爱司凯 300521

（一）公司的主营业务公司成立于2006年12月,主要专注于工业化打印产品的技术研发、生产销售和服务解决方案。

产品包括平面打印和3D打印,主导产品为计算机直接制版机（CTP）,涵盖了胶印直接制版机（胶印CTP）和柔印直接制版机（柔印CTP）,是国内产品线最齐全的CTP厂商之一,其中以256路激光光阀技术为基础的高端CTP采用了国内独有的技术。

公司在3D打印领域推出了3D砂型打印设备-风暴S系列、T系列以及定制化设备生产线。

（二）公司的主要产品1、CTP系列产品（1）AURORAT256-8系列AURORAT256-8F2/F3/F4/F5系列有手动版、单版盒版、多版盒版可供用户选择；可实现全自动制版流程。

手动版单版盒版多版盒版（2）超大幅面系列AURORAT1880+系列(超大幅面),最大幅面可达1,880×1370毫米；可选带连线打孔功能的单版盒供版。

AURORAT1880+（3）AURORA系列AURORA800系列省人工、稳定性高、完美输出品质；配合自动供版设备、冲版机、收版架可实现全自动作业。

AURORAT800（4）Ausetter系列Ausetter800系列为手动版,经典机型,满足追求高性价比用户,最大幅面可达1163×940毫米。

AUSETTERT800（5）柔版Vulcan系列该型激光头融合了大功率光纤激光器和256路独立控制光阀两大核心科技为一体,突破原激光器的功率上限；同时配置了激光测距与音圈马达动态聚焦控制技术,可以完美跨越版材厚度波动下遇到的局部失焦问题,是爱司凯独立自主研发生产的集大成之作。

Vulcan5080/4835（6）AURA系列爱司凯Aura400设备是一种半自动数码柔版雕刻机,采用波长为830nm的红外光成像技术,它将直接成像技术和优越的自动化功能结合在一起。

设备具有体积小、稳定、易于维修等优点。

AURA400/600/8002、3D打印设备系列产品（1）砂型S系列爱司凯砂型S系列S1800为单机设计,产品已量产,属于低门槛,小投入,灵活高效,带领铸造企业一步跨入全新的业务拓展模式,现已有众多应用客户。

S1800（2）砂型T系列爱司凯砂型T系列BTHS2515和T1812、T2515专业自动生产线设计,配备AGV运输系统,作业箱可自由在各站点穿梭,专为大型铸造企业量身打造,带来更经济、更自动化的3D砂型产线,从而实现数字化的量产铸造。

BTHS2515T1812/T25153、喷墨打印头系列产品LYNX512和LYNX1024喷头有独特的回流设计,墨水的兼容性比较高,特别适合大墨滴打印的需求,比如砂模3D、瓷砖和地毯打印等应用。

LYNX512喷头LYNX1024喷头4、3D金属打印头系列产品爱司凯3D金属打印头（8头）打印幅面450*450mm,激光光斑60~100um,采用动态对焦3轴振镜系统,相邻激光振镜间距仅为55mm,单位尺寸振镜数量为业内3倍,无痕拼接；适用于要求高产能,无拼接痕,如金属鞋模,3C,航空航天等。

打印幅面、激光头数量和工作焦距均可根据需求调整和扩展；可拼接为16激光头、24激光头等组合,打印幅面也可以扩展。

8头金属打印头（三）公司的主要销售模式1.CTP主要销售模式根据CTP行业的特点及实际情况,公司采取经销和直销相结合的方式,其中经销为主要销售方式。

2.3D打印设备主要销售模式结合市场规模、商业模式等方面,公司采取销售、合作设立打印中心等多种方式。

（四）公司经营情况讨论与分析公司CTP在国内市场依然保持技术和市场优势,特别是高端、成熟的256路系列产品采用外调制光阀技术,凭借其打印速度和成本优势在CTP销售中占比达到50%左右,报告期内公司CTP毛利率稳定。

随着公司3D打印产品的研发不断取得突破,3D打印产品的生产技术不断稳定,报告期内公司3D打印设备相关业务收入较上年同比上升53.36%。

报告期内,公司营业收入19,397.29万元,较上年同期上升2.08%；归属于上市公司股东的净利润-1,513.24万元,上年同期归属于上市公司股东的净利润-303.54万元；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为-1,305.87万元,上年同期归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为-260.48万元。

报告期内,公司主要完成以下工作：1、扩大以256路激光光阀技术为基础的高端CTP市场在传统印刷领域,公司不断对CTP产品进行技术提升,以256路激光光阀技术为基础的高端CTP在精度和速度上达到了国际水平。

公司重点针对不同的销售需求和应用需求开发了新的256路CTP。

2025年256路CTP产品在整体CTP销售中占比50%左右。

2025年,公司在原有256路CTP基础上,推出了12800dpi超高分辨率、高毛利的AuroraT256-8/SHD(12800)机型,并在防伪高端市场实现发货数台。

2、推进3D砂型打印设备量产销售及打印服务公司已掌握砂型3D打印的核心技术,核心部件由公司自主研发,实现了3D砂型打印设备100%国产化。

公司开发生产的3D砂型系列打印设备在国内相关企业已进入生产级使用,为相关行业提供砂芯、砂型及金属铸件成品的生产供应。

报告期内,公司自主研发的风暴S1800型号和BTHS2515型号3D砂型打印设备已实现批量生产及销售。

S1800属于单机设备,具有易安装、易运输、易调试等优点,非常适合国内外中小铸造企业使用。

BTHS2515系列设备主要系面向未来无人工厂自动化布局开发的,自带轨道物流输送车,工作箱可移出,可匹配智能工厂、工业4.0的需求。

截至报告期末,公司客户在常州建立了14台BTHS2515大规模生产线,成为铸造行业产业升级改造的典例。

公司自主研发的T1812机型系专为3D流水打印线而设计的,该3D砂型打印设备打破了传统工业设备“大体积、高溢价”的固有认知,以“适中价格+紧凑机身”的双重优势,为大型铸造企业提供了更具性价比的量产解决方案。

从而实现“经济型自动化”的量产目标。

报告期内,公司自主研发的T1812和T2515型号3D砂型打印设备实现销售。

同时,公司还配合国家级研究所完成了3D打印专用树脂、3D打印用砂的测试及量产。

自2018年起,公司通过设立多家联营公司的方式深度参与至3D砂型打印服务行业。

报告期内,公司与济南二机床集团有限公司共同出资设立控股子公司济二爱司凯(济南)科技有限公司,将助力推动传统铸造行业转型升级。

3、3D激光金属打印头项目情况3D激光金属打印头主要由激光器、振镜及动态对焦系统所组成,是3D金属打印设备的核心硬件。

目前市场高端振镜主要由国外厂商供应。

公司的多激光金属打印头采用高精度和高稳定性的方案,且已实现了振镜、动态对焦系统、驱动模块等关键零部件的100%国产化,打破了国外技术垄断,为量产级3D金属打印筑牢自主可控的技术底座。

公司的多激光金属打印头产品将更适用于各类对生产效率及生产成本具备较高要求的应用领域,如鞋模、3C数码、航空航天等行业,可实现在各尺寸幅面下安置更高密度打印头的应用需求。

报告期内,公司联合多家设备厂家合作打印测试且进展顺利。

公司已完成多激光金属打印头小批量装机打印金属鞋模,打印效率、精度和稳定性均能够满足设备厂家的要求,并已完成多台设备销售。

公司在3D金属打印设备上通过使用自研自产的多路（8路/12路/16路）激光金属打印头,不但大大提高了设备的打印效率（以公司应用在鞋模打印市场的设备为例,其打印效率显著优于市场现有同尺寸其他设备）,同时提高了打印质量和降低了设备生产投入成本,解决了3D金属打印产业链核心硬件的进口限制、采购成本高、性能提升难等核心问题,在保障性能参数领先的同时大大降低了设备的制造成本。

公司将直接进入3D金属打印产业链,成为主要的核心硬件供应服务商之一。

4、实现512喷头的量产、1024喷头的小批量生产及Diamond喷头测试验证报告期内,公司的512喷头稳定批量生产,可以满足公司3D砂模打印设备的需求,实现了3D砂模打印机的100%国产化,512喷头同时实现了对外生产销售；1024喷头已完成验证,进入小批量生产,同时多种墨滴大小的1024喷头也已经在多个客户处进行测试。

报告期内,公司新设计的Diamond喷头,已进入设计测试验证。

公司利用Diamond结构正在开发高分辨率喷头。

目前,公司尚在持续研发一款能够支持含较大颗粒墨水的喷头。

5、拓展3D打印应用范围公司正在积极研发和布局3D打印的衍生业务3D金属打印业务。

公司自产压电喷墨打印头512喷头除了应用在3D砂模打印机上,也计划在特定细分市场实现销售。

公司将加快MEMS工艺喷头的小批量、显示器行业专用喷头的研发、电路板行业专用喷头、高端数码印刷行业专用喷头的研发、纺织品行业专用喷头的研发等,力争覆盖更广大的销售市场。

6、完善公司治理机制报告期内,公司不断完善法人治理结构,严格按照上市公司的标准规范股东会、董事会的运作和公司管理层的工作制度,建立科学有效的决策机制、快速市场反应机制和风险防范机制。

同时,公司不断强化内部控制体系建设,提高规范运作水平,进一步提升了公司治理水平。

公司将继续按照《公司法》《证券法》等有关法律、法规的要求规范运作,持续深入开展公司治理活动,促进公司规范运作,切实维护上市公司及股东利益。

（一）行业格局和发展趋势1、传统印刷业情况相对稳定,在智能化、数字化产业升级的整体方向下,平稳地进行技术的迭代更新。

在个性化需求、绿色环保要求与技术进步这三个因素的拉动下,数字印刷技术应用将越来越广泛、深入。

2、随着3D打印技术的不断完善成熟及应用场景的增加,工业3D打印已经被市场逐步接受。

工业3D打印应用领域十分广泛,涉及航空航天、汽车、消费电子、医疗器械、建筑工程等。

(二）公司发展战略公司的企业使命是用数字化、智能化、绿色化的领先技术支持传统制造业转型升级,把自然归还于自然,让世界更美好是公司成立时的梦想。

在未来的发展中,公司将不断挖掘运用三大核心打印技术（压电喷墨打印技术、激光技术、精密运动控制）,大力拓展工业化打印技术在多个行业应用,从单一的产品生产销售商转型为行业主力服务提供商,成为工业打印领域的国际一流知名品牌。

围绕上述发展战略,公司确立了以下发展规划：1、对现有CTP产品进行技术的迭代升级,不断深入推广具有更高精度、更高效率、更环保节能、精度和效率最佳平衡的CTP产品,扩大中高端市场占有率。

2.在对工业喷墨打印头的产业化及研发方面,公司已实现了512喷头,三种墨滴大小的1024和1536喷头,最高600dpi分辨率喷头都已导入生产。

MEMS工艺喷头的产品系列化,并计划加快各类喷头产品的应用进程,如显示器行业专用喷头的研发、电路板行业专用喷头的研发、高端数码印刷行业的应用、瓷砖行业的应用、纺织品行业的应用等,力争覆盖更广大的销售市场。

3、公司将结合三大核心技术优势,聚焦在3D打印领域进行技术深化,形成独有的核心竞争力,为整体公司可持续经营提供更好的商业机遇。

3D打印领域具体业务规划如下所示：（1）实现3D砂模打印技术在更多工业领域的应用,在3D打印领域以3D打印专业设备销售+3D服务打印的双模式运营,布局砂型3D打印产业升级,成为国内3D打印龙头领导企业之一。

（2）公司已完成小批量多激光金属打印头的装机销售,并成功打印出金属鞋模,其打印效率、精度和稳定性均满足要求。

同时,相关技术于航空航天等领域的金属零件打印测试也已顺利推进。

满足鞋模、3C等精密制造领域的需求,公司开发了专用的8/12/16通道激光金属打印头系列。

该系列产品具备更小的光斑与更高的定位精度,可在同等打印幅面下,以业内领先的激光头数量与打印速度,兼顾卓越的打印精度与效率。

凭借这一核心硬件,公司正直接切入3D金属打印产业链,旨在成为关键的核心硬件服务商,在确保性能参数领先的同时,大幅降低了设备生产投入成本。

4、针对各个批量生产的机型,CTP系列和3D系列,都进一步做好备份供应商以及降本优化的工作。