唯科科技 301196

公司主要从事精密注塑模具的研发、设计、制造和销售业务,并依托在精密注塑模具设计、加工、装配以及检测等方面积累的技术和经验向下游延伸,逐步将业务拓展至注塑件以及健康产品的生产和销售业务,已发展成为“模塑一体化”规模生产企业,形成了由精密注塑模具、注塑件以及以空气净化器为主的健康产品构成的产品线,可为汽车、健康家电、户外家居、电子/机器人等行业领域客户提供多样化、一站式的产品和服务。

2024年5月完成了对宇科塑料（厦门）有限公司收购后,公司进入国内头部新能源主机厂的一级供应商行列。

（一）公司主要产品（二）精密注塑模具、注塑件、健康产品生产线情况公司精密注塑模具、注塑件、健康产品分别属于产业链的上中下游,精密注塑模具是注塑件生产的工艺装备,注塑件生产完成后,加上外购配件如电机、滤材、PCBA板进行总成生产出健康产品,因此精密注塑模具、注塑件、健康产品生产线存在协同效应。

（三）主要经营模式1、经营模式公司依托在精密注塑模具设计、加工、装配以及检测等方面积累的技术和经验,逐步将业务延伸至注塑件以及健康产品的生产和销售业务,实现了“模塑一体化”规模化经营,充分发挥了模具“效益放大器”的带动作用,使公司获得了更广泛的市场空间和更多的业绩增长点。

2、采购模式公司生产所需原材料主要包括精密注塑模具加工所需的模具钢、模架、热流道,注塑件生产所需的ABS、PA6、PP、POM、PC/ABS、PEEK、PPS、LCP等塑料粒子,以及健康产品生产所需的电机、滤材、PCBA板等。

目前,公司原材料采购采取自主采购与客户指定采购相结合的方式进行。

在公司自主采购的方式下,公司采购部根据生产计划部门提出的物料需求申请,按照《物料需求计划流程》,根据相关供应商资质、质量、交货周期和服务等因素,在《合格供应商名录》中选择供应商或开发、引入新的供应商,通过询价、议价和比价后,确定采购对象,在ERP系统中生成采购订单,经采购部经理审核后进行采购。

精密注塑模具加工、健康产品生产所需的原材料主要通过自主采购方式进行。

在注塑件的生产过程中,主要原材料塑料粒子的品质对于产成品的性能和良品率有较大影响,客户通常会指定塑料粒子品牌。

3、生产模式（1）精密注塑模具公司精密注塑模具的用途、设计、规格等差异较大,为非标准化定制产品,公司采用订单式生产,严格按客户要求进行设计、加工和装配。

公司精密注塑模具生产主要环节包括：模具设计、评审、粗加工、精加工、检测、模具装配、试模打样及确认验收等,从前期模具设计开始,公司就需与客户不断讨论设计方案和技术交流,在试模打样的样品经客户确认验收后,还需在客户的生产过程中与其持续沟通,依据客户进一步需求不断对精密注塑模具产品进行优化改造,以充分确保客户使用公司精密注塑模具能生产出符合性能要求的注塑件产品。

（2）注塑件公司注塑件生产主要采取“以销定产”的生产模式,生产计划部门根据销售订单和库存情况制定相关的生产计划,各生产部门根据生产计划完成排单生产、加工。

（3）健康产品公司的健康产品主要为空气净化器、玻璃清洁机、即热式饮水机等,其主要采取ODM、OEM相结合的方式组织生产：ODM模式,即公司自主设计健康产品,产品向品牌商推荐,品牌商可直接贴牌销售；OEM模式,即公司根据客户提供的健康产品的外观设计、结构设计、性能优化要求等,进行模具开发、注塑结构件生产、零部件采购,并最终实现健康产品的总成。

（4）委托加工情况报告期内公司存在少量委托加工的情形,主要原因为：（1）由于客户的订单数量和时间具有不确定性,会出现临时性的产能不足,产能与订单出现阶段性错配,因此会将部分工序加工等进行委外加工；（2）公司不具备相关加工能力或生产资质等情况下,为满足环保方面标准、降低生产成本,会将部分模具产品生产的热处理环节及表面处理环节委外加工。

4、销售模式（1）精密注塑模具及注塑件的销售模式公司精密注塑模具及注塑件产品存在显著的非标准定制化属性,因此产品通常采取“直接销售”的模式,即公司直接与客户签订销售合同,制造过程中紧密地与客户进行技术沟通,及时满足客户需求完成销售实现。

公司少部分注塑件产品采用寄售模式,具体情况为：寄售模式系公司根据客户的需求预测提前将货物运送至客户仓库或指定的第三方仓库,客户根据实时需求自行从上述寄售仓自行提货,公司每月依据客户实际提货数量及相应的对账单进行货物和货款的结算的销售模式。

在寄售模式下,客户领用前,产品所有权为公司所有,产品所有权上的主要风险和报酬尚未转移给客户,为公司的发出商品；货物经客户实际领用后,所有权及风险报酬转移给客户。

（2）健康产品的销售模式公司健康产品主要为家电品牌商等客户贴牌生产,直接销售给品牌商,并由品牌商以其自有品牌和渠道对外销售。

（一）整体发展战略未来,公司将继续秉承“致力于增加客户价值,创造优质的产品和服务”的使命,以“一个中心,两条主线”为发展战略,坚持以客户为中心,以技术创新和快速响应服务为主线,以MES、ERP等先进信息系统为支撑,深耕现有主营业务和应用市场,形成国内外市场齐头并进的全球产业开拓布局,并逐步向下游产业进行延伸,构建贯通“精密注塑模具+注塑件+健康产品”全产业链的一体化、现代化的制造体系,推动自身不断向世界一流的高端精密制造企业迈进。

（二）为实现战略目标采取的措施为实现公司整体发展战略,未来公司的发展目标重点将围绕技术创新升级、产能扩充、产品体系优化、市场拓展和服务强化、管理信息化等方面展开,持续提供符合市场需求的产品和服务,持续增加公司创新活力,推进公司全面高质量稳步发展。

公司发展目标规划具体如下：1、技术创新与产品开发公司技术创新将以“大型、精密、复杂”的产业政策为导向,通过多渠道、多层次培养和引进技术创新人才,配备高端实验检测设备,建设模具刀具管理中心,引入产品生命周期管理PLM等软件,重点开展智能制造、微发泡注塑成型等技术的研究开发,不断缩短创新周期,提高研发质量。

同时,将深化对硅胶模具、多色注塑制品、高光产品等具有较大市场潜力新产品的研究,加快与国际先进水平接轨,加速向终端应用领域渗透,进一步保持和发展公司核心竞争优势。

2、智能制造与产能扩充为不断满足客户个性化定制需求,公司将通过引入自动化、智能化生产装备和产线,以及建立智能立体仓库,继续推动包含注塑、部装、物流、总装等在内的高柔性生产建设,从而进一步提高公司生产效率,并通过对MES、ERP等信息系统的持续优化升级,进而不断提升公司数字化、智能化制造水平。

同时,公司还将进一步释放德国、马来西亚、墨西哥、越南等地的国外产能,实现国际国内互补的生产格局,将进一步放大公司在成本及交期方面的优势,更好地贴近客户国际化发展需求,有效刺激潜在客户需求向公司倾斜。

3、产品体系优化为满足市场需求变化,增强公司发展后劲,未来公司除将继续保持原有产品的优势地位,还将加快全产业链整合步伐,向健康产品领域终端产品进行延伸,从而加强公司产品组合,构建多层次的产品体系,并有利于扩大与原有优势产品的协同效应,增强与客户合作粘性,实现公司产业链纵向一体化发展,为公司带来新的利润增长点。

4、市场拓展和服务强化公司将坚持国际与国内市场并重发展的全球化布局,持续巩固和扩大现有营销服务网络。

在国际方面,公司将在欧洲、北美、东南亚等区域设立海外营销服务网点,其作为公司专业形象展示和服务窗口,进一步加强与海外客户的技术交流,保证服务及时性,提高服务质量,为公司赢得高端客户资源,打造口碑传播的良性循环；在国内方面,公司将通过产能的进一步扩大,积极拓展新客户,并将凭借厦门、上海、天津、泉州等地已建网点,持续加强与原有优质客户的配套优势,不断提升公司在其采购份额,成为其关键模具和塑料制件供应商,持续增大公司的市场份额。

5、管理系统化立足于全球布局和多产品形态的实际需求,公司将在已有信息系统资源的基础上,持续加大软硬件设备投入,积极进行ERP、MES、OA、CRM等信息化系统建设,打造一个全面、高效、可靠的制造协同管理平台,建立企业“人、财、物、产、供、销”科学完整的管理体系,实现了生产效率和产品质量的大幅度提升,不断增强市场竞争力。

（三）主要风险与对策1、国际贸易关税风险近年来各国的关税政策频繁变动给经济全球化的持续带来了挑战。

目前,美国关税政策已对公司的生产和经营造成一定影响,虽然公司采取了诸多应对措施,但仍存在一些不确定性。

公司将与客户保持有效沟通,通过优化产品结构、客户结构和全球供货保障,推动业务多元化发展,减少对单一市场或政策环境的依存度。

同时,公司将通过优化供应链成本、共同研发高附加值产品等方式,力求在政策波动中保持灵活性与稳健性,从而在复杂的外部环境中实现稳定发展。

2、毛利率下降的风险由于劳动力成本的上升、原材料价格的波动以及竞争的日益激烈,公司的综合毛利率可能存在下滑的风险。

公司将持续为客户提供高品质的产品和服务,为保持现有产品和项目稳定合作的基础上,深入挖掘客户需求,努力争取客户的新产品和新项目；持续加大技术创新力度,加强对产品的研发和市场开发投入；进一步精益运营、提升效率,持续降本增效。

3、境外子公司的经营风险为积极拓展海外市场,整合国际资源,公司先后在德国、马来西亚、墨西哥、新加坡、美国、越南建立子公司。

因法律体系、商业环境、企业文化等方面与国内存在诸多差异,公司将可能面临因海外经营经验不足、经营环境恶化导致的海外经营风险。

公司将密切关注境外投资所在国的政治经济政策,聘请专业顾问和管理人才,同时公司将加强对境外子公司的内控管理和决策授权,并完善员工激励机制,统筹运营,实现公司国际化战略布局目标。

4、公司快速扩张带来的管理风险随着公司业务规模的不断扩大,公司在生产技术管理、内控流程管理、人力资源管理都面临较大挑战,并对管理团队提出了更高的要求。

公司将加强人力资源管理与企业文化建设,积极招聘行业内高端技术人才和高技能人才,加强内外部培训,提高员工专业素质,继续壮大公司人才队伍,并通过制定和实施完善的人才激励机制,保持优秀管理人才及专业人才的积极性和稳定性。