新雷能 300593

公司主要产品包括集成电路（IC）类产品、电源类产品和电驱电机类产品,广泛应用于数据中心、通信、航空、航天、船舶、铁路等各个领域,是电子设备和机电设备的基础,尤其是在高可靠和高技术领域发挥着不可替代的重要作用。

（一）公司主要产品1.集成电路（IC）类产品公司集成电路（IC）类产品主要包括特种电源管理芯片、电机驱动芯片、集成电路微模组。

公司已研发可应用于中、低轨航天器的抗辐照加固IC产品型号。

（1）电源管理芯片公司电源管理芯片涵盖隔离型PWM控制芯片、非隔离电源管理芯片和栅极驱动器芯片三大系列。

在借鉴国际先进技术的基础上,结合特种电源应用需求,公司通过芯片级集成多种特种电路功能,实现了产品的小型化与高可靠性。

隔离型PWM控制芯片覆盖反激、正激、半桥、推挽、全桥等多种拓扑控制器,适配各类隔离式开关电源变换器应用场景；非隔离电源管理芯片涵盖降压DC/DC变换器、降压-升压控制器、LDO线性稳压器等多品类,满足多种负载点电源需求；栅极驱动器芯片包括半桥、全桥、三相全桥等系列,应用于开关电源变换器等功率驱动场景。

公司的抗辐照电源管理芯片采用电路设计加固、工艺加固等技术手段,确保在太空高辐射环境中正常工作且不发生损坏,需满足抗总剂量辐照效应（TID）和单粒子辐照效应（SEE）等指标要求,产品广泛应用于航天飞行器的电子设备与系统。

（2）电机驱动芯片电机驱动芯片集成CMOS控制电路与DMOS功率器件,可与主处理器、电机及编码器构成完整的运动控制系统。

公司产品包括有刷直流电机驱动器、三相无刷直流电机驱动器、步进电机驱动器等多系列,应用于高可靠领域。

（3）集成电路微模组集成电路微模组以集成电路芯片为核心,集成有源器件、无源元件等电路,采用半导体集成电路封装形式,具备完整功能电路。

产品适用于CPU、FPGA、DSP等大规模集成电路负载点供电场景,广泛应用于航空、航天、船舶、铁路等高可靠领域。

公司集成电路微模组的核心芯片主要采用自研芯片。

2、电源类产品公司电源产品属于开关电源应用领域,包括模块电源（含三次电源）、电源组件设备及系统。

（1）模块电源（含三次电源）模块电源（又称电源模块）是一种可直接焊接安装在印刷电路板上的电源变换器,可将输入电压转换为客户所需的直流输出电压。

按照工艺形式,模块电源分为微电路工艺（灌封式、开板式）和混合集成电路工艺两大类。

近年来,随着集成电路封装技术的进步,部分领先企业已推出塑封封装的晶片式等新型模块电源,产品形态向更小、更轻、更薄、更高输入电压、智能化方向发展。

此外,为满足商业航天低成本发展的需求,微电路模块电源企业在传统高可靠产品基础上增加了抗辐照专用设计及工艺,以适配卫星星载等特殊环境要求。

公司模块电源以直流输入为主,部分产品支持交流输入,功率覆盖数瓦至十多千瓦。

产品凭借高效率、小体积、高可靠的特点,主要应用于数据中心、航空、航天、通信、铁路、船舶等领域。

三次电源（含POWERBLOCK和VPD）是供电系统的末端核心模块,部署于CPU、GPU、ASIC等高功耗芯片近端,承接来自中间总线（如12V或6V）的电压输入,完成从中间总线到芯片级超低电压（0.6V-1.8V）的最终精准转换。

三次电源对输出电压稳定性要求极高,电压波动需控制在±1%以内；同时需具备纳秒级动态响应能力（如TLVR拓扑技术）,以适配算力负载的实时变化,AI芯片在推理与训练场景下功耗可从几十瓦突增至数百瓦,三次电源需快速调整输出电压,避免供电延迟影响芯片性能。

公司三次电源通过封装工艺革新、拓扑结构优化及第三代半导体器件的深度融合,持续提升功率密度与转换效率,推动数据中心供电架构向绿色、集约化方向发展。

（2）电源组件、设备及系统电源组件是按照客户特定或共性需求设计的组件级电源产品,侧重完成整机的部分电源变换或监控功能,一般作为整机设备或系统的组成部分。

实现方式包括模块电源组合、模块与分立元器件搭配以及全新分立设计等,功率覆盖几十瓦至几十千瓦,广泛应用于数据中心、通信、航空、航天、铁路、船舶、新能源等高可靠领域。

为满足商业航天卫星星载环境需求,公司在传统高可靠电源组件基础上增加了抗辐照及真空环境专用设计。

应用领域的多样化及客户需求迭代的快速化,导致电源组件的实现方式,越来越朝着基础功能单元标准化、模块化、通用化趋势发展。

电源设备及系统是指将电网市电、发电机、化学电池、光伏电池或燃料电池等一次电能转换为用电设备所需直流或交流电的独立成套供电装置,由功率转换、配电、监控、储能、显示等组件构成,具备完整的设备级或系统级功能,可独立使用。

功率一般为千瓦级至兆瓦级,广泛应用于数据中心、航空、航天、通信、铁路、船舶、新能源等领域。

随着商业航天快速发展,抗辐照电源设备的技术进步与应用拓展也在加速推进。

3.电驱及电机类产品公司电驱及电机类产品包含电机驱动模块、电机控制器及电机设备。

（1）电机驱动模块电机驱动模块是控制电机运动的电子设备,由功率电子器件、控制电路和保护电路组成,通过对电机电流、电压和频率的调节实现对电机的精确控制,可根据不同应用需求选择不同型号和规格。

（2）电机控制器电机控制器是控制动力电源与驱动电机之间能量传输的装置,由信号接口电路、电机控制电路和驱动电路组成。

（3）电机设备电机设备是利用电磁感应原理实现电能与机械能相互转换的成套设备,包括电机本体及相关的控制、保护、传动、冷却、润滑等辅助装置,分为电动机和发电机两大类。

随着低空经济、通用航空的快速发展,市场对高功重比、高转速、高可靠航空电机的需求持续增长。

中大型低空飞行器、通用航空飞行器及中大型无人机在混合动力模式下,需要高功重比、高转速的发电机或起发一体电机,发电功率可达兆瓦级、转速可达5万-6万转/分钟；在纯电动力模式下,则需要大功率或高扭矩的电动机。

起发一体电机整合了发电机与起动电机功能,能够有效提升功重比、缩小体积,已成为航空应用领域的优先选择方向。

起发一体电机一般有三级式、永磁式和开关磁阻式三种技术路线。

相比较三级式和开关磁阻式起发一体电机,永磁式起发一体电机具有高功重比、高效率等优势,高温材料和工艺的应用极大拓宽了其应用范围,因此,永磁式起发一体电机在航空领域中得到了越来越广泛的应用。

（二）经营模式1.盈利模式公司依托研发制造平台的技术实力及多年积累的品牌影响力,为下游客户提供高性能电力电子产品,以产品销售收入与研发、生产成本之间的差额作为盈利来源。

电力电子产品产业链可分为三个层级：上游为原材料供应商,提供控制芯片、功率器件、变压器、PCB板、结构件等；中游为电力电子产品制造商,负责产品的研发与生产；下游为设备制造商,根据终端客户需求采购相应产品并应用于自身电子设备中。

公司处于产业链中游,具备完整的研发与生产能力。

2、研发模式公司持续在资金、设备、人员等方面对电力电子前沿技术进行投入,每年结合市场发展趋势与客户需求,以新产品立项方式开展新技术预研及定向开发。

公司研发活动以研发中心为执行主体,按照立项、方案、研制、中试验证四个阶段推进,质保部对关键节点进行评审与把控。

同时,公司制定产品技术标准,结合研发管理制度与流程对研发活动实施规范化管理。

3、采购模式公司采用"以销定采为主、适量储备为辅"的采购模式。

计划人员根据销售预测、客户订单、物料库存、在产品及在途物料情况,通过ERP系统生成物料需求计划；采购人员结合原材料市场变化综合制定采购计划,经ERP系统生成采购订单并确认后执行。

公司质保部每年定期对合格供应商名录中的供应商进行评比评价,确保供应链的最优性价比。

4.生产模式公司电力电子产品的元器件筛选、组装、测试、老练筛选等生产环节主要由制造部门完成,根据产品特点分别配备生产装配车间和测试线室。

为缩短交货周期、快速响应市场需求并平衡产能波动,公司建立了跨部门协同机制：生产部、采购部、销售部主管及副总经理定期召开产品交付会议,综合评估产品通用性、产能情况、呆滞风险、历史需求、客户覆盖度、市场供应周期与价格波动、需求预测及毛利水平等因素,动态确定安全库存水平及生产策略。

生产部门据此组织生产、平衡产能,采购部同步调整物料备货计划。

5.营销模式（1）直销模式营销中心负责公司各类产品的销售工作,目前在北京、深圳、武汉、西安、成都、上海、青岛设有本地化销售服务团队,为客户提供快捷的售前、售中、售后全程服务及技术支持。

同时,公司通过参加专业展会、技术研讨会等方式拓展客户需求,持续完善销售服务网络。

（2）ODM模式公司在直销模式的同时,也采用ODM模式,深度整合研发、设计与制造全流程。

公司基于品牌方对电源转换效率、动态响应等性能需求,独立完成从电路设计、物料选型到生产制造的全链条开发,并通过与客户联合研发优化电源架构与控制算法,确保产品精准匹配客户技术规格。

（三）业绩主要驱动因素1、航空航天领域业务稳定增长国家在航空、航天等行业领域的投资规模加大,公司研制的电力电子产品进入批量交付阶段的品种和数量持续增加。

近年来,国内电力电子产业的高速增长,公司作为国内具备自主创新能力的高性能电力电子产品供应商必将获得更大的发展空间。

2、数据中心业务实现突破公司在数据中心领域布局多年,拥有覆盖一次、二次及三次电源全系列的供电解决方案。

报告期内,公司积极开拓国内外市场,数据中心二次电源通过与国际知名公司开展合作打开国际市场,国内市场拓展也在有序推进。

3、通信业务持续恢复公司在通信行业耕耘多年,成为了国内外多家通信客户的优秀供应商,随着国内外网络建设已进入平稳阶段,公司积极拓展绿色基站改造等新领域,促进通信业务的发展。

1.概述报告期内,公司实现营业收入11.88亿元,同比增长28.91%,实现归属于母公司净利润-1.95亿元,同比增长60.97%。

2025年公司开展的主要工作有：1.技术创新与产品开发（1）航空航天领域报告期内,在航空、航天等高可靠领域,公司持续推进国产化、小型化、轻量化设计,不断提升产品功率密度及功重比指标。

在电源方向,公司重点研制了高压母线输入模块电源、塑封晶片电源、塑封微功率电源等标准模块电源新产品,同步提升航空航天用电源组件及电源设备的功率密度/功重比水平。

公司承接了多款航空机载二次电源产品,配套飞机或航发客户。

在商业航天领域,研制了多款卫星通用抗辐照电源组件产品；同时承接北京市科委太空算力电源关键技术研发任务,布局太空算力供电变换相关产品与技术。

在电驱及电机方向,公司开展了高功重比航空发电机、电动机、起发一体电机及电子调速器等产品的研制工作。

其中,起发一体航空电机研发取得突破,研制完成额定功率250kW、峰值功率500kW、最高转速5.4万转/分钟的产品,功重比高于5kW/kg,处于业内领先水平；同时针对航空发动机客户需求,研制了高功重比航发内置发电机/起发电机产品。

（2）数据中心领域报告期内,顺应AI算力快速发展的趋势,公司在数据中心多个关键供电产品研发领域取得重要进展。

①母线变换器：公司开发了系列48V输入母线变换器,采用1/4砖、1/8砖标准尺寸设计,其中1/4砖产品功率达3,200W,支持8块并联,具备高功率密度、高稳定性和高可靠性,可有效降低数据中心供电及运维成本。

②比例变换器：针对GPU等高功耗芯片功率攀升与封装小型化趋势,公司开发了基于自有专利技术的比例变换器,在23*17*7mm的超小封装尺寸下实现1,500W输出能力,功率密度和效率处于国际领先水平,适配新型XPU的布板需求。

③高压输入母线变换模块：针对高压HVDC母线的趋势,公司开发了±400V/800V输入母线变换模块,采用独创电路拓扑结构,在全砖封装下实现超过98%的转换效率的10KW/12KW输出,效率水平在同类产品中处于国际领先地位,可有效降低超算中心能耗。

④服务器电源：公司完成了功率等级覆盖3.2KW的系列服务器电源开发,5.5KW服务器电源开发中,采用优化的电源拓扑结构、高效散热方案、大功率产品的工艺技术,结合宽禁带半导体应用,峰值效率达98%以上,满足高算力场景下的复杂供电需求。

⑤大功率HVDC产品：公司创新研发了独立风道40KW高压输出产品,已完成研发调试和测试,该平台技术可延伸应用于数据中心一次变换领域。

（3）通信领域报告期内,公司通信电源研发围绕绿色基站改造与低空通信覆盖两大方向展开。

①绿色基站改造电源基站能耗主要集中在制冷、供配电及通信设备三大环节。

公司通过三条路径推动绿色改造：一是推广自然冷供电解决方案,拓宽产品工作温度范围,减少空调制冷设备使用,该技术已应用于海外市场及国内多个招投标项目,有效降低基站整体能耗；二是引入太阳能与智能算法构建智能能源管理系统,实现太阳能、电源、电池、电网及负载间的动态协同,通过光能补电与削峰填谷策略降低电费开支,同时推动设备供电向可再生能源转型；三是优化整流模块转换效率,集成更多高效整流模块,将转换效率提升至行业领先水平。

②低空5G通信电源随着低空经济发展,100-1,000米低空5G-A覆盖基站电源需求快速增长。

公司围绕该需求开展了系列研发：持续迭代自然冷整流器,实现功率密度与效率双重提升、重量减轻,该产品已批量发货；开发双相变换模块,支持新旧电池并联使用,延长电池寿命、降低改造成本,目前已进入站点试点；开发3KVA单相逆变模块,满足MIMO电源需求,丰富公司通信电源产品线。

此外,针对光伏输入场景,公司优化了高低压光伏模块与光伏适配器,通过智能算法实现光伏、电池与电网的协同供电,为低空基站提供绿色能源保障。

（4）其他领域报告期内,公司在双向变换器、BBU及BMS等方向积极布局,多项核心项目取得进展。

①双向变换器公司研发的5.5kW电池用双向变换产品,通过优化拓扑结构与功率器件选型,转换效率超过98%,并经大量环境适应性测试验证了复杂环境下的运行可靠性。

2025年已进入小批量生产阶段,为储能和通信领域的规模化应用奠定基础。

②BBU领域针对5G发展对BBU供电需求提升的趋势,公司研发了100Ah电池双向变换项目,通过优化电路设计与控制算法,实现小型化、轻量化及高功率密度,同时采用冗余设计及故障诊断技术保障可靠性。

2025年已完成首版客户送样。

③BMS板块公司BMS板块两个项目采用先进算法与智能控制技术,实现电池参数精准监测、智能管理及异常预警,并支持电池均衡管理。

2025年已完成详细设计阶段的仿真与实验验证,进入送样测试阶段。

2.技术合作与交流公司通过与清华大学合作的方式,承接了北京市科委算力星座关键技术攻关项目,研发太空算力供电变换电源；公司通过与在热管理技术方向具有技术领先优势的北京热数科技有限公司合作,加强热管理和热仿真等方面的技术实力；通过与行业专家进行交流的方式,加快低轨卫星电源产品的研制速度,拓宽了抗辐照电源产品谱系,加深了在该领域的知识积累。

3.客户服务与市场开发2025年通过职业化系列培训提升现有销售队伍的专业化素养,进一步加强客户专业服务能力,提升客户对公司整体实力的认可,扩大现有大客户的市场份额、提高新研制重点项目产品的覆盖率和积极拓展新的行业领域；公司在深化服务稳定现有客户的同时,通过销售、FAE及研发协同,持续加强区域大客户的市场开发力度,巩固或扩大市场领先优势。

公司依托电机驱动芯片、高转速电机系统、起动电机等优势产品,在多个航发领域实现零的突破,并取得小批量订单。

2025年除了聚焦航空航天行业领先客户的拓展策略外,公司积极拓展商业火箭和低轨卫星领域的客户,取得较好的进展；在新一代航发系统用高功率密度电机系统及二次电源市场领域,结合公司电机、电驱和电源的综合系统优势,得到航发领域内多家技术领先型客户的信赖,形成电机、电驱和电源的系统化解决方案。

2025年依托高压和高效率DC/DC模块技术和优势,拓展了低空经济领域的客户。

在数据中心模块电源领域,公司凭借深厚的技术积淀与快速响应的研发体系,深度协同国际知名大客户开展市场开拓,从需求定义、架构设计到原型验证全程紧密合作,针对高密度计算、AI算力等场景定制开发高效能、高可靠性的模块电源解决方案,产品转换效率突破98%并支持多模块并联等冗余配置；同时依托客户全球市场资源,联合开展前瞻性市场布局,成功助力客户在全球大规模数据中心项目中实现快速交付与能效优化,显著提升其市场竞争力与品牌影响力,形成技术共创、市场共赢的深度合作生态。

面向国内数据中心市场,公司在数据中心IDC行业市场实现重要突破,已顺利完成联想、超云、海康、比亚迪等多家重点企业审厂认证,涉及的产品覆盖一次电源CRPS系列PSU、二次电源DC/DC模块,以及面向信创PC领域的TFX系列电源,全面适配数据中心及信创产业多元需求。

其中在核心重点客户联想的审厂认证中,公司凭借完善成熟的质量管控体系与领先的工程制造实力,首次审厂便成功获评银牌供应商,获得行业高度认可。

4.产能建设有序推进公司位于深圳的通信及数据中心电源研发制造基地于2025年10月投入使用,工厂总面积22,000㎡,该基地通过自有厂房替代租赁模式,实现产线集中化与自动化升级,整合通信电源、数据中心电源（含AI服务器电源、HVDC、CRPS等）的研发与量产的全部流程,合并并优化了原来三个生产基地的设备和产线,共7条SMT生产线,2条全自动化生产线和9条组装线；大量采用自动化设备替代人工,保证了产品质量和一致性,同时,新厂房设计预留了产能扩展空间,为未来业务放量提供灵活支撑。

该生产基地的投入使用保障了充足的研发生产作业空间。

公司位于西安的电机驱动及电源研发制造基地于2025年7月投入使用,工厂总面积15,000㎡。

目前,该基地设有2条生产线,1条筛选线,具备全流程自动加工、检验及筛选能力。

（一）行业格局和趋势电力电子行业是航空航天、工业制造、新能源等领域的基础性支撑行业,行业发展与下游应用市场景气度高度相关。

电力电子产品广泛应用于航空航天、通信、数据中心、新能源、工业制造等领域。

预计未来几年,全球及国内下游市场需求将保持增长态势,为电力电子行业带来持续的市场机遇。

从全球来看,以人工智能算力基础设施建设、新能源汽车及储能、商业航天为代表的新兴产业快速兴起,对高效率、高可靠性电力电子产品的需求持续攀升；数据中心供电架构持续演进（如48V总线、HVDC技术推广）,推动电源模块向高功率密度、高转换效率方向发展。

第三代半导体材料（SiC、GaN）的规模化应用,进一步拓宽了电力电子产品的性能边界与应用场景。

在国内,国家政策持续引导科技自主创新与产业升级,特种电源等方向获得稳定政策支撑；新能源、低空经济、商业航天等新兴领域的快速发展,为国内电力电子企业开辟了新的市场空间。

上述技术演进与市场趋势为电力电子行业带来广阔发展机遇,同时也对企业在技术积累、产品迭代和市场响应能力方面提出了更高要求。

（二）发展战略围绕行业技术演进与市场需求变化,公司将持续以技术创新为核心驱动力,聚焦电力电子行业,深化“多领域布局、多产品线协同”的发展策略。

在航空航天、通信等传统优势领域,依托二十余年电源技术积累与成熟的质量管理体系,持续巩固市场地位；顺应AI算力基础设施建设的行业趋势,聚焦数据中心供电市场,积极推进HVDC、CRPS、PSU、PowerShelf等关键产品的客户拓展与应用落地,持续完善算力供电产品布局；积极拓展商业航天、电机电驱等新兴领域,推进产品送样验证与批量交付,培育新的增长动能。

公司将持续深化第三代半导体技术应用与数字化电源技术发展,提升产品功率密度与转换效率,并以技术进步与市场拓展双轮驱动,推动公司实现高质量可持续发展。

（三）2026年经营计划1.围绕电力电子多品类能力建设,持续研发投入和创新（1）航空航天领域公司持续加强集成电路设计能力及SiP封装工艺水平,完善热/力/磁/流体仿真技术、热设计技术、测试验证技术及软件体系化管理能力,提升数字控制电源设计、功率密度、电磁兼容性、抗辐照设计及电源健康管理与智能监控能力。

在模块电源方向,持续推进全国产化模块电源（灌封/塑封微电路工艺及混合集成电路工艺）功率密度等核心指标提升,研制高压母线输入（800V、540V等）高功率密度大功率单体模块电源、电源组件及电源设备,满足航空机载电源等场景供电变换需求；同时研制SiP高可靠高功率密度塑封中小功率及微功率模块电源,开展中大功率塑封晶片电源预研工作。

在电驱及电机方向,针对机载、车载及船舶领域多电化/全电化趋势,以及低空经济应用领域中大型航空器需求,持续推进电机设备、电机控制器、电子调速器产品研发及技术预研,并开展多电/全电船舶大功率充电设备研发。

开展500千瓦以上功率等级起发一体电机的研发工作,并进一步提升功重比。

针对航空发动机客户的涡电类需求,研制高功重比内置定转子航空起发一体电机/发电机。

在集成电路方向,进一步加大高可靠电源管理、电机驱动与电源微模组类集成电路产品的研发投入,开展低压大电流电源变换器、智能电机驱动器、容隔离、第三代半导体等新兴应用领域的技术研究。

在商业航天专用IC方面,持续推进抗辐照PWM控制器、PSR控制器、COT降压变换器、高精度超低压降LDO等多款抗辐照加固电源管理芯片的研发工作。

在商业航天低轨卫星方向,2026年持续推进中大功率抗辐照电源组件、系列化抗辐照微电路工艺及混合集成电路工艺模块电源、抗辐照集成电路微模组及抗辐照电源管理芯片、滤波器的研制工作,并布局高压大功率太空算力供电电源。

同时持续完善抗辐照电源产品设计规范、工艺规范及器件选型规范等技术平台,针对不同卫星载荷负载特性进行研究和产品技术适配。

（2）数据中心领域公司集中资源加大大功率AI算力服务器电源的研发力度,重点推出适配AI应用场景的大功率服务器电源及双输入服务器电源,以高端产品为突破口提升产品附加值及整体利润率。

在产品布局方面,推进大功率HVDC电源、PMC控制模块、OCP系列PSU电源及系统的样机研发,构建涵盖多领域、多场景的数据中心电源全方位解决方案体系；同时加大模块电源二次变换母线变换器及三次模块的研发投入,加速主流型号的批量生产进程。

此外,针对数据中心备用电源（BBU）需求,开发高效、可靠的高压双向变换器,实现电池与数据中心负载之间的双向电能流动,提高能源利用效率。

（3）通信领域针对国际市场5G定制化需求,公司加快相关产品的立项与开发,确保产品按时交付并实现批量销售,满足海外客户对5G电源的差异化需求。

同时,以客户需求为导向提前启动6G电源产品研发,组建专业研发团队并优化研发流程,为6G时代的电源产品竞争做好准备。

在绿色基站改造方向,公司持续聚焦目标市场,开发智能锂电、刀片电源、双向变换器、微型逆变器等系列产品,以高性价比产品为切入点逐步扩大市场份额、提升品牌影响力。

2.市场拓展为支撑战略落地,公司持续增强市场趋势洞察与需求转化能力,从市场信息获取、客户需求识别到产品研发的管理体系,推动新产品研发与产业趋势协同。

在客户服务方面,公司围绕客户核心需求,充分发挥多产品线协同优势,着力打造以标准化产品为基础、面向场景的综合解决方案,持续提升为客户创造价值的能力。

公司继续巩固在航空航天领域重要客户市场份额,同时结合新兴产业发展趋势,利用公司领先的产品优势和特种领域的客户优势,快速拓展商业航天、低轨卫星等领域市场重要客户,积极推广抗辐照电源等重点产品。

面向未来太空信息基础设施发展趋势,公司积极开展大功率算力电源的研发与技术储备。

在低空经济领域,加大大载重无人货运动力系统用的高功重比电机系统的市场和研发投入力度,重点布局无人货运和载人飞行器动力系统等领域。

在数据中心领域,公司围绕国内核心企业,持续深化技术合作与市场协同,充分发挥公司在电源变换领域的技术积累与产品优势,推动产品与客户需求的精准对接,不断提升公司产品在数据中心市场的覆盖率与品牌影响力。

在通信市场,面对5G-A绿色基站改造的迫切需求、6G通信预研的持续推进的趋势,公司持续强化绿色基站改造、低空领域通信产品的推广；同时,把握国际通信建设机遇,通过高效的供应链管理和优质的产品服务,实现定制产品的批量销售,进一步提升公司在国际通信市场的品牌影响力和市场份额。

3.强化运营管理,提升数字化与规范化水平公司围绕战略经营目标,系统推进管理能力提升：质量管理方面,前置产品质量控制措施,严格执行质量保证计划,确保产品质量稳定性和客户满意度。

体系建设方面,持续推进管理体系一体化建设,以目标管理和专项任务为抓手,完善制度流程与操作规范。

研发管理方面,加强研制过程评审,优化产品测试验证规则,提升产品设计质量,降低研发过程损耗。

智能制造方面,推动制造过程自动化与智能化建设,减少人为因素对生产一致性的影响,提升人均产出效益。

风险管控方面,强化经营风险识别与防控体系,落实全员安全生产责任,保障公司持续稳定运营。

4.有序推进生产能力建设为满足数据中心电源市场快速增长的需求,公司持续推进产线向智能制造转型,通过优化生产数据管理系统、引进智能机器人、部署自动化检测系统等措施,不断提升产线自动化水平；同时,根据业务拓展情况适时扩建新生产线,为业务增长提供产能保障。

在海外产能布局方面,公司于马来西亚新建生产基地,增强公司产品的国际市场服务能力。

马来西亚工厂预计于2026年四季度批量生产认证阶段,将为公司海外市场拓展提供有力支撑。

5.加强人才队伍建设,优化激励机制公司围绕战略发展规划,持续推进人才引进与培养体系建设。

一方面,根据各业务板块发展需要,重点引进关键技术岗位和管理岗位骨干人才,优化人才队伍结构；另一方面,完善职务体系和薪酬绩效考核机制,建立科学合理、公平公正的激励体系,充分调动员工积极性,促进内部人才成长与能力提升,为公司可持续发展提供人才保障。