航天智造 300446

公司主要从事汽车零部件、油气装备和高性能功能材料三大业务。

（一）汽车零部件业务主要从事汽车内外饰件、发动机轻量化部件、智能座舱部件和模具研发与制造,旗下拥有1个国家认可实验室和5个省级技术中心。

业务以“技术创新驱动”为战略引领,围绕智能汽车发展趋势开展“内外饰+”技术升级与创新工作；坚持培育汽车内外饰、发动机轻量化部件和智能座舱部件的自主研发制造能力,实现技术研发制造全流程自主可控。

1.主要产品及其用途（1）汽车内外饰件①汽车内饰件产品主要包括主仪表板总成、副仪表板总成、门板总成、立柱内护板、EPP发泡件等。

汽车内饰件以安全、环保、舒适为应用特征,采用可吸收冲击能量和振动能量的弹性体和发泡塑料制造主仪表板、座椅、头枕等制品,从而减轻碰撞时对人体的伤害,提高汽车的安全系数。

图1汽车内饰件产品②汽车外饰件产品主要包括保险杠总成、扰流板总成、全塑尾门总成、车身下装饰件、通风盖板总成、挡泥板等。

汽车外饰件系起到装饰、保护等功能和作用的一系列零部件,在保证安全性能的前提下,通过采用增强塑料、工程塑料、高性能复合材料、生物基材料等新型材料,达到增强性能、轻量化、节能与环保的目的。

图2汽车外饰件产品（2）发动机轻量化部件产品主要包括发动机进气歧管、压力管、燃油轨、汽缸罩盖等。

发动机轻量化部件的使用,可以有效提高汽车动力性,节省材料,降低成本。

图3发动机轻量化部件产品（3）智能座舱部件智能座舱产品打造丰富的人机交互路径,能够有效提升用户的安全感与舒适感。

智能装饰表面是智能座舱与汽车内外饰重要的发展趋势之一,它集成了数字仪表显示、信息娱乐系统、智能情景语音、手势、无线充电、氛围装饰、触控交互等功能,从而使汽车更加富有功能性、娱乐性、科技感。

图4智能座舱部件产品（4）汽车塑料零部件模具产品主要包括保险杠、仪表板、副仪表板、门板、立柱、门槛、进气歧管、发动机装饰罩、发动机汽缸罩盖等模具,同时还涵盖了低压注塑、双色注塑、高光注塑等特殊工艺模具。

图5汽车塑料零部件模具产品2.经营模式采购模式：主要采取“以销定采”的采购模式。

建立合格供应商目录,与主要供应商签订长期供货协议（开口合同）确定产品的型号、运输、包装、质量要求、供货时间、定价等条款,各生产单位根据下游客户订单、生产计划、销售计划、缺货反馈等信息,通过具体采购订单确定实际采购数量和采购金额。

同时,建立了ERP系统,确保采购原材料的高品质和及时性,并对采购成本进行有效控制。

生产模式：主要根据客户的订单组织生产,实行“以销定产”的生产模式。

产品的生产主要根据具体产品的技术要求,通过采购原材料进行加工和装配。

对于核心部件制造、总成装配等关键工序或产品,主要利用自有厂房、设备和技术自主组织完成；对于部分技术含量及附加值较低的非核心零部件产品或非核心生产工序,通过委托外协厂商进行生产加工。

销售模式：采取直销的销售模式,直接面向下游客户群体,逐步构建起完善的销售体系。

总部市场营销中心下设市场片区分部参与项目的竞标工作,中标后由总部技术部门负责产品的开发工作,开发完成后转移至相关生产基地实现产品量产、销售及结算。

3.报告期内经营情况报告期内,公司汽车零部件业务经营模式、市场地位、主要的业绩驱动因素等未发生重大变化。

公司利用自主品牌强势崛起,智能汽车、新能源汽车加速迭代带来的市场机遇,充分发挥客户资源和品牌优势,持续加大头部自主品牌、新势力品牌的开拓力度,着力优化产品结构,新项目中新能源汽车配套占比69%,重点中大型内外饰总成件收入占比达70%以上；持续深推精细化管理,深入开展成本管控,驱动业务乘势快速发展,实现销售收入82.61亿元,较上年同期增长17.97%。

（二）油气装备业务主要从事油气设备领域射孔器材、高端完井装备研发与制造,致力于特种能源、精密机械和电子控制多专业集成发展,具有自主知识产权的核心技术体系,国内油气井射孔工程技术领先,集成配套能力较强,实现了页岩气（油）分簇射孔器材及国内海洋油田射孔器材、高端完井装备国产化。

1.主要产品及其用途主要产品涵盖射孔装备、机电控制类产品、完井装备和军用爆破器材等产品。

射孔装备主要包括射孔枪及零部件、油气井用起爆器、工业导爆索、工业电雷管、油气井用电子雷管、聚能射孔弹、聚能切割弹、复合射孔器、其他油气井用爆破器材、起爆装置等；机电控制类产品主要包括多级电射孔点火头、桥塞坐封工具点火头、过线器、多级选发模块、多级选发控制仪等；完井装备主要包括采油工具、完井工具等；军用爆破器材主要包括线性切割装药等。

共计38个大类、220个品种。

航天能源将工信部油气井用爆破器材中的九大类产品及完井装备产品进行技术集成,从产品的起爆、传爆、射孔、火药压裂增产、尾声检测到坐封、井下电子监测与控制等,形成了显著的产品系列化、系统化优势,实现了油气井射孔完井技术系统集成,能为客户提供多样化的整体解决方案。

同时,正在开发军用爆破器材一系列产品,拓宽业务领域。

2.经营模式采购模式：主要采取“以产定采”的采购模式,在发生实际需求时,根据当前在手订单情况并结合未来市场订单情况预测,在保证满足正常生产的基础上制定采购计划,向合格供应商发出采购订单。

同时,会适时储备部分通用材料,如通用钢材,以合理安排生产,保证按时生产交货。

生产模式：主要根据客户的订单组织生产,实行“以销定产”的生产模式。

产品生产的核心环节均采用自行生产模式。

对于非核心工序或不具备生产能力的生产环节,如产品生产过程中的热处理、表面处理、焊接冲压等部分机械加工工序采用外协生产模式。

销售模式：采取直销的销售模式。

为中石油、中石化、中海油等国有大型央企供货时,通常需根据其内部招标管理办法履行招标等程序,其余客户（含国际市场客户）则主要以直接商务谈判方式获取。

3.报告期内经营情况报告期内,公司油气装备业务经营模式、市场地位、主要的业绩驱动因素、主要的销售区域市场份额等未发生重大变化。

2025年,油气装备业务机电控制类产品收入持续下降,同比减少28.66%。

在超高孔密射孔弹、超高温超高压射孔弹及高端完井工具等高附加值订单增长和军品市场需求回暖的带动下,2025年航天能源实现销售收入5.41亿元、净利润2.36亿元,同比分别降低0.94%、0.93%,其中,军品销售收入1,590.03万元,同比增长63.17%。

（三）高性能功能材料主要从事信息防伪材料、电子功能材料和耐候功能材料研发与制造,在技术水平、销售规模、营销网络、品牌知名度、管理水平等方面位居国内同行业前列,多年积累形成的“合成、分散、涂布、蒸镀”四个核心技术,产品及服务得到客户广泛好评。

1.主要产品及其用途产品涉及磁条、感光剂材料、汽车内饰膜、压力测试膜、阻焊油墨、感光干膜、橡塑助剂等,主要产品情况如下：2.经营模式采购模式：主要采取“以产定采”的采购模式。

根据生产计划对原材料的需求和目前的库存数量制定采购计划,保证满足正常生产。

同时,会适时储备部分可能存在供应风险的进口原材料或专用原材料,以合理安排生产,保证按时生产交货。

生产模式：主要采取“以销定产”的生产模式。

根据销售计划、半成品和成品的库存情况制定生产计划,保证满足正常供货,且产品生产全工序均采用自行生产模式。

销售模式：主要采取直销和经销的销售模式。

年初签订框架协议,对供货产品的型号、数量、价格、交货、付款方式、产品验收与质量标准等方面进行约定,根据客户实际订单进行交付。

3.报告期内经营情况报告期内,公司高性能功能材料经营模式未发生重大变化,火车票全面电子化对业务市场地位、业绩增长带来不利影响,信息防伪材料主要产品热敏磁票收入同比下降60.58%。

同时,公司积极谋求防伪材料转型及应用领域拓展,新增特种防伪产品收入1,053.23万元；持续大力拓展以压力测试膜为主导的电子功能材料市场,收入同比增长2.70%。

报告期内,公司高性能功能材料业务实现销售收入2.02亿元,同比下降13.16%。

本报告期内,公司汽车零部件业务主要经营模式未发生重大变化。

报告期内汽车零部件生产经营情况1.汽车外饰件因新增项目带动销售量增加,导致产量相应增加。

2.其他类产品主要为产品上的备件,取决于客户的需求,2025年需求增长带动销量和产量增加。

零部件销售模式公司汽车零部件业务由子公司航天模塑实际开展。

航天模塑采取直销的销售模式,直接面向下游客户群体,逐步构建起完善的销售体系。

航天模塑对外销售产品的具体模式为：由市场营销中心下设市场片区分部参与项目的竞标工作,中标后由技术部门负责产品的开发工作,开发完成后转移至相关生产基地实现产品量产及销售。

航天模塑的销售主体可分为母公司和相关分子公司,对于以航天模塑名义供货的产品,母公司将按照订单价格销售给下游客户,然后再与各分子公司结算；以分子公司名义获取的项目,由相关单位独立地与客户进行结算。

1、整车厂商客户对于整车厂商客户,航天模塑首先须通过其潜在供应商审核和供应商工程技术能力审核。

进入整车厂商的合格供应商名录后,整车厂商在开发新项目时向航天模塑发放询价包,航天模塑根据整车厂商的技术指标和产品要求提供技术方案及产品报价。

整车厂商经过价格评定,综合考虑产品报价、质量、开发能力、交付能力等因素,选定最终配套供应商。

航天模塑在中标后与整车厂商签订意向书或者开发协议,进行新产品的开发。

在产品开发完成并通过认证进入量产阶段后,整车厂商一般会与航天模塑签订框架协议,后续根据其具体生产计划向航天模塑下发订单并进行具体采购。

2、一级供应商客户对于一级供应商客户,在整车厂商项目开发时,一级供应商会将整车厂商的项目询价包转发给航天模塑,航天模塑根据相关技术指标和产品要求进行产品开发,并同一级供应商一起与整车厂商进行多轮技术交流,形成技术方案。

同时,航天模塑向一级供应商进行报价,一级供应商再向整车厂商报价。

在项目中标后,航天模塑根据整车厂商或一级供应商的要求进行同步开发。

在项目通过认证进入量产阶段后,一级供应商通常会与航天模塑签订商务协议,后续根据一级供应商下发或转发的整车厂商的具体订单,组织生产和销售,并按其要求进行商务结算。

1、概述2025年,是实现航天智造“十四五”发展规划的决胜收官之年,在公司董事会领导下,管理层带领全体干部职工全力以赴、锐意进取,经营业绩再创新高,全年营业收入实现90.03亿元,同比增长15.72%；归属于上市公司股东的净利润实现8.81亿元,同比增长11.29%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润实现7.70亿元,同比增长1.86%,扎实推动全年各项工作任务圆满完成。

2025年度主要经营情况如下：一、市场布局持续完善,公司经营业绩持续快速增长报告期内,公司紧密围绕战略规划,全力开拓国内外市场,客户与产品结构持续优化,产业布局更趋优化。

1.汽车零部件业务市场升级取得进一步突破：重点新势力市场持续挖潜。

精准把握市场机遇,紧跟客户规划脚步,实现华为“界”系列与“境”系列的配套,初步形成新的市场增长极。

传统新能源市场拉增量补存量。

持续深耕深蓝、阿维塔、极氪、银河、埃安等传统车企新能源品牌市场；紧抓车型改款换代契机,在吉利、奇瑞市场补齐畅销燃油车型大总成份额,稳固存量基本盘。

客户矩阵多元升级提升发展质效。

扎实优化客户结构,重点客户结构与行业排名趋同,前五大客户吉利汽车、长安汽车、奇瑞汽车、一汽集团、广汽乘用车2025年度国内汽车销量位居前列,并且自主品牌占据三席,深度契合向自主品牌倾斜的行业趋势；上汽乘用车等新兴重点客户增长势头强劲,形成优质、均衡、可持续发展的核心客户矩阵。

报告期内,公司以汽车内外饰件为主的汽车零部件业务实现销售收入82.61亿元,较上年同期增长17.97%。

2.油气装备业务聚焦军民市场开发积极应对多重挑战：油气装备优势产品支撑明显,受国家深入实施深海战略等因素影响,在以超高密射孔弹为代表的射孔和完井产品牵引下,海洋油田订单增长33%以上；针对客户降本需求定制推广中控式分簇射孔系统,推动选发模块占有率进一步提升；模块化射孔枪在中石化经纬江汉测录井分公司成批量使用同比增长25%；超高温超高压射孔技术优势进一步巩固,在我国首口超万米科探井——深地塔科1井创全球最深射孔纪录,200℃/4h高温选发技术在多口重点高温井中成功应用；国际市场开发取得显著成效,首次实现井下完井工具的批量供应,与哈利伯顿、贝克休斯等国际油服巨头保持良好合作的同时,成功开拓川庆钻探国际公司、阿联酋特瑞凯等新客户。

军品业务逐步恢复,扎实推进新项目拓展,军品业务收入同比增长63.17%。

报告期内,公司油气装备业务实现销售收入5.41亿元,与上年同期基本持平。

3.高性能功能材料业务加强市场转型发展攻坚力度：磁条业务深耕客户资源,爱德觅尔全面导入,泰雷兹新加坡工厂稳定合作；推动感光剂投产并形成收入,成功跨入特种防伪材料行业,信息防伪材料应用领域实现拓展；压力测试膜成功进入半导体产业链,开拓苹果链客户,销量同比增长15%；阻焊油墨实现批量稳定生产与上市销售；汽车内饰膜成功打入广汽、一汽丰田等核心客户体系；耐候功能材料成功开拓6家重要客户,新增非洲出口订单。

报告期内,受火车票全面电子化影响,公司热敏磁票业务收入大幅下降,高性能功能材料业务实现销售收入2.02亿元,较上年同期下降13.16%。

二、技术创新驱动产品升级,公司核心竞争力持续增强报告期内,公司坚持新质生产力引领发展,统筹顶层布局,形成公司“十五五”技术创新规划,明确技术发展方向和核心关键技术。

报告期内新申请专利120项、新授权专利80项,完成省部级科技成果鉴定10项,其中国内领先5项、国际先进1项。

全年研发投入4.40亿元,投入强度4.89%。

1.汽车零部件业务聚焦“内外饰+”集成创新：围绕“内外饰+”战略,持续深化传统内外饰技术与智能光电、电驱电控、轻量环保、精致装饰四大领域创新技术深度融合。

第二代深邃氛围灯技术实现行业领先,实现结构、成本、效果多重提升；智慧灯幕技术实现关键突破,氛围灯像素提升至万级,完成从点、线、面光源到矩阵式布局的跨越,实现内外饰全覆盖；第三代电动长滑轨首创静态防尘技术,运行平稳,精度高且低频震动无异响；压缩机直冷式车载冰箱技术成熟,具备规模化量产能力。

武汉嘉华通过国家专精特新“小巨人”企业认定,成都华涛获四川省企业技术中心认定。

2.油气装备业务着力放大在特种能源领域的领先优势：聚焦“两深一非一稳”（深地、深海、非常规和老油田稳产）重点领域,持续提升技术创新能力。

智能化分簇射孔系统顺利完成样机研制,可实现井下状态实时感知、数据实时监测、半自动控制和辅助决策的闭环处理,推动行业向智慧油田加速演进。

针对客户老井改造需求,完成了高能气体增产技术优化和试用,达到了“安全高效、增产明显”的综合效果。

油气井用无起爆药起爆系统完成原理样机研制,可从根本上提升电起爆技术安全性,进一步降低客户运输和仓储成本。

油气井用电磁无线传输射孔系统在3000米井下试验成功并实现首套交付。

牵头开展油气井用电子雷管行业标准制定,助力行业规范化发展。

航天能源通过国家级专精特新“小巨人”企业复审、入选国家专精特新重点“小巨人”企业。

3.高性能功能材料业务聚焦技术国产化替代：攻坚信息防伪材料升级突破。

完成15款定制化磁条开发；感光剂3款型号完成放量工艺验证并通过客户评审。

加快电子功能材料成果转化。

压力测试膜成功完成超高压、耐高温2款型号技术研究,接近国际竞品水平；FPC专用阻焊油墨成功研制上市,性能国内领先；汽车内饰膜推进技术协作,完成17款产品签样、9个型号产品上市。

推进耐候功能材料高端替代。

对标国际高端产品,突破氧化步骤控制工艺及光稳定剂聚合度控制技术,相关产品技术指标达到竞品水平。

乐凯新材科技通过河北省科技型中小企业认定。

三、持续稳步推进能力建设,不断夯实公司主业优势报告期内,围绕产业转型升级、产线智能化升级,持续稳步推进公司能力建设,实施固定资产投资项目6个,投资2.7亿元。

1.汽车零部件业务着力产能布局完善和智能制造能力建设：重庆八菱涂装线、长春华涛仓储、南京公司内外饰三个重点投资项目顺利完成竣工验收,智慧座舱项目实现主体结构封顶；试点推进智能制造示范工厂建设,以长春华涛为智能制造样板工厂,开展多业务协同数字化车间建设,有效提升运营效率与劳动生产率并节约能耗。

航天模塑成为通过工信部评审的CMMM3级智能制造公司。

2.油气装备业务围绕产能和本质安全提升加快推进能力建设：军用爆破器材生产线自动化升级改造项目完成三条生产线建设和重大项目调整。

火工生产自动化基础全面提升,生产效率和本质安全度进一步提升。

危险工序自动化改造加快进入“由点及线、连线成面”新阶段,将安全风险管控能力转化为市场竞争力；在制药及称装压药方面,传爆管、电雷管、射孔弹等产品称装压药基本实现无人化。

3.高性能功能材料业务有序推进产能建设：乐凯新型橡塑助剂产业化基地（二期）项目完成年度投资计划,感光剂生产线、阻焊油墨试验线建成投产。

四、以系统观念为指引,提升公司经营管理水平报告期内,公司坚持系统观念,不断强化基础管理、人才建设和合规监督,全面提升公司经营管理和规范运作水平,持续夯实高质量发展根基。

1.强化基础管理。

深化精细化管理,体系建设更趋完善、运转有效；深化数字驱动经营管理,为实现数据辅助决策,制定经营管控数字化平台建设方案。

深入推进降本增效,聚焦市场开发、研发设计、物资采购、生产工艺、制造流程、仓储物流等全价值链加强成本管控。

完善治理结构,全级次取消监事会,由董事会审计委员会、内部审计机构履行监事会职责,推动监督职能专业化与一体化。

2.强化人才建设。

引育人才,制定人才强企实施方案,发放人才专项支持资金81万元；开展创新、人工智能应用等专题培训。

系统建库,遴选青年人才,纳入经营管理及企业家人才库,实施重点关注与跟踪培养,为公司高质量发展提供前瞻性领导力储备。

在汽车零部件业务板块实施产业发展激励,对核心技术骨干和经营管理储备人才精准激励并完成首年兑现。

3.强化合规监督。

加强规范治理,紧盯重大领域和关键环节,强化首席合规官重大经营决策事项合规审查；优化规章制度体系,结合监管规则与管理实际完成规章制度制修订年度计划。

制发经营管理合规应知应会手册,加强合规教育,筑牢依法合规思想防线。

加强监督管控,强化风险内控监督,全年无重大风险事件,整体风险可控。

五、依规开展市值管理,维护投资者信心报告期内,公司坚持以提高自身质量为基础,为提升公司投资价值和股东回报能力实施市值管理战略,系统全面推动公司价值实现。

1.制定市值管理制度,健全市值管理工作机制。

为切实推动公司提升投资价值,进一步加强与规范公司的市值管理行为,公司研究制定了《市值管理办法》,明确了市值管理工作职责与运行机制,确立了年度工作方案和任务,依法合规运用各类方式提升公司投资价值。

2.提高信息披露工作水平,有效传递公司投资价值。

坚守信息披露的真实、准确、完整、及时和公平原则,致力于为投资者作出价值判断和投资决策提供足够的信息,2024-2025年度深交所信息披露工作评价提升为A级。

连续两年披露年度ESG报告,切实提升ESG管理水平,WindESG评级由BBB提升至AA。

通过互动易平台、投资者咨询电话、业绩说明会、投资者调研、分析师会议等方式,保持与投资者之间的良性互动,积极传递公司投资价值。

3.稳定投资者回报预期,提升投资者回报水平。

公司牢固树立回报股东的意识,严格实施《未来三年（2023-2025年）股东回报规划》,为投资者提供稳定的回报预期。

根据股东回报规划,结合公司经营实际和财务状况,制定实施了2024年度利润分配方案,以总股本845,410,111股为基数,向全体股东每10股派发现金红利2.80元（含税）,共计派发现金红利236,714,831.08元,股利支付率提升至30%。

（一）公司发展战略公司提出了“1334”发展战略,以建设世界一流航天智能装备制造企业为总目标,坚持专业化发展、融合发展、数字化发展三大原则,构建产业应“变”力、技术突“破”力、应用“拓”展力三大核心能力,实施基于核心技术或共同市场的相关多元化业务体系和差异化管控模式,打造规范治理、智能制造、价值创造、高质量发展四个样板,分阶段稳步实现公司做强做优做大。

（二）2026年经营计划2026年,公司始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的二十大、二十届历次全会精神,以“一个统领、三大攻坚、四个发力、五大提升”为工作主线,铆足干劲、抢抓机遇、乘势而上,为“十五五”发展开好局、起好步。

1.以政治建设为统领,涵养风清气正好生态深入学习贯彻党的二十届四中全会精神,围绕党建引领基层治理,着力抓好“七化”,即全力推进基本教育全面化、党建引领系统化,人才激励制度化、纪律作风建设长效化、党建管理信息化、群团活动品牌化、新闻宣传融媒化,以高质量党建引领保障公司高质量发展。

深入推进正风肃纪反腐,学习贯彻中纪委四次、五次全会精神,坚决打好反腐败斗争攻坚战、持久战、总体战,巩固拓展作风建设成果,持之以恒落实中央八项规定精神,营造干事创业的良好氛围。

2.以“三大攻坚”为重点,打赢可持续发展硬仗（1）经营发展攻坚战。

面对汽车消费政策退坡、行业内卷激化、价值空间压缩,“三桶油”转战新能源、缩减油气开采资本性支出,热敏磁票全面退出等多重叠加不利局面下,攻坚克难全力实现年度经营目标。

（2）融合发展攻坚战。

完成大药柱压制生产能力建设,构建能力共享、市场共拓、互惠双赢的配套协作机制,推动火工品应用领域的突破。

全面推进产业融合,突破体制机制障碍,创新运营管控模式,统筹汽车内饰膜市场、研发能力,突破关键技术、拓展产品谱系,为内饰膜形成主导产品奠定基础。

（3）数智发展攻坚战。

制定公司“十五五”数字化规划,推进数字化转型。

全面推进智能工厂建设,以长春华涛智能工厂为样板,建设数字化工厂、数字化车间,探索“黑灯工厂”实践路径。

提升数字化研发能力,提高经营管理数字化水平,保障数据安全。

3.以“四个发力”为驱动,培育壮大产业新动能（1）市场拓展发力。

紧扣行业发展趋势与企业战略部署,统筹推进市场结构优化、新兴领域布局、产品迭代升级,持续筑牢市场竞争优势。

汽车零部件业务紧抓汽车智能化契机,通过前瞻布局市场新兴领域、持续优化客户结构；油气装备业务通过油气井用电子雷管、超级射孔弹等重点产品的升级与推广,巩固和强化市场基本盘；高性能功能材料业务与国际龙头制卡商实现稳定合作,磁条形成新的增量,感光剂、阻焊油墨等新产品达成合作。

（2）技术创新发力。

聚焦自主创新能力重塑,加强新赛道、新领域前沿技术趋势研判,探索建立新赛道创新项目跨领域协同攻关机制；建设高水平创新平台,建强技术专业库,并发挥其咨询参谋作用；加快建设结构完备的核心专业体系,推动技术体系迭代升级。

聚焦智慧座舱系统集成关键技术突破、以电控安全阀为代表的完井装备智能化研发、感光剂产品系列化等重要任务,强化创新驱动产业发展。

（3）产业孵化发力。

围绕智能化、绿色化、融合化方向,基于现有技术、产品,持续培育新项目,促进项目产业化进程。

（4）价值创造发力。

充分发挥资本运作平台作用,以更高水平布局推动高质量发展。

稳健市值管理,加强投资者关系管理,多渠道传递公司投资价值,提高研报覆盖率；实施年度分红,强化投资者回报。

4.以“五大提升”为支撑,筑牢高质量发展基石（1）提升战略引领能力。

抓好战略规划体系构建,构建“总分协同、长短衔接”的战略体系,完成“十五五”综合规划与业务、专项规划编制。

抓好战略规划体系执行落地,驱动业务体系重构,推进核心能力重塑,提升增长动能。

（2）提升经营管理能力。

强化在建项目过程管理和投资计划调度,稳步推进募投项目建设。

深化精细化管理体系建设,进一步推动体系落地见效。

抓好风险内控管理,健全风险内控管理体系,稳步推动内部审计从监督型向价值增值型转变。

（3）提升规范治理能力。

严格信息披露管理,健全贯穿全级次的信披责任体系,高质量开展信息披露工作。

加强ESG管理,提升指标披露覆盖率,提升ESG治理能力与绩效水平。

深化合规管理,强化业法融合,不断提升公司依法合规经营水平。

（4）提升人才竞争能力。

全面实现人才强企方案制度化,打造和发挥博士后工作站、创新人才中心等平台优势,聚集、培养更多高层次科技人才。

建立与新产业发展模式相匹配的多元用工模式,提升数智人才、经营人才、高技能人才占比。

（5）提升综合保障能力。

大力推动安全消防标准化、“防风险、除隐患”等专项工作,以安全生产治本攻坚三年行动收官为抓手,确保完成年度安全生产目标。