盛帮股份 301233

原材料价格较上一报告期发生重大变化的原因公司主要原材料为橡胶、电缆附件配件、金属骨架、橡胶助剂、弹簧。

2025年度原材料弹簧、骨架和橡胶、橡胶助剂总体来看相较于2024年没有发生重大价格变化,但电缆附件配件受铜、银价格上涨影响较大。

采购单价具体变化描述：一、橡胶：上半年与下半年价格差异是由于不同种类的橡胶材料价格不同,采购不同种类橡胶材料的数量结构变化而导致报告期价格变化。

二、电缆附件配件：由于铜价、银价市场行情的急剧上涨造成产品单价上涨,导致报告期价格变化。

三、橡胶助剂：橡胶助剂由于受国际市场的影响,下半年部分进口助剂上涨,导致报告期价格变化。

主要能源类型发生重大变化的原因报告期内主要能源类型未发生变化。

报告期内,公司与子公司盛帮双核分别有1个项目通过环境保护竣工自主验收。

具体为：1.公司对“新建10亿件特种橡胶及工程塑料制品产能建设项目（一期）”启动了建设项目竣工环境保护验收工作,委托专业单位开展验收相关活动,并于2025年5月取得专家组意见,验收结论为：符合竣工环境保护验收条件,项目通过环境保护竣工自主验收。

2.子公司盛帮双核对“密封（绝缘）制品制造系统改扩建项目”启动了建设项目竣工环境保护验收工作,委托专业单位开展验收相关活动,并于2025年12月取得专家组意见,验收结论为：该项目符合竣工环境保护验收条件,同意通过企业自主竣工环境保护验收。

相关批复、许可、资质及有效期的情况报告期内,公司“新建10亿件特种橡胶及工程塑料制品产能建设项目（一期）”、子公司盛帮双核“密封（绝缘）制品制造系统改扩建项目”均通过环境保护竣工自主验收。

公司及其下属子公司取得与主营业务相关的资质许可情况如下：5、从事军品业务的全部资质许可公司已取得开展军工业务所必需的经营资质和资格认证,根据《军工企业对外融资特殊财务信息披露管理暂行办法》对该等证书涉及事项进行豁免披露。

公司已经取得生产经营所必需的相关许可、资质、认证,满足所必需的国家、行业及地方标准规范,且相关资质、许可文件均在有效期内且合法有效。

1、概述（一）公司从事的主要业务公司是一家专业从事橡胶高分子材料研发与应用的高新技术企业、专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业,国家（行业）标准制定单位、中国橡胶工业协会橡胶制品分会副理事长单位、中国化工学会橡胶专业委员会会员单位。

公司专注于为客户提供专业的定制化密封（绝缘）系统解决方案,公司成立至今,主营业务未发生重大变化。

通过多年的研发和生产积累,公司掌握了橡胶高分子材料产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析、装备智能提升等核心技术,在行业技术创新方面处于国内先进水平,拥有较强的核心竞争力。

各业务领域的主要产品情况如下：1、汽车类产品公司生产的汽车类产品利用橡胶耐高低温、耐油、耐水、耐磨、绝缘、耐压、阻燃等特性,起到密封燃油、润滑油、水和粉尘等介质的作用,主要用于汽车发动机、变速箱、车桥以及新能源汽车电池包、电机、电控等部位,是保证汽车安全、环保、平稳、高效、持久运行的重要零部件。

在新能源汽车快速发展的市场环境下,公司针对纯电汽车驱动系统集成化、小型化的特点,在产品设计时开展CAE仿真分析,通过培训及与外部机构合作等方式,不断提升CAE应用能力,缩短了密封件设计开发周期,提高了开发成功率,降低了开发成本。

同时不断提升生产自动化、检测自动化,提升产品制造质量、提高生产效率,得到客户的广泛认可。

2025年公司开展高性能电池密封圈研发项目,目前在材料性能、制造工艺上均取得突破,已开展量产验证及相应资源配置。

公司在电驱系统高转速油封性能也取得进一步提升,研发成功可满足50m/s线速度使用工况的油封,以适应新能源车电驱系统不断提升的高转速需求。

同时,公司还启动大型柴油机领域高压、高转速油封研发,已取得阶段性成果。

公司还应用有限元分析手段,优化密封结构,引入橡胶丝网印刷成型技术,开展氢能源电池新型密封的研究。

这些项目的开展,为公司在新能源汽车领域以及大型柴油机领域等新市场的开拓和可持续发展奠定基石。

2、电气类产品公司生产的电气类产品主要包括中高压电气开关柜等设备中使用的配套绝缘和密封类产品,具体包含橡胶绝缘类产品、环氧树脂类绝缘产品、电缆附件、智能测温型电缆附件、密封类产品。

根据使用位置可以分为：电力设备内部用绝缘产品,电力设备用密封类产品、电力设备与电缆连接用产品、开关柜与开关柜连接用电气绝缘产品。

产品覆盖的额定电压等级从10kV-145kV,额定电流等级从200A到4000A。

2025年,公司持续开发新产品,积极响应市场需求,提升产品市场竞争力。

环保型电力开关设备使用的橡胶绝缘产品种类继续增加,环氧绝缘产品的电流等级覆盖了630A、1250A、2500A、3150A、4000A,产品类型也覆盖了外锥类进出线套管、外锥类顶扩套管、内锥类进出线套管、内锥类侧扩套管,以满足各类客户的不同需求,并开发了用于远海风电系统使用的138kV（145kV）系列可分离连接器、冷缩终端、避雷器、环氧出线套管、插头等一系列高压电缆附件产品；公司依托在绝缘方面的技术优势,开发的环保柜用隔离断路器开关等产品助力新型清洁能源的快速发展；此外,针对35kV环保开关设备对环氧绝缘制品的需求,已完成环保型进出线套管、顶扩套管、侧扩套管、联络绝缘子等全系列环氧绝缘制品的开发和客户认证,能够为开关行业的绿色发展需求提供优质产品和服务。

3、航空类产品公司生产的航空类产品包括O形圈、皮碗、垫片等橡胶制品,主要用于飞机及飞机发动机在高速、高温、高压等特殊应用环境下起到密封、减振降噪、物理防护、介质隔离、流体传输等作用,在新机制造与维修市场都得到了顾客的认可。

公司生产的Sbangpad材料,碳纤维成型热压罐、气嘴密封圈已得到市场认可；2025年公司开展了碳纤维自动铺丝生产线核心部件（软胎辊压轮）的研发项目,逐步丰富了公司在碳纤维成型领域辅料的配套产品品类。

同时,公司高真空密封产品通过了加拿大思泰科的真空环境排气测试。

2025年首次开发的航空发动机减震组件,已通过短期测试,目前正在进行长期测试考核。

公司开发的大飞机燃油阀及相关密封产品,已成功完成了2款进口替代材料和3项产品的开发,并已突破了4项核心技术,不仅巩固了公司的竞争优势,更开辟了航空领域新市场和未来增长的新赛道。

4、核防护类产品公司生产的核防护类产品包括个人穿戴式辐射防护装备、核设施工程类辐射防护产品及核医学辐射防护产品,主要应用于核电站、医院、核实验室等领域。

其中公司所研发生产的核防护手套已达到进口替代标准。

5、其他类产品公司其他类产品主要包括O形圈、异形密封圈、密封条、塑料制品等合成橡塑材料制品,主要应用于通用机械、储能系统等。

（二）经营模式1、盈利模式公司以橡胶等高分子材料为基础材料,针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行定制化研究与生产,为汽车、电气、航空等领域的客户提供高性能橡胶制品。

公司经过多年的技术研发与生产经验积累,构建以自主研发为主的研发平台和核心团队,建立院士（专家）创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等,吸引一批优秀的技术人才；严格按照IATF16949:2016质量管理体系、ISO9001:2015质量管理体系、GJB9001C-2017质量管理体系、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系、EN9100：2018、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001职业健康安全体系等对质量、环境、安全的要求进行产品策划。

公司注重在汽车、电气、航空等领域的细分板块进行深入研究,形成多项具有自主知识产权的核心技术,持续提高技术水平,确保公司的市场竞争地位。

公司未来将继续以客户需求为导向,提升公司的产品结构设计、橡胶配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析能力,不断扩大产品应用场景、创新业务模式,扩展应用领域,持续增强核心竞争力,保证公司的盈利水平。

2、采购模式公司生产所需的原材料主要为橡胶、橡胶助剂、金属骨架、弹簧、电缆附件配件等,公司依据上年度的原材料使用情况,结合质量、交付、环保、保密等信息与供应商签订年度采购合同/协议或订单,采购部门根据需求部门请购计划实施统一采购。

3、生产模式公司采取“以销定产”的生产模式,具体生产流程如下：销售部根据客户的采购订单或预测采购计划编制月度销售计划；生产部根据销售部制定的月度销售计划结合产品安全库存、产品在制情况等信息编制生产计划；各生产部门根据生产计划组织模具生产、胶料混炼、预成型、硫化、喷涂、质检,并将部分产品少量非核心工序组织外协生产；品质部负责对生产过程的产品质量和工艺过程进行监督检查。

公司产品型号众多,对公司的生产组织能力提出了很高的要求。

公司持续优化生产管理水平,各部门协同配合,确保生产任务的顺利交付。

公司对主要客户的历史数据进行深度分析,结合客户订货习惯、频率、应用车型销售情况等因素,对部分长线产品适量提前规划生产与备货,有效应对突发需求,提升客户满意度。

4、销售模式由于应用领域不同,客户需求不同,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多达几千种,所以公司具有以定制化生产为主的特点。

公司通过与下游客户进行充分沟通,详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求后,根据客户的需求进行技术研发,按照研发方案制作样品,待试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段,公司产品主要以直销方式进行销售。

公司存在出口业务。

境外客户一般通过邮件下发采购订单,明确相关产品的技术规格、数量、价格、交货方式、付款方式等要素,公司按照订单要求进行生产,产品生产完毕后报关出口。

公司外销业务主要销售国家为法国、印度、捷克、美国、匈牙利、马来西亚、越南、澳大利亚、德国等。

（三）产品市场定位依托多年来的研发投入和市场积累,公司掌握了产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析等多项核心技术,为向客户提供高品质的产品和技术服务奠定了坚实的基础。

截至2025年12月31日,公司拥有96项专利,其中发明专利32项,实用新型专利57项,外观设计专利7项。

公司是高新技术企业、国家（行业）标准制定单位,公司参与或主导制定了国家标准20项,行业标准13项,团体标准7项。

公司是专精特新“小巨人”企业、中国橡胶工业协会常务理事单位、中国化工学会橡胶专业委员会会员单位,建有四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、四川省企业技术中心、院士（专家）创新工作站和盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心。

公司是经中国橡胶工业协会认定的“密封与核防护技术中心”,拥有经中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可的检测实验室。

通过不断发展,公司已成长为汽车总成系统密封领域的专业供应商,并积极拓展橡胶高分子材料在电气、航空以及核防护等领域的应用。

公司目前已与比亚迪、吉利汽车、长城汽车、赛力斯、上汽公司、上汽通用、江淮汽车、法士特、航天三菱、施耐德、ABB、特锐德、双杰电气、伊顿、许继德理施尔、中航工业下属单位、中航发下属单位、中广核下属单位、中核集团下属单位等优质客户建立起长期稳定的合作关系。

（四）公司所处行业及相关业务发展情况根据《上市公司行业分类指引》和《国民经济行业分类》,公司属于橡胶和塑料制品业,行业代码为“C2913”。

公司产品主要应用于汽车、电气、航空等多个领域。

从产品应用领域看,未来市场需求将持续稳定增长。

橡胶制品行业和（五）主要业务经营情况面对全球经济波动与行业竞争加剧的双重考验,公司始终以“技术引领、市场深耕、绿色驱动”为核心战略。

2025年全球经济发展环境复杂,市场竞争日益激烈。

但中国橡塑密封件行业在国家政策支持和市场需求驱动的双重因素下展现出强劲韧性,其中汽车、新能源、高端装备制造等领域需求较为显著。

在这一背景下,报告期内,公司通过完善产品系列谱系,提升服务质量等,实现营业收入44,082.21万元,较上年同比增长8.99%,实现归属于上市公司股东的净利润为8,713.55万元,较上年同比增长0.15%,具体情况如下表：（六）主要的业绩驱动因素1、技术创新公司通过开发高性能橡胶材料,满足高端市场及降本需求,同时提升预成型胶精度、管控硫化设备精度等保证产品质量。

通过流固耦合方法分析动密封性能,经过反复摸索,掌握了关键参数的设置方法,程序耦合计算成功。

通过对大飞机燃油阀及相关密封制品的开发,突破了4项核心技术,并通过了EN9100体系扩项认证,积累了PEEK类、阀类及民航产品的研制经验。

采用了真空吸附的创新技术方案,在产品凹槽角度,实现了自动喷涂提升产品合格率与生产效率。

2、智能化与数字化生产公司通过整合ERP（企业资源计划）、炼胶MES（制造执行系统）和检测中心Lims（实验室信息管理系统）等数字化系统,实现对生产资源的智能化调配,提升设备和流程的灵活性。

根据研发、生产的不同需求,个性化定制特殊的自动化装备,通过引入机器人、视觉检测和智能生产线等手段,进一步提高生产过程的自动化水平,实现生产流程自动化,降低人工成本并提升效率。

3、下游市场需求近几年来汽车产销量持续稳定增长,国内新能源汽车以油电混动汽车为主,除新增了电池、电机、电控外,其驱动系统密封件与燃油车基本类似。

新能源汽车与传统燃油车相比,在电池、电控、电机系统等关键部位对密封产品的防水、防尘、耐腐蚀以及耐高温等方面要求更高。

在国家双碳战略的大背景下,未来密封产品可能向绿色、环保型、轻量化发展。

随着供应链本地化进程的推进,为国内企业也提供了更多的市场机会。

特高压输电和智能电网的快速发展对高性能密封件和复合绝缘子的需求将持续增长,新能源发电（如光伏、风电）的并网需求增加,也将推动密封和绝缘产品在新能源电站和输电环节中的应用,随着电网设备的老化,存量设备的更新和维护需求将为密封和绝缘产品市场提供稳定的增长空间。

4、构建高端市场技术壁垒截至2025年12月31日,公司拥有有效专利96项,其中发明专利32项,实用新型专利57项,外观设计专利7项。

公司参与或主导制定了国家标准20项,行业标准13项,团体标准7项,形成了一定的行业技术壁垒。

5、定制化服务增强客户黏性随着汽车行业的不断发展,密封件的工况也在不断变化,公司按照客户工况定制开发相应密封件,针对极端环境（如航空航天、海洋、核工业）为不同的客户提供密封系统定制解决方案。

此外,随着电力能源结构的转型,电力开关客户对密封和绝缘制品的需求也在不断提升,公司不但可以为电力行业客户提供绝缘系统的定制化开发方案,同时也为电力行业客户提供密封（绝缘）系统的解决方案。

公司通过个性化解决方案提升客户黏性。

总之,橡胶零件制造企业的业绩增长核心依赖于技术创新、需求拉动,并通过智能化与数字化生产与供应链优化来应对成本压力和市场波动。

未来,企业需持续聚焦高端化、绿色化、智能化方向,以巩固行业地位并实现可持续增长。

（一）公司在本报告"第三节、二、报告期内公司所处行业情况”,详细描述了公司业务所属行业的发展情况,敬请投资者关注相关内容。

（二）公司发展战略夯实基本面,保障公司可持续发展：持续优化经营场所布局,完善制造系统与法人治理结构,加强人才的培养与引进,健全内控体系以防范风险,全面夯实公司基本面,为可持续发展提供坚实保障。

生产管控智能化建设：将新工厂打造为“数字化工厂”,全面部署MES（制造执行系统）、物联网及人工智能视觉检测系统,实现生产全流程的可视化、可追溯与自适应优化,确保产品“零缺陷”交付。

拥抱技术创新,拓展多元业务领域：公司立足于非金属高分子材料的研发与应用,发展绿色先进的智能制造产业,始终秉持“先进材料、智能制造”的理念,着力推动产品在汽车、电气、航空、核防护等领域的应用。

在汽车领域,实现从传统燃油向新能源的跃升,积极拥抱变化、适应新市场；在电气领域,推动从中低压向中高压的延伸；同时,积极开展航空及核防护产品的创新探索,主动求变,开拓更多业务领域。

（三）2025年公司经营情况公司立足高分子材料的研发与应用领域,紧紧围绕经营目标,坚持以市场为导向,以客户为中心的经营策略,不断提升服务质量,赢得了客户的信赖和持续支持,使得主营业务得以保持稳定增长态势。

面对全球经济波动与行业竞争加剧的双重考验,公司始终以“技术引领、市场深耕、绿色驱动”为核心战略。

2025年全球经济发展环境复杂,市场竞争日益激烈。

但中国橡塑密封件行业在国家政策支持和市场需求驱动的双重因素下展现出强劲韧性,其中汽车、新能源、高端装备制造等领域需求较为显著。

在这一背景下,报告期内,公司通过完善产品系列谱系,提升服务质量等,实现营业收入44,082.21万元,较上年同比增长8.99%,实现归属于上市公司股东的净利润为8,713.55万元,较上年同比增长0.15%。

（四）2026年重点工作部署展望2026年,经营管理层将继续在董事会的领导下,坚持稳中求进的工作总基调,重点抓好以下工作：1.聚焦主业,做强核心优势：持续加大研发投入,围绕橡胶新材料、新工艺、新技术和新设备进行技术攻关,保持产品技术领先性,提升客户黏性。

加快技术成果转化推广应用,创造营收新增长极。

2.拓展市场,提升品牌影响：在巩固现有客户的基础上,积极拓展拳头产品市场,力争实现营收稳步增长目标。

3.降本增效,提升运营质量：深入开展“革新强基,协同创效”活动,优化供应链体系,优化生产工艺和流程,通过数智化手段提升运营效率,严控各项成本费用,全员持续改进,追求降本、提质、增效。

4.引进人才,保障资源投入：引进高端人才,营造创新氛围,推动产品和技术创新,努力打造一支高素质、专业化、创新型的技术人才队伍。

5.申报项目,争取政府支持：加强与政府部门联系,深入了解政府发布的各项奖补政策,合理利用行业协会、商会等社会资源,争取更多政府奖补资金支持。

6.回报社会,彰显企业担当：继续履行企业责任,在社会公益、乡村振兴、绿色环保等领域加大投入力度,实现企业与社会、环境的协调发展。