锐科激光 300747

（一）主要业务、主要产品及其用途锐科激光是全球有影响力的具有从材料、器件到整机垂直集成能力的激光器及激光解决方案供应商,是国内首家以激光器为主业的上市公司。

公司拥有多位国家级专家组成的高功率激光器国家重点领域创新团队,研制出多台国际、国内首台套光纤激光器并形成批量生产。

公司科技成果获得省部级科技进步特等奖2项,一等奖4项,“工业级高功率光纤激光器关键技术及产业化”获2023年国家科学技术进步二等奖。

公司还获得“国家企业技术中心”“国家技术创新示范企业”,并多次蝉联“全国制造业单项冠军”,2025年公司国内首条光纤激光器智能制造产线入选国家卓越级智能工厂名单。

牵头或参与制定国际标准3项,国家标准2项,行业标准1项,团体标准13项。

拥有专利超过1200件,其中发明专利超过250件。

公司在一系列国家科技计划支持下,经过十多年产学研用联合攻关,开展基础理论、核心材料、关键器件、工艺方法、智能产线等创新,攻克了增益光纤拉曼效应和光致暗化抑制、半导体激光泵浦源波长锁定、光纤合束输出光束质量提升等国际难题,开创了中国光纤激光器技术体系和生产工艺,实现了高功率光纤激光器规模化、智能化生产,实现我国工业光纤激光器从0到1、从1到100的自主化国产化,产品性能和质量与国外比肩,促使中国激光器、激光装备和激光应用分别进入百亿、千亿和数十万亿市场。

公司目前已形成六大类激光器产品,分别为连续光纤激光器（10W至220,000W单模组、多模组）、准连续光纤激光器（75W至20,000W）、脉冲光纤激光器（200W至3,000W）、窄线宽光纤激光器（100W至5,000W）、直接半导体激光器（50W至20,000W）和超快激光器（涵盖纳秒、皮秒、飞秒,红外、绿光、紫外多种波长）。

公司产品广泛服务于从大国重器到民生消费的各个领域。

包括用于低空经济、空天通信等领域的安防激光产品,用于钣金钢构、3C电子、汽车新能源、船舶制造、航空航天等领域的工业激光产品,用于激光碎石、外科手术、美容美体等领域的医疗激光产品,用于消费端的桌面雕刻、3D打印等消费激光产品。

除此之外,公司亦研发生产应用于激光器、光通信等领域的特种光纤及光学器件,并实现核心技术和材料全国产化。

2025年公司在重大技术突破、主营优势业务升级、消费激光拓量、新兴应用破局、精密加工攻坚五大维度实现全方位跨越式发展,斩获多项关键技术突破的同时,重磅发布全球首台220kW工业光纤激光器在内的40余款新品,产品矩阵全面覆盖工业加工、医疗、半导体、新能源、安防、低空经济、高端精密制造等高端应用领域。

一是重大技术突破,行业标杆持续刷新。

220kW超高功率光纤激光器研发成功,核心器件实现全国产自主研发,是目前全球公开已知的最高功率工业用连续光纤激光器,基于全新自研光纤体系,可充分满足核工业等对功率和可靠性有极端要求的极限工况定制化需求。

3kW纳秒高脉冲能量光纤激光器（P3000）作为“十四五”国家重点研发项目成果,最大单脉冲能量200mJ、峰值功率2MW,适配汽车、新能源、航空航天等领域大幅面精密清洗应用,为行业主流高端解决方案。

此外用于光通信星际传输领域的耐辐照光纤也取得了重大进展,推出了保偏及非保偏、掺铒及铒镱共掺多种型号光纤产品,并打破国外技术垄断,实现原材料全国产化突破。

二是主营优势升级,增强工业激光竞争力。

长焦深切割Ultra系列实现薄厚板材全能切割,电光转换效率达42.7%,切割效率提升20%-120%,适配不锈钢、黄铜、铝板等多种高反材质的应用,为锂电行业、AI散热产品等提供激光支持。

厚板焊接专用BH系列在加工速度、效果、熔深等方面实现突破,在轨道交通、船舶制造、重型机械等加工场景持续探索。

在高端精密加工领域持续攻坚,研发出80W红外飞秒激光器,输出功率80W,光束质量M²＜1.3,可高效完成UTG超薄玻璃切割、蓝宝石切割、玻璃焊接、玻璃倒角、棱镜切割/刻槽、AR眼镜切割、锆石切割等精密工序,充分满足半导体、显示面板等领域的高端精密加工需求。

三是细分领域持续拓展,消费激光应用普及。

极致系列激光器及手持焊一站式解决方案专为手持加工打造,支持7种工艺一键切换,操作便捷、适配性强,在家庭应用及建筑装饰及配套装备行业的焊接作业获得批量订单。

双模式输出增材制造专用激光器可实现单光纤高斯光与平顶光瞬时切换,大幅提升金属3D打印与精密加工效率；用于桌面雕刻机的20W、30W、50W调Qmini版纳秒脉冲光纤激光器具备体积小、重量轻、低能耗的特点,获得消费类激光设备头部企业的批量订单。

四是新兴应用破局,安防激光、医疗激光赛道全面突破。

工业级半导体直接泵浦单模万瓦激光器为国际首台,光束质量M²=1.13,适配低空经济领域的远距离清障、破拆、毁伤及高端3D打印等应用。

2μm波段掺铥连续激光器,安规和抗电磁干扰符合工业和医疗双重标准,输出头可定制,具备高质量、高效率、高稳定等特性,成功赋能医疗碎石、皮肤美容、透明塑料焊接、科研等前沿场景。

安防破拆激光器及一站式解决方案具备安全无震、灵活便携、响应迅速、供电灵活、稳定可靠等核心优势,为救援破拆、应急通道开辟等安防场景提供高效、精准、安全的激光解决方案。

（二）主要经营模式1、生产模式公司的产品生产模式采取“以销售预测为牵引,以销定产、产销平衡、控制库存”的原则,通过滚动更新销售预测等工作,定期开展市场调研,按季度滚动更新销售预测,并以此制定季度生产计划。

同时,公司依据市场周期变化,以及市场动向、原材料采购等具体情况适时调整生产计划,并定期召开产供销协调会,根据实际情况弹性组织生产,保证公司的产量、销量、库存处于动态平衡状态。

2、采购模式为进一步加强集团化管控,有效增强降本增效意识。

公司采用统筹分采的模式,联合各分子公司采用集中议价招标的模式,整合集团各分子公司采购需求,形成规模优势,提升整体议价能力,拉通各地物料价格进行本地化供应区域部署,优化供应商交付、运输、来料质量等措施,实现降低采购成本。

最终形成以锐科为圆心向周边辐射各配套行业的加工体系,从而搭建起以锐科激光为供应核心的生态产业链,建立良好的供应链生态圈,致力于打造高效、智能、协同的供应链管理体系,除了针对核心供应商签署长期战略合作协议之外,也积极开发第二、第三供应商,在保证质量和交期的情况下,维持供应链稳定。

此外,针对长周期物料,也结合现有的市场情况,采取框架合同、季度合同、年度合同等模式,确保最大限度的保证物料交付。

3、销售模式公司持续深化直销模式,聚焦与核心客户的深度战略协同与价值共生。

基于对市场环境变化的敏锐洞察,公司构建了以客户为中心的全生命周期管理体系,通过精准的风控模型实施分级信用管理,在保障经营稳健的同时提升合作黏性。

面对激光器行业日益增长的国产化替代、高功率化及智能制造需求,公司加速从单一产品供应商向综合解决方案提供商转型,通过技术营销与敏捷交付,深度绑定关键核心客户,形成了以快速响应、定制化服务为支撑的高端市场拓展格局。

（三）主要业绩驱动因素激光产业作为高新技术产业的典型代表,是助力国家未来产业创新发展的重要技术。

公司牢记初心使命,持续深耕激光领域,在人才驱动、技术突破、品质提升、管理升级、市场牵引多方面的因素驱动下,公司业绩稳步增长。

国家层面的政策规划持续发挥关键引领作用。

从2006年发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要》首次将激光技术列为前沿技术,到2023年发布的《制造业可靠性提升实施意见》强调提升大功率激光基础零部件可靠性,再到2025年工信部高新技术司启动激光制造产业创新发展政策文件编制工作,明确将出台国家层面产业政策引导激光制造未来产业发展。

湖北省将激光产业链质量提升纳入省级重点项目,通过专项基金、税收减免等措施持续支持激光产业发展。

政策持续推动激光技术与高端制造深度融合,为产业发展提供了坚实保障。

公司营业利润同比增长,符合行业整体发展趋势。

公司业绩增长主要得益于以下驱动因素：一是坚持人才强企战略,以高素质人才队伍驱动高质量发展。

通过构建引才、育才、用才、留才全链条机制,不断夯实人才根基,为公司技术创新、产业升级和高质量发展提供坚实人才保障与智力支撑。

依托研发中心,整合研发体系,面向全球引进激光领域战略复合型人才,深化产学研融合,加强与高校院所协同合作,培育多层次人才梯队,支撑跨领域技术研发需求。

建立具有市场竞争力的薪酬体系与股权激励机制,持续吸引高端研发人才,激发人才创新活力,同时完善内部培训体系,围绕技术、产业、市场、管理等方面开展系统化专业培训,全面提升员工综合能力。

二是稳步推进重点项目、关键技术突破显著。

锐科激光深耕行业18年,创建圆形改性双包层大模场增益光纤技术体系,打破并超越国际八边形结构增益光纤,形成了中国光纤激光器光纤技术体系。

2025年,公司在研国家及省部级科研项目33项,全年新增获批国家级、省级重大研发项目5项；高性能激光技术成功入选国家原创技术策源地,显著提升公司技术创新能力与成果产业转化水平。

围绕光纤光栅、粗光纤束切熔、高功率泵浦源、蓝光激光器及高功率光纤激光器等关键技术与核心器件,持续实现重大突破；在光纤方面,成功攻克特种光纤制备技术,并在空天通信领域的耐辐照光纤实现重大突破,打破垄断,实现原材料全国产化；超快激光器方面完成多款重点产品转产量产与降本迭代,进一步丰富产品矩阵；实现单模万瓦激光稳定输出并推出极致性能款高功率系列产品,核心技术竞争力持续增强。

公司持续开展原始性技术创新攻关,在超高功率高光束质量光纤合束技术、高功率高亮度锁波长半导体泵浦源技术、抑制光致暗化及拉曼效应大模场掺镱光纤技术等核心领域达到国际领先水平,产品性能与质量比肩国际一流水准。

三是产能与品质协同提升,筑牢产品交付与市场口碑。

产能释放方面,2025年公司合计生产激光器18.91万台,同比增长11.19%,光纤总产量达2.18万公里,同比增长36.20%,超快激光器产量同比增长58.8%,产能释放成效显著。

质量保障方面,在产能快速扩张的同时,公司持续强化全流程质量管理,全面落实DFMEA分析与研发评审机制,启动CNAS及QC080000认证,完善集团化供应商质量管理体系,开展战略客户全流程质量排查并建立重点客户定期沟通机制,实现研发、供应、市场全链条质量提升,切实保障交付能力与市场口碑。

四是强化市场牵引导向,精准对接需求拓展增长空间。

坚持以高端化、场景化、国际化为核心方向,紧紧围绕市场需求优化产品结构、拓展应用场景、健全服务体系,持续增强核心市场竞争力,为公司高质量发展与业绩稳步提升提供坚实支撑与强劲动能。

紧跟AI算力、低空经济、太空经济、医疗美容等新兴赛道发展大势,精准抢抓市场机遇,加快推动激光技术与新兴应用场景深度融合,着力在低空经济、医疗健康、安防装备等领域实现重点突破,不断培育发展新动能新优势。

其中成功研制国际首台工业级半导体直接泵浦单模万瓦激光器,适配低空经济远距离清障、破拆等场景；自主研发2μm波段掺铥连续激光器,应用于医疗碎石、皮肤美容等前沿领域,进一步拓宽市场应用边界。

同时稳步推进国际化布局,依托德国、墨西哥、泰国、韩国四个办事处,辐射欧洲、北美、东南亚、日韩四大重点区域,顺利完成境外知名动力电池企业专用激光器交付,与国际一流汽车零部件厂商达成合作并供货,承接欧洲客户高功率定制化订单,推动海外市场渗透率持续提升。

五是夯实经营管理根基,筑牢高质量发展基石。

以IPD改革为核心,持续深化科研管理体系建设,优化研发流程与跨部门协同机制,提升项目立项精准度与科技成果转化效率；深入推进精益管理,搭建供应链绩效评价体系及S＆OP运行机制,有效提升存货周转效率、销售预测精准度与发货计划执行率；强化财务全流程管控,健全成本费用管控体系,推动产品降本增效、存货周转及应收账款周转效率持续改善；加快构建集团化管控体系,统筹推进人力、财务、质量、供应链、信息化等领域一体化管控落地,不断完善制度体系与权责边界,全面提升整体运营效率与风险防控能力。

1、概述2025年,全球地缘政治博弈加剧,激光器行业已从“规模扩张”转向“技术深耕”,并已逐步进入以核心技术竞争为核心的高质量发展周期,数字化转型提速、高端应用场景扩容、国产化替代深化的发展趋势愈发鲜明,新质生产力在激光领域的赋能效应持续凸显。

锐科激光紧扣行业脉搏,聚焦核心主业深耕细作,在巩固存量市场优势的同时,全力突破新兴领域与海外市场,实现了规模与效益的协同提升,圆满完成年度经营目标,持续领跑国内光纤激光器行业。

（1）公司实现全方位突破新兴领域。

一是航空航天领域,定制化3D打印激光器批量交付,核心技术持续迭代；二是汽车制造领域,深度绑定比亚迪、理想、小鹏等主流车企,在车身及核心零部件焊接等高端应用场景实现规模化配套,市场认可度显著提升；三是新能源领域,针对电池制造关键工序推出的专用激光设备,在Busbar焊接、电池毛化等应用中保持高合格率优势,斩获宁德时代等龙头企业多条生产线订单；四是新兴应用方面,轧辊清洗、电机去漆等脉冲激光器获得批量订单,环形光斑激光器系列持续丰富,在多行业实现进口替代；五是激光安防领域,手持式高能激光破拆器已荣获湖北省消防救援装备创新一等奖,并获一线消防试用认可,同时正与具身智能领域头部企业合作研发激光与机器人融合的解决方案,有望替代人工进入危险环境完成作业。

（2）公司业绩大幅改善并持续提升。

2025年,公司激光器整机销量达18.60万台,同比增长6.47%,其中万瓦以上激光器销量8,561台,同比增幅26%,核心产品竞争力持续增强,手持焊出货51,920台,同比增长66.22%,焊接市场渗透率持续提升；全年新增客户577家,客户规模稳步扩大,定制化产品F系列、Ultra系列、水冷一体化系列累计销量796台,新增销售收入3,360.79万元；海外业务实现突破性进展,完成韩国头部电池企业、德国Bosch等国际客户产品交付,海外高端市场开拓成效显著,国际化布局迈入实质性推进阶段。

2025年,公司实现营业收入346,679.63万元,同比增长8.43%；实现营业利润15,394.29万元,同比增长27.77%；实现利润总额15,384.91万元,同比增长26.38%；实现归属于上市公司股东的净利润16,183.13万元,同比增长20.52%。

归属于上市公司股东的所有者权益为341,456.92万元,较期初增加4.39%。

（3）公司科技属性持续增强。

公司坚持创新驱动发展,持续加大研发投入,2025年开展103个自研项目,项目节点平均完成率104%,在双波长飞秒激光刻写大芯径光纤光栅、800μm粗光纤束切熔等关键技术上取得突破,成功开发蓝光半导体激光器、3kW纳秒高脉冲能量光纤激光器等多款新产品,220kW超高功率光纤激光器创造全球四项第一,“LD直接泵浦近基模万瓦光纤激光器”达成国际最优光束质量纪录。

通过深化IPD管理改革,优化研发流程与跨组织协同,产品开发效率与技术稳定性持续提升；同时推进精益管理与成本管控,整体产品成本降幅达20%以上,在原材料价格上涨的行业背景下实现了盈利能力的稳步增强,为高质量发展筑牢技术与成本双重优势。

（一）公司未来发展战略2026年《政府工作报告》指出,要坚持以科技创新引领产业创新,推动科技与产业创新深度融合。

要顺应产业变革智能化、绿色化、融合化发展趋势,坚持先进制造业与数字经济融合发展。

公司将以高质量发展为主线,以市场驱动、客户关系驱动为主导向以人才驱动、技术驱动和战略驱动为主导转变。

围绕安防激光、工业激光、民生激光、空天激光等核心产业,牵引未来空地安防、未来太空制造、未来天地传输、未来大众健康、未来大众民生等领域,持续引领行业进步。

放眼全球发展浪潮,以“用激光开创人类美好未来”为使命,用激光技术普惠国家安全防护、前沿科技突破、民生健康保障,将中国激光技术打造成为全球可持续发展的创新引擎；锚定国家战略需求,为国家安全筑牢激光防线,为高水平科技自立自强打造核心支撑,深度融入“世界光谷”建设,与区域经济发展同频共振；聚焦行业前沿赛道,以技术创新为行业发展注入新质生产力,全力打造“光+智”融合发展新优势,力争实现产业能级与发展质量的双重跃升。

（二）2026年经营计划2026年是贯彻落实党的二十届四中全会精神、全面实施“十五五”规划的开局之年,公司牢牢把握高质量发展主题,加快高水平科技自立自强,围绕激光安防、激光制造、激光民生,服务国家安防、工业制造、社会大众,稳中施变、去粗求精,实现质的有效提升和量的合理增长。

1.抓实前瞻布局,打赢战略规划落地战公司全面落实战略委员会各项决策部署,配合搭建战略情报系统,组织开展行业竞争态势研判及企业优劣势分析,推动建立定期分析与拉通机制,为战略调整与经营决策提供数据依据。

推动战略规划的落地执行,强化战略规划与年度经营计划的深度衔接,牵头将战略目标自上而下层层分解为具体经营任务,建立闭环落实机制,确保战略意图全面转化为经营成果。

2.聚焦主责主业,打赢业绩增长战2026年实现董事会下达的业绩目标,打造标准型、定制型、专用型三级产品矩阵,覆盖标准工业市场与细分需求。

持续提升六大类激光器核心技术,拓展N种应用技术。

激光安防市场阵地战,全力攻坚国家战略重点市场,2026年度内完成产能配套,并持续推出低成本、高效率的低空反无产品,加快布局相关领域,抢占市场发展先机；激光制造市场阵地战,在高端制造激光应用市场加速增材制造、航空航天、精密加工、清洗等新兴领域进口替代,开拓激光解决方案新增长曲线；激光民生市场阵地战,消费类激光雕刻、3D打印市场,贴近客户需求,研制更小巧,更高性价比产品,逐步扩大头部客户的份额,对于医疗领域,加快相关资质认证,筑牢技术壁垒,争取“十五五”期间成为公司高利润增长重点板块；激光冷加工市场阵地战,深耕半导体、新能源、显示面板三大核心领域,建立大客户专项服务团队,提升市场认可度,产品方面,提升产品差异化,推动超快激光器向更高功率、更窄脉宽发展,提升加工精度；海外市场阵地战,以高功率、超快、定制化产品为核心,聚焦新能源、汽车制造等场景,按欧美、东南亚/中东/拉美、墨西哥/东欧、日韩分区域实施差异化策略,以技术方案与本地化服务实现营收与毛利双提升。

3.坚持创新驱动,打赢新品研发争先战公司将持续专注基础研究与前沿探索、产品转化、工艺研究,打造覆盖标准工业市场与细分需求的世界领先产品。

一是继续突破引领芯片、光纤、泵浦源、器件的行业先进技术,重点突破泵浦源芯片与种子光源芯片,保障供应链安全并形成独立竞争力；拓展控制系统、加工头核心技术、AI智能技术等,形成行业领先的一站式解决方案。

二是构建中央研究院、产品开发中心、应用创新中心三级研发体系,专注基础研究与前沿探索、产品转化、工艺研究。

三是将AI智能和数字化融入全流程、全产品、全服务,开发具备物联网功能的智能激光器,构建数字孪生与大数据平台。

在内部实现传感智能化、数字化；在外部实现数字化智能（人机交互、外部接口对接、激光器与控制头的协作等）。

四是攻克高密度热管理技术、小型化轻量化技术,形成炮筒清洗和低慢小安防等特种应用场景的装备,为未来安防提供新质战斗装备。

五是利用标准技术平台,提供“激光加工单元”或“数字工厂工作站”,集成自感知、自适应功能,具备标准接口与开放协议,形成一站式解决方案的准多功能设备,为未来制造提供新质生产设备。

六是推动激光技术向超轻量化、便携化、人性化的“智能工具”发展,服务人类对未来美好生活的追求,促进消费类市场爆发。

七是未来以数字化为基础,通过部署传感器网络,对内实现激光功率、波长稳定性、光束质量等核心数据采集和分析,对外搭建物联网互联互通,融入AI技术,建立数字化模型,开展大数据分析,拓宽应用边界和提升智能化水平。

4.强化产业支撑,打赢能力建设升级战2026年公司在产业布局上,推进光纤激光器产研能力提升项目一期建设,完成特种光源产业化、中试等基地建设；推动智慧光子产能扩充及黄石智慧激光产业园建设,开展睿芯特种光纤数字化生产线二期立项；加快国家级试验检测中心建设,补齐全产业链试验检测能力。

在数字化能力上,完成数字化顶层设计与专业团队建设,构建一体化智慧大脑与企业级AI平台,完善数字化治理体系；推进经营管理全流程数字化重构,实现提效降本；运用数字孪生等技术升级产线,打造柔性制造体系；重构产品数字化能力,优化工艺匹配与系统互联,实现激光器产品智能化。

5.建强人才队伍,赋能转型激发人才队伍活力公司持续聚焦人才引育留用,着力打造一支政治过硬、业务精湛、作风优良的高素质人才队伍,为公司发展提供坚实人才保障。

加大高端人才引进与培养,实施博士人才引进计划,完善技能人才认定体系,打通职业发展通道；推动研发、营销、产线三支队伍转型,促进研发人员向工程师商人、营销人员向技术商务型、产线工人向产线工程师转变；建立产品线、营销团队、制造单元间的“赛马”机制,以利润、人效等核心指标对比排序,构建透明可比的考核激励体系,提升人均产出与整体效能,同时加快新一期股权激励的项目落地,实现对干部职工多维度激励,激发全员干事热情。

6.从严抓实质量管控,巩固提升品牌价值全面落实集团化质量管控,持续加强全过程质量管理,确保公司产品质量稳居国内市场领先,在市场上具备议价话语权。

一是加强研发质量管理力度。

全面开展研发质量策划工作,推动研发深入开展DFMEA分析,推动工艺开展PFMEA分析,持续完善变更管理,从研发设计、工艺管控的源头加强研发质量管理。

二是持续建设质量信息化系统。

完成制程质量管理模块、供应商质量管理模块、CNAS实验室管理模块、质量体系管理模块的实施及上线,将线下的质量管理工作转化为线上的质量管理流程,实现质量数据标准化透明化、质量问题及时反馈汇总、质量成本实时监控,提升全级次质量管理水平。

三是深化客户质量合作与服务。

积极组织与客户开展质量交流,互相取长补短,同心协力提升终端客户的使用体验感。

持续优化产品应用性能与终端使用体验,以过硬品质赢得客户信赖、夯实品牌口碑。