昊志机电 300503

公司秉承“立足自主技术创新、服务全球先进制造”的发展战略,紧抓我国高端装备制造业快速发展的契机,立足主轴行业,依托在研发、制造、品牌及客户资源等方面的长期积累,稳步向数控机床、机器人、新能源汽车、商业航天等高端装备的核心功能部件领域横向拓展,已发展成为一家专业从事上述领域核心功能部件等的研发设计、生产制造、销售与维修服务的国家高新技术企业。

报告期内,公司拥有3家全资子公司、3家控股子公司以及13家全资孙公司,并已成立高速风机事业部、精密事业部、直驱事业部等多个事业部,生产基地分布国内外。

公司产品涵盖数控机床领域的主轴、转台、直线电机、数控系统、编码器等；机器人领域的谐波减速器、DD电机、低压伺服驱动、刹车机构、编码器、末端执行、力矩传感器等；新能源汽车领域的氢燃料电池空压机和曝气鼓风机；商业航天领域的火箭控制系统功能部件,卫星姿控系统与推进系统功能部件等。

（一）公司主要产品情况1、主轴公司主轴产品覆盖PCB钻孔机和成型机电主轴、数控雕铣机主轴、高速加工中心主轴、钻攻中心主轴、磨床主轴、车床主轴、木工主轴、牙雕机电主轴及半导体精密主轴（含划片机、晶圆减薄）等多个系列,广泛应用于PCB加工,消费电子,精密和超精密模具加工,汽车零部件、航空航天及半导体超精密加工等领域,产品品种系列齐全,产品功能持续丰富,复合化、智能化水平不断提高,满足下游客户对高效、高精度制造的需求。

公司在主轴设计、制造与测试领域拥有多项核心技术,建有国家企业技术中心、省级工业设计中心、省高精密电主轴工程实验室、省电主轴工程技术研究中心等国家级、省级研发平台,并设有博士后科研工作站,与国内多所知名高校及研究机构开展长期产学研合作。

在国家重大科研项目方面,公司承担"十四五"国家重点研发计划"高性能制造技术与重大装备"专项中的超高速空气轴承电主轴关键技术项目,以及"高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项（04专项）中的大功率精密电主轴关键技术研究及产业化应用项目,持续推动核心技术自主突破。

公司PCB钻孔机主轴最高转速达40万转/分,超精密电主轴回转精度达50nm,已实现批量生产；高档五轴加工中心电主轴功率覆盖10—125kW,最大扭矩达1,000Nm,安装直径规格覆盖33—325mm,部分超精密主轴技术已达到世界先进水平。

公司PCB钻孔机和成型机电主轴、3C行业用主轴连续多年保持市场占有率行业领先,加工中心主轴在功能与性能指标上已达到国际先进水平。

公司电主轴产品曾荣获广东省名优高新技术产品认定及工信部第六批制造业单项冠军称号。

在该领域,公司的主要产品具体情况如下：2、转台及摆头公司五轴产品分为力矩电机转台、直驱摆头、谐波转台三大类,包括四轴（立式、卧式）、五轴（单臂、摇篮）等多种规格,可配套加工中心、钻攻中心等各类数控机床,适用于复杂零件的复合加工、超精加工和超精检测。

在核心技术方面,公司在电机、刹车、编码器及可靠性等关键环节均实现自主突破,形成差异化竞争优势：独创的大扭矩力矩电机扭矩较普通DD电机提升63%,具备快速响应与优异联动加工性能；自主研发的编码器定位精度达±3″、重复定位精度达±1″；自主研发的刹车机构刚性为普通碟刹的3倍,反应迅速并具备掉电自锁功能。

产品规格覆盖盘面80—800mm,功能与性能指标已达世界先进水平。

公司转台产品先后获得多项荣誉：力矩电机转台（四轴）于2017年获评"广东省高新技术产品"；DZGD-180A力矩电机转台于2024年荣获中国机床工具工业协会"产品质量十佳"；DZDC-125-250力矩电机摇篮五轴转台于2025年获评"广东省名优高新技术产品",产品竞争力持续获得行业认可。

在该领域,公司的主要产品具体情况如下：3、直线电机、DD电机、精密运动平台公司自主研发的永磁同步直线电机通过自主创新的齿槽力抑制技术,解决了低速爬行和高精度定位等问题；通过引进新材料,采用专利设计方案,大大提高了电机的推力密度；采用高导热封装材料和直接水冷等方法,解决了电机内部热传导和温升问题,提高了电机的过载能力；通过专利的结构设计和工艺方案,提升了产品防护等级,并较好的解决了制造成本过高问题,更容易市场推广应用。

公司的产品处于国内领先地位,可替代进口产品,具备较强的市场竞争力。

公司自主研发的精密运动平台通过自主创新的模块化设计技术,解决了系统集成复杂性和扩展性不足等问题；通过引进先进的材料与制造工艺,采用专利设计方案,大大提升了平台的承载能力和稳定性；通过专利的结构优化和工艺创新,降低了生产成本,提升了产品的性价比,更易于市场推广应用。

此外,公司还推出了气浮单轴平台,采用非接触式气浮技术,实现了高精度、无摩擦的运动控制,特别适用于超精密加工、光学检测等高要求领域。

公司精密运动平台的技术水平处于国内先进水平,可替代进口产品,具备较强的市场竞争力,广泛应用于机床、精密3C、半导体等领域。

在该领域,公司的主要产品具体情况如下：4、减速器、机器人关节模组、末端执行机构等机器人领域功能部件在减速器方面,公司经过多年研发积累,已掌握完整自主的谐波减速器设计、制造与测试技术。

目前公司已经先后攻克了齿形设计、凸轮廓设计、齿轮表面处理等关键技术,并形成11至58型、速比涵盖30—160的完整产品系列。

在性能指标方面,精度和刚性分别高出行业标准20%和10%以上,具有高精度、使用寿命长、体积小、重量轻、传动平稳、承载力大、扭动刚性大、振动小、耐冲击等特点,产品精度及寿命已达世界一流品牌同等水平。

公司同步开发了专业的谐波减速器测试平台及检测体系,大幅缩短产品横向评价周期,从而助力公司产品的市场推广。

目前,公司谐波减速器已与众多协作机器人行业头部企业形成长期稳定合作,并与部分人形机器人头部企业达成合作。

公司的谐波减速器、机器人关节模组、末端执行机构（气动手指和快换模块）等产品能够满足工业机器人、协作机器人、具身智能机器人（人形机器人、机器狗等）生产的对模块化、标准化、小型化的需求,已广泛应用于汽车制造业、金属制品业、食品饮料行业、3C行业、医药、物流、美业、充电服务等行业,具有较好的市场前景。

凭借在机器人领域深厚的技术积累,公司先后攻克了智能机器人及人形机器人用“一体化关节模组”、“高性能谐波减速器”、“人形机器人行星减速器”、“无框力矩电机”、“高精度编码器”、“六维力传感器”、“控制系统”等一系列核心功能部件技术,打破了智能机器人核心功能部件依赖进口的局面,实现了智能机器人核心功能部件的全国产化替代。

在应用拓展方面,公司与整车厂客户联合研发的智能充电机器人已落地应用于新能源汽车智能充电业务；与美容行业客户共同开发的按摩机器人已成功应用于专业美业连锁机构。

公司主导承担了广东省重点领域研发计划"智能机器人与装备制造"重大科技专项、广东省科技发展专项等多项省市级科技项目,并荣获"金手指奖2019年中国国际机器人年度创新产品奖"及"广东省名优高新技术产品"等认定。

在该领域,公司主要产品具体情况如下：5、运动控制产品（1）伺服电机伺服电机在伺服系统中作为执行元件,其作用是将伺服控制器的脉冲信号转化为电机转动的角位移和角速度。

伺服电机主要由定子和转子构成,定子上有励磁绕组和控制绕组,其内部的转子是永磁铁或感应线圈,转子在由励磁绕组产生的旋转磁场的作用下转动。

Mavilor是公司伺服电机产品的研发和生产主体,其伺服电机产品覆盖直流伺服电机和交流伺服电机。

在该领域,公司的主要产品具体情况如下：（2）伺服驱动伺服驱动是信号转换和信号放大的中枢,将多个输入信号与反馈信号进行综合并加以放大,根据综合信号的极性的不同,输出相应的信号控制伺服电机正转或者反转。

伺服驱动器主要由前置磁放大器、触发管、晶闸管主回路和电源等部件组成。

Infranor法国是公司伺服驱动产品的研发和生产主体,其推出的PAC、CD、EASY系列交流伺服驱动器,具有电机驱动控制性能卓越、功能丰富、应用组合灵活及易用性好等特点。

在该领域,公司的主要产品具体情况如下：（3）运动控制器Cybelec瑞士和Cybelec中国是运动控制器产品的研发和生产主体。

运动控制器产品的核心是软件系统,公司的运动控制器拥有丰富、强大的底层专用运动控制算法并且拥有成熟的软件开发能力。

此外,公司重视更方便用户使用的人机交互界面中的触屏技术的设计,使技术人员可快速和准确的实现相应指标的设置,极大的降低操作难度、提高操作效率和操作准确度。

Cybelec运动控制器在折弯、剪板等金属成型机械领域建立了一定的竞争优势,同时通过持续的产品开发和推广,其应用领域不断延伸,目前已成功开发了应用于工业机器人、加工中心、数控铣床、多轴联动数控机床等领域的运动控制器（数控系统）产品。

在该领域,公司的主要产品具体情况如下：6、编码器产品经过多年研发积累,公司已建立完全自主的角度编码器研发设计、制造与销售体系。

目前已完成HTC-N、HTC-S、HTD-S三大系列绝对式角度编码器的开发,产品针对工业制造中高端应用场景,在精度、可靠性等核心指标上处于行业领先水平,并已在机器人、直驱转台、DD电机、车床电主轴等领域实现批量应用。

其主要情况如下：7、高速风机产品高速离心式空气压缩机（又称“燃料电池空压机”）是公司基于现有产品的相关技术自主研发的产品。

经过多年的研究和积累,公司已经拥有完整的、完全自主的高速离心式空压机的设计、制造和测试技术,可独立完成空压机产品的研发、制造和销售。

截至目前,公司已完成DK-GF110、DK-GF150、DK-GF180、DK-GF220、DK-GF300等多个系列燃料电池空压机产品的开发工作,可满足50~240kW燃料电池系统的使用需求。

同时,公司紧跟行业前沿,进行能量回收型氢燃料电池空压机研究和开发,先后开发了DK-GF150-3.0T、DK-GF180A-T和DK-GF300A-T三款能量回收型燃料电池空压机产品,该系列产品将大幅提高空压机效率,降低空压机的能耗。

其主要情况如下：8、导轨产品公司导轨产品依托自身精密零部件加工能力、完整产业链技术与完善的品质管理体系,可为客户提供以导轨为核心、搭配丝杆及支撑座的传动件整套解决方案。

目前,该产品已广泛应用于数控磨床、精雕机、加工中心、钻攻机、PCB锣机（钻机）、数控车床等中高端数控机床领域,并延伸至机器人、半导体、激光机、新能源汽车及光伏行业自动化设备领域。

9、商业航天领域产品公司自2021年设立精密事业部起,依托在中高端数控机床及机器人核心功能部件领域长期积累的研发实力、成熟工艺体系与精密制造能力将业务延伸至商业航天领域。

公司在产品定制化、精密加工、一致性控制及客户需求快速响应等方面形成综合优势,能够满足商业航天对高性能与高可靠性的严苛要求。

目前,公司商业航天领域的产品主要包括火箭控制系统功能部件、卫星姿控系统及推进系统功能部件等,已与国内商业航天头部企业建立合作,并已实现小批量应用。

10、零配件及维修业务公司能够自主生产各类型主轴所需的大部分零配件,除配套公司自主生产的主轴外,还能够应用于国际主流主轴品牌的维修。

同时,凭借对主轴核心技术的全面掌握和实践中积累的丰富维修经验,除公司生产的主轴产品外,公司还可提供PCB行业、新能源汽车行业、家电行业、航空航天、消费电子行业等不同品牌、不同系列的上百种主轴的维修服务。

随着公司产品种类的不断丰富以及技术水平的不断提升,除各类型主轴外,公司还可提供直线电机、转台、伺服电机和数控机床升级以及数控机床等产品的维修、翻新服务。

此外,公司还可向消费电子零配件制造商、PCB制造商等数控机床终端用户提供刀柄、夹头、自动化夹具系列（内拉卡盘、零点定位模块）等机械加工耗材。

（二）公司的经营模式1、研发模式公司技研部以及各事业部、各子公司下属的研发部门和工艺课负责公司的技术研发相关工作,并根据公司目前主要产品的技术方向以及未来产品研发规划,设置了专业研发小组。

公司根据客户的需求进行开发,布局新的产品领域并进行前瞻性研究,还致力于对现有产品的性能进行持续优化和升级,以满足下游行业相关材料、结构和技术工艺不断变革以及生产效率、加工精度要求不断提高的需求,巩固公司的产品领先优势。

此外,Cybelec瑞士、Infranor法国和Mavilor分别设有独立的技术开发部门,分别专注于运动控制器、伺服驱动和伺服电机的开发和升级,并基于客户确定的规格、参数、时间、预算和技术等要求,为客户提供定制化的运动控制解决方案。

目前,公司正积极整合瑞士Infranor集团在运动控制领域的研发资源和技术积累,不断推进公司整体研发水平和产品性能的提升。

除依靠自身技术力量进行研究开发以外,公司还注重与院校、科研院所等外部机构进行“产、学、研”合作,并与相关专业院校和机构建立了良好的合作关系,不断加强公司研发人员对于基础理论和技术的掌握和学习,进一步提高了研发人员的能力,增强了公司的技术储备和技术创新能力。

2、采购模式公司境内业务的采购模式主要包括自主采购和指定采购。

在进行自主采购时,资材部将按照公司的生产计划、采购制度和流程,从市场上直接进行采购,采购价格按市场价格确定；指定采购主要是针对客户的特定需求而进行,公司在进行指定采购时严格按客户的具体要求,在充分进行价格评估的基础上,采购相关原材料及零部件。

此外,国内子公司以及Cybelec瑞士、Cybelec中国、Infranor法国和Mavilor均设立了各自的采购部门,均以本地化采购为主,并各自制定了合格供应商体系,经过与供应商在价格、质量等条款达成一致且供应商通过后续各项审核后,将其纳入合格供应商名单。

3、生产模式对于境内业务的生产模式,公司及国内子公司均采取“以销定产、安全库存”相结合的生产模式。

营销部根据客户订单及预估未来市场需求,制定并下达销售产品内部订单,物控计划课根据库存、在制数量并与相关部门沟通后制定并下达生产计划。

生产运营部根据计划安排组织生产。

其中,公司自主设计的专用非标零件,基本实现自主生产,部分工序委托外部单位加工,而对于滚珠轴承、密封件、传感器、紧固件、接头等市场上较为常见的通用标准件,公司主要通过外购方式获得。

此外,Cybelec瑞士、Cybelec中国、Infranor法国和Mavilor西班牙以定制化产品为主,由于客户数量多、单个订单产品需求数量小的特点,公司主要根据订单安排生产。

其中,Cybelec瑞士和Cybelec中国负责运动控制器产品的生产,Infranor法国负责伺服驱动产品的生产,Mavilor负责伺服电机产品的生产。

对于运动控制器和伺服驱动产品,上述子公司采用自主生产和外协生产相结合的生产模式,低附加值半成品组件主要由外协生产完成,自主生产的工序主要包括半成品组装、软件烧录、测试、老化试验和检验等核心工序。

对于伺服电机产品,为确保产品质量,Mavilor采取了不同的生产模式,产品生产所需的敏感部件全部由其自主生产,能够满足定制化、小批量伺服电机订单的需求。

4、销售模式公司及国内子公司的产品销售以直销为主、经销为辅。

公司客户主要包括机床制造商、机床终端用户、机器人系统集成厂商和机器人终端用户,以及商业航天领域相关企业等。

在国内市场,公司通过专业展会展示公司产品,不断提升公司产品的品牌美誉度和在行业内的影响力,同时通过营销和技术人员与客户进行深入交流,充分挖掘和满足客户需求。

随着公司品牌知名度和业内口碑的不断提升,机床制造商、机床终端用户、机器人系统集成厂商、机器人终端用户以及商业航天领域客户等也与公司联系业务合作。

国外业务方面,Infranor集团在瑞士、西班牙、法国等各生产主体均设有销售部门,可进行市场拓展和产品销售,Infranor集团在美国、意大利、德国、法国、西班牙、瑞士、中国等国家还设立了销售与技术支持子公司,负责相关市场的客户开拓和销售,此外,Infranor集团在众多目标市场拥有多家经销商合作伙伴,由其在当地进行产品推广和销售。

在国内售后服务市场上,除通常的根据客户需求提供零配件配套和产品维修服务外,还形成了“建站模式”等颇具特色的销售模式。

“建站服务”模式是指：公司在客户端建立能自主检测、维修、调试主轴的维修站,客户负责维修设备的购置,公司负责维修设备的调试、安装以及客户维修员工的培训、考核,并定期对客户进行技术支持,并根据需要在客户端设立常用零配件仓库,双方定期盘点结账,客户则在合同约定的期限内向公司采购维修主轴所需的零配件。

1、概述2025年,公司主要产品所服务的核心应用领域需求强劲。

在AI算力基础设施（如服务器、高速交换机）需求快速增长,以及消费电子终端产品持续升级的双重驱动下,PCB产业迎来结构性增长,公司在该领域的专用加工设备销售显著提升。

与此同时,国产化替代加速推进以及消费电子产品技术与加工工艺、材料持续创新,进一步拓宽了公司产品的市场空间。

在此基础上,公司持续优化经营成本管控,产品毛利率较上年有所提升。

受上述因素综合带动,公司2025年实现营业收入159,473.52万元,同比增长22.04%；实现归属于上市公司股东的净利润为11,925.29万元,同比增长43.85%；扣除非经常性损益后归属于上市公司股东的净利润为8,936.77万元,同比增长110.00%；报告期末,公司资产总额为325,940.07万元,较上年末增长23.87%。

其中,各业务板块的经营情况具体分析如下：1、报告期内,公司主轴类产品（含维修零配件业务）实现销售收入106,493.78万元,同比增长33.40%,占主营业务收入的66.77%,为公司核心收入来源。

其中,PCB钻孔机主轴和PCB成型机主轴销售收入同比实现较大幅度增长；同时,外驱加工中心主轴、加工中心电主轴以及数控雕铣机主轴亦保持良好增长势头,共同构成本期业绩提升的主要动力。

2、报告期内,公司转台、直线电机、减速器等功能部件实现销售收入21,988.02万元,同比增长19.91%,占主营业务收入的比重为13.79%。

未来,公司将持续推进相关产品的技术升级与市场拓展,进一步提升其业务占比和盈利能力。

3、报告期内,Infranor集团生产的运动控制产品（伺服电机、伺服驱动、运动控制器）实现销售收入28,525.70万元,同比下降9.11%。

欧元区能源价格持续上涨、通货膨胀率居高不下,PMI指数长期处于收缩区间,制造业整体景气度偏弱。

与此同时,客户投资意愿减弱、项目启动延迟,终端市场需求整体走低,对Infranor集团在欧洲市场的销售表现造成较大压力。

报告期内,公司持续推进并深化既定改善举措,已取得积极成效。

通过推动供应链整合,国内外经营主体的协同效应不断加强,全球采购及资源整合能力进一步增强,助力原材料成本得到切实控制,Infranor集团的产品价格竞争力稳步回升。

同时,在销售管理与市场赋能方面,公司通过强化策略指导与资源协同,有效支持Infranor集团深耕区域市场、优化客户结构,经营活力逐步释放,销售绩效呈现改善态势。

整体来看,随着上述改善措施的落地见效,Infranor集团业务的稳健恢复与可持续发展基础不断夯实。

4、报告期内,公司其他业务收入为2,466.03万元,同比增长120.83%。

（二）技术研发方面公司坚持以自主创新为核心驱动,在巩固主轴产品技术优势的同时,持续向机器人、新能源汽车、商业航天等战略性新兴产业延伸,拓展核心功能部件产品布局。

截至2025年12月31日,公司及境内子公司合计拥有有效专利430项；2025年度,公司研发投入达14,101.27万元,同比增长16.19%,占营业收入的8.84%,为技术创新与产业延伸提供了有力支撑。

报告期内,公司以持续加大研发投入为驱动,加速产品优化升级,紧密对接下游行业发展需求,稳步强化产品领先优势。

公司产品技术优势如下：1、数控机床领域（1）电主轴产品：报告期内,公司在电主轴领域持续突破核心技术瓶颈,,形成显著技术优势。

自主研发行业首创且拥有独有专利的昊志拉刀机构,主轴松拉刀寿命≥1000万次,较传统碟簧机构提升10倍,振动降低约30%,已批量出货超20万支且客户端零异常反馈；创新采用轴芯内部直冷技术,热影响较传统方式降低60%–80%,加工精度快速稳定在5μm以内,高转速下仍保持低振低噪,动态平衡等级达G0.4；全球首发超级电机技术,突破传统局限,兼顾低速重切与高速精加工,大幅提升加工效率；搭配前后端复合气封防护设计,防护可靠且延长产品寿命,同时配备AI智能监控系统,实现主轴运行状态实时监控、精度补偿及故障预判,全方位提升设备稳定性与安全性。

报告期内,公司持续优化产品性能、拓展应用领域,主轴及相关产品斩获多项专利,高档加工中心用电主轴等多款产品获评“广东省名优高新技术产品”,自主研发的DQF-200气浮高速电主轴荣获“中国机床工具工业协会产品质量十佳”称号,充分彰显公司卓越的研发水平与产品竞争力。

（2）精密运动平台：近年公司持续深化核心技术迭代,完成全系列精密运动平台的矩阵化升级,实现了从单轴到多轴联动、从机械导轨到气浮结构、从标准品到行业定制化方案的全场景覆盖；通过拓扑结构优化、核心装配工艺升级与自研控制算法的深度适配,平台的定位精度、重复定位精度、动态响应速度与长期运行稳定性实现稳步提升,其中超精密气浮平台系列核心性能参数达到国内先进水平,可全面对标国内外同类产品。

同时,公司针对精密机床、半导体封测检测、3C电子精密加工等高价值的下游领域,完成专用型精密运动平台的定向开发与客户验证,成功进入行业头部企业供应链体系,实现落地应用。

此外,公司推动精密运动平台与自研直线电机、DD电机,以及联合开发的伺服系统、CNC数控系统的深度协同优化,打造“核心部件-运动平台-控制系统”全链路国产化解决方案,进一步提升产品性价比与市场竞争力,持续扩大进口替代的覆盖范围与市场份额。

（3）伺服系统和CNC数控系统：公司境内研发团队与瑞士Infranor集团持续深化技术协作,依托Infranor在伺服控制领域的深厚积累,加快开发满足国内数控机床应用的高性能伺服电机、伺服驱动及数控系统等产品。

2、机器人领域目前公司机器人业务形成了“N+1+3”的布局,其中“N”是指减速器、低压驱动、力矩传感器、无框力矩电机、编码器等机器人核心零部件,“1”是指以协作机器人为载体,“3”是指生活美容、工厂上下料、新能源汽车充电三大业务场景。

公司持续强化核心技术壁垒与工业设计能力,新增3项外观设计专利,涵盖示教器、机器人控制柜及协作机器人。

相关专利将功能需求、安全规范与品牌基因深度融合,转化为直观的视觉语言,通过人性化造型、友好交互界面及高美学辨识度,有效降低操作使用风险,显著提升用户体验,进一步夯实了产品在市场的综合竞争力。

在产品与技术创新方面,公司当前的谐波减速器、机器人关节模组、末端执行机构（气动手指和快换模块）等产品,能够满足协作机器人、轻型机器人、具身智能机器人（人形机器人、机器狗等）在模块化、标准化、小型化方面的制造要求,具有较好的市场前景。

（1）减速器：推出双刚轮减速器,体积与重量均下降30%,可应用于机械狗、人形机器人关节模组。

SP系列高性能低噪声谐波减速器传动精度提升50%,振动峰值下降60%,实际声压降低一个量级。

经与HD产品对比,昊志谐波减速器传动精度及精度保持性达世界先进水平,2000rpm以下振动表现与HD一致,2000rpm以上振动加速度优于HD50%以上。

（2）关节模组：覆盖11至40等多个尺寸规格,实现全系列化布局。

其中11型号重量仅0.37kg,外径52mm,最大容许扭矩高达20Nm,扭矩密度领先,适配轻量化机器人应用场景。

（3）六维力传感器：六维力传感器技术源于欧洲,始于1941年,工业级精度1N,测量级精度可达0.1N。

核心指标优异：力测量重复性≤0.03%FS,扭矩测量重复性≤0.05%FS,力与扭矩线性误差均≤0.05%FS,串扰误差≤2%FS,具备高端工业级感知能力。

（4）无框DD电机：专为人形机器人、协作机器人及机器狗等关节模组设计。

采用大中空、扁平化设计,在有限体积内实现最大输出转矩,中心通孔便于线缆集成。

基于表贴式内转子永磁同步拓扑,结合定子有齿槽结构,在获取极高转矩密度的同时,将转矩波动控制在≤1%以内,确保动作精准流畅。

电机具备3.5倍过载能力,动态响应迅速,且较同类产品减重15%,有效提升机器人续航与灵活性。

目前,该电机已批量应用于协作按摩机器人,并适配多家头部企业的人形机器人关节原型测试。

凭借核心零部件全自研的技术优势,公司正为机器人产业化落地提供高效、可靠的关节动力解决方案。

3、新能源汽车领域报告期内,公司已取得了9项燃料电池空压机领域的发明专利,另有2项发明专利申请已进入实质审查阶段。

截至目前,公司开发了多款两级压缩空压机和带涡轮能量回收功能的燃料电池空压机,已通过公司内部测试和多家用户的台架测试,并由客户进行小批量试验应用。

同时,公司搭建了多套燃料电池空压机综合性能测试平台,可实现自动化测试。

目前,公司的燃料电池空压机产品已实现小批量销售。

（一）公司的发展战略公司已成为国内领先的主轴制造商,致力于为中高档数控机床提供自主研发、自主品牌的主轴系列产品,同时,公司立足主轴,以“立足自主技术创新、服务全球先进制造”为发展战略目标,稳步向转台、直线电机、数控系统、谐波减速器、伺服电机、驱动器、传感器、编码器、氢能源汽车燃料电池压缩机、曝气鼓风机、直驱类高速风机等数控机床、机器人、新能源汽车、商业航天领域核心功能部件等行业横向扩张,致力于成为全球顶级的高端装备核心功能部件设计制造商。

未来,公司将继续聚焦深耕数控机床、机器人、新能源汽车燃料电池系统、商业航天等行业领域,不断推动技术创新、产品迭代、服务升级,将公司打造成为世界顶级装备核心功能部件设计、制造公司,致力于助力全球先进装备制造、提升人类良好体验而奋斗不止。

（二）公司2026年工作重点1、加强市场开拓和品牌推广公司将继续加强国际与国内两大市场的营销力度,在国内市场方面,重点加强对华东和西南地区的市场拓展,加大对西南、华中、东北、西北等地区以及潜在客户的开拓力度,并不断开拓大中型终端客户群,树立主轴、转台和机器人减速器等细分领域标杆客户,稳步提升公司产品在国内市场的占有率；在国际市场方面,逐步完善产品的国际市场营销体系,重点开拓印度、欧洲、东南亚和以色列等客户,同步在印度、韩国、越南、以色列及美国等国家建立销售渠道,发展代理及授权服务中心；此外,Infranor集团在瑞士、德国、法国、西班牙、意大利、美国、英国等国家均设有子公司,并且在众多新兴市场国家拥有合作伙伴,公司将借助其遍布全球的营销网络,加快公司产品在海外市场的业务开拓。

同时,公司将加强直线电机、驱动器、机器人减速器及关节模组的市场推广,以及公司产品在划片机、牙雕机、首饰机、CNC数控系统等领域的开拓,进一步扩大公司的品牌影响力。

2、技术开发与创新公司将将持续引进与培养创新人才,完善创新机制,加大技术资源投入,充分利用Infranor集团在运动控制领域的技术与研发经验,深化与高校及科研机构的合作,重点推进机器人关键零部件、直线电机、智能物流直驱解决方案等开发测试,加快划片机、牙雕机主轴批量量产,完成燃料电机压缩机及内圆磨床电主轴开发测试,加紧成果转化,提升仿真能力与模块化规范,持续成本优化。

为进一步夯实核心竞争力,公司拟增设“中央研究院”,聚焦电主轴与机器人两大方向,承担前沿研究与关键瓶颈攻关,打造技术创新“核心引擎”；同时完善知识产权保护体系,创新合作模式,依托境外子公司及Infranor集团的研发优势,强化“产、学、研”协同,系统提升自主创新与可持续发展能力。

3、业务与资源整合公司收购瑞士Infranor集团后,将核心功能部件产品线拓展至数控系统、伺服电机、伺服驱动器等运动控制领域核心产品,公司将通过现有产品与Infranor集团运动控制产品的系统性研发和有效组合,提升公司服务高端装备制造业的广度和深度,提升公司向装备制造商提供核心功能部件产品系统化解决方案的服务能力。

公司将继续整合境内外业务中的技术、渠道、客户、品牌等,逐步实现伺服电机及伺服驱动在国内的产业化以及实现公司现有产品在海外市场销售的增长,充分发挥境内外业务的协同效应,提升公司盈利能力。

4、资本运作根据公司发展战略,公司将充分利用行业主导地位,以增强中长期竞争优势为目的,积极寻求在主轴及相关零配件和数控机床其他核心功能部件、机器人核心功能部件产业链的稳步扩张,并积极寻求新外延扩张突破,合理整合资源,围绕公司主业对外开展投资并购,完善公司市场战略布局,与已有业务协同发展,提升自身竞争实力。

5、公司管理公司将按照证监会、深交所等监管部门的要求和法律法规的规定,进一步完善公司和子公司治理结构,规范公司及子公司运作。

按照现代企业管理制度要求,建立健全各项制度、流程与体系,优化日常办公及管理流程推进企业信息化管理。

加强内部审计工作,提高信息披露水平,确保信息披露及时、公正、准确,做好投资者关系管理,加强与投资者的沟通和交流,树立良好的社会公众形象。

汤秀清先生,中国国籍,无永久境外居留权,1973年12月出生,毕业于香港国际商学院,工商管理硕士(EMBA)。

汤秀清先生于2000年及2005年先后创立了广州市永大可塑胶五金有限公司和广州市大可精密机械有限公司,先后从事贸易及电主轴的研发、生产、销售及维修,具有丰富的企业管理经验。

2006年12月公司成立后,广州市大可精密机械有限公司所经营全部电主轴相关业务陆续投入公司经营。

2006年12月至2023年4月,汤秀清先生一直担任公司副董事长、总经理,并自2009年受让深圳市大族数控科技有限公司所持公司51%股权后,成为公司控股股东和实际控制人。

2011年2月至2011年5月兼任广州市昊聚企业管理有限公司(原名:广西昊聚企业管理有限公司、安阳市昊聚企业管理有限公司)执行董事、经理,于2011年5月至2019年12月兼任广州市昊聚企业管理有限公司董事长,并于2019年12月起至今兼任广州市昊聚企业管理有限公司执行董事;2017年5月至2019年9月兼任四川德恩精工科技股份有限公司董事;2018年2月起至2023年5月,任昊志控股有限公司执行董事,2023年5月至今,任昊志控股有限公司监事;2018年2月至2018年4月任广州市昊志影像科技有限公司执行董事、经理;2018年4月至2020年1月任广州市昊志影像科技有限公司执行董事;2020年1月起至今兼任广州市昊志影像科技有限公司董事长。

2017年10月起至今任昊志生物国际(香港)有限公司董事。

2023年7月至今担任公司子公司昊志国际(香港)有限公司董事。

2023年4月至今担任公司董事长。

肖泳林先生,中国国籍,无永久境外居留权,1979年4月出生,毕业于中南财经政法大学,工商管理硕士(EMBA),取得AIA国际会计师资格证书,曾被评为花东镇“优秀共产党员”、“2007年度广州市青年岗位能手”、"2020年广州高层次金融人才(高级专业人才)";1997年7月至2010年6月,曾任广州新新日用制品有限公司财务总监、副总经理,2010年10月至2013年2月、2015年10月至2022年5月,以及2023年8月至今任公司财务总监,并于2011年7月起兼任公司副总经理、董事会秘书。

2017年10月起至今兼任公司全资子公司岳阳市显隆电机有限公司(原名:东莞市显隆电机有限公司)董事,2017年12月至2019年12月兼任广州市昊聚企业管理有限公司(原名:广西昊聚企业管理有限公司、安阳市昊聚企业管理有限公司)董事;2018年2月起至今任昊志大健康科技(广东)有限公司(原名:广州市昊志生物科技有限公司)执行董事;2018年5月起至今任NOVAVISIONGROUPS.P.A.董事长;2023年10月至今担任广州市昊志影像科技有限公司董事;2020年1月至今担任公司境外子公司Infranor集团董事、BleuIndimSA董事;2025年3月至今担任公司控股子公司湖南昊志传动机械有限公司董事,肖泳林先生现任公司董事、副总经理、董事会秘书、财务总监。

雷群先生,中国国籍,无境外永久居留权,1977年出生,博士研究生,正高级工程师。

1999年至2010年先后任职于东莞市先锋信泰、深圳摩信科技有限公司研发中心、深圳大族激光科技股份有限公司,曾任大族激光科技股份有限公司监事、研发总监,深圳市大族数控科技有限公司董事、副总经理等职务;2010年4月至2016年8月担任公司总经理特别助理职务;2016年8月起至2023年5月担任公司副总经理,2023年5月至今担任公司总经理,2017年1月起至今担任公司董事,2017年10月起至今担任公司全资子公司岳阳市显隆电机有限公司(原名:东莞市显隆电机有限公司)董事长,2020年1月至今担任公司境外子公司Infranor集团董事会主席、BleuIndimSA董事会主席、西班牙Mavilor董事、InfranorS.A.S董事、CybelecSA董事、斯伯克数控系统技术(上海)有限公司董事。

2024年11月至今担任公司全资子公司广州市昊志机器人有限公司董事,2024年11月至今担任控股子公司广州市昊志测量仪器有限公司董事、经理,2025年3月至今担任公司控股子公司湖南昊志传动机械有限公司董事长。

雷群先生现任公司董事、总经理。

周晓军先生,中国国籍,无永久境外居留权,1981年10月出生,毕业于北京师范大学工商管理系,本科学历。

2009年4月至2012年5月,先后任东莞市科隆电机有限公司业务经理、营销部总监,2012年5月至2019年9月任东莞市科隆电机有限公司执行董事、经理,2017年3月起至今担任公司全资子公司岳阳市显隆电机有限公司(原名:东莞市显隆电机有限公司)总经理,2020年7月起至今担任公司副总经理。

陈文生先生,中国国籍,无永久境外居留权,1977年6月出生,毕业于北京师范大学,工商管理专业,本科学历。

2009年4月至2019年9月担任东莞市科隆电机有限公司监事;2017年3月起至今担任公司全资子公司岳阳市显隆电机有限公司(原名:东莞市显隆电机有限公司)董事;2020年1月至2022年12月,任广州合军精工科技发展有限公司执行董事,2022年12月起至今任广州合军精工科技发展有限公司执行董事、经理;2022年12月起至今担任广州商助科创信息科技有限公司执行董事、经理;2020年7月起至今担任公司董事。

韩守磊先生,中国国籍,无永久境外居留权,1976年11月出生,毕业于南昌航空大学,工学(机械电子)硕士,华南理工大学在读博士,在国内核心期刊共发表论文七篇。

2002年8月至2005年8月,任昌河飞机股份有限公司三十四车间技术员、工程师等;2005年至2008年攻读并取得工学(机械电子)硕士学位。

2008年6月至2024年11月就职于昊志机电,先后任技研部高级工程师、技研部副经理、机器人事业部总经理。

2018年5月起至2020年7月担任公司监事。

2024年11月至今担任全资子公司广州市昊志机器人有限公司经理。

韩守磊先生现任公司董事。

汤志彬先生,中国国籍,无永久境外居留权,1973年11月出生,毕业于岳阳大学文秘专业,大专学历。

1994年5月至1997年11月任湖南三雄文体用品公司生产主管,1997年12月至2007年1月自主创业;2018年6月起至今担任公司全资子公司岳阳市显隆电机有限公司(原名:东莞市显隆电机有限公司)监事。

2022年1月起至今担任公司控股子公司广州昊志传动机械有限公司执行董事。

2007年2月至今,历任公司营销部区域经理、苏州办经理、营销部副总监、营销部总监和华南营销中心营销总监,2015年2月起担任职工代表监事,2018年5月至2025年11月任监事会主席,2025年12月被选举为公司职工代表董事,现任公司职工代表董事、华南营销中心营销总监。

姚英学先生,中国国籍,无永久境外居留权,1962年出生,毕业于哈尔滨工业大学,机械工程学士、博士。

1990年10月至1991年12月任哈尔滨工业大学讲师,1992年1月至1994年12月任哈尔滨工业大学副教授,1995年1月至今任哈尔滨工业大学教授,1997年12月至今任哈尔滨工业大学博士生导师,1998年5月至1998年12月任香港理工大学制造工程系客座研究员,1992年5月至1996年6月任哈尔滨工业大学机械工程系切削与控制教研室副主任,1996年7月至1998年12月任哈尔滨工业大学机械工程系切削与控制教研室主任,1999年1月至2002年5月任哈尔滨工业大学机电工程学院机械制造及自动化系副主任,2002年5月至2007年9月任哈尔滨工业大学机电工程学院副院长,2007年9月至2013年1月任哈尔滨工业大学学科建设办公室主任,2013年1月至2017年12月任哈尔滨工业大学深圳研究生院院长,2018年1月至2022年7月任哈尔滨工业大学(深圳)副校长。

2023年7月至今任小熊电器股份有限公司独立董事。

2023年8月至今任公司独立董事。

黎文飞先生,中国国籍,无永久境外居留权,1983年04月出生,毕业于中山大学,博士学位。

2009年09月至2011年09月,在广州理工学院(原天河学院)担任教师职务;2011年10月至2012年08月,在广州首诚太合实业发展有限公司担任研究员职务;2017年03月至今,在广州大学担任讲师、副教授,兼任会计系系主任职务;2020年11月至2024年3月,在长江智能科技(广东)股份有限公司担任独立董事;2020年12月至2023年5月,在深圳广联赛讯股份有限公司担任独立董事;2023年9月至今,在广州市金钟汽车零件股份有限公司担任独立董事,2023年3月至今,在公司担任独立董事。

向凌女士,中国国籍,无永久境外居留权,1981年5月出生,毕业于中山大学,法学博士。

2006年7月至今,在广东金融学院法学院任教,目前担任知识产权系主任;2019年6月至2022年6月20日,在广东中南钢铁股份有限公司(原名韶钢松山股份有限公司)担任独立董事;2020年6月至2025年12月,在宜昌东阳光长江药业股份有限公司担任独立董事,2023年12月至今,在广州广哈通信股份有限公司担任独立董事,2024年10月至今,在东江环保股份有限公司担任独立董事,2023年3月至今,在公司担任独立董事。

程振涛先生,中国国籍,无永久境外居留权,工程师。

1981年11月出生,毕业于郑州大学,本科学历。

2004年7月至2005年7月,任上海奇泓生物科技有限公司郑州分公司设备工程师。

2005年7月至2007年8月,任广州市海鸥卫浴股份有限公司研发专员。

2024年11月起任全资子公司广州市昊志机器人有限公司监事。

2020年7月至2025年11月任公司监事,2007年8月至今,先后担任公司技研部产品设计工程师、技研部副经理、技研部经理,现任公司技研部总监。