思进智能 003025

公司主要从事多工位高速自动冷成形装备和压铸设备的研发、生产与销售,是一家致力于提升我国冷成形装备技术水平、推动冷成形工艺发展进步、实现紧固件及异形零件产业升级的高新技术企业。

1、主要产品及其用途公司主要产品为多工位高速自动冷成形装备和压铸设备,其中主导产品为多工位高速自动冷成形装备（行业内也常简称为“冷镦机”、“冷镦成形装备”、“冷成形机”、“冷成形装备”）,主要用来在常温下实现一定尺寸范围内各种金属零件的制造,是塑性成形工艺生产紧固件、异形零件的主要工作母机。

多工位高速自动冷成形装备的主要优点为：（1）高速多工位连续塑性变形（一次成形）,每分钟可以生产几十个至几百个形状各异的零件,可以节约客户的生产空间和人力资源；此外,塑性变形加工的产品表面粗糙度和尺寸精度较好；（2）金属原材料经过多个工位模具的连续变形,顺应了金属流向,与切削工艺相比,提高了紧固件、异形件抗拉强度等力学性能；（3）无切削或少切削,材料利用率高；（4）常温下加工各种金属原材料,节约能源；（5）可加工形状复杂的、难以切削的金属零件。

简单的说,冷成形技术可以理解为“常温下批量化金属一次成形技术”,冷成形装备集成了冷镦、冷挤压、打孔、切边、倒角等冷成形工艺。

公司冷成形装备行业下游的客户主要是批量化生产金属连接件的各行业生产厂商,下游客户数量甚众,其下游行业应用领域主要涉及汽车、机械、核电、风电、电器、铁路、建筑、电子、军工、航空航天、石油化工、船舶、工具等领域。

公司持续加大新产品研发力度。

截至当前,公司可以生产八工位以内的冷成形装备。

冷成形装备的“工位”数指加工产品过程中的变形次数,“工位”数一般与冷成形装备的定模数一致。

公司冷成形装备在加工产品过程中,采用回转工作台或回转夹具等,使工件先后在机床上占有不同的位置进行连续加工,每一个位置上进行一次动模冲击定模的加工变形,称作一个工位。

如五工位冷成形装备就是将工件经过五次加工变形后,生产出符合要求的产品,某型号零件在其内部变形加工过程如下图所示：近年来,公司集中精力和资源致力于冷成形装备的研发、生产和销售,压铸设备的业务量占比相对较小。

由于冷成形装备、压铸设备均属于通用金属成形机床,同一设备的相关技术参数（如切断直径、切断长度、压造力、顶出长度、合型力等）可在一定范围内调节,且可根据实际需要安装不同的模具,因此同一设备可在一定尺寸范围内和一定的形变范围内生产不同型号、规格的零部件产品。

目前,公司拥有SJBF系列多工位自动冷成形装备、SJBP系列零件多工位自动冷成形装备、SJNF系列多工位自动冷成形装备、SJBP（H）系列重型零件冷镦成形机、SJBSF系列精密丝杆柔性成形机、SJPF系列特殊零件多工位自动冷镦复合成形装备等六大系列一百七十余种规格的冷成形装备和SJ、DCM系列四十余种压铸设备。

2025年度,公司实现营业收入人民币73,399.32万元,较上年同期人民币62,391.15万元增长17.64%；归属于上市公司股东的净利润为人民币15,455.00万元,较上年同期人民币18,177.94万元下降14.98%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为人民币15,087.90万元,较上年同期人民币12,279.81万元增长22.87%。

截至2025年12月31日,公司总资产为人民币166,735.80万元,净资产为人民币127,154.10万元；2025年度,公司加权平均净资产收益率为12.58%,基本每股收益为人民币0.54元/股。

2025年度业绩变动主要原因说明如下：（1）主营业务影响2025年度,公司营业收入总体较上年同期增长较快,主要原因列示如下：①公司产能逐步释放,加快了高工位、大直径、加长型的部分个性化定制重型装备的交付周期,从而有效实现发货量增长；②公司持续专注主营业务,加大新系列及新产品的研发力度,公司根据下游客户多样化产品需求对各类冷镦成形装备进行个性化定制,有效构筑了产品的核心技术壁垒,品牌优势进一步凸显；受益于下游行业产品的应用领域和应用市场的进一步拓展,公司订单充足,国内外业务较上年同期增长较快,带动收入和利润的同步增长；③冷成形工艺具有无切削或少切削,材料利用率高,生产效率高及产品一次成形等技术特点的突出优势,冷镦工艺的有效性在诸多领域得到有效验证,公司冷成形装备的下游应用领域和应用场景持续拓展。

2025年度,公司下游行业应用领域中,应用于航空航天/军工、电力（特高压）、风电/核电、石油化工等领域的订单较上年同期快速增长,但上述应用领域总体营收占比还较小。

（2）非经营性损益的影响报告期内,公司归属于上市公司股东的净利润较上年同期下降14.98%,主要系公司非经营性损益较上年同期大幅下降：2024年度,公司确认了位于宁波高新区江南路1832号生产基地的资产处置收益,上述收益为非经常性损益,增加了公司2024年度税后净利润约人民币5,528.48万元。

本年度,公司无大额资产处置收益。

2025年度,公司下游具体应用领域及增减变动情况列示如下：根据工位及所生产的下游产品不同,公司冷成形装备销售数量列示如下：2025年度,因下游客户个性化定制需求的增加,五工位及以上杆类冷成形装备销售数量较上年同期增长47.09%。

公司下游多元化市场需求的持续拓展及持续加大的研发投入共同促成了公司科技创新的良性循环。

截至2025年度,公司已成功研制出SJBP-88S复杂零件冷成形机、SJBP-108S多连杆精密零件冷成形机、SJBP-138L、SJBP（H）-168S及SJBP（H）-208L精密智能冷镦成形装备等八工位系列机型。

此外,公司还完成了SJBL-108R引长打平冲收组合机、SJBS-106R多工位打凹平底冲孔组合式冷成形装备、SJBL-105连引挤口机三款军工成形装备的设计试制工作。

截至当前,SJBP-108S多连杆精密零件冷成形机、SJBP-88S复杂零件冷成形机、SJBS-106R多工位打凹平底冲孔组合式冷成形装备、SJBL-105连引挤口机及SJBL-108R引长打平冲收组合机、SJBP-138L、SJBP（H）-168S精密智能冷镦成形装备均已完成订单交付。

前述型号军工成形装备的研制成功,代表了公司技术创新能力的进一步提升,产品链进一步得到拓展,为公司可持续、高质量发展奠定了强有力的基础。

公司的压铸设备主要为SJ系列、DCM系列卧式冷室压铸机等四十余种常规及伺服压铸设备。

公司生产的压铸设备主要用于压铸以铝、锌、铜、镁等有色金属为原料的合金产品,被广泛应用于汽车、电器、仪表、航空、轻工、日用等行业的压铸零部件制造。

公司的多工位智能精密温热镦成形装备已进入实质性研制阶段：多工位精密温热镦智能成形装备SJHF系列机型已进入试制阶段,全伺服智能温热镦成形装备SJHBF系列部分机型已进入调试阶段。

截至当前,温热镦成形装备产品样机（SJHBF-502L）已完成试制,实现了运行过程中的力控制、位置控制、相位控制以及材料的剪切、夹持、工位传送,并完成了加热系统、冷却系统及温度控制系统等测试,样机运行状态良好,且已成功连续生产高强度外六角螺栓,型号M42×420（直径42mm,长度420mm）、重量约5.5kg。

尚有一台样机（SJHF-804）正在试制中。

截至当前,另有一台多工位精密温热镦智能成形装备已交付客户单位,目前正进入试运行试验及可靠性评价阶段,并已成功实现部分样品试制。

下一步,公司将继续进行温热镦智能成形装备机型的系列化及产业化。

在温热镦成形装备专有技术方面,温热镦成形装备主要技术难点有加热及温度控制、冷却系统和油水分离。

公司已掌握温热镦成形装备加热及温控系统和油水分离系统的核心技术,基本完成了冷却系统的技术攻关,目前正在进一步完善和提高。

截至当前,公司拥有与温热镦成形装备相关国家专利13项（其中发明专利6项）,并掌握了油水隔离机构、冷却水回收等温热镦成形装备相关的专有技术。

高速精密热成形技术与冷成形技术相类似,是基于塑性成形原理的一种高效制造工艺,在将材料加热到一定温度后,可快速得到成品形状,改善金属内部结构,同时增强材料的承载能力,以实现对一些复杂结构类零件的一次净成形,实现国内市场亟需的高端轴承、齿轮、钢球、法兰、汽车等行业大型复杂异形零件的批量化生产。

2、主要经营模式公司依靠自主研发的核心技术开展生产经营,具有行业普遍采用的、稳定的经营模式。

具体情况如下：1）采购模式公司采购的原材料主要包括铸件、电器件、锻件、焊接件、钣金件、铜件、气动元件和轴承等。

对于主要原材料,公司采取与供应商签订年度框架合同,在实际采购时再向供应商下达采购订单的方式进行采购。

公司与铸件、锻件等主要原材料供应商每半年调整一次价格（特殊情况除外）,从而保证了公司主要原材料价格相对稳定。

具体来讲,公司根据销售需求情况制定生产计划,生产中心根据生产计划并参考现有库存量的情况编制采购计划,然后向供应商采购原材料。

公司建立了以生产计划为轴心的灵活采购模式,通过ERP系统中的合格供应商系统,保证了材料质量的可靠性和采购价格的合理性。

公司建有动态、详细的合格供应商清单,建立了完整的供应商准入制度,供应商必须经生产中心、技术中心、质管部、财务管理部等多部门联合考核达标后才能进入公司的采购网络系统。

公司在采购过程中合理、公正地对待所有的供应商,确保其合法权益。

在长期生产经营中,公司与多家供应商建立了长期、稳定的供应渠道和良好的合作关系。

2）生产模式公司的生产管理采取订单生产和备货生产相结合的模式,订单生产模式下,由客户提供个性化零部件的样品或图纸（一般为使用其他装备和工艺生产的零部件）,公司组织销售部门、生产部门、技术部门召开讨论会,评估工艺可行性,评估通过后,销售部门与客户签订销售合同；合同生效后,技术中心根据客户的定制要求进行个性化、专业化设计并生成物料清单,生产中心安排生产。

备货生产模式下,销售部门根据近期市场销售情况,并结合市场预测编制销售计划；生产中心根据市场预测、销售计划、产成品库存情况,结合生产能力,制定生产计划,并组织安排生产；备货生产模式下向客户最终销售时,需要根据客户的具体要求,对装备的模具进行个性化设计、定制,并对装备的工作行程、工件尺寸等具体指标进行个性化调整。

公司已经建立了产品研发、金加工、整机装配、检测调试等所有工序在内的完整生产体系。

报告期内,公司业务规模不断扩大,为克服加工设备和生产场地的不足,提高供货速度,公司将加工技术难度较低、占用较多场地的部分铸件毛坯加工工序通过专业化的外协单位实现,满足了公司近年来业务增长的需要,提升了公司整体经济效益。

外协加工件的加工方式相对简单,市场供应充足,加工费用金额占采购总额及营业成本的比例较低,公司对外协厂商不存在技术依赖。

3）营销模式公司销售及客户管理工作由市场营销部负责,市场营销部根据公司经营目标制定销售计划、协调计划执行、跟踪客户动态、进行客户管理等。

营销模式方面,公司采取了直销的营销模式,主要通过参加国内外行业展览会、在专业杂志、网络媒体发布广告等方式进行产品推广和客户开拓,部分产品通过招投标方式进行销售。

销售价格方面,公司采取“成本加成”的定价模式,即根据产品的直接成本费用、技术工艺价值确定基础价格,同时综合考虑市场环境、产品技术附加值、品牌附加值等因素以成本加成的方法确定最终的销售价格。

在此定价模式下,公司产品销售价格进行不定期调整,时间间隔一般在五、六个月左右。

公司采用的原材料采购及产品销售定价模式能有效的应对材料波动对公司盈利能力产生的影响,且公司调整销售价格的频率与供应商采购定价的调整频率基本保持一致,故可以较为及时的将材料价格波动传导至下游市场。

公司上述主要经营模式涵盖冷成形装备和压铸设备。

（一）公司发展战略长期以来,公司一直以“树立行业标杆形象,做中国冷成形装备的领跑者”为公司愿景,以“解放生产力,为绿色生产作出技术贡献”为公司使命,恪守“开拓、进取、精诚、奉献”的经营理念,采取“以先进制造技术为核心,以市场需求为导向”的经营策略,立足国内、面向世界,全力打造成为国内领先、具有国际影响力的多工位高速智能冷成形装备制造商,满足客户对整体解决方案和个性化定制的需求。

1、公司未来将在发展现有产能规模和产品系列的基础上,按照公司发展规划扩张产能,进一步提升生产规模,丰富和完善冷成形装备产品系列化；同时通过不断增加研发投入,加强自主研发创新手段,持续开发新产品和新技术,以满足不断升级的市场需求,进一步巩固公司在国内冷成形装备行业的技术领先地位,切实增强公司的抗风险能力,增强产品市场竞争能力和公司的可持续发展能力,实现公司的发展战略。

2、随着国际制造业竞争加剧和节能减排、绿色制造需求的持续增加,如何进行精密化、轻量化、清洁化、高效化的成形制造已经成为当今塑性成形工艺加工领域的研究重点。

为进一步解决传统工艺制作大型复杂零件时的能耗高、生产效率低等一系列问题,结合公司多年来持续关注的温/热镦领域的相关技术研发,公司的多工位智能精密温热镦成形装备已进入实质性研制阶段：多工位精密温热镦智能成形装备SJHF系列机型已进入试制阶段,全伺服智能温热镦成形装备SJHBF系列部分机型已进入调试阶段。

截至当前,温热镦成形装备产品样机（SJHBF-502L）已完成试制,实现了运行过程中的力控制、位置控制、相位控制以及材料的剪切、夹持、工位传送,并完成了加热系统、冷却系统及温度控制系统等测试,样机运行状态良好,且已成功连续生产高强度外六角螺栓,型号M42×420（直径42mm,长度420mm）、重量约5.5kg。

尚有一台样机（SJHF-804）正在试制中。

截至当前,另有一台多工位精密温热镦智能成形装备已交付客户单位,目前正进入试运行试验及可靠性评价阶段,并已成功实现部分样品试制。

下一步,公司将继续进行温热镦智能成形装备机型的系列化及产业化。

高速精密热成形技术,是基于塑性成形原理的一种高效制造工艺,可快速得到成品形状,改善金属内部结构,同时增强材料的承载能力,以实现对一些复杂结构类零件的一次净成形。

未来几年,公司将继续在温热镦锻成形技术上努力实现突破,打破目前我国精密温热镦锻成形装备完全依赖于进口的局面,解决我国在温热镦锻成形方面的技术短板,实现国内市场亟需的高端轴承、齿轮、钢球、法兰、汽车等行业大型复杂异形零件的批量化生产。

后续,公司将继续紧密跟踪行业发展趋势和客户需求,持续关注一体化压铸的行业动态,加大研发投入,扩大产能,并根据客户的需求进行大型一体化压铸设备的个性化定制。

（二）2026年度经营管理工作计划2026年是“十五五”规划的开局之年,公司将持续专注主营业务,坚持创新赋能,不断提升企业核心竞争力,增强可持续发展韧性,推动企业价值与股东回报水平共同提升。

2026年度经营管理工作计划如下：1、产品技术开发计划为进一步保持行业技术领先地位,提升产品品牌影响力,公司计划进一步完善和提升公司技术研发平台。

公司将继续以市场为导向,保持公司现有产品市场的传统优势,重点发展智能化、多工位、大直径、环保型冷成形装备,主要研制开发SJNP/SJPF系列智能冷成形装备、SJBP系列八/九工位冷成形装备、SJBF/SJBP系列超大型冷成形装备、SJBP（H）系列重型零件冷镦成形装备、SJBSF系列精密丝杆柔性冷成形装备、SJBF/SJBP系列超长型多工位冷镦成形装备等产品,提升成套技术服务能力,进一步提高产品附加值。

2、市场开发计划公司将结合技术和产品优势,加强对现有客户的维护和新客户的培育,形成稳定的客户资源。

截至2025年12月31日,公司已经完成了重庆、永年、永康、韶关、无锡、芜湖、东莞、台州、嘉兴等地的销售网点和售后服务网点的布局。

截至当前,公司已完成了温州等地的销售网点和售后服务网点的布局。

未来,公司将坚持以直销为主的经营模式,继续加大市场开拓力度。

国内市场方面,继续落实募投项目的营销与服务网络建设,在深耕浙江、江苏、上海、安徽、重庆、广东、河北等区域市场的同时,通过展会、广告宣传、协会交流等方式重点突破国内其他市场；国际市场方面,积极拓展海外市场,通过定期参加行业内比较有影响力的展会,在不同国家的海外专业杂志进行产品宣传和品牌推广,以点带面开展线上推广,进一步提升公司海外品牌知名度,扩大海外知名度和市场份额。

3、产能提升计划公司募集资金投资项目之“多工位高速精密智能成形装备生产基地建设项目”已于2022年6月完成竣工验收,并已投入使用,目前该生产基地已陆续释放出产能。

公司以自有资金建设的“多工位精密温热镦智能成形装备及一体化大型智能压铸装备制造项目”已分批完成验收,有助于公司高工位、大直径、加长型的重型装备相关订单的有序生产,缩短相关重型装备订单交付周期。

截至当前,该生产基地已基本建设完成,亦有利于公司后续进一步扩大产能、优化产品结构、提高产品性能和功能以适应市场需求,符合公司长期战略发展规划。

4、创新平台建设计划公司将依托浙江省思进智能冷镦成形装备研究院为平台,围绕“先进环保冷镦成形装备”的目标,打造多工位精密冷镦成形装备制造和温热镦锻成形装备制造的创新中心,以多工位复杂型的冷镦成形及温热镦锻成形工艺及机理的研究为主攻方向,进一步开展本行业的核心技术研究,持续加强科技创新体系建设。

5、人力资源发展计划公司将重点培养和引进高素质的研发人才,不断增强研发团队的技术实力,建立持续创新的高水平研发团队。

加强管理、营销、财务人才的吸纳力度,尤其是增强对一线高级技工人才的吸纳和培养力度,建设有利于公司长远发展的人才结构,通过长期有效的激励机制、系统化的职业培训、规范化的考核制度吸引人才、培养人才、留住人才,实现股东、员工与公司的共同发展。