新强联 300850

（一）公司主要业务公司主要产品涵盖风电主轴轴承、偏航轴承、变桨轴承,海工装备起重机回转支承、盾构机轴承及关键零部件、齿轮箱轴承、风电锁紧盘、风电高速联轴器,以及回转支承滚动体、回转支承保持架和工业锻件等。

在产业链布局上,圣久锻件专注于大型异形环锻件的设计制造加工,海普森致力于高精滚动体的生产,为公司回转支承产品提供关键原材料及配套零部件,有力地延伸拓展公司产业链。

豪智机械从事风电锁紧盘、风电高速联轴器的制造业务,其产品作为风电机组关键零部件,与公司整体业务产品协同性极高。

新圣新能源开展光伏发电业务,通过创新的“光伏+储能”融合模式,达成光伏节能降碳、余电存储的目标,并借助储能实现经济效益,切实践行公司的ESG绿色发展战略。

新强联重工借助江苏张家港的交通区位优势以及当地政府的政策扶持,专注生产用于6MW及以上风电主轴承,偏航变桨及大型风塔法兰等零部件。

（二）公司主要产品及用途公司的主要产品包括风电主轴轴承、偏航轴承、变桨轴承,风电锁紧盘及其他关键零部件,联轴器,盾构机轴承及关键零部件,海工装备起重机回转支承和锻件,滚动体等。

产品主要应用于风力发电机组、盾构机、海工装备和工程机械等领域。

（三）公司经营模式1、采购模式公司采用“以销定产、以产定购”采购模式,采购的主要原材料为连铸圆坯、钢锭,主要采取比价采购的方式进行采购。

公司与一些具有一定规模和经济实力的连铸圆坯、钢锭供应商建立了长期稳定的合作关系。

在安排生产采购方面,根据客户订单及生产经营计划,采用持续分批的方式向供应商采购。

除连铸圆坯和钢锭之外,公司还采购部分钢球、滚子、保持器架等配件,用于装配零部件。

公司钢锭及连铸圆坯的采购价格主要根据添加合金成分不同双方协商确定；对常规的原、辅材料的采购,坚持同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比服务的“三比”原则。

2、生产模式公司采取“以销定产”的生产模式,产品属于客户定制产品。

根据行业特性以及主要客户群体较为稳定的特点,公司根据客户的采购计划制定生产计划并组织实施。

3、销售模式公司采用直销模式,直接面向市场独立销售。

公司回转支承产品的客户主要为风电整机制造商、盾构机制造商及其他专业装备制造商。

公司销售订单主要通过参与风电整机制造商、盾构机制造商和其他专业装备制造商招标和商务谈判的方式取得,销售价格根据中标或谈判结果确定。

（四）市场地位公司产品全面布局于风电轴承、盾构机主轴承、海工装备轴承以及工程机械轴承等多个关键领域,并依托在产品、市场、成本等多方面的综合优势,有望在未来市场竞争中进一步拓展市场空间,大幅增强市场竞争优势。

风电产品领域：产品种类丰富,涵盖风电主轴轴承、偏航轴承、变桨轴承、齿轮箱轴承等风电专用轴承,同时配套供应风电锁紧盘、风电高速联轴器等风电机组的关键零部件。

在大兆瓦三排圆柱滚子发电机主轴轴承、双列圆锥滚子主轴轴承、单列圆锥滚子主轴轴承、三排滚子独立变桨轴承等细分产品市场,公司凭借卓越的技术实力与产品质量,市场地位稳居行业前列。

海工装备领域：公司与行业内头部客户保持着长期且紧密的合作关系。

公司自主研制的全回转浮式起重机用整体式回转支承、风电安装船用剖分式回转支承等产品,技术水平达到行业领先水准,成功打破国外长期以来在该领域的技术垄断,市场地位优势突出。

盾构机轴承领域：在盾构机轴承及其零部件的国产化替代进程中,公司持续深耕细作。

先后在超大型盾构机主轴承和关键零部件领域实现了多项重大突破。

为中国出口海外的最大直径盾构机配套主驱动盘、密封装置等关键部件,与行业头部客户建立起稳固且深度的合作关系,有力地推动了我国盾构机领域关键技术迈向新高度。

（五）业绩驱动因素1、市场需求持续拓展2025年作为“十四五”规划的收官之年,国内风电市场保持稳健增长态势,为行业发展注入强劲动力,直接拉动了相关核心零部件的市场需求。

在盾构机、专业装备制造等领域,市场对高品质回转支承产品的需求始终保持稳定,为公司业务的多元增长提供了坚实支撑。

依托国内成熟完备的风电产业供应链体系,公司得以深度融入国内市场发展浪潮,进一步拓宽了市场覆盖范围。

2、产品结构优化升级公司持续提高高附加值产品在整体业务中的占比,这类产品凭借较高的技术含量和优异的性能,具备更强的盈利空间,有效推动了公司整体利润水平的提升。

在稳固现有产品竞争优势的基础上,公司积极开拓齿轮箱轴承等新业务领域和市场,为业务的持续增长开辟新路径。

3、成本控制与运营效率提升通过数字化转型,公司搭建了高效的数字化管理平台,实现了与核心供应商的协同管理,推动采购流程的自动化与规范化,有效降低备品备件采购成本,提升了仓库周转效率,优化运营成本结构。

借助产业链垂直整合布局,公司设立的子公司从事锻件、滚动体生产,不仅保障了原材料的稳定供应和产品质量的可控性,还将加工环节的利润留存于公司内部。

同时,因供应链距离缩短,实现了生产环节的高效协同,降低了物流与时间成本,进一步增强了企业的成本竞争力。

4、技术研发与创新能力增强公司在技术研发领域持续投入,自主研发的无软带感应淬火技术突破了外资品牌的技术垄断,相比传统工艺在效率提升和成本控制方面具备显著优势,使产品在市场竞争中更具性价比。

凭借技术突破,公司的风电主轴轴承和盾构机主轴承等核心产品达到国际先进水平。

在国内市场中,以技术优势满足了客户对高端产品的需求,赢得了市场认可,为市场份额的扩大提供了技术支撑。

5、客户合作与市场渠道巩固公司拥有稳定的优质客户群体,主要包括大型风电整机制造商、盾构机设备制造商、海洋工程机械设备制造商等,长期稳定的合作关系为订单的持续获取提供了保障。

公司建立了快速响应机制,通过及时解决客户问题、快速响应产品优化需求,不断增强客户粘性,确保了客户资源的稳定,为业绩的持续增长奠定了基础。

（六）业绩变化是否符合行业发展状况公司业绩变动符合行业发展状况,2025年风电行业整体保持增长趋势,市场需求持续向好,公司积极研发适配风机大型化趋势的产品,进一步扩大市场份额。

同时,在产能利用率保持较高水平的背景下,公司通过优化成本管控、提升高附加值产品的销售比重,实现了产品毛利率的稳步提升。

（一）未来发展战略规划公司以技术创新为动力,以新产品研发为手段,全方位积极推进公司的技术创新、工艺创新、产品创新、管理创新。

公司将围绕“重点突出主业、适时纵向延伸、创新合作并举、建设人才队伍”的发展战略,进一步增强企业核心竞争力,努力建设成国内乃至国际一流的回转支承制造商。

公司将紧跟“碳达峰”、“碳中和”、“十五五”规划等政策导向,推动风电轴承的迭代升级,研发生产深远海风开发所需的大功率轴承,积极优化产品结构,持续提升工艺水平。

公司将坚持服务清洁能源及高端装备的总体方向,持续做精做强风电类、盾构机类及海工装备类配套轴承业务,大力拓展替代进口的风电主轴轴承、盾构机主轴轴承、大型重载回转支承相关业务,成为风力发电机组、盾构机、海工装备等高端装备配套轴承的一流制造商。

公司将进一步规范公司法人治理结构,优化财务结构,建立现代化的企业经营管理体系,引入国际先进生产设备,全面提升技术研发能力、生产管理水平,建设世界一流研发中心、生产中心、营销中心,为高端装备制造业提供高质量、高性能的核心基础零部件。

（二）经营计划公司将秉持对全体股东负责的原则,围绕公司战略、下游客户需求,结合实际,有序推进以下各项工作,完成生产订单,推动年度各项经营指标实现平稳增长：1、优化上下游产业协同,实现公司在生产端的降本增效；2、在夯实大型回转支承产品竞争力基础的同时,实现高端精密轴承的发展；3、应用新技术新工艺新设备,实现智能制造,绿色生产,践行ESG绿色发展理念；4、丰富产品结构,加强技术研发,增强产品核心竞争力和市场占有率；5、加强完善内控管理体系,提高公司治理、运营管理、生产经营等各方面流程中的风险漏洞识别能力,提升公司运营质量；6、依据市场分析研判及客户需求分析结果,科学制定生产决策,更好地适应客户需求及市场变化；7、提高信息披露工作质量,做好投资者关系管理,提升公司内部治理水平；8、推进信息化治理工作,通过数字化、信息化辅助公司生产经营,提升信息化支持公司经营决策的水平。