翰博高新 301321

公司以“成为半导体显示行业首选合作伙伴”为愿景,集光学设计、导光板设计、精密模具设计、整体结构设计和产品智能制造于一体,已发展成为半导体显示面板背光显示模组及重要零部件的一站式综合方案提供商。

公司的主要产品包括背光显示模组,以及导光板、精密结构件、光学材料等背光显示模组的相关零部件,可以广泛应用于笔记本电脑、平板电脑、桌面显示、车载显示、医疗显示器及工控显示器、VR等终端产品领域。

目前,公司在合肥、滁州、重庆、青岛、广州、芜湖、苏州、越南等地拥有制造产线及基地。

报告期内,公司在复杂多变的市场环境中承压奋进、破局转型,营业收入保持稳健增长,整体规模稳步提升,减亏工作取得显著成效,经营质量得到进一步改善。

报告期内公司技术创新取得系列突破,完成新型车用背板方案、满足高端车载显示需求的防窥背光设计、新一代超亮导光板技术、量子点高色域侧入式背光方案以及搭配One-Film超轻超薄背光方案等一系列核心技术成果,进一步巩固了公司在背光显示模组领域的技术领先地位。

同时,公司内部数智化转型扎实推进,持续建设集团级数据中台,智能辅助决策在预算管理、会议管理等场景试点应用,智能排产、库存优化等系统在生产效率和成本管控方面初步发挥作用,为公司高质量发展奠定了坚实的组织与技术基础。

战略布局上,公司成功实现海外制造从0到1的历史性突破——越南工厂按时量产,海外本土化配套能力初步形成,全球化布局迈出关键一步。

新兴业务拓展方面,智能车舱业务成功进入多个Tier1供应链体系,车载显示领域市场竞争力持续提升,符合GB15084-2022标准的流媒体后视镜技术已完成全系统方案研发并获得多家主流整车厂设计认可。

（一）主营业务及主要产品1、背光显示模组（1）TFT-LCD背光显示模组产品液晶显示面板主要由背光显示模组与液晶屏幕构成,其中背光显示模组提供亮度适中、均匀分布的面状光源,液晶屏幕将背光显示模组发出的光线经过偏振、明暗调节及颜色混合形成图像。

（2）Mini-LED背光显示模组产品背光显示模组因技术原理和结构不同而分为传统背光模组和Mini-LED背光模组两大类型。

与传统背光模组相比,Mini-LED背光模组具有高色域、高对比度和高亮度等显示效果的优势。

Mini-LED即次毫米发光二极管,是芯片尺寸介于50-200μm之间的LED器件,不仅体积较小,而且显示性能佳、响应速度快、寿命长、对比度高,并且在像素密度和功耗上较传统LCD都有明显的优势。

2、背光显示模组主要零部件（1）导光板导光板主要功能为引导光线的传播方向,控制光线的整体分布,实现功能性发光。

通过疏密不同、大小不同的扩散点图案设计,光源所发出的光以端面照光的方式进入导光板,当光线在底面碰到扩散点时会往各个角度扩散,进而使整个导光板面均匀发光。

导光板为背光显示模组的核心部件,其光学结构设计决定了背光显示模组的均匀度和辉度,从而决定了液晶显示面板的画面质量。

因此,导光板的设计能力是背光显示模组厂商的核心竞争力,体现了行业内各厂商的技术水平。

（2）精密结构件精密结构件主要包括精密注塑件及冲压件,为背光显示模组用前框、后壳、框架及背板等零部件,具有遮光、反射、承受载荷、固定零部件、外观装饰及保护产品内部器件不受外力破坏等作用。

（3）其他背光显示模组零部件其他背光显示模组零部件主要包括反射片、扩散片、棱镜片等光学材料,以及胶粘类产品。

①反射片反射片为附有镀层材料的光学材料,一般置于背光显示模组的底部,主要用途是将透过导光板漏到下面的光线再反射回去,重新回到面板侧,从而达到减少光损失,增加光亮度的作用。

②扩散片扩散片主要由三层结构组成,包括最下层的抗刮伤层、中间的透明PET基材层和最上层的扩散层。

光线经过导光板传导后,从最下方的抗刮伤层入射,然后穿透高透明的PET基材层,再经分散在扩散层中的扩散粒子散射后,形成均匀的面光源。

③棱镜片棱镜片主要由三层结构组成,最下层的为具有一定雾度的入光面,中间层为透明PET基材层,最上层的出光面为微棱镜结构,其工作原理为通过折射、全反射、光累积等过程来控制光强分布,使散射的光线向正面集中,并可减少光线的损失,提升整体辉度和均匀度,对背光显示模组起到增加亮度和控制可视角的效果。

④胶粘类产品胶粘类产品应用于背光显示模组中,起到粘接、固定、密封、防尘、隔音、绝缘、联线外接等各方面作用。

胶粘类产品可替代传统的螺丝、卡簧等机械式紧固器件,用以完成其他器件之间的物理连接和固定,可使背光显示模组向更加轻薄化的趋势发展。

3、Mini-LED相关产品及服务（1）Mini-LED灯板通过缩小LED灯珠的尺寸,使面板在保持面积不变的情况下可以容纳更多的灯珠数量,从而实现高亮度的显示效果。

Mini-LED背光灯板采用直下式背光设计,加上LocalDimming技术能够有效改善LCD屏幕的对比度。

在设计灯板时,公司充分考虑到直下式背光的特点,通过电子电路设计合理布置灯珠和光学膜组,以确保光线的均匀性和亮度的稳定性。

（2）Mini-LED灯板驱动设计Mini-LED灯板驱动电路负责为LED灯珠提供稳定的电流和电压,以确保其正常工作。

而控制系统则负责对整个灯板进行智能控制,例如实现LocalDimming（局部调光）功能,这项技术是指将整个背光分割成更多的独立控制区域,通过LED芯片控制单个区域灯珠的亮灭程度,以实现更高的对比度。

（3）Mini-LED流媒体后视镜设计公司自主研发的流媒体后视镜系统已通过车规级认证,具备高亮度、宽视野、主动防眩等核心优势,完全符合GB15084-2022法规要求。

相较于传统光学后视镜,该产品将后方视野扩大3倍以上,有效消除行车盲区,显著提升驾驶安全性。

目前,该技术已获得多家主流整车厂的设计认可,市场应用前景广阔,有望成为公司车载显示业务的重要增长引擎。

（二）主要经营模式报告期内,公司经营模式无重大变化。

1、采购模式公司设有供应链管理中心,并在各生产子公司设有当地采购部门。

供应链管理中心负责新供应商的调研和开发工作,组织和协调新供应商的初期评审,邀请研发部门、品质部门共同成立评鉴小组,由研发部门对供应商的技术能力进行可行性评估,品质部门负责新供应商品质的评估确认,采取书面审核、样品确认及实地考核等多种手段对供应商进行评鉴。

供应商评鉴合格后,将被纳入公司合格供应商资源池,随后公司与其展开合作。

供应链管理中心依据厂商导入、整合、淘汰的具体情况对供应商资源池进行管理。

已进入公司资源池的供应商,在取得公司订单时需按照公司的规定参与招标。

在新产品开发阶段,供应链管理中心主导原材料采购。

公司研发部门从客户研发部门议定产品规格后开始进行可行性评估与反馈,出具初步的设计方案、规格、图纸及原材料清单,此时供应链管理中心开始从供应商资源池中挑选供应商进行初步询价。

研发部门与客户完成设计审查后,设计并产出各零部件的图纸与规格书,供应链管理中心据此进行最终询价、议价,并按材评会的最终结果决定供应商。

随后,供应链管理中心会协助研发部门进行各阶段的样品邀请,并在产品到达量产阶段后交接给当地采购部门。

在产品量产阶段,当地采购部门主导原材料采购,供应链管理中心进行辅助。

公司当地采购部门负责按照供应链管理中心制定的采购模式执行产品量产阶段材料采购工作。

同时为确保原材料的品质、交货日期能持续满足需求,供应链管理中心、采购部门、研发部门、品质部门按月对供应商进行考核。

对于考评未达标的供应商,供应链管理中心会持续追踪其改善进度,并将改善之后仍未达标的供应商从供应商资源池中移除,以确保原材料的品质。

2、销售模式由于公司下游客户较为集中,公司通常采取主动开发潜在客户并与客户直接沟通、商务谈判的方式获取订单,即公司研发部门根据行业及市场动向研发新产品,并主动向客户进行推介；同时,客户亦根据终端市场的需求主动与公司进行对接。

此外,公司需要与终端客户进行技术、商务方面的交流,取得终端客户的初步认可。

与客户达成初步合作意向后,公司研发部门与客户进行技术交流。

按照行业惯例,公司下游客户引入供应商时,其品质部门会对公司启动供应商审核程序,对公司的研发能力、生产规模、生产管理、质量控制、价格优势、工厂地点等因素进行综合评估,若公司能够达到目标客户的各项要求,则进入其合格供应商名录。

同样,公司产品的终端客户也会对公司启动供应商审核程序,公司同样需要满足终端客户的要求。

公司主要采用订单式销售的方式销售产品,具体又可分为内销、外销（包括进料深加工结转和保税物流园一日游）两种模式。

内销和外销模式下,公司在产品交付并经对方验收后,根据对账单确认销售收入。

3、生产模式公司研发的新产品通过客户的各项测试认证并最终认证合格后,将进入量产阶段。

公司获得客户量产订单后,向生产部门及采购部门分别下达生产及采购指令,采购部门按研发部门制定的原材料清单进行采购,生产部门领料后按照研发部门制定的产品生产工艺、生产流程及技术要求进行生产。

产品制造完成后,经最终检查验证及出货品质检验合格后销售给客户。

公司的生产模式具有以销定产、交货期要求高、批次多等特点。

公司设立以来,不断优化生产工艺流程、强化生产管理制度,在制造过程中秉承精益生产的理念,强化智能制造,不断提升品质控制,既实现对客户快速交货的承诺,又能保证稳定的产品质量和成本的可控性。

综上所述,公司结合上下游发展状况、国家产业政策、市场供需情况、主营业务特点、自身发展阶段、自身资金规模等因素,形成了目前的经营模式。

报告期内,上述影响公司经营模式的关键因素未发生重大变化,预计公司的经营模式在未来短期内亦不会发生重大变化。

（一）行业格局与发展趋势目前全球显示技术正加速迭代,Mini/Micro-LED、OLED等新兴技术推动产业升级。

受益于新能源汽车产业发展及智能座舱渗透率的不断提升,车载显示市场持续扩容。

根据CINNOResearch报告显示,2024年全球车载显示面板出货量同比增长5.2%,2025年增长3%左右。

同时,消费电子行业逐步回暖,VR/AR等创新终端需求释放,为背光显示模组行业提供增长动力。

公司的Mini-LED技术凭借高亮度、广色域及长寿命优势,在车载显示领域的渗透率快速提升,逐渐成为行业主流技术方向之一。

此外,随着全球对环保要求的提高,采用可回收材料、低能耗的绿色背光技术将成为产品差异化竞争的关键。

在电子材料领域,随着中国半导体和显示面板产业的快速发展,湿电子化学品、光刻胶等关键材料市场需求持续增长。

根据市场数据显示,2024年中国湿电子化学品市场规模约130亿元,预计2026年将增长至182亿元,年均复合增长率达18%。

在国家“双碳”战略和供应链安全政策推动下,电子材料国产化替代进程加速,绿色循环经济模式日益受到重视,为具备核心技术能力和环保优势的材料供应商提供了广阔的发展空间。

同时,在政策扶持与能源转型双重驱动下,新能源储能市场保持快速发展态势,为公司在新兴领域的业务拓展提供了重要机遇。

未来,公司将依托在背光显示模组领域积累的研发与制造优势,结合参股公司的电子材料与新能源储能业务的战略布局,实现板块协同赋能、融合发展,打开持续成长空间。

（二）技术及智能生产展望公司将紧密围绕市场需求与技术前沿,通过专项技术攻关,持续提升产品竞争力和技术壁垒。

未来重点发展方向如下：1、半导体显示技术公司将持续推进高亮及超亮背光技术的迭代升级。

其中,面向笔记本电脑应用的超亮超薄背光模组已完成终端品牌认证,计划于2026年实现规模化量产,亮度较常规产品大幅提升,厚度降低,可满足户外强光可视与极致轻薄设计的双重需求。

同时,公司正加快攻克防窥导光板量产良率难题,进一步推动防窥背光在商务笔记本与车载显示领域的规模化应用。

通过深化量子点LED技术,进一步将该技术应用于车载领域并达到车规要求；持续优化One-Film复合膜与碳纤背板方案,强化超轻薄背光产品的市场竞争力。

公司将全面覆盖车载穹顶屏、高端电竞显示器等前沿应用场景。

持续优化车载流媒体后视镜,公司将持续投入流媒体后视镜下一代技术研发,升级图像处理算法,进一步优化HDR与强光抑制算法；进行集成化与轻量化设计；拓展智能化交互,融合车载CAN信号；前瞻布局GB15084后续修订版本及欧洲ECER46标准,确保产品全球合规。

同时,积极开发低功耗护眼型前光与反射式显示技术,拓展电子纸、户外仪表盘等应用；并主导绿色背光方案,推广节能光学架构与PCR可回收材料,引领行业低碳环保转型。

公司持续推动LCM模组制造能力与智能制造技术的深度融合。

在LCM模组领域,公司已构建涵盖车载背光模组、Mini-LED灯板等核心产品的全制程自主生产能力,并围绕自动化产线升级、智能检测、智能物流等方向系统布局。

报告期内,公司重点推进车载制程及自动线升级项目,完成背板正面贴胶、自动AOI、AVI外观检测等关键工序的设备导入与改造。

未来,公司将进一步加速“急速切拉”智能检测、多模态视觉算法及智能排产机器人等技术的工程化落地,推动从“传统制造”向“数智制造”全面转型,持续提升生产效率和产品质量,为公司高质量发展注入新动能。

2、电子材料技术展望依托参股公司在电子材料领域的战略布局,未来,公司将持续推进高端电子材料研发与产业化储备,一方面聚焦超高纯湿电子化学品纯化技术,另一方面,稳步推进有机绝缘膜、CMP研磨液及清洗液等功能性电子材料的研发与成果转化,逐步构建覆盖高端显示至半导体领域的材料产品体系。

3、新能源储能技术公司在新能源储能技术的战略布局主要依托于参股公司的储能业务,参股公司储能业务目前已构建多产品类别体系,形成从电力电子变换到能量调度的自研能力,区别于同行的全链条研发优势,可为客户提供高效、稳定、可靠的储能业务解决方案。

持续优化楚格峰与优胜美地系列产品性能,推进新一代电池管理系统（BMS）研发,实现低压DC/DC、一簇一管理等技术升级,提升产品竞争力；同时持续完善PowerTower能量路由器与PowerSmart能源管理系统功能,扩大场景的应用规模,推动绿色能源的高效利用与普惠化。

（三）2026年经营规划2026年,压力与机遇并存。

以“成为半导体显示行业首选合作伙伴”为愿景,公司将持续聚焦主营业务,不断提升核心竞争力和综合实力,实现公司可持续发展。

1、聚焦核心技术,深化产品结构优化加速布局车载连屏、异形屏等创新形态,深化与Tier1供应商及整车厂的合作以及准直膜、匀光膜技术的应用及拓展,扩大Mini-LED背光产品在中高端车型的应用份额,并持续投入Mini-LED技术研发,重点突破精细控光、窄边框设计、量子点高色域技术、巨量转移及良率提升等关键工艺,扩大在车载显示领域的技术优势。

同时,优化消费电子产品线,紧跟新一代电脑发展趋势,开发轻薄化、窄边框背光模组,降低生产成本,提升在笔记本电脑、桌面显示器市场的竞争力,技术聚焦大尺寸前光导光板的生产工艺,以对应节能省碳反射式LCD商显的应用趋势。

公司将依托参股公司的产业协同优势,积极布局新兴业务板块,未来将加快储能业务以及湿电子化学品的技术创新、以产品品质为根本,持续提升市场竞争力。

2、推进产能协同,提升运营效率从内部生产优化与外部供应链两方面发力,加强上下游供应链的延伸渗透,构建从光学材料生产到模组制造的垂直一体化体系。

在内部,加速新项目/基地产能利用率爬坡,通过引入前沿智能化技术对现有生产设备和流程进行全方位改造,以此降低单位成本。

同时,运用精益生产理念,通过专业整合,以信息化为手段将优秀的管理方案快速在各生产基地平展,使得公司的品质及效率等能够高效改善；对生产流程展开深度梳理与整合,合理优化自动化产线布局,提高设备利用率与整体生产效率,实现对生产流程的精准控制。

在外部,企业积极与客户端深化战略合作,利用现地配套优势,在市场拓展、产品标准制定等领域开展有效交流,提升公司在产业链环节中竞争力。

3、加强研发和技术创新能力坚持以技术创新为核心驱动力,公司将持续完善研发体系建设,加大研发投入与高层次技术人才引进培育力度,不断精进核心技术与关键工艺。

同时,公司将进一步打通技术研发到产业应用的转化通道,加快自主知识产权与核心技术成果的市场化落地,推动技术优势转化为产品优势与市场优势,全面提升技术成果转化效率与经济效益,为公司高质量发展提供持续强劲的内生动力。

4、推进数字化建设能力公司将持续推进生产基地与经营环节的数字化运营体系建设,构建大数据驱动的管理模式,通过对生产、运营、管理等各环节数据的采集、分析与应用,实现经营状况的量化评估、过程监控与科学决策,确保管理举措有理有据、精准高效。

同时,充分运用信息化、智能化技术手段深化内部流程再造,优化业务协同机制,提升组织运行效率与管理精细化水平,持续降低运营成本与经营管理风险。

5、优化人力资源体系公司将围绕长期发展目标持续完善人力资源体系,建立客观数据化的人才评价机制,优化薪酬激励与绩效管理,健全人才梯队培养体系,持续吸引高端人才加入,打造高素质、高凝聚力的核心团队,为公司长远发展筑牢人才根基。

同时构建平台化与事业线相结合的矩阵式组织架构,提升组织效能与业务适配能力,有力支撑公司业务发展与人力需求。