率及覆盖范围持续提升,进一步扩大了行业影响力。

国内市场：守牢龙头阵地,开拓多元增长极。

公司作为国内线路瓷绝缘子行业领军企业,传承百年制造底蕴,依托完备研发体系与核心技术优势,聚焦盘形悬式瓷绝缘子主业,持续巩固特高压领域技术壁垒与市场领先优势。

2025年,公司紧跟甘肃—浙江、大同—天津南、烟威送出、平圩电厂等重点特高压项目,通过专项投标团队,精准对接项目需求、优化投标方案、提升中标质量,全年在特高压线路领域合计中标金额超5亿元,批次中标金额超4亿元；其中,甘肃—浙江±800kV直流线路工程、烟威1000千伏交流工程、大同—天津南1000千伏特高压交流工程等重大项目中标体量突出,进一步稳固了公司在国内特高压市场的细分龙头地位。

同时,公司积极推进产品多元化布局,加大复合绝缘子、棒型支柱瓷绝缘子市场推广力度,持续参与国家电网集中招标,复合绝缘子实现连续5个批次中标,支柱绝缘子在各电压等级项目中市场份额稳步提升,打开多点支撑的增长格局。

此外,公司不断完善全周期客户服务体系,建立客户满意度常态化调查与回访机制,快速响应并解决客户诉求,持续提升用户粘性与品牌忠诚度,进一步筑牢国内市场核心阵地。

国际市场：优化全球布局,锻造核心竞争力。

公司坚定推进全球化发展战略,依托全系列产品供给能力与成熟项目合作经验,创新海外市场拓展模式,新签海外订单超10亿元。

区域布局方面,公司采用直销、合作商等多元化渠道,遵循IEC标准及各国准入要求合规经营,持续完善海外渠道体系。

公司凭借先发资质深耕沙特核心市场,稳步巩固菲律宾、孟加拉、泰国、印尼等东南亚优势区域,并成功实现韩国、意大利、英国、拉美等新兴市场批量交付,形成多点覆盖、多元支撑的全球化市场格局。

目前,海外市场已成为公司主营业务重要增长引擎,为高质量发展注入强劲动力。

（2）加快产能释放,强化三地协同,确保合同高效履约2025年,面对产线升级、订单集中交付、产品结构优化等多重任务,公司稳步推进产能扩建与制造体系协同增效,依托大连、江西、福建三大生产基地,实现产能高效释放与合同按期履约,为境内外市场开拓与主营业务稳健增长提供坚实支撑。

产能升级与改造：核心基地大连工厂有序开展设备更新与工艺优化,完成4座抽屉窑、链式阴干室升级改造,新增自主设计溜脚机等专用装备；结合生产布局与节拍管理,重新规划车间物流与产品流转路径,显著提升生产效率、降低内部损耗,为特高压及重点工程稳定供货提供有力保障。

为匹配海外订单与国内重大项目产能需求,江西工厂二期在本年全面建成投用,并在年末全面达产,公司整体产能规模进一步扩大。

同时,公司通过隧道窑窑车技改、生产计划动态优化、跨基地协同调度等举措,生产效能与交付能力持续提升。

三地协同履约：公司统筹生产部署、强化资源统筹与科学排产,构建大连、福建、江西三地一体化产业协同机制,实现生产要素合理配置、质量标准统一管控、产能高效互补联动。

江西、福建基地聚焦规模化产能释放,与大连总部形成分工协作、优势互补的全球化供应格局。

在三地高效协同下,公司重点交付了甘肃—浙江、阿坝—成都、陕北—安徽、平圩电厂等国内特高压工程及沙特、韩国等海外重点项目的生产与交付任务,其中阿坝—成都东线项目提前10个月完成供货,大同—天津南等在建项目亦有望提前达成生产节点,充分展现了公司强大的履约保障能力与统筹协调水平。

（3）推进绿色数智化转型,引领行业发展,提升运营效能公司依托子公司超创数能,率先践行数智化转型与绿色低碳发展相结合的创新业务形态,持续推动产业自动化、数字化、绿色化建设,将绿色低碳理念与数字化技术深度融入主营业务全流程,显著提升经营及生产效率、降低运行成本,力争成为行业内绿色数智化发展标杆。

数字化转型落地：报告期内公司持续深化数智化建设,进一步完善ERP信息化平台的搭建与上线,实现业务流程规范、资源统筹及经营数据一体化管理；在研发环节,采用PLM云平台与实验室信息管理系统（LIMS）,有效提升研发效率与研发质量,缩短研发周期；在生产环节,打造了生产车间智能化中控室,同时推进MES排产与报工模块、二维码追溯系统建设、金属附件检查及工艺控制检测系统等实现产品全生命周期可追溯与数据贯通；在销售环节,深化ERP平台应用,进一步提高订单响应速度与客户服务质量。

同时,公司不断完善数字化基础设施,新增数采点位约150个,为数字化、智能化管理系统建设奠定坚实基础；2025年,公司在行业内率先取得“智能制造成熟度贯标证书”和“两化融合管理体系认证”,江西工厂在超创数能统筹运营下,成功获评“省工业互联网平台”、“省级智能制造标杆”以及“省级数智工厂”,大连工厂数智化改造项目有序推进,数字化转型成效显著。

绿色低碳转型深化：超创数能牵头持续深化绿色低碳产业发展转型,加快提升产业绿色能源应用与消纳能力,推动生产环节绿色化转型,切实践行“双碳”战略,履行企业社会责任。

在大连工厂,公司推动隧道窑及抽屉窑等低能耗设备更新换代,完成厂区分布式光伏绿色能源系统建设并实现并网,自建成以来,厂区光伏自发自用比率达到70%,光伏绿电约占厂区用电量的35%；推广新能源物流车辆,构建智能、绿色、高效的物流体系；改造后的抽屉窑单窑次燃气消耗下降13.8%,大幅降低碳排放与能源成本,编制了首份ESG报告,取得三大类绝缘子产品“碳足迹认证”,成功组织申报并获批省级绿色工厂,有效提升了企业综合形象。

同时江西工厂依托省级绿色工厂的示范基础,全面实现厂区光伏系统、储能设施及智能充电桩的集成化部署,构建完成厂区微电网体系,绿电自发自用比例达80%以上,并将绿色产业链进行拓展,获得了“江西省绿色供应链管理企业”,成功彰显了公司绿色发展的坚实实力。

（4）强化技术研发与质量管控,筑牢核心竞争力公司始终以技术创新与品质管控为发展根基,2025年持续加大研发投入,深化关键技术攻关,健全全流程质量管控体系,技术成果持续落地、产品性能稳定可靠,行业核心竞争力与技术领先优势进一步巩固,为公司主营业务高质量发展提供有效支撑。

2025年,公司以市场需求、生产工艺优化以及成本降耗为导向,持续开展技术研发和工艺改善,新增知识产权共计21件,其中发明专利5件,实用新型专利16件,并在圆柱头产品结构优化、材料配方研发及理化检测体系构建等关键领域取得突破性进展：自主开展的840kN盘形悬式瓷绝缘子结构优化研发项目顺利结项,已实现批量生产,成功保障“甘肃—浙江”特高压工程等国网重点项目物资供应；同时悬式棕釉新配方、瓷绝缘件内外砂带长度与机械性能关系研究、高耐电弧性能混炼胶配方、多级变径主体棒形支柱瓷绝缘子等重点研发项目顺利结项,为后续产品迭代升级奠定了坚实基础。

同时,公司深化产学研协同创新,积极参与国家电网《特高压大吨位盘形悬式瓷绝缘子性能提升关键技术研究》项目,牵头编制两项国网企业标准；与大连理工大学、清华大学等高校及科研机构深度合作,推进高性能水泥胶合剂、内水压试验方法优化等项目研究,加速技术成果产业化落地,推动创新价值转化为经营优势。

同时,公司完善全流程质量管控体系,强化关键工序质量检查,全年各工序产品合格率整体平稳,产品质量总体受控,有效确保了特高压、韩国项目、沙特项目、英标钟罩产品等重点项目的产品质量稳定顺利完成交付。

（5）优化内部运营,深化成本管控,提升盈利水平公司依托2025年管理创新成果,以数字化转型为重要抓手,进一步深化内部管理,优化供应链与物流管理,强化成本管控,实现运营效能与盈利水平双提升,为主营业务持续健康发展提供了坚实保障。

完善内控：报告期内,公司在董事会换届过程中,全面评估候选董事及高管的履职能力,保障新成员的业务及素养的水平；同时结合实际情况与监管要求,公司对章程和制度进行了全面修订,进一步完善了制度体系；通过优化内控流程、明确部门职责、增强风险意识,构建预警与应对机制,确保运营风险处于可控范围；加强内部审计监察,开展审计检查；强化合同管理,规范审批与履行程序。

在信息披露方面,严格遵循法规要求,做到及时、准确、完整地披露信息,深化与投资者的沟通,提升透明度与公信力,并加强与监管机构的沟通,促进治理水平的不断提升。

管理优化：公司持续优化绩效考核机制,修订细化各职能部门、生产车间的绩效考核方案,新增产品性能提升、降本增效等专项考核指标,建立绩效动态调整机制,充分激发各部门、全体员工的主观能动性；优化云之家办公平台,完成金蝶系统优化升级,强化合同执行流程管控,显著提升了办公与管理效率；同时完成公司110周年庆典举办与电瓷博物馆筹建工作,进一步强化了企业文化凝聚力和品牌历史底蕴。

供应链与物流优化：物流管理部实行ERP金蝶系统智能化库存管理,确保库存信息及时、准确,实现库存精细化管控；通过采用“公转铁”多式联运、运费议价优化等措施降低运输成本；并引入“途强在线”物流追踪系统,实时掌握货物运输状态,有效提升了客户体验。

成本精准管控：公司依托三大制造基地的规模效应,有效降低单位产品固定成本；深化全流程成本控制,通过提升产品合格率、提高资源利用率,进一步降低生产成本；与氧化铝等核心原材料供应商建立长期稳定的战略合作关系,结合原材料价格波动规律,精准安排采购计划,有效缓解了原材料价格波动带来的成本压力；严格执行部门预算管理,加强运输、维修、仓储、能耗等成本的月度监控与对标分析,精准管控各项费用,切实实现降本增效目标。

（6）强化人才建设,夯实发展根基,支撑业务升级公司围绕主营业务发展需求,持续健全人才引进、培养、激励与配置机制,着力打造结构合理、专业精湛、战斗力强的人才梯队,为业务提质增效与高质量发展提供坚实人才保障。

2025年,公司不断拓宽引才渠道,统筹内部推荐、校园招聘、社会招聘等多种方式,精准引进技术研发、生产制造、市场营销、经营管理等领域专业人才,人才队伍结构持续优化。

人才培养方面,全年累计组织1700余人次,覆盖管理能力提升、专业技能精进、特高压项目实务、合规政策要求等重点方向,员工综合素养与岗位履职能力显著增强。

公司深入推行导师带徒机制,强化新员工系统化培养与成长赋能；持续深化校企合作,与大连工业大学等高校共建实训基地、产业学院及“陶瓷订单班”,推进产学研用协同育人,实现人才有效供给与长效储备,为企业持续发展注入稳定动能。

（一）行业市场前景公司所处的输配电装备制造业市场前景与国家电力发展紧密相连,始终围绕国家特高压输变电工程建设引领行业的研发和创新。

作为国家电网的超特高压主要供应商,长期承担国家高等级线路的主力供货任务,是大连电瓷生存和发展的基础。

2025年,国家电网固定资产投资首次超过6500亿元,再创历史新高。

2026年初,国家电网公司公布“十五五”期间固定资产投资预计将达到4万亿,较“十四五”期间同比增长40%,以扩大有效投资带动新型电力系统产业链供应链高质量发展；南方电网公司安排2026年固定资产投资1800亿元,连续五年创新高,年均增速达9.5%,将重点投向新型电力系统建设、战略性新兴产业发展、优质供电服务提升等领域,为实现“十五五”良好开局提供坚实支撑,并积极服务提振国内消费,将以“两重”“两新”项目带动有效投资,靠前实施“十五五”重大工程项目,加大电网基础设施更新和数智化改造力度,2026年大规模设备更新投资不低于506亿元。

在新一轮电网建设高速发展与“双碳”目标的双重引领下,特高压作为支撑大规模新能源并网、实现跨区域能源优化配置的核心技术,预计将在“十五五”期间迎来建设高峰。

国家电网宣布“十五五”期间,国家电网有限公司将推出服务新能源高质量发展的十项举措,计划投运15项特高压直流工程,使跨省区输电能力提升35%,以保障年均不低于2亿千瓦新能源的接网和高效消纳。

公司将紧跟国家政策导向,把握行业发展趋势,通过技术创新和产品升级,满足市场对高效、环保输配电装备的需求。

国际层面,全球电力需求持续快速增长,可再生能源在全球电力市场中的地位日益重要。

电力的发展与能源安全、碳减排以及电动汽车、人工智能、数据中心等新兴产业发展密切相关。

国际能源署（IEA）《2026年电力报告》(Electricity2026:Analysisandforecastto2030)（以下简称《报告》）预测,2026-2030年全球电力需求年均增速将达3.6%,主要由工业、电动汽车、空调及数据中心用电增长驱动,到2030年,可再生能源与核能在全球电力结构中的占比将提升至50%。

同时,为满足2030年电力需求,《报告》预计全球电网年投资额需在目前4000亿美元基础上增加约50%,且同步大幅扩展电网相关的供应链。

与此同时,算力需求的爆发式增长将电力成本优势推升为国家战略竞争力的核心要素。

在数据中心运营成本中,电力及算力折旧合计占比可达70%,以年用电量30亿千瓦时的大型数据中心为例,度电成本每降低0.1元,就可能带来数亿元级别的利润差异。

中国西部0.2-0.3元/度的工业电价相较于全球主要市场形成显著竞争优势。

全国政协委员、中国工程院院士王坚明确指出,电力并非当前我国人工智能发展的瓶颈,我国持续加大电网建设投入,依托特高压直流输电技术实现清洁能源高效跨区调配,为人工智能产业发展筑牢坚实能源底座。

面对海外市场机遇,公司将发挥特高压远距离、大容量输电技术优势,积极拓展国际业务,进一步打开成长空间。

（二）发展战略立足全球能源转型与新型电力系统建设大势,依托公司在电瓷绝缘子领域百年积淀的品牌、技术、市场与产能优势,公司坚持“主业做强、全球布局、创新驱动、绿色引领”的高质量发展理念,聚焦核心赛道、优化资源配置、强化核心竞争力,全力构建可持续发展的长期竞争优势。

1、坚守主业精耕细作,筑牢行业领先地位持续深耕高压、超高压、特高压交直流绝缘子核心主业,加大关键工艺与核心技术攻关,全面推进智能化、数字化、绿色化制造升级,优化全流程生产体系与供应链协同效率,不断提升产品可靠性、附加值与交付能力。

依托三地协同产能布局与规模化制造优势,以精益管理降本增效,以卓越品质服务国家重大工程,持续为国内外特高压、骨干电网及新能源外送通道提供关键支撑,巩固并提升全球行业领先地位。

2、深化全球化市场布局,构建内外双循环新格局依托六十余年出口底蕴与完善的国际认证体系,紧抓全球电网更新升级机遇,巩固优势市场、开拓新兴市场、提升高端市场。

重点深耕中东、东南亚、欧美、非洲等高增长区域,加快推进国际产品认证与市场准入,深化与全球主流电力运营商、工程承包商的战略合作。

稳步探索海外本地化运营、本地化服务模式,打造海外支点与区域中心,进一步提升海外业务毛利率与市场占有率,形成国内特高压与海外高端市场双轮驱动、协同增长的发展格局。

3、强化科技创新引领,打造技术与标准核心壁垒构建以企业为主体、“产学研用”深度融合的创新体系,加大高端研发人才引育与研发投入,聚焦新材料、新结构、智能化、绿色低碳等前沿方向开展技术攻关,加速科技成果产业化转化。

积极参与国家及国际标准制定,引领行业技术升级与发展方向,推动关键核心技术自主可控,不断提升公司在全球电瓷领域的话语权与影响力,以创新驱动实现高质量可持续发展,奋力践行“甘为全球电力铺路,勇占世界电瓷鳌头”的企业使命。

（三）经营计划2026年,公司将持续锚定高质量发展的核心目标,立足2025年稳健经营基础,紧抓国家“双碳”战略深入实施与“十五五”电力投资加速落地的重大机遇,聚焦绝缘子主业,坚持精益运营与创新驱动,持续优化产业结构、深化全球市场布局、全面提升综合运营效能,奋力推动公司发展再上新台阶。

1、深化市场拓展,加快全球布局依托2025年国内市场持续向好、海外市场多点突破的良好格局,公司将进一步优化市场策略,坚持国内与国际市场双向发力、协同共进,持续拓宽市场空间,全面提升品牌影响力与行业地位。

国内市场：巩固龙头优势,培育多元增长动能。

公司将充分发挥行业领军企业与百年制造底蕴优势,依托成熟研发体系与核心技术能力,聚焦盘形悬式瓷绝缘子、复合绝缘子、支柱绝缘子等主力产品,持续筑牢技术壁垒与市场领先优势。

紧密跟踪国家电网、南方电网投资与特高压建设规划,重点围绕特高压线路、各批次项目,精准对接项目节奏,优化投标方案,提升中标质量与订单规模。

在稳固服务核心电网客户的同时,深化与地方送变电企业、电力设计院等合作,积极开拓地方电网及用户工程市场；主动布局智能电网、新能源配套等新兴领域,强化市场推广与客户服务,不断扩大市场覆盖。

持续完善全流程售后服务与快速响应机制,深化技术协同与客户黏性,进一步夯实国内市场核心基本盘。

国际市场：优化全球布局,提升国际核心竞争力。

公司坚定推进全球化发展战略,依托沙特市场先发优势,组建专项运营团队,稳步推进沙特本地化生产基地建设,打造以沙特为支点、辐射中东及欧洲的区域增长极。

持续深耕菲律宾、孟加拉、泰国、印尼等传统优势市场,推动订单规模稳步提升；加快推进产品国际认证,健全海外经销与服务体系,积极开拓东南亚、拉美、欧洲、非洲等新兴市场,构建多点支撑、多元协同的全球化市场格局。

积极参与国际行业展会与技术交流,全方位展现公司技术实力与品牌形象,提升“大连电瓷”国际影响力。

建立高效海外市场研判与快速响应机制,优化海外订单生产与交付管理,依托三大基地协同保障能力,确保海外项目高效履约,推动海外业务实现高质量、可持续跨越式发展。

2、确保合同高效履约,实现产能快速释放,深化成本管控公司将聚焦“产能释放、履约提质、成本管控”三大核心要点,进一步优化产能布局,强化履约能力,依托规模效应实现成本精准管控,推动生产运营效能提升至新水平,为市场拓展提供坚实保障。

产能协同释放：激活三大基地效能,构建高效生产体系。

全力保障大连、江西、福建三大制造基地高效运营,深化三地协同联动机制,使三地工厂协同排产常态化,完善生产管理系统与智能排产体系,有效应对特高压及重点项目集中交付的压力,实现多项目动态平衡,优化产能分工与物料调配,全面提高协同效率,确保悬瓷产品总产量稳步上升,充分释放产能增量,满足国内外项目的多元化需求。

深化精益生产体系建设,优化“人机料法环”全要素配置,强化生产现场规范化管理,加强设备维护与保养,降低设备故障率,确保产能稳定释放,实现生产效率与产品质量同步提升。

公司完善合同全流程管理机制,明确合同签订、订单下达、生产排产、质量检测、物流交付、售后保障各环节的责任分工,建立全流程追溯与考核体系,确保各环节高效衔接、责任到人。

重点强化对特高压、海外大额订单的进度监控与风险防范,建立订单交付预警机制,及时排查解决生产、物流、质量等环节的潜在问题,确保订单按期交付。

借鉴前期重点项目的成功经验,进一步优化交付方案,细化交付流程,统筹协调生产、物流等资源,全力保障甘肃-浙江、烟威送出、大同-天津南等在建特高压项目,以及沙特等海外重点项目按计划、高质量履约交付,持续增强客户信任度与合作黏性,进一步巩固国内外市场地位。

成本精准管控：深挖降本潜力,提高盈利水平。

依托三大制造基地的规模效应,有效降低单位产品固定成本；深化全流程成本控制,持续推进瓷帽脚回收利用、瓷件回烧、绿电应用等绿色降本举措旨在持续压缩变动成本。

与生产技术部门联动,加强过程工艺纪律检查,完善全流程质量追溯体系,强化关键工序检测,确保各项质量指标达标。

通过提高产品合格率与资源利用率,进一步降低生产成本。

同时,运用ERP金蝶系统实施智能化库存管理,确保库存信息及时、准确；优化供应链管理体系,精细化管控运输成本,与核心原材料供应商建立长期稳定的战略合作关系,结合价格波动规律精准制定采购计划,有效缓解原材料价格波动带来的成本压力。

持续推进多式联运、运费议价优化等措施,引入WMS系统与物流追踪系统,提升物流效率与客户体验,推广新能源物流车辆,降低燃油消耗,实现单位产品能耗、物耗同比下降,持续拓展企业盈利空间。

3、优化内部运营,提升管理效能依托2025年在管理创新、数字化建设、供应链优化方面取得的丰硕成果,公司将以数字化转型为切入点,进一步深化内部管理,提升运营效能,强化合规管控,推动内部运营实现提质增效,为战略落地提供坚实保障,打造高效、规范、可持续的运营体系。

内控与合规管理：严格响应新《公司法》及监管要求,结合上市公司规范运营标准,优化内控流程,明确岗位职责与权限,强化全员风险防控意识；加强内部审计与监察工作,规范财务管理、资产管理、生产管控等重点环节；规范合同管理全流程,重点防范特高压、海外大额订单风险,严格履行信息披露义务,提升运营透明度与市场公信力。

管理体系升级：优化管理流程,激发组织活力。

梳理跨部门协作流程,强化ERP、金蝶系统的规范使用,深化数据挖掘与应用,全面提升管理效率；持续优化绩效考核机制,完善各部门、各车间的考核方案,新增产品性能提升、降本增效等专项考核,建立月度绩效动态调整机制,强化考核结果应用,充分调动各部门及全体员工的主观能动性。

推进省级绿色工厂的提质升级,启动国家级绿色工厂、绿色供应链的申报工作,编制ESG报告,全面提升企业综合形象与社会认可度；传承公司110周年企业文化,优化宣传材料,深化文化宣导,强化文化凝聚力与品牌底蕴。

严格执行部门预算管理,加强对运输、维修、仓储、能耗等成本的月度监控与对标分析,精准管控各项费用；优化采购流程,与核心供应商签订长期供货协议,稳定采购成本；推进精益管理,杜绝各类浪费,全面提升资源利用效率,实现管理效能与成本管控的双重提升。

4、加强产品研发与创新,提高核心竞争力公司将持续加大研发投入,深化技术创新,构建核心技术壁垒,以创新驱动高质量发展,打造行业技术标杆。

核心技术攻关：聚焦关键领域,突破技术瓶颈。

紧扣绝缘子核心技术发展方向,重点推进840kN盘形悬式瓷绝缘子结构优化成果的规模化应用,加快低膨胀系数瓷砂、氧化铝配方、不可击穿型悬式绝缘子、棒形支柱瓷绝缘子多级变径结构优化等重点研发项目的推进,完善隧道窑烧成工艺,优化烧成曲线,扩大大吨位产品生产能力,持续提升产品性能与性价比,巩固技术领先优势。

产学研协同深化：整合创新资源,加速成果转化。

延续2025年与大连理工大学、清华大学、浙江大学杭州国际科创中心、电科院等顶尖科研机构的合作,深化“产学研服用”一体化创新机制,重点推进特高压大吨位绝缘子性能提升、高性能水泥胶合剂等合作项目,加快技术成果产业化进程；积极参与国家电网项目研发,主动牵头编制行业标准,进一步增强公司在行业内的话语权与影响力。

5、绿色与智能转型,聚力发展新质生产力绿色与智能转型：顺应发展趋势,把握产业变革趋势,聚力发展新质生产力,抢占行业发展新高地。

超创数能将逐步在工厂开展AI智能体工具的培训、使用、场景挖掘与培育及自主研发,打造属于我司的AI专家智能体系统及AI场景化应用产品,将人工智能技术赋能电力能源生产全流程,实现从数据到价值的高效转化,打通AI最后一公里,做好场景培育与AI实用化；结合公司经营规划与产线实际需求,本着实用、可用、易用的原则,结合国内一流高校产学研合作,以先行先试的实践经验打造一批智能装备,树立传统电力制造企业向智能制造升级的标杆；同时,将绿色低碳理念进一步融入生产运营的全流程,推进光伏电站的优化升级,降低抽屉窑等设备的能耗,推动生产环节向绿色化转型,朝着国家级绿色工厂的标准进一步提升；聚焦高端化、智能化、绿色化方向,深化数字赋能与技术创新,构建高效能、高质量的先进生产力体系,打造差异化竞争优势,抢占高端市场的发展先机,助力新电力系统建设。

6、强化人才建设,提升组织效能人才是企业高质量发展的核心支撑。

公司将构建多元化用工体系,持续完善人才引进、培养、激励与配置机制,着力打造与公司战略高度适配、专业能力突出、综合素质优良的人才梯队,为长远发展提供坚实人才保障与组织动能。

人才规划与招聘：精准引才聚智,优化队伍结构。

公司将依据人力资源整体规划,精准识别技术研发、国际营销、智能制造等关键领域人才需求,制定引才计划,重点引进高端专业人才与紧缺骨干人才。

持续拓宽校园招聘、社会招聘、内部推荐等多元化引才渠道,优化招聘流程与评价体系,持续吸纳优质人才,打造结构合理、梯队健全、富有活力的人才队伍。

分层分类培养：搭建成长平台,培育核心骨干。

持续完善人才培养体系,深化“导师制”培养模式,为新员工提供一对一系统化指导与全周期赋能,加速青年人才成长成才。

推进分层分类精准培训,聚焦管理骨干领导力提升、专业技术能力精进、生产运营技能强化等方向,开展系列专项培训与实战研修。

深化校企协同育人,与高校共建实习基地、产业学院,推进产学研用深度融合,实现人才精准共育、供需高效对接,全面提升员工专业素养与综合能力。

激励体系优化：完善激励约束,激发组织活力。

稳步推进薪酬优化方案落地,健全市场化薪酬福利体系与科学高效的绩效考核机制,突出研发创新、市场开拓、订单履约、成本管控等核心价值导向,实现多劳多得、优绩优酬。

积极探索多元化长效激励机制,促进员工与企业共同成长、利益共享,增强员工归属感与使命感。

完善职等职级发展体系,畅通技术、营销、生产、管理多元职业发展通道,为员工提供广阔成长平台。

持续做好员工关怀与暖心服务,不断增强团队凝聚力、向心力与战斗力,全面激活组织发展动能。

7、探索资本协同,助力战略落地依托上市公司的平台优势与稳健、良好的经营基本面,公司将积极探索多元化资本运作体系,综合运用各类资本工具,为中长期战略实施提供坚实的资金与资源保障。

主动探索引入战略投资者、债券融资、股权融资等多元化市场融资安排,聚焦技术创新、产能升级、海外布局与市场拓展等关键领域,强化资金保障能力；持续深化与金融机构及产业链核心企业的战略合作,优化资本结构、降低综合融资成本、提升资金配置与使用效率。

积极把握行业整合机遇,根据生产经营安排开展产业链资源整合,集聚优质要素,完善产业生态布局,巩固并提升核心竞争力与行业龙头地位,推动公司实现规模与效益的同步提升,迈向更高质量、更可持续发展的新阶段。