泰和科技 300801

主要业务、主要产品及其用途公司主要产品为水处理药剂及其联副产品,主要包括：阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、螯合剂、分散剂、反渗透药剂、助洗剂等,广泛应用于电力、冶金、化工、石油开采、造纸、日化、纺织印染、半导体等领域。

经营模式公司以工艺技术、生产规模、持续创新、产品质量、成本控制等方面的优势引领水处理药剂生产领域发展,仅向水处理服务商及贸易商销售水处理单剂产品和复配产品,不直接向电力、冶金、化工、石油开采、造纸、日化、纺织印染、半导体等水处理终端客户销售产品,无需配备大量的为终端客户服务的技术人员,便于公司集中资源不断提升产品技术工艺水平,提高产品质量,扩大生产能力,实现规模经济效益。

原材料价格较上一报告期发生重大变化的原因主要能源类型发生重大变化的原因1、2025年1月26日取得枣庄市生态环境局市中分局文件《关于山东泰和科技股份有限公司智能储存物流一体化技改项目环境影响报告表的批复》枣环市中行审【2025】B-03号。

2、2025年10月21日取得枣庄市生态环境局市中分局文件《关于山东泰和科技股份有限公司天然气锅炉技术改造项目环境影响报告表的批复》枣环市中行审【2025】B-38号。

目前氢力新材料租赁的离子膜烧碱项目两期均正常运行。

氯碱产品的主要原材料为原盐,通过电解盐水产生烧碱,副产氯气等产品。

烧碱属于国民经济基础性化工原材料,广泛应用于氧化铝、印染、造纸、粘胶等领域。

氯气用于生产水处理药剂的主要原材料三氯化磷,实现公司产业链延伸。

1、概述报告期内,在全球市场竞争加剧、需求增长乏力的背景下,公司及时调整销售策略,通过优化产品组合、拓展销售渠道、提升客户服务质量等措施,助力客户增强了市场竞争力,实现了公司与客户的互利共赢,2025年公司产品总销量129.24万吨,同比增长64.86%。

其中,水处理剂销量37.49万吨,同比增长15.70%；氯碱销量91.75万吨,同比增长99.49%。

公司产品销量增长带动公司营业收入同比增长,2025年营业收入280,968.06万元,同比增长19.13%,归属于母公司所有者净利润为7,486.18万元,同比下降37.91%,净利润下降主要系本期资产减值损失3,663.59万元,其中工程物资减值损失3,171.14万元,固定资产减值损失431.79万元,存货跌价损失60.66万元；本期与经营活动无关的减值损失2,252.12万元,与经营活动相关的应收账款、应收票据等减值损失621.27万元,以上减值损失合计6,536.98万元。

报告期内,公司重点工作情况如下：（1）聚焦核心业务,销量持续攀升面对激烈的市场竞争,公司坚持聚焦主业发展,通过优化销售策略、拓展内外贸渠道实现销量稳步增长。

公司产品种类齐全,及时精准把握市场需求,合理调整定价策略,持续优化盈利结构；同时,2025年下半年通过加强应收账款管控、实施客户差异化管理,有效改善经营质量,推动下半年利润率较上半年有所提升。

2025年总销量129.24万吨,同比增长64.86%。

其中,水处理剂销量37.49万吨,同比增长15.70%；氯碱销量91.75万吨,同比增长99.49%。

核心产品市场竞争力持续增强,客户认可度稳步提升。

未来公司将继续深耕核心业务,持续优化销售与客户管理体系,提升产品与服务附加值,满足多元化市场需求,推动经营规模与盈利水平稳步提升。

（2）多措并举推进降本增效,经营质量持续优化公司坚持以降本增效为重要经营抓手,从物流、采购、能源利用及产品结构优化等多维度精准发力,有效压缩综合运营成本。

在物流环节,通过新增优质海运货代资源,持续降低海运吨运费；上线国内物流专用的比价APP,实现系统自动比价,提升物流采购效率与成本管控水平。

在采购环节,公司强化供应链优化,通过增加询价的供应商数量,同时精准研判原材料价格走势,抓住价格低位集中采购,降低原材料采购成本。

在能源利用方面,公司完成40吨天然气锅炉氢能改造,利用公司氯碱项目副产的氢气生产蒸汽和发电,减少了外购蒸汽的使用量,降低了蒸汽成本；子公司氢力新材料（山东）有限公司积极推进热量回用项目,将电解氯化钠过程中产生的热量进行回收,用于盐水升温环节,有效减少了蒸汽消耗,年节约蒸汽费用1,500万以上,降本增效成效突出。

同时,公司严控销售盐酸补贴支出,加强销售管控,2025年第四季度月均补贴金额仅为全年峰值月份补贴金额的十分之一,进一步降低了成本。

（3）多领域研发布局,夯实持续发展根基公司以新能源电池及材料、工程新材料、电子化学品为重点方向,同时在水处理药剂及原料、化妆品及保健品原料、生物合成、高分子聚合物、农药、医药、化工中间体等多领域布局,并开展数百个项目的研发。

通过推进多项技术攻关与产品开发,公司持续积累核心技术与创新成果,为拓展新兴产业领域、实现长期可持续发展奠定坚实技术基础。

2025年研发项目完成158项,公司将中试研究作为研发成果转化的关键环节,全面推进各类研发项目中试放大工作,推动研发成果从实验室走向规模化生产,这已成为公司核心竞争力的重要组成部分。

其中“有机补锂剂TH-Li04工艺优化”、“三氟甲磺酸锂（LiCF3SO3）合成中试”、“三氟甲基亚磺酸锂（CF3SO2Li）合成工艺优化”、“硬碳负极材料中试工艺研究”、“四氟硼酸锂（LiBF4）合成中试研究”等22项项目目前处于中试阶段,“带补锂功能的电极粘合剂工艺优化”、“氟代碳酸乙烯酯（FEC）连续化合成工艺研究”、“环氧改性酚醛树脂中试工艺研究”、“聚醚醚酮（PEEK）合成中试研究”等32项项目已完成中试待转化,“磷酸焦磷酸铁钠（NFPP）连续化工艺中试”、“电子级ATMP纯化工艺研究”、“油田压裂液用助剂合成及性能研究”等9项项目已处于产业化阶段,实现研发成果向实际生产力的有效转化,进一步提升公司核心产品竞争力。

在新能源电池及材料领域,公司聚焦新能源技术前沿,围绕高安全、高能量密度、低成本及环境友好目标,构建了覆盖电池材料创新、工艺优化及产业化应用的全链条研发体系,实施了高能量密度锂硫电池的研发及产业化应用、磷酸焦磷酸铁钠合成工艺研究、硬碳负极在锂电池和钠电池中的应用研究、硫化物固态电解质（LPSC）的制备及其产业化研究、锂电池用水性粘结剂的开发研究、系列有机磷酸锂盐、聚羧酸锂盐、硅酸锂盐等预（补）锂剂、两性正极材料分散剂、硫化锂、硫化物固态电解质（LPSC）等研发课题,为新能源产业提供高性能、可持续的电池解决方案,助力全球能源结构转型与碳中和目标实现。

2025年有机补锂剂、正极材料项目在电子化学品领域,随着国内半导体行业的快速发展,公司电子化学品销售数量和产品种类在稳步增长、产品用途得以扩展、产品级别逐步提高。

泰和科技在已有高纯电子化学品EDTMPA、HEDP的基础上,相继研发了以电子级ATMP、电子级亚磷酸、电子级盐酸、电子级氨基磺酸、电子级丁二酸、电子级柠檬酸、电子级山梨酸、电子级酒石酸、电子级酒石酸铵、电子级DTPMPA二乙烯三胺五甲叉膦酸等为代表的有机无机酸类电子化学品,以电子级聚丙烯酸PAA、丙烯酸-有机磺酸共聚物AA-AMPS、马来酸-丙烯酸共聚物MA-AA等为代表的聚合物类电子化学品,以异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、丙酮、乙醇、甲醇、环己酮、甲酸、乙酸、丙二醇甲醚醋酸酯、正己烷、异丙醚、异戊醚、甲基叔丁基醚、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙腈、四氢糠醇、二氧六环、乳酸乙酯、环己烷、乙二胺等为代表的溶剂类电子化学品（公司电子级乙醇等溶剂已经可以做到G4级别,目前处于样品确认中）,以酚醛树脂（几十个品种）、PAC感光剂、PHS树脂等为代表的光刻胶材料类电子化学品（光刻胶酚醛树脂产品已通过客户验证,形成了小批量销售）。

在工程材料领域,公司的“聚醚醚酮（PEEK）合成中试研究”项目中试已完成,“聚芳醚腈（PEN）中试合成工艺研究”、“聚苯硫醚（PPS）中试工艺研究”项目目前均处于中试阶段,“聚苯醚树脂（PPO）合成技术研究”项目处于小试阶段。

（4）推动项目建设和工艺优化,保障稳健运营2025年,公司将碳酸亚乙烯酯（VC）项目和磷酸焦磷酸铁钠（NFPP）项目列为布局新能源业务的核心工作。

对年产1万吨VC项目进行了技术改造,截至目前,VC项目已完成改造,正在准备试生产。

NFPP项目依托现有1万吨磷酸铁锂生产装置开展产业化准备工作,预计建成年产1万吨磷酸焦磷酸铁钠产能,精准契合钠电行业“锂钠互补”的发展趋势,目前项目已基本改造完成,正在进行试生产的准备。

与此同时,公司年产4万吨水解聚马来酸酐扩建项目、原料罐区改造项目一期、天然气锅炉技术改造项目均已建设完成,智能储存物流一体化技改项目正有序实施。

公司以各类重点项目建设为抓手,统筹产能扩充、产业链完善与新能源业务布局,持续强化资源统筹与风险管控,稳步提升综合配套能力与核心竞争力,为公司持续高质量发展提供坚实产能支撑与强劲发展动力。

同时,公司持续优化生产流程,对有机磷二车间连续化工艺优化、聚合物产品连续化改造及工艺优化、PBTCA马酯和水解装置的改造及工艺优化、聚马连续化工艺优化等,提升生产任务执行力与效率,提高装置的运行水平,释放设计产能同时确保产品质量和安全生产。

（5）强化信息化建设,提升管理精度与运营效率公司持续推进信息化战略,根据管理需要,自主开发经营管理系统,为高效运转与精细化管控提供技术支撑。

在管理协同方面,自主研发任务管理系统,从任务发起、进度追踪、协同协作、成果验收进行全周期管理,实现跨部门联动及进度可视化,与绩效考核联动倒逼执行提速。

在研发方面,升级完善研发管理系统,实现需求提报、任务分配、实验记录的全流程电子化管控,打通各环节数据壁垒,确保全流程数据可追溯、可查询、可复盘。

通过系统落地,规范了研发管理流程,减少人工操作冗余,提升了研发管理效率,为研发决策提供了真实、准确的数据支撑。

在采购方面,设备采购部、原料采购,以及物流（国内运输和海运）采购全部实现询比价APP系统,将需求信息第一时间发送给相应供应商,供应商自动报价,系统自动比价、自动选择,减少人为干预,使采购成本有了较大幅度的降低。

在财务方面,通过数字化提升,实现发票、回单自动批量打印与发票自动比对审核；采购发票自动结算、运输费用自动对比分摊；凭借银企直连与报表系统,实现收付款、承兑及外贸收款自动生成凭证；外贸退税数据自动匹配、备案资料电子化,开票港杂费自动分摊制证,同时实现税务报表自动填报,推进报价系统建设。

财务系统智能化的实现,以信息化替代人工,减少了工作量和人为失误,提升财务工作便捷度与准确性。

（6）深化AI赋能,驱动高质量发展公司高度重视AI技术应用,调动全员参与积极性,推动AI与研发、生产、市场、管理等核心业务深度融合,依托大数据模型优势,为高质量发展注入数智动能。

在研发方面,利用AI取代专用结构计算软件,可以快速获取大量的全新结构的物质,大幅提高了研发的速度和水平,AI技术可结合研发需求提供科学可行的实验优化思路,通过理论推导得出最优实验路线,助力研发工作提质增效、缩短研发周期。

在排产方面,目前正积极探索将AI能力应用于生产排产环节,通过AI算法分析生产订单、产能负荷、物料供应等多维度数据,辅助优化排产方案,并持续推进AI排产系统的迭代优化,逐步提升排产的效率与合理性,降低生产调度成本。

在工艺优化方面,借助AI智能算法快速迭代工艺参数、精准模拟生产工况,通过多维度数据计算快速锁定最优工艺方案,实现工艺路线持续迭代升级,有效提升生产稳定性与整体运行效率。

在自动化编程方面,将AI技术应用于信息化编程工作,AI编程凭借代码智能生成、逻辑优化等能力,显著提升了编程效率与代码规范性、可靠性,缩短系统开发与迭代周期,降低人工编写与调试成本,助力信息化系统高效落地。

同时,AI也应用于公司行政工作、数据分析、决策辅助等方面,实现流程自动化、提升工作效率,全方位提升全员数智化素养与公司运营效能,增强公司的决策科学性与核心竞争力。

（7）推进装备自主研制,提升生产效能公司根据多年的装置自行设计、自行改造举措积累了丰富的经验,已具备从产品的研发到工程设计、关键设备的设计制造、自动化智能化控制到设备安装运行等精细化工全流程的实现能力。

公司利用子公司山东和翌智造有限公司专门从事设备研发与制造。

2025年,公司自主研制40余台自动灌装机。

该设备可实现液体物料精准定量灌装,具有灌装精度高、计量误差小等优势,有效提升灌装作业效率,节约人工成本。

同时,自动灌装机系统可依据工单信息设定桶数与每桶净重的数据,大幅减少人工操作带来的数据差错,进一步提升生产自动化与信息化水平,为生产运营提质增效提供有力支撑。

同时,公司成品储罐自制项目建设完成且具备投产的条件,相关投产物料已经采购到位。

相较于外购设备,自制储罐可从源头严格把控材质与施工质量,提升存储安全性与稳定性,同时有效压缩采购成本。

为加快推动研发成果的快速转化落地,公司自主研发了硫化锂、光刻胶酚醛树脂、电子级溶剂、氯乙酰氯等产品的中试装置。

（一）公司发展战略与目标在确保水处理药剂领域持续增长的前提下,集中优势资源,在新能源、电子化学品、新材料等新兴领域进行产品研发及工艺技术创新,作为公司未来成长的能量源泉,提高公司的持续盈利能力。

（二）实现公司发展规划与发展目标拟采取的措施1、持续开拓新市场,巩固和提升行业领军地位公司依托规模、技术、质量及品牌等优势,以客户需求为中心,加大新产品、新领域的市场开发力度,加强营销团队建设,迅速响应客户需求,提升销售服务能力。

积极巩固现有客户关系,不断加大新客户的开发力度,保持国内、国际市场销售的稳步增长。

2、以技术驱动发展,加快布局新能源等领域在新能源项目设计和建设中,公司利用多年积累技术、工艺设计的专业能力和丰富经验,根据反应机理、要求进行新项目的研发和工艺设计,用连续化、自动化、智能化技术降低单位产能的投资额、占地面积和人工耗用。

未来公司将围绕锂电池电解液添加剂、锂电钠电正负极材料、固（液）态电解质、电池粘结剂、预（补）锂剂等新能源相关产品持续开展研发活动、推进项目建设,并进行全面的业务布局,成长为新能源材料行业的新秀。

在电子化学品领域,公司依托多年精细化工技术积淀,紧跟半导体行业发展趋势,持续拓展产品品类、提升产品级别,进行了多元化的产品布局。

在已有高纯电子化学品EDTMPA、HEDP的基础上,相继研发了电子级ATMP、亚磷酸、盐酸、酒石酸、酒石酸铵等有机无机酸类产品,电子级PAA、AA-AMPS等聚合物类产品,以及电子级乙醇、乙腈、异丙醇、乳酸乙酯、二甲基亚砜等有机溶剂类产品。

同时,公司稳步推进光刻胶用原材料、PAC感光剂等相关产品的研发进程,下一步将积极推进相关产品产业化,实现光刻胶原材料等的国产替代,逐步提升电子化学品业务在公司整体业务中的占比。

随着产品中试和客户样品确认,电子化学品逐渐会成为公司一个新的利润增长点。

在新材料领域,公司聚焦高端工程新材料的研发,重点布局了聚醚醚酮（PEEK）、聚芳醚腈（PEN）、聚苯硫醚（PPS）、聚苯醚树脂（PPO）等高端工程新材料产品。

同时,公司研发了高纯石英等新材料产品,持续对工程新材料产品体系进行完善。

后续公司将着力提升产品品质,积极推动相关项目产业化,培育新的业务增长点,提高自身核心竞争力。

为保障上述研发与产业布局高效落地,公司将通过管理团队和组织结构的优化调整,健全研发与产业深度协同的运行机制,打通从小试、中试到产业化的关键通道,实现研发成果的快速转化,为公司创造实际价值。

3、加强其他新领域技术储备,为公司寻找更广阔的市场空间围绕生物化工、氢气氯气的利用等领域,公司积极储备一批新技术、新项目,不断拓宽产品种类,为公司发展寻找更大的市场空间。