金银河 300619

（一）主要业务介绍公司主要从事高端智能装备制造,包括新能源电池智能装备制造和有机硅及高分子智能装备,以及利用设备自主研发优势,通过子公司从事有机硅材料、新能源碱金属材料、碳基硅基合成材料及纳米球型粉体、有机硅超临界物理发泡制品及装备的研究、生产与销售。

公司新能源电池智能装备可应用于干法电极、固态电池、锂（钠）电池、动力电池、储能电池及数码电池等,是国内新能源锂电池钠电池连续法自动混浆产线领军企业、国内首家自主制造生产锂离子电池和钠离子电池正负极极片智能制造一体化装备并提供完整解决方案的企业；公司是有机硅及高分子化合物装备国内龙头企业,有机硅及高分子聚合物智能装备制造包括太阳能光伏胶、风电胶、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、工业胶、硅酮密封胶、碳基硅基合成产线等。

1、新能源电池智能装备公司新能源电池智能装备产品包括：锂（钠）电池正负极极片智能制造一站式智能化生产线、GMK3.0系列锂（钠）电池正负极浆料多级带托式双螺杆连续法自动生产线、内折返双面挤压涂布机、锂（钠）电池极片高速精密辊压分切一体机、锂（钠）电池全自动配料系统、锂云母绿色全元素高值化利用智能化生产线、“黄金龙”干法成膜复合固态机组、HJL系列黑金龙锂电池浆料动态捏合/静态混合自动生产线、锂（钠）电池正负极浆料高速动力混合分散式自动生产线、锂（钠）电池极片双面高速宽幅精密涂布机、高效能双行星动力混合机等行业领先装备及整体解决方案。

2、锂云母绿色高值全元素提取生产线锂云母绿色高值全元素提取生产线,包括锂云母资源提取电池级碳酸锂生产线、铷铯钾矾精炼生产铷铯盐生产线,钾明矾深加工生产硫酸钾、硫酸铝等智能化生产线、硅砂深加工生产沉淀法白炭黑智能化生产线等。

依托多年有机硅、锂电池合浆等化工方面装备技术研发生产经验,公司自主设计研发制造的锂云母绿色全元素高值化提取智能化生产线的锂云母资源提取碳酸锂智能化生产线、铷铯钾矾重结晶法生产铷铯盐产线已经在子公司江西金德锂建成投产。

3、有机硅及高分子聚合物智能装备公司有机硅及高分子聚合物智能装备产品包括：太阳能光伏胶/风电胶连续法自动生产线、加成型液体注射成型硅橡胶连续法自动生产线、气相法/沉淀法高温胶连续法自动生产线、PU胶单双组份连续法自动生产线、MS胶连续法自动生产线、甲基乙烯基硅橡胶（110生胶）连续法自动生产线、乙烯基（甲基）硅油连续法自动生产线、中性/酸性透明硅酮胶连续法自动生产线、静态法醇型/肟型胶智能调色自动生产线、建筑密封胶全系列连续法自动生产线,以及捏合机、行星搅拌机、静态混合机、自动分装机、动力混合机、强力分散机等专机产品。

4、有机硅及高分子化合物材料业务介绍公司利用有机硅材料全自动智能化生产线的技术优势,推出了有机硅材料间歇式生产方式的智能化整体解决方案,通过智能工控系统整合优化粉及液体自动上料、混合搅拌设备及工艺参数控制来实现有机硅材料的规模化、数字化生产。

同时,公司将继续加强高性能硅基材料合成及其自动化装备的升级,如低挥发份107胶全自动生产线,低挥发份甲基硅油、乙烯基硅油全自动生产线,MQ树脂全自动生产线,苯基硅油生产线、低粘度烃基硅油生产线、超大分子量107胶、生胶生产线、线性体合成生产线。

公司是国内有机硅化合物装备龙头企业,实现了有机硅橡胶连续化自动生产线全覆盖,是行业内技术力量最雄厚、产品线最丰富、产销量最高的企业。

公司利用自主研发生产成套装备的创新优势,通过子公司从事有机硅材料、新能源碱金属材料、碳基硅基合成材料、球型纳米粉体装备、锂云母高值化利用产品及水性树脂、硅碳改性材料的研究、生产与销售,包括有机硅高分子材料、锂云母高值化利用产品、环保高分子材料系列,主要产品有机硅弹性体（高温硫化硅橡胶、液体注射成型硅橡胶、电子工业胶）、高性能硅基材料（甲基乙烯基硅橡胶生胶、液体硅橡胶基胶、硅树脂、压敏胶、甲基硅油、乙烯基硅油、烷氧基封端硅油、107胶、苯基硅油、低含氢硅油、羟基硅油、多种功能型助剂等）、聚氨酯改性树脂产品、水性树脂材料、MQ有机硅树脂、有机硅压敏胶、碳酸锂、铷盐、铯盐、硅砂（主要成分SiO₂）、钾明矾、硫酸钾等,可广泛用于新能源、新能源汽车、航空航天、食品医疗、电子电器制造、人体仿生、婴儿用品等领域。

（二）集团及子公司介绍（1）锂（钠）电池生产设备锂（钠）电池生产设备根据产品生产工艺不同可分为双螺杆全自动连续生产线和自动化单体设备。

本公司的产品目前主要应用于锂（钠）电池生产最前端的电极（极片）制备,包括正负极浆料混合设备、涂布设备和辊压分切设备。

在锂（钠）电池生产工艺流程中,电极浆料的制备是最前端的环节,包括配料和搅拌,其对锂（钠）电池品质具有重要的基础性和关键性影响,由于锂（钠）电池的正、负极浆料制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,并且伴随着温度、粘度、环境等因素产生变化。

在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响到锂（钠）离子在电池两极间的运动,因此电极浆料的分散一致性直接影响锂（钠）电池的产品性能。

（2）有机硅生产设备公司的有机硅生产设备可涵盖有机硅产品生产的全部流程,按照设备生产工艺不同,有机硅生产设备可分为双螺杆全自动连续生产线和自动化单体设备。

主要产品介绍如下：（3）子公司及主要产品介绍①金德锂：是金银河的控股子公司,专业从事高端新能源新材料的研发、生产和销售。

产品主要包括电池级碳酸锂、铷盐、铯盐、钾明矾、硫酸钾、硫酸铝、硅砂（主要成分SiO₂）、沉淀法二氧化硅,广泛应用于锂电动力、储能、光电玻璃、原子钟、磁流体发电、生物医药、石油化工、航空航天等领域。

提锂端自主研发低温硫酸法提锂+二段硫酸低温矿相重构技术,配套全密闭连续化生产装备,全套工艺与知识产权完全自主,通过双院士领衔的科技成果评价,整体技术达国际领先水平。

碳酸锂综合提取率超95%,铷、铯元素提取率达85%以上,焙烧温度控制在300℃以下,颠覆传统高温硫酸盐法,从根源上解决行业危废锂渣、高能耗、低提取率的核心痛点,实现“三废”超低排放,破解锂云母资源化利用的行业难题。

打造锂云母“一矿多产”全元素循环利用模式,提锂过程同步实现锂、铷、铯、钾、铝、硅全元素高值化分离,副产品可直接外售或深加工,硫酸钾可回产线循环使用；低能耗低物耗工艺下,不计铷铯盐价值,提锂成本已低于锂辉石提锂；叠加副产品综合利用,同期成本不高于盐湖提锂；二期铷铯分离项目落地后,将进一步放大高值收益、压降综合成本。

工艺可解决锂云母提锂产业锂渣无害化、资源化的核心难题,契合地方政府产业攻关方向,重塑了锂云母提锂行业的经济模型。

铷铯精炼端独创无萃取剂多重重结晶工艺,解决了传统萃取法成本高、环保与产能受限的行业痛点。

千吨级高纯铷铯盐重结晶法生产项目已于2025年10月18日正式达产,相关产品已形成销售,项目经济效益稳步提升。

②天宝利：是金银河的全资子公司,专业从事高端有机硅新材料的研发、生产和销售。

其产品主要包括高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、电子工业胶,广泛应用于机器人皮肤、新能源、可穿戴运动装备、电子电器、电力通讯、办公家居、航空航天、婴童用品、医疗用品、纺织皮革等多个领域。

产品符合IS09001、IS014001和IATF16949认证,并满足美国FDA食品级、德国LFGB、UL安全检测证书、ROHS指令和REACH认证要求。

天宝利采用优质的原材料并实施严格的工艺控制,凭借优异的产品品质畅销国内,并远销美国、西班牙、土耳其、印度、巴基斯坦、韩国、泰国、越南等多个国家。

天宝利被认定为国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业,建有广东省有机硅新材料工程技术研究中心及佛山市市级企业技术中心,拥有业内领先的高温硫化硅橡胶连续法自动生产线,并设有高水平的实验和试验场地。

公司现有3个生产车间,包括一个自动生产车间。

拥有高温胶全自动生产线以及各种先进的有机硅橡胶生产设备,是国内第一家采用全自动、连续法生产设备进行高温硫化硅橡胶生产的企业。

③安德力：是金银河的全资子公司,国家高新技术企业,专业从事有机硅产品（乙烯基硅油、甲基乙烯基硅橡胶、液态基胶、107胶、甲基硅油、MQ树脂、加成型有机硅压敏胶、苯基硅油、含氢硅油、烷氧基硅油等）、环保油墨树脂、水性工业涂料树脂、碳硅改性材料等环保新材料的研发、生产和销售。

安德力乙烯基硅油、液态基胶、MQ树脂、水性聚氨酯、水性环氧树脂、水性丙烯酸分散体等生产实现了全自动化工艺,生产效率高、能耗低,品质优良稳定。

安德力为有机硅新材料、环保涂料、环保油墨等领域提供高性能绿色环保新材料。

目前,公司已成功研发出用于生产硅酮密封胶、气相法/沉淀法高温硫化硅橡胶、加成型液体注射成型硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶（生胶）、太阳能光伏胶、电子工业胶等有机硅橡胶的双螺杆全自动连续法生产线。

此外,公司生产的双螺杆全自动生产线除了应用于锂（钠）电池正负极浆料生产领域、有机硅材料领域外,还应用于聚氨酯单双组份胶生产领域。

（1）公司的采用锂云母提取碳酸锂及高附加值副产品的智能化生产线开发了锂云母的二段硫酸低温矿相重构技术,实现了锂、铷、铯、钾、铝、氟和硅砂（主要成分SiO₂）的高值化利用；开发了密闭式网带烧结窑、密闭式物料输送装备及其配套控制系统,实现了三废超低排放。

该生产线实现了锂云母全元素清洁低成本提取,是锂云母高值利用的新途径,促进了锂云母资源行业的科技进步,实现了氟、硅、铝、钾、锂、铷、铯高效提取,提升了企业的市场竞争力。

（2）国内锂云母提锂企业主要以高温硫酸盐的方式从锂云母中提取锂,传统方法锂云母精矿只能提取锂,且导致提取碳酸锂形成大量的含较高危废物浓度的废渣。

目前废渣不能经济有效地处理,只能堆放,产量大了,不仅缺少地方堆放,而且,随着时间的推移,其所含的危废物慢慢渗入地下水及土壤中,对环境造成极大的隐患。

公司的低温硫酸法提锂技术,除将锂云母中的锂提取出来,还能提取锂云母中的铷、铯等稀有金属,以及钾、铝、硅等,比起传统高温硫酸盐法,低温硫酸法每生产一吨碳酸锂所产生的固渣（尾气中和产生的氟化钙）不足0.3吨（传统法不少于30吨）,从环保的角度看,锂渣难题得到了根本有效解决,且能生产出包括铷铯盐在内高价值的副产品,具有革命性意义,也使锂云母提锂产业具备可持续性。

（3）公司未来将紧密围绕新能源电池与材料技术领域,以创新驱动为核心,构建多元化、高附加值的产业生态：①固态电池技术突破：聚焦固态电池干法电极工艺装备及产线的优化与升级,提升固态电池的生产效率与性能,抢占下一代电池技术高地,满足市场对高能量密度、高安全性电池的需求。

固态电池设备中的关键设备,“黄金龙”系列干法成膜复合固态机由高速粉料混合分散系统,超强剪切聚合物纤维化系统,电极成膜物料精确进给系统,具有相当缝隙模挤压涂精度的电极厚度和面密度的两种不同类型原理的复合成膜压制系统,双机制模集流体金属箔带复合电极成型系统五个密切联系的核心部分构成。

本机突破了传统干法装备的设计方式,更多考虑了客户端的多样化需求的可能性,例如宽泛的材料和工艺适应能力,高精度的各类电极厚度与压实密度的需求等。

“黄金龙”干法电极制造机组是金银河公司继行业领先多年的首创双螺杆浆料自动线,首创内折返双面挤压涂布机之后又一创新力作。

将再次引领锂电电极制造装备的行业潮流。

本机不仅拥有完全替代传统电极制造装备的巨大潜力,其优异的性能特点必将成为未来固态电池的首选装备。

②负极材料深化布局：推进硅烷硅碳负极材料装备及产线、硬碳材料合成装备及产线的规模化应用,提升负极材料的能量密度与循环稳定性,增强在锂电池关键材料领域的竞争力。

③锂资源与稀有金属开发：通过锂云母低温硫酸法生产线及建成的高纯铷铯盐提取产线,强化上游资源保障,有效提取锂云母资源伴生的铷、铯等元素,提升锂云母资源综合利用价值。

④有机硅超临界物理发泡制品及产线：是基于超临界二氧化碳发泡、硅橡胶反应性挤出和高压树脂传递模塑成型等技术打造的硅橡胶海绵成型制造系统,其系统化、模块化和自动化的特性突出。

该制造系统适用于液态硅橡胶和固态硅橡胶的发泡制品生产,可以采用挤出、模压和注射等成型方式生产各种形状和性能的制品。

⑤4N金属铷铯真空热还原装备产线及金属铷铯产品布局：依托金德锂年产千吨级高纯铷铯盐的规模化产能、质量保障与技术支撑,以真空热还原、级联精馏等核心装备与工艺技术为基础,打造安全、环保、数智化的金属铷铯自动化生产线,实现高效、连续、稳定的生产4N级及以上高纯金属铷、金属铯产品,构建多元化、全产业链竞争优势,相关产品广泛应用于国防军工、5G/6G通讯授时、磁流体发电、航空航天等国家战略性科技领域,为关键材料自主可控提供核心支撑。

公司将通过技术创新、装备升级与产业链整合,致力于成为新能源领域、新功能型材料领域具有核心竞争力的企业,引领行业发展,为全球能源转型与可持续发展贡献力量。

1、概述1、概述公司长期以来坚持“让顾客满意和永远做到最好是我们的追求”的经营理念,始终坚持“品高成大器”的企业价值观,在公司的经营管理中不断提升品牌形象和美誉度,我们始终以客户为中心,积极响应客户的需求,并不断改进自身的产品和服务,这使得我们在市场上赢得了广泛的认可和信赖。

2025年年度营业收入192,986.29万元,归属于母公司的净利润1,922.81万元,扣除非经常性损益后净利润1,448.90万元,分别较上年同期增长27.90%、123.82%、115.78%。

主要原因有:1、报告期内,公司紧跟固态电池技术发展趋势,在干法电极制备设备领域积极推进研发布局与市场拓展。

公司已与行业内相关厂商建立战略合作关系,并成功实现了干法电极设备的销售。

随着固态电池产业化进程的加速,该业务板块有望成为公司未来新的重要业绩增长点。

2、公司积极把握储能电池行业的发展机遇,加大对储能电池制造设备的研发与销售推广力度,针对下游电池厂客户在产能扩张及智能化生产方面的需求,公司提供定制化的智能产线解决方案,有效提升了客户粘性与市场份额,公司储能电池制造设备的订单规模与营业收入对比去年均实现快速增长,为全年业绩提供了保障。

3、报告期内,子公司金德锂的锂云母绿色高值全元素提取项目中：锂云母提取碳酸锂业务板块的产量比去年有所增加,从而营业收入也有所增长；同时,该项目的另外一个板块高纯铷铯盐项目也开始达产,项目相关的铷盐、铯盐产品已形成营业收入；从而整个项目经济规模逐步释放,后续随着高附加值产品铷盐、铯盐的规模销售,将对公司利润有更好的保障。

4、报告期内,公司持续加大研发投入,致力于推动核心技术突破与产品迭代升级,通过优化产品结构、提升高端设备产能利用率以及实施精细化成本管控,公司在降本增效方面取得积极成效,核心竞争力与整体盈利能力得到进一步夯实。

一、战略目标2026年公司将围绕拓订单、保交付、降成本、强管理四大核心维度推进全年经营工作,持续深耕锂电装备、有机硅装备两大主业,坚持国内与国际市场双线开拓,加快重点产业项目落地建设,全面提升运营效率、核心竞争力与品牌全球影响力,致力于成为智能装备领域高效解决方案提供商。

锂电装备业务：聚焦优势产品攻坚,主推“黑金龙”合浆线、内折返涂布机、精效升级双螺杆浆料自动线,优化客户结构,重点突破新客户与重点客户；提前布局钠离子电池、3C电子装备市场,完善技术与推广方案。

有机硅装备业务：主推硅橡胶专机+上料系统+工控三位一体解决方案,布局液体胶、PU胶、电子工业胶、光伏胶自动生产线；重点攻坚单体厂、上市公司及行业头部企业客户,以高效服务提升市场份额。

国际业务：坚定“奋进全球”战略,深度开发海外潜力市场,总结出口订单经验,打造适配海外订单的技术、工程安装高效交付体系,扩大“金银河”品牌国际影响力。

二、技术创新与产品升级核心产品研发：持续推进固态电池干法电极项目迭代优化,保障干法膜尺寸精度达标；加快“黄金龙”纤维化压延成膜设备、“黑金龙”合浆线研发落地；实现3C电子行业贴合机市场化销售,填补公司电子智能装备空白；落地定轴自动换卷智能辅助臂、涂布机烘箱恒湿控制系统、MES自主开发、远程模块调试及维护等技术创新成果。

设计与工艺优化：推行产品平台模块化、管道预制化、电路简洁化改造,优化技术配置；严控设计增补、变更与工程退料,提升设计质量；以技术瘦身、配置标准化定价为核心,强化设计阶段成本目标管控。

品控技术支撑：制定多机型、产线检验标准与验收标准,建立三级检验体系,推动品控工作从事后检测向过程管控转型。

三、管理提升与流程优化管控体系建设：落地新授权管理体系,简化业务流程,强化基础制度与风险管控；推行自上而下绩效考核,实现战略会议、总裁办公会议决议层层分解、闭环落地。

交付与供应链管理：建设公司级PMC,统筹技术、采购、外协、生产、工程、物流全交付链条,提升计划调度能力；优化供应商管理,开发关键备用供应商,前置管控长交期物料,通过需求预测、联合排产提升供应可靠性与交付及时性。

财务管理升级：强化财务对各业务单元的支撑作用,优化岗位分工,缩短报销周期,严抓借支与费用管控,为降本增效提供数据支撑。

四、人才培养与团队建设团队能力提升,加强销售团队梯队建设,划分新老业务员客户主攻方向,实施老带新培养模式；推动采购人员向采购工程师转型,提升供应链专业能力；开展技术、生产、售后联合培养,满足项目调试与客户服务需求。

激励与保障：推进薪酬体系落地,实现战略工作绩效考核全覆盖；完善员工福利保障,优化驻外人员福利领取机制,打造干事创业的人才发展环境。

五、文化与品牌建设企业文化践行：以“坚守正念、保持觉醒、观照自心、奋进全球”为核心,坚守经营正道、强化风险警觉、推动自我成长、布局全球市场,凝聚全员发展共识。

品牌影响力提升：依托公司三十年发展庆典积淀品牌底蕴,利用新媒体平台针对锂电、有机硅行业精准传播；维护“金银河”系列重点商标,通过专利维权巩固行业地位。

员工关怀与氛围营造：规范工会福利运作,解决驻外员工实际需求；开展多元化文体活动,提升员工归属感与团队凝聚力。

资质荣誉打造：深耕行业标准制定,持续争创重点实验室、制造业企业百强等资质荣誉,巩固高新技术企业行业优势。