新广益 301687

苏州市新广益电子股份有限公司是一家专注于高性能特种功能材料研发、生产及销售的高新技术企业,主要产品包括抗溢胶特种膜、强耐受性特种膜等特种功能材料。

公司自2004年设立以来,始终坚持“自主创新、进口替代”的技术发展路线,经过近20年的发展,公司不仅陆续打破了欧美日韩企业在抗溢胶特种膜、强耐受性特种膜等产品上的技术垄断,而且成功发展成为相关产品全国市场占有率第一的厂商,确立了公司在相关领域的行业地位。

2010年以前,由于抗溢胶特种膜的材料配方、加工工艺等具备较高的技术壁垒,国内厂商基本没有成熟技术,因此市场主要由日本三井化学、住友化学及积水化学三家公司垄断,国内客户普遍面临因供应商单一造成的材料供给问题。

新广益是当时行业中较早发现上述产业短板的企业之一,为把握抗溢胶特种膜国产替代潜在市场的发展契机、响应国家关于发展高性能特种薄膜产业的号召,公司自2006年起就成立了技术攻关专项小组,通过不断地自主研发和技术积累,最终于2010年成功研发出与国外竞争对手性能可比的抗溢胶特种膜,成为了国内少数几家掌握抗溢胶特种膜关键制备技术的厂商之一。

随后几年,公司持续进行技术升级和工艺迭代,产品性能不断提高、产品类型逐渐丰富、市场占有率稳步提升,陆续与全球排名前10的多家FPC厂商建立了深入合作关系,成为了鹏鼎控股、维信电子、紫翔电子等全球知名客户抗溢胶特种膜的重要供应商。

目前,公司已成为抗溢胶特种膜的国内细分龙头厂商,市场占有率位居全国第一。

新广益在推进前述产品国产化的工作过程中发现强耐受性特种膜的国产化率同样较低。

强耐受性特种膜是一种应用于高温、高湿、强酸碱、强外部应力等极端恶劣生产环境中的高性能薄膜产品,由于具有较高技术壁垒,当时市场基本被日本的索尼、凡纳克(PANAC)、索马龙(SOMAR)等公司垄断。

针对上述国产替代的产业发展机遇,公司于2007年成立技术攻关小组,专注强耐受性特种膜产品及工艺的自主研发。

考虑到产品对耐高温高湿、耐强酸强碱、抗强外部应力等关键理化指标的严苛要求,公司将材料配方与关键制剂研发、多膜复合技术与关键生产工艺作为技术研发的突破口,通过在高分子材料之间的重构合成与改性、大分子聚合物间桥梁小分子的筛选与验证、多层异构材料高强度复合成型、精密高分子涂布工艺控制等方面的深入研发,最终于2012年成功研发出第一代具有竞争力的成熟产品。

随后几年,公司不断进行技术优化及工艺升级,在产品性能持续提升的同时,市场占有率稳步提高。

目前,公司不仅成为了鹏鼎控股、维信电子、紫翔电子等全球知名柔性线路板厂商强耐受性特种膜的重要供应商,打破了国外竞争对手的技术和市场垄断。

除了在柔性线路板产业链中持续创新发展外,新广益也在其他高性能特种薄膜领域不断寻求自我革新及技术突破的机会。

声学膜是耳机中起发声功能的核心材料,它是一种能够随电流驱动产生不同幅度形变,通过高频震动带动周围空气传递出声音的薄膜,其声学性能决定了发声单元的各种声学参数(振动质量、瞬态、失真和频响),因此声学膜是耳机中最重要的基础性材料之一。

从生产制造的技术难点看,由于声学行业对耳机降噪功能、谐振频率(声学性能)、耐候性的要求越来越高,导致声学膜的厚度公差、模量公差、结晶温度、拉伸强度、断裂伸长率、蠕变性、耐水解性等性能指标均会对耳机的音质造成较大影响,而传统生产技术较难对各个关键指标予以精准控制。

由于存在上述门槛,2020年以前全球高端声学膜技术主要由日本的SHEEDOM、MATAI、奥地利的ISOVOLTA等少数公司掌握。

2018年,新广益发现上述产业痛点以后,敏锐地意识到声学膜的制造难点在于不同分子量聚合物弹性模量的调节控制、精密制程工艺控制、声学薄膜特种制造设备的专业化配套等,而公司多年在流延成膜、高分子模量调节技术等方面已经形成了较多积累,公司有望在原有技术储备的基础上,通过材料改性优化设计、关键设备及工艺的改进创新等措施实现声学膜的技术突破。

因此,公司迅速组成技术攻关小组,通过近一年的专项研发,成功制备出厚度公差小(±1um)、模量公差小(±3Mpa)、耐温性能优异(高温200℃、低温-30℃)的高精度声学膜,在核心技术指标超越国外同类产品的同时,实现了中国技术在声学膜领域的自主突破。

目前公司声学膜已经通过对歌尔声学的销售,实现了对苹果高端耳机产品声学膜材料的配套。

（一）公司主要业务公司专注于高分子复合材料的研发、生产及销售,坚持“自主创新、进口替代”的技术发展路线,经过20多年的发展,陆续打破欧美日韩企业在抗溢胶特种膜、强耐受性特种膜等产品上的技术和市场垄断。

公司主要产品有抗溢胶特种膜、强耐受性特种膜等特种功能材料,主要应用于柔性线路板（FPC）/印刷线路板（PCB）的生产制程中,是下游厂商生产、组装的基础性材料。

柔性线路板（FPC）主要由金属导体箔、热固胶和绝缘基膜等材料热压合粘结而成,作为一种精密电子部件,柔性线路板整个生产过程需要始终保持高度的精细化。

例如在压合时,需要在高温（180℃以上）、高压（1200N/cm2）、高洁净（万级无尘室）等环境中加工,在此环境下,不能直接将柔性线路板进行热压合加工,一方面是因为热固胶受热受压后,将会从绝缘基膜中溢出覆盖至周围的金属导体箔,使得无法进行金属导体箔的表面镀金或化金及元器件焊接等后续工序加工；另一方面是因为高温高压下,非常容易导致绝缘基膜与热压机的压合面板粘接,致使柔性线路板破损或产生皱褶。

因此,柔性线路板与压合面板之间需要放置抗溢胶特种膜,起到抗溢胶、离型、抗皱褶、保护等作用。

公司生产的抗溢胶特种膜兼具高洁净、耐高温、抗溢胶性、离型性、抗皱褶等多功能,在高温（180℃以上）、高压（1200N/cm2）、高洁净（万级无尘室）等环境中可保持阻胶性、离型性不变,具有较高技术难度,可以完全解决上述技术难题。

此外,公司抗溢胶特种膜还广泛应用在柔性线路板生产中的补强片、电磁屏蔽膜及多层线路板增层等加工工序中。

强耐受性特种膜主要应用于柔性线路板（FPC）/印刷线路板（PCB）自动化生产制程中,通过配合智能制造设备实现自动化生产,起到保护、牵引、承载、固定线路板的功能。

例如柔性线路板的生产工艺复杂、生产环境多样,既包括高温高湿环境中的物理加工工艺（例如,印刷、模切、冲切、钻孔、压合等）,又包括强酸强碱环境中的化学加工工艺（例如,显影、蚀刻、镀铜、镀金、化金等）。

所以应用于上述复杂多样环境中的强耐受性特种膜需要具备高洁净度、耐高温、耐高湿、耐强酸碱、耐外部应力等一种或多种性能,具有较高技术含量。

而公司生产的强耐受性特种膜可以满足上述工艺需求。

近年来,公司除了深耕抗溢胶特种膜、强耐受性特种膜外,还积极开展电子组件材料、新能源锂电材料、光学胶膜、光伏胶膜、改性材料等新兴业务的拓展。

目前,公司已成为鹏鼎控股（002938）、维信电子（东山精密（002384）的全资子公司）、紫翔电子、景旺电子（603228）、领益智造（002600）、歌尔股份（002241）、迈锐精密、蓝思科技（300433）等国内外知名企业特种功能材料的重要供应商,是抗溢胶特种膜功能材料领域国内细分龙头厂商,市场占有率位居全国第一。

（二）公司主要产品公司产品主要包括抗溢胶特种膜、强耐受性特种膜、声学膜、新能源材料（新能源锂电材料、光伏胶膜）、改性材料、光学胶膜等产品。

（三）公司主要经营模式公司生产的特种功能材料主要应用于消费类电子产品等领域,具有创新性高、更新迭代速度快等特点,下游客户对公司产品的需求多样,定制化程度较高。

公司主要采用“以销定产”的生产模式和“以产定采”的采购模式。

1、采购模式公司主要实行“以产定采”的采购模式。

采购部门根据生产计划,结合原材料库存、采购周期制定采购计划并实施,建立了科学的供应商管理体系,制定了《采购管理制度》《供应商管理及采购控制程序》等制度。

2、生产模式公司主要实行“以销定产”的生产模式,根据订单结合需求预测组织生产。

生管部门根据业务部门提供的需求预测/订单,结合库存数量、采购周期、生产周期,制定半成品/成品生产计划并下达生产任务单。

公司全生产过程均按照ISO9001、IATF16949、ISO14001等管理体系予以管控。

除自主生产外,公司在密集生产时会针对部分商品委托外部厂商完成切片、模切、分条、涂硅等技术价值量较低的生产工序。

3、营销及管理模式公司实行“直销为主,贸易为辅”的营销管理模式。

这与公司发展历程息息相关,公司成立之初专注于技术创新和产品研发,主要通过贸易商进行销售并拓展市场,发展壮大后,逐渐发展为“直销为主,贸易为辅”的销售管理模式。

（四）公司主要业绩驱动因素2025年,公司实现收入和利润双增长,其中营业收入70,224.27万元,同比增长6.86%；归属于母公司股东的净利润为12,328.83万元,同比增长6.56%；扣除非经常性损益后的净利润为11,711.19万元,同比增长3.96%。

公司业绩增长的主要因素,一是下游PCB行业景气度提升,带动主营业务快速增长,其中抗溢胶特种膜实现营收同比增长9.25%、强耐受性特种膜实现营收同比增长20.05%；二是新业务拓展初显成效,消费电子组件材料产品收入和新进终端产品数量均保持稳定增长,为公司未来可持续发展奠定了基础。

三是通过不断产品迭代创新,公司整体盈利水平基本保持稳定。

四是完成海外市场渠道组织搭建,为后续发展奠定基础。

1、公司产品最终应用终端为消费电子产品和新能源汽车,行业景气度较高,市场容量大,鼓励性行业政策将推动终端行业快速发展公司的产品主要应用于消费类电子领域和新能源汽车领域,近年来,在国家政策的支持下,下游市场需求逐步放开,公司所处行业得到良好发展。

2025年3月,交通运输部办公厅、国家发展改革委办公厅、财政部办公厅联合发布《2025年新能源城市公交车及动力电池更新补贴实施细则》。

2025年4月,交通运输部、国家发展改革委、工业和信息化部等十部门联合发布《关于推动交通运输与能源融合发展的指导意见》,《意见》明确：①到2027年,新增汽车中新能源汽车占比逐年提升,交通运输绿色燃料生产能力显著提升。

到2035年,纯电动汽车成为新销售车辆主流。

②全面推进公路基础设施清洁能源开发利用。

③加快推广新能源汽车等。

2025年10月,中共中央提出《关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》：培育壮大新兴产业和未来产业。

着力打造新兴支柱产业。

实施产业创新工程,一体推进创新设施建设、技术研究开发、产品迭代升级,加快新能源、新材料、航空航天、低空经济等战略性新兴产业集群发展。

完善产业生态,实施新技术新产品新场景大规模应用示范行动,加快新兴产业规模化发展。

2025年11月,工信部等六部门联合印发《关于增强消费品供需适配性进一步促进消费的实施方案》,明确提出到2027年形成3个万亿级消费领域和10个千亿级消费热点。

加快布局新领域新赛道,聚焦智能网联新能源汽车、智能家居、消费电子等重点行业。

其中消费电子领域属于3个万亿级消费领域之一。

2、消费电子和新能源汽车技术发展趋势将推动PCB行业快速发展,从而带动公司主营业务快速增长近几年来,智能手机、平板电脑等电子产品仍然蓬勃发展,尤其随着车载电子、可穿戴智能设备、消费级无人机等市场迅速崛起,为PCB行业的发展提供了充足的动力。

从技术发展趋势看,随着电子产品轻薄、小巧的要求不断提高,使线路板的线宽线距、孔径和面积布线数量等指标要求日益提升,技术的竞争将主导未来行业的发展。

公司的强耐受性特种膜产品可用于提高PCB精度和良率,是PCB企业提升竞争力的必备材料。

FPC具备轻薄、体积小、可弯折、线路密度高等特点,符合消费电子产品向多功能、小型化、便携化发展的趋势。

作为满足新型消费电子产品要求并支撑和连接产品内部电子元器件的关键基础材料,FPC的使用量相应提高。

伴随新型消费电子产品的发展,FPC将迎来广阔的发展空间。

公司抗溢胶特种膜、强耐受性特种膜产品主要应用于柔性线路板的生产（例如,抗溢胶特种膜主要运用于压合、补强片环节,强耐受性特种膜主要运用于清洗、显影、镀铜、蚀刻、镀金/化金、出货检验及出货）,是下游厂商生产、组装的基础性材料。

2025年,随着PCB行业整体回暖,带动公司主营产品抗溢胶特种膜、强耐受性特种膜产品增长。

3、积极布局新领域产品研发,推动和建立多层次技术创新工作体系,为可持续发展奠定坚实基础公司自成立以来,坚持技术创新发展战略,通过持续自主研发,打破国外企业在抗溢胶特种膜领域技术垄断,实现部分产品的进口替代。

作为材料研发创新企业,公司持续进行技术升级和工艺迭代,产品性能不断提高、产品类型逐渐丰富、市场占有率稳步提升,陆续与全球排名前10的多家FPC厂商建立了深入合作关系,成为了鹏鼎控股、维信电子、紫翔电子、景旺电子等全球知名客户抗溢胶特种膜的重要供应商。

目前,公司已成为抗溢胶特种膜的国内细分龙头厂商,产品市场占有率位居全国第一。

2025年,公司积极布局新领域产品,继续完善自主研发、联合研发、嵌入研发等多种模式,在持续开展抗溢胶特种膜和强耐受性特种膜工艺提升和产品迭代同时,积极开展电子组件材料和新能源材料产品研发,在进入大客户产品数量和销售收入上稳定增长,为可持续发展奠定了坚实基础。

1、概述2025年是公司发展历程中具有里程碑意义的一年,公司成功在深圳证券交易所创业板挂牌上市,为公司发展注入了新动力。

在企业经营管理上,2025年公司保持持续向好发展态势,较好完成公司各项计划目标,实现规模利润双增长；既有较好账面资产增长,又有较好经营现金流入；既丰富了在研产品品类,又增加了在销新品品种数量；既有主营产品规模增长,又有新业务市场突破。

公司全年主要经营指标稳中向好,为长期稳定、可持续发展奠定了坚实的基础。

2025年,公司收入和利润同比双向增长：营业收入70,224.27万元,同比上升6.86%。

归属于母公司股东的净利润为12,328.83万元,同比上升6.56%,扣除非经常性损益后的净利润为11,711.19万元,同比上升3.96%。

公司收入和利润增长贡献主要来自公司主营产品抗溢胶特种膜和强耐受性特种膜。

其中,抗溢胶特种膜收入同比增长9.25%,强耐受性特种膜收入同比增长20.05%。

（1）强化创新研发深度,开展相关领域产品研究和市场准入2025年,公司继续强化研发创新工作,深化主营产品研发创新,布局相关领域产品和技术储备。

一是积极开展主营业务抗溢胶特种膜和强耐受性特种膜技术和工艺创新,通过与客户嵌入式研发方式,不断进行产品迭代升级,及时响应客户需求。

二是布局相关产业和相关领域功能材料产品研究,立项多项特种膜产品,充分发挥公司20多年在FPC特种膜材料领域积累的工艺、设备、人才等优势,积极立项和研究消费电子组件材料、锂电池、新能源、半导体封装材料、光伏胶膜等领域技术和产品,为公司未来发展做好技术和产品储备；三是引进研发人才和夯实研发管理体系,为增强研发创新活力和动力打好基础。

通过引进人才、自主研发、联合研发等多种方式,公司研发创新能力再上台阶。

公司是国家级新一轮第一批重点“小巨人”企业,建有江苏省级企业技术中心和江苏省工程技术研究中心,具有良好研发创新和产品试验能力。

截至2025年12月31日,公司及子公司共获得注册商标15项；拥有39项发明专利、59项实用新型专利。

（2）拓展目标市场宽度,积极布局海外市场2025年,公司强化以市场为导向的内部管理机制,积极布局国内外市场渠道和平台。

一是以客户为中心,嵌入式服务客户,及时反馈市场信息,明确市场工作目标和任务。

二是推进市场和研发联动,积极开展新产品、新业务、新客户的研发和认证工作,为持续发展做好准备；三是利用产品创新能力和客户优势,积极开拓电子组件材料、新能源材料等新领域,布局新的成长曲线；四是布局海外市场,和主要客户共同成长。

2025年,公司全资子公司越南、印度尼西亚先后成立,初步搭建好矩阵式市场建设,为下一步国际国内两个市场深度发展奠定了基础。

（3）增强管理和人才队伍厚度,夯实可持续发展基础管理是基础,人才是活力。

以人才队伍能力建设为依托,不断夯实公司管理基础。

一是持续完善的管理体系,通过持续改进,不断提升制度保障和支持能力；二是完善人才选、任、育、用、留等人力资源机制,通过内部培养和外部引进相结合,不断优化人才队伍结构,引进行业优秀人才,借鉴和学习行业企业先进经验,融合企业文化,不断改进和提升公司管理水平；三是根据上市公司治理规范要求,结合公司实际情况,2025年2月完成了董事会换届工作,修改和完善了相关制度,为公司规范治理提供了制度保障。

（一）2026年发展规划2026年,公司将围绕既定的发展战略,在巩固现有主营业务及核心技术的基础上,围绕行业技术发展趋势,进一步延伸产业链布局,提升公司持续盈利能力。

在保持和加深公司抗溢胶特种膜产品的市场领先地位下,进一步拓展声学膜、光学胶膜、高性能压敏胶膜、锂电池冷板阻燃/绝缘/垫高等特种功能膜、新能源CCS/侧板用PET热熔胶膜、新能源锂电池用PI热熔胶膜等产品的应用领域。

同步强化产品质量管控与营销网络,提升公司产品竞争力与市场份额,并构建专业化人才梯队,筑牢公司可持续发展的战略根基。

1、产品研发计划公司将大力加强技术工艺与产品创新的投入,提高新技术工艺、新产品的开发能力,不断优化技术工艺以及产品结构,满足市场的多种需求,确保不断推出高附加值、高品质的新产品,从而保持公司的竞争优势和可持续发展。

公司也将积极培养和引进高水平的技术研发人才,进一步提升研发队伍的创新能力,不断完善研发管理机制和创新激励机制。

公司将加强研发中心的投资建设,建设专业的产品研发中心,引入先进的研发设备,提升公司的研发水平,建设高水平测评分析平台。

同时公司也将加强与高等院校、科技院所的产学研合作,带动公司的发展,更能有效地提升企业自身的科技水平和创新能力。

2、业务拓展计划目前,公司诸多材料已经得到国内外知名消费电子品牌的认证和量产应用,赢得了知名客户的信赖和认可。

未来,公司将继续巩固、优化与现有优质客户的合作关系,增强客户粘性,在满足现有客户产品需求的同时,深度挖掘现有客户的其他需求,积极拓展与现有客户在关联产品方面的合作。

此外,公司也将合理利用现有的技术创新材料基础,布局新领域的产品,不断挖掘新领域新客户,增强公司综合实力和核心竞争力。

3、人力资源计划公司一直十分重视人才的培养和积累,将建设高质量的人才团队视为公司持续发展的核心竞争力。

公司将进一步完善培训机制和绩效考核体系,建立更加完善的员工培训制度,以及合理、有效的薪酬体系和激励计划；通过内部培养和外部引进相结合的方式,继续加强人才储备和梯队建设,合理搭建人才专业结构,为企业长足发展提供动力。