华亚智能 003043

报告期内,公司业务产品分三部分：精密金属结构件、智能物流装备、半导体设备维修。

（一）公司主要业务及产品概览1、精密金属结构件公司多年深耕全球精密金属结构制造市场,向国内外领先的高端设备制造商提供“小批量、多品种、工艺复杂、精密度高”的定制化精密金属制造服务,包括制造工艺研发与改善、定制化设计与开发、智能化生产与测试、精密焊接与集成装配等。

公司定制化精密金属制造服务广泛应用在半导体设备领域,和新能源及电力设备、通用设备、轨道交通、医疗器械等领域。

公司半导体设备领域结构件业务是公司精密金属结构件的核心业务,致力于成为半导体设备领域国内领先的集精密金属结构件制造、设备集成装配及维修服务为一体的综合配套制造服务商。

2、智能物流装备在智能装备方面,公司目前主要从事生产物流智能化方案的设计与优化,以及相关智能装备系统的研发、制造、集成和销售。

公司的智能装备系统集成了WMS、WCS、AGV调度系统等工业数字化软件控制系统,以及智能移动搬运装备、智能作业装备、智能存储等智能生产辅助设备。

该智能装备系统是下游客户实现生产全流程智能化升级、数字化转型的重要组成部分,有助于客户对生产流程管控的优化,提升整体生产效率并降低生产成本。

客户目前已涵盖新能源电池及材料、光学材料等新兴产业领域。

3、半导体设备维修在半导体设备维修方面,公司为半导体设备终端用户提供各种产品,报告期内,公司主要为半导体芯片客户提供真空阀门维修业务服务。

（3）半导体设备维修产品公司目前半导体设备维修业务主要是集中在刻蚀、沉积、扩散、离子注入、氧化、清洗等设备的各类真空阀门维修。

（二）公司的业务模式公司的业务模式为定制化的供应链合约制造业务模式,即通过供应商资格认证等程序进入客户供应链系统,之后根据客户的订单需求进行产品认证、生产和销售。

定制化的供应链合约制造业务模式贯穿于公司的采购模式、生产模式和销售模式。

1、采购模式公司目前主要实行以订单为导向的直接采购模式。

采购内容主要为精密金属结构件制造工艺而选型采购金属原材料、零配件以及外协服务等,以及基于智能物流定制化设计方案而选型采购或定制开发的硬件装备,以及自制AGV所需的零部件。

公司通过完整、严格的筛选体系建立了合格供应商名录,并对供应商进行定期和不定期的质量考核；合格供应商名录制度有助于公司保障采购质量和降低采购成本。

目前公司已经与供应商建立了长期稳定的合作关系。

供应商稳定性良好。

2、生产模式公司实行以销定产为主的生产模式,以自主生产为主。

公司生产的精密金属结构件为定制化产品,产品所使用的原材料类型、工艺流程、生产周期均有差异。

公司会针对每款产品制定相应的作业指导书,通过智能化管理方式直接有效控制生产工艺的稳定,将操作风险降到最低,保证生产时产品的质量、稳定性及成品率,有效控制成本。

智能装备生产实现过程一般包括设计开发、加工制造、安装调试和系统集成四个环节。

3、销售模式公司主要采取直接向客户销售的模式。

公司在接收订单的同时会与客户就产品设计方案、交付时间、数量、交付地点等要素进行确认,经客户询价、比价或招投标后明确贸易条款或交付方式,报告期内,公司的业务模式未发生重大变化。

（三）公司整体业绩驱动因素报告期内,公司实现营收100,247.31万元,较上一年增长59.82%；在全球经济下行压力不减,及国际市场的不利因素和不确定因素增多的环境下,公司的营收的增长具体驱动因素如下：1、半导体设备行业对精密金属结构件的需求回暖,为公司带来了增量订单,形成增长合力。

2、公司新增部分产能满足了新增订单的需求,并通过优化内部运营效率和技改进一步提升产品质量及交付能力。

3、控股子公司冠鸿智能及时掌握行业动态和趋势,积极优化客户结构,成功实现从高度集中于新能源电池领域向光学材料、新能源材料等应用领域的多元拓展。

同时凭借其强大的设计开发能力、装备能力和软硬件集成能力,既能快速准确地理解客户需求,又能及时满足客户个性化需求,并为客户提供创新的解决方案,持续赢得新老客户的认可,继而成功开发出新老客户的更多需求。

4、通过优化公司的生产资源、人力资源和管理制度,进一步提升了生产运营效率,支撑增长落地。

（一）行业格局与发展趋势精密金属制造方面,2026—2028年是精密金属制造行业的高质量发展关键期,全球市场稳健扩容,中国市场持续领跑,成为全球行业增长的核心引擎。

行业技术持续向高精度、智能化、绿色化、一体化方向跃迁,数字化、3D打印等前沿技术加速落地,产品结构不断优化,应用场景持续拓展。

下游高端制造业需求、技术创新、政策支持、全球供应链重构成为行业增长的核心驱动力,推动行业实现高质量发展。

全球高端制造业加速转型升级,新能源汽车轻量化、消费电子微型化、半导体设备精密化、航空航天高可靠性等需求,推动精密金属制造行业向更高精度、更优性能、更高效生产方向发展。

公司所处的半导体设备细分行业,全球产业进入新一轮扩产周期,AI、新能源汽车、消费电子、工业互联网等下游领域需求爆发,推动半导体设备市场持续扩容,精密金属结构件已实现半导体设备全制程覆盖,从芯片制造的光刻、刻蚀、薄膜沉积,到清洗、离子注入、封装测试,每一个制程环节都离不开精密金属结构件的支撑,且不同制程对结构件的性能要求呈现差异化特征,进而带动精密金属结构件需求增长。

当前,智能物流装备方面,全球供应链格局正从“效率优先”向“安全、韧性、柔性、低碳”多元并重转型,各国纷纷加快智能制造与现代物流融合发展步伐；中国制造业转型升级持续深化,电商快递行业规模稳步扩张,新能源、医药、冷链等高增长场景对智能物流装备的需求激增,叠加《“十四五”现代物流发展规划》《智能检测装备产业发展行动计划》等政策强力支撑,智能物流装备行业迎来前所未有的发展机遇。

（二）公司未来发展战略规划在不断变化的市场环境下,公司秉持立足主业,行稳致远,未来将依托多年在精密金属制造工艺的研发和技术积累,充分整合子公司在智能装备的制造上拥有的技术和集成能力优势,密切关注新领域以及行业内新技术的发展动态,有序推进公司战略规划和业务布局。

未来几年,公司将围绕以下重点开展经营管理工作,实现新业务带来的新增长：1、进一步加快精密金属结构件核心业务的发展步伐,实现高质量发展半导体设备是芯片制造的核心支撑,直接决定半导体产业的发展水平与自主可控能力,而精密金属结构件作为半导体设备的“隐形骨架”,是构成设备主体框架、实现工艺功能、保障运行稳定性的核心基础组件。

精密金属结构件以金属基材为核心原料,通过精密切削、冲压、压铸、磨削、特种表面处理等一体化工艺制成,具备微米级乃至纳米级精度、高洁净度、高耐腐蚀性、高疲劳寿命与高装配适配性等核心特征,深度参与并支撑半导体制造全流程运转,是半导体产业高质量发展的“微米级基石”,其应用场景不断延伸、性能标准持续严苛,行业正从“配套跟随”向“创新引领”转型。

因此,在精密金属制造方面,公司未来继续以生产制造小批量,多品种,高质量,短交期的精密金属结构件为主,包括精密钣金,精密焊接,精密喷涂、机加工,集成装配,精密部件,特种工艺产品为主要战略发展方向,通过创新、融合,以快速反应,快速交付,超高品质的最高理念,提升行业差异化的生产经营能力,形成公司特点和亮点,打造公司差异化的核心竞争力。

在精密金属结构件的制造上,公司将继续以半导体领域的业务为核心,抓住全球半导体行业市场回暖的机遇,加快新增产能的释放,一方面满足现有海内外众多客户在支撑结构件增量的需求,一方面探索研发核心工艺结构件和辅助结构件,完善公司在高附加值业务上的产品结构。

同时,积极开拓中道封装设备和后道检测设备的供需机会。

致力于实现公司精密金属结构件在半导体设备领域的供应的全覆盖。

公司还将加快与合作子公司、投资合作的公司进行深度融合,联合研发拓展与公司相关和需要发展的产业与产品,进行资源整合,加快拓展新技术、新工艺、新产品。

公司要加快发展以AI智能延伸的新技术、新行业的新产品,特别是在智能装备,半导体精密部件等应用场景的市场建设。

2、进一步加快设备集成业务的发展步伐设备集成装配业务作为产业链的核心环节,衔接设备研发、生产与终端应用,依托储能、新能源等新兴产业崛起,迎来广阔发展机遇。

当前,全球能源转型深入推进,电力储能作为新型电力系统的核心支撑,行业进入高速发展黄金期,结合政策、市场、技术等多方面因素,为储能业务发展提供坚实政策保障,推动行业从政策驱动向市场驱动转型,其发展前景广阔。

公司通过几年的实践,在该业务的技术方面获得了长足的进步,可以承担复杂的集成装配业务。

公司将以此为契机,采取多种措施加快包括半导体设备部件、储能设备集成业务在内的更多集成业务的量产进程,尽早形成规模化生产,增加公司业绩,提升公司的综合制造竞争力。

3、继续深入优化应用于全固态电池干法电极的压延装备技术新能源汽车行业正处于快速发展阶段,技术创新、政策支持和市场需求共同推动了行业的进步。

未来,随着技术的不断成熟和政策的持续支持,新能源汽车市场将继续扩大,智能化和自动驾驶技术也将进一步推动行业的变革和发展。

电池的安全及续航能力是新能源电池广泛应用的核心要素。

政府对固态电池行业的支持是推动市场增长的重要因素之一。

固态电池作为新能源汽车和储能系统的核心部件之一,得到了政策扶持和资金投入。

这种政策支持为固态电池行业的发展创造了有利条件,推动了市场的快速增长,固态电池的产业化进程正在加速。

公司敏锐地抓住了固态电池产业化的技术拐点,并率先实现设备突破和订单落地。

公司未来将立足新能源,新材料等国家大力发展的新兴行业,依托冠鸿智能在现有掌握的压延设备制造技术上,加大投入积极深入优化生产干法电极的压延系统装备的研制和开发。

后续的规划如下：（1）面对全固态电池对界面一致性的极致要求,公司将进一步迭代其辊缝在线拟合系统等技术核心点,以匹配车规级电芯的制造标准。

（2）突破当前AI算法在单一压延环节的应用,构建覆盖粉体混合、纤维化、压延到检测的全流程智能闭环系统。

使装备从“自动化”迈向“自主优化”,大幅提升生产效率和产品一致性。

（3）整合自身各环节核心设备（如高混机、连续式纤维化捏合机、多辊压延机）,并协同母公司华亚智能的精密金属制造能力,提供从原料到极片的完整干法电极产线。

这将使价值量从单台设备提升至系统设备,显著提升订单金额与盈利能力。

（4）利用装备研发中积累的粉体处理、成膜机理等技术诀窍,与客户乃至材料企业共同优化活性材料、粘结剂、固态电解质的配方,形成“专用材料-定制工艺-专属装备”的深度捆绑,构建极高的替换壁垒。

（5）紧紧抓住2027年全固态电池量产装车的行业共识窗口期。

战略重心是服务好已获得验证的知名电池企业客户,同时,积极参与已公布固态电池量产计划的头部企业的产能建设,成为其核心设备供应商。

（6）凭借海外平台将干法电极压延装备推向欧洲、北美等海外市场。

这不仅是为了获取订单,更是为了在全球固态电池技术竞赛中,使中国装备标准获得国际认可。

干法电极是实现固态电池大规模量产的关键技术之一。

公司未来将立足新能源,新材料等国家大力发展的新兴行业,依托冠鸿智能在现有掌握的压延设备制造技术上,加大投入积极深入优化生产干法电极的压延系统装备的研制和开发。

4、加快拓展智能物流装备在更多非锂电行业的应用在智能物流装备业务方面,公司目前主要应用在锂电行业、光学材料行业。

2025年已经拓展到汽车行业和电子行业,未来一方面继续扩大这些已有行业的订单和客户资源；一方面在更多细分领域新兴应用场景,实现新的突破。

5、持续完善和优化以客户为中心,以奋斗者为本的优质企业文化公司坚守“客户为中心,以奋斗者为本”导向,打造优质企业文化。

以客户需求为核心,健全调研与快速响应机制,优化产品服务,将客户理念融入全员工作。

尊重激励奋斗者,完善绩效薪酬与晋升体系,搭建培训平台、营造包容氛围,解决员工后顾之忧。

长期深耕文化建设,多载体传播核心理念,结合发展优化文化,凝聚全员力量,实现客户、员工与企业共赢。

6、加快人才队伍建设,建立覆盖全球的生产、研发和销售体系公司聚焦高质量发展,加快人才队伍建设,搭建引才、育才、留才体系,引进高端技术与管理人才,强化内部培养,完善激励机制,打造高素质、专业化人才梯队。

同时,全力构建覆盖全球的产业体系,布局海外生产基地保障供给,搭建国际化研发平台突破技术瓶颈,拓展全球销售网络,深耕核心市场、挖掘新兴市场,实现生产、研发、销售全球化协同,提升企业国际竞争力。