新疆天业 600075

2025年是"十四五"规划的收官之年,也是"十五五"规划的谋篇布局之年。

公司在党委和董事会的正确领导下,锚定年度目标任务,以绿色发展为根基、以科技创新为引擎,深耕现代化工与新材料两大核心领域,聚焦加强公司治理、科技创新攻坚、深化国企改革、信息化赋能提效、人力资源优化配置、全链条降本增效、完善安全环保运行体系等重点工作,企业经济效益整体平稳向好发展,各项工作取得新的进展和成效。

2025年度,公司重点做好以下几方面的工作：（一）发挥循环经济产业链优势,生产经营稳定运行。

2025年度国内外各种不利因素相互交织,市场“供强需弱”矛盾突出,聚氯乙烯年均价格创近三十年新低,公司坚定信心,沉着应变,迎难而上,全力降本增效。

一是从电石、乙炔、氯碱、氯乙烯、聚合、水泥、水务、仪电信息化等方面切入,瞄准产业链单位生产经营过程中的痛点、难点问题,细致排查影响各单位满负荷生产的瓶颈问题,制定针对性改进措施,统筹协调产业链水、电、汽的供应平衡以及生产运行协调。

二是全力推进全产业链降本增效工作,PVC树脂电石消耗和电石碳材消耗均降至历史最低水平,通过强化管理,实现管理降成本。

三是协调产业链检维修时间,通过对整体产业链统筹核算,提出多种解决方案,严格控制检修期间电石库存,实现产能效率利用最大化。

积极响应国家大规模设备更新相关政策,完成超长期特别国债和中央预算资金项目申报工作,争取国拨资金。

四是大力推进产业结构优化升级,从原料采购、生产控制、仓储运营、物流运输等环节入手,促进全产业链降本增效取得新突破,产业链整体运行基本稳定。

2025年1-12月,公司生产特种树脂9.63万吨、糊树脂11.06万吨、PVC树脂108.68万吨、烧碱92.89万吨（其中固碱76.38万吨）、水泥198.24万吨、乙醇19.34万吨、电石178.77万吨,发电77.99亿度。

（二）项目建设有力推进,汇聚发展新动能。

一是积极推进公司重点项目建设,天业汇祥22.5万吨/年高性能树脂项目,完成装置主体工程建设,具备试生产条件并成功打通全流程,顺利产出高性能树脂原料,正式构建起“煤—乙醇—乙烯—PVC”全新产业链,为氯碱化工绿色转型升级提供实践路径；二是以全面提升产业链平稳高效运行为目标,稳步释放现有产业潜能,完成氯碱化工达产优化改造方案制定和落地实施相关工作。

完成对公司所属分子公司上报的217项技术改造项目论证,在确保项目技术可行性的基础上,强化项目管理,推进项目进度,促进生产工艺优化、能耗管控升级,60余项节能环保、提质增效类技改项目有序落地并逐步释放效益,进一步拓宽高附加值产品矩阵,实现氯醋糊树脂、高柔韧性SG-5型PVC树脂等高端新产品全流程稳定贯通,有效填补国内高端氯醋树脂、特种PVC材料市场空白,有力促进氯碱化工及新材料产业向高端化延伸、多元化拓展、低碳化转型。

三是立足新疆资源禀赋和发展基础,依托新疆天池能源有限责任公司准东煤矿,聚焦现代煤化工绿色低碳前沿技术与创新工艺,与其合作设立合资公司,推动准东煤化工项目前期工作,致力于探索现代煤化工绿色可持续发展之路,推动能源结构绿色转型和产业绿色升级。

（三）强化科技创新,增强发展动能。

以破解“卡脖子”技术、推动产业协同为核心,构建“技术突破—成果转化—产业延伸”创新闭环。

一是积极推行扁平化管理,优化内部决策和审批,推进各项工作由串联流程转变为并联流程,全面提升工作质效。

二是强化核心技术攻关。

实现高端特种树脂技术突破,为拓展高端化工材料市场奠定了基础。

三是拓展产品矩阵。

完成多项耗氯产品的可行性论证,有效衔接现有氯碱主业与下游高附加值产品,为实现“氯碱+精细化工”产业融合发展筑牢基础。

四是构建公司级科技项目储备体系。

通过精准筛选,2025年度申请专利109件（含发明专利7件）,授权专利41件（含发明专利3件）。

截止2025年12月31日,公司拥有高新技术企业6家,兵团“专精特新”中小企业2家,自治区企业技术中心1家,兵团创新型中小企业1家,持有有效专利389件,其中发明专利46件,彰显了公司较强的创新能力。

（四）严守安全底线,筑牢安全屏障。

牢固树立安全发展、绿色发展理念,不断提升合规管理水平,坚守安全环保红线。

一是完善制度打造标杆,全面提升安全管理效能。

修订发布《安全管理手册》《安全管理制度汇编》,构建安全管理长效机制,加强安全管理的系统性和科学性。

二是信息化赋能精准发力。

信息化平台覆盖领域面进一步扩大,全流程风险实时预警能力得到提升。

天伟化工“工业互联网+危化安全生产”项目通过验收并推广,全面加快公司信息化建设进程；天辰化工上线高级报警系统,实现报警动态精准呈现；天能化工上线变更管理系统,进一步规范变更管理AI识别、智能巡检等系统有效增强安全风险智能预警。

三是强化风险研判与专项治理。

建立并运行重大事故隐患自查自改常态化机制和重大事故隐患责任倒查机制,组织开展全员重大隐患判定标准培训教育,各单位定期对照自查,重大隐患整改率100%。

（五）践行绿色理念,促进低碳发展。

坚持“环境保护与经济发展协同共进”原则,以“一企一策”精准推进大气污染防治,环保绩效实现阶梯式提升。

一是深化循环经济体系建设。

持续提升水泥产业工业固废消纳能力,拓展高盐废水、电石渣等固废资源化利用领域,推动资源循环利用最大化。

二是强化节能降碳技术赋能。

积极引入先进节能降耗技术,深入开展节能、节煤及环保技术改造。

天伟电厂尖峰冷却改造,有效降低发电煤耗、提升机组发电效能。

三是推动数字与绿色深度融合。

打造全链条环境管控一体化平台,实现生产工艺、环保管控100%数字化覆盖,以数字化赋能绿色生产,全面提升绿色转型精细化、智能化水平。

天伟化工厂、天能化工一厂、天业汇祥乙醇厂3家企业成功晋级环保绩效A级,8家企业达到B级标准,5家企业获评地方A级,环保绩效C级企业全面清零,整体环保水平迈入行业前列。

(一)行业格局和趋势公司主营业务为氯碱化工。

氯碱化工行业属于基础原材料行业,产业关联度大,经济带动性强,其行业未来发展趋势分析如下（以下资料来源：中国氯碱网）：1.聚氯乙烯树脂聚氯乙烯（PVC）是国内第一、世界第二大通用型合成树脂材料,因其耐腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、质轻、强度高且易于加工的优势,被广泛应用于建筑、医疗、农业、日用、汽车、电器、其他等领域,成为应用领域最广的塑料品种之一,在国民经济中占据重要地位。

2025年全球聚氯乙烯总产能增长至6,425万吨,增幅维持在2.7%左右,总产量约4,954万吨,产能增长主要来自东北亚及北美地区。

目前全球聚氯乙烯主要生产地集中在亚洲、美洲和欧洲地区,需求主要集中在东北亚,东南亚、北美以及欧洲西部。

东北亚是全球聚氯乙烯发展最为活跃的地区,在全球产能中的占比连续提升。

东北亚聚氯乙烯产能集中在中国,2025年中国聚氯乙烯产能为3,088万吨,占东北亚地区产能的84.2%,约占全球产能的48%。

2025年中国首次超越美国成为全球最大的聚氯乙烯出口国,年出口量超过380万吨。

受全球经济增速放缓的影响,世界聚氯乙烯需求在近几年增速有所放缓,预计未来3-5年的全球需求增长率约为2%-3%,主要需求增长集中在东南亚、南亚以及非洲等地。

2025年全球聚氯乙烯贸易总量约为1,100万吨,当前较大的聚氯乙烯净出口地区分别是北美、东北亚和西欧,主要进口地区是印度、中东、东南亚和非洲等地。

全球聚氯乙烯行业高度依赖建筑与基础设施建设,其下游消费主要集中在管材、型材、薄膜、电线电缆及地板等领域。

近年来,随着印度及东南亚国家（越南、印尼、马来西亚、泰国等）塑料加工产业的迅猛发展,该区域已成为全球聚氯乙烯需求增长主要支撑。

尽管面临全球产能过剩带来的竞争压力,但得益于城镇化进程与基础设施建设双重驱动,新兴市场对聚氯乙烯及其他氯碱产品的年均需求增长率保持在4%-7%的稳健区间。

特别是越南和印度,凭借庞大的人口基数与快速的城市化进程,正逐步从单纯的原材料进口国转变为区域性的制造与消费中心。

在国家“双碳”相关政策引导下,中国氯碱行业产能扩张得到有效控制,产能增速持续放缓,行业布局更趋清晰,单个企业平均规模继续提升。

随着中国新能源领域不断发展,磷酸铁锂电池和三元电池需求明显增长,磷酸铁锂和氢氧化锂等相关化工品耗碱量持续提升,烧碱市场需求稳步增长,投资热情提升,“碱氯平衡”问题更加受到关注。

近几年,环氧氯丙烷、氯化亚砜等精细耗氯产品产能保持稳步增长,聚氯乙烯在氯气消费总量中的占比小幅降低,但作为最重要的有机耗氯产品,聚氯乙烯近几年受关注度也有所提高,仍是实现氯碱行业“碱氯平衡”的压舱石,约占氯气消费总量的35%。

与此同时,个别聚氯乙烯企业因不具备资源、能源优势,存在频繁停车或长期停车现象。

因此,未来几年国内聚氯乙烯仍将保持有进有退,产业结构持续优化。

根据最新产能调查数据显示,截至2025年底,国内聚氯乙烯现有产能为3,088万吨（其中包含聚氯乙烯糊状树脂162万吨）,产能净增长137万吨,其中年内新增204万吨,退出67万吨。

2025年,沿海地区乙烯法新建、扩建装置集中投产,国内聚氯乙烯产能净增再次超过百万吨,电石法特别是外购电石进行生产的聚氯乙烯企业亏损面加大。

2025年估算中国聚氯乙烯产量约2,300万吨,开工率74%,开工负荷维持在相对低位。

据不完全统计,有超过100万吨装置持续停车超过一年。

聚氯乙烯按传统生产工艺可以分为以煤炭为源头的电石法和以石油为源头的乙烯法。

中国“富煤贫油少气”的资源禀赋,决定电石法工艺在产业结构中长期占据主导地位。

但近年来,随着国际乙烯来源多元化进程不断加深,国内炼化一体化、煤制烯烃产业的不断发展,乙烯获取成本持续下降,乙烯法工艺的优势将更加凸显。

2025年,国内聚氯乙烯新增产能204万吨,其中乙烯法172万吨,电石法32万吨,2025年退出的67万吨则全部为电石法,国内乙烯法产能占比由2024年的26%快速提升至2025年的30%。

目前,国内计划新建、扩建的聚氯乙烯装置集中在乙烯法工艺,部分西部地区电石法企业也在积极探索煤制乙烯、甲醇制乙烯、乙醇制乙烯以及乙二醇制乙烯等多途径乙烯来源,未来,乙烯法工艺占比将继续提升。

国内聚氯乙烯消费仍以内需市场为主,下游集中在型材、管材、地板等房地产相关行业,近年来受房地产市场震荡调整的影响,聚氯乙烯表观消费量增长十分有限。

随着国内房地产市场进入存量化消费,以新建、扩建房屋为主要消费结构的型材/门窗、发泡材料消费占比逐渐减少,而以旧房改造和家装为主要消费下游的电缆、管材消费占比有所增大。

虽然传统的型材、管材等建筑领域中聚氯乙烯需求增速放缓,在某些应用中甚至有所萎缩,但随着聚氯乙烯新兴应用的不断扩展、聚氯乙烯高端型材、聚氯乙烯地板、聚氯乙烯包装材料以及聚氯乙烯医用材料等领域对国内聚氯乙烯需求仍有持续的支撑。

2025年,国内塑料加工业在短期内有效需求不足、市场预期偏弱等压力下稳步发展,行业整体产量增速放缓、企业利润下滑、出口增长态势减弱、内需恢复动力仍待增强。

长期来看,在国家宏观政策效应持续释放等积极因素支撑下,行业正加速向高端化、智能化、绿色化转型,高质量发展的基础将不断夯实,行业发展韧性将持续凸显,长期向好的基本面没有改变。

未来我国聚氯乙烯市场的需求核心,仍将紧密围绕房地产政策的变化而波动,建筑行业的景气度直接决定了聚氯乙烯市场需求量。

一方面,大规模的新建需求放缓已成为共识；另一方面,以城市更新、老旧小区改造、保障性住房、公共基础设施为代表的新型地产,将成为驱动聚氯乙烯需求的新引擎。

这些领域对聚氯乙烯产品的需求更侧重于质量、耐久性和标准化,将引导市场从追求数量转向注重品质。

出口已经成为国内聚氯乙烯行业调节内需市场供需关系的重要抓手。

“一带一路”倡议的深入推进有望直接带动沿线国家基建项目,创造持续的聚氯乙烯需求增量。

但与此同时,也应关注美国依托廉价乙烯/乙烷所带来的成本优势,在新兴市场与国内聚氯乙烯形成直接的竞争。

国内聚氯乙烯生产企业也将面临由聚氯乙烯树脂生产企业向综合服务商的转变。

在国家“双碳”目标绿色可持续发展的宏观背景下,绿色转型正从外部压力内化为聚氯乙烯行业升级的核心驱动力。

环保法规趋严将持续倒逼企业进行技术改造,将直接增加合规生产成本,加速淘汰无法达标的中小产能；另一方面,绿色建筑标准的提升,对聚氯乙烯产品的环保性能提出了更高要求,推动产品结构向高端化、差异化发展；循环经济理念的普及,则为聚氯乙烯回收带来了较大市场机遇,构建“生产-消费-回收-再生”的闭环,符合可持续发展的社会趋势。

2.烧碱烧碱学名氢氧化钠,化学式为NaOH,为一种具有强腐蚀性的强碱,是国民经济的重要基础性化工原材料,下游应用广泛,基本涵盖国民经济各个领域,主要集中在氧化铝、有机化学、无机化学、造纸、纺织、肥皂及洗涤剂、水处理等行业,需求地域主要集中在亚洲、欧洲和北美洲等地区。

亚洲地区烧碱需求量最大,也是需求增速最快的区域。

2025年,全球烧碱产能持续小幅增长态势,产能净增加78万吨,总产能10,726万吨,总产量约8,610万吨。

其中,东北亚地区烧碱产能增长明显,装置规模占全球总产能的56%。

欧洲地区由于能源成本上涨、环保约束等多重影响,部分老旧装置先后永久关停。

印度近几年烧碱产能扩张步伐较快,但由于需求增速不及产能增速,新装置投产进度放缓。

东南亚产能有小幅净增长,其他地区烧碱装置生产基本稳定。

2025年,全球烧碱下游消费结构总体保持稳定,其中,东北亚地区烧碱产能较高,同时也是需求较为集中的区域,当地烧碱处于净出口为主。

东南亚地区烧碱处于净进口状态,进口主要来自东北亚。

欧洲地区烧碱需求量仅次于亚洲,下游消费增长点主要集中在化工、纸浆、食品、皂业和水处理等方面。

北美地区烧碱下游需求主要集中在美国,主要用于无机化学、有机化学和造纸等行业。

国内烧碱产量变化主要受经济形势、新增产能数量及其投产时间、市场景气程度、“碱氯平衡”、相关政策等多方面因素影响,每年产量增长速度呈现一定差异,但近年整体呈现正增长态势。

2025年,国内烧碱新增产能160.5万吨,退出产能20万吨,总产能5,151万吨。

生产企业新增3家,退出1家,烧碱企业174家,分布于除北京市、海南省和西藏自治区外的省、自治区和直辖市。

国内华东和华北等东部地区烧碱发展历史悠久,也是下游消费的主要市场。

并且当地氯碱企业配套耗氯产品品种较多,具有较强消耗氯气能力,以解决碱氯平衡问题,此外临近港口的便利位置条件使得外贸出口方面具有一定优势。

西北地区主要依托资源优势配套发展PVC产品,烧碱生产成本优势较为明显,当地液碱主要通过加工成固碱向区域外运输。

固碱对物流条件要求相对较低,主要为片碱产品,桶碱和粒碱数量相对较少。

新疆片碱出口至独联体和波罗的海区域；内蒙、天津及山东等地片碱主要通过天津港及青岛港离岸,货源主要流向南亚地区。

随着新兴经济体对基础化工原料需求增加,发展中国家市场占国内固碱出口市场主流。

2025年,外贸市场需求较好,固碱出口价格小幅上涨,国内烧碱产品处于净出口状态,年出口量约占产量5-10%,国内固碱出口131个地区,出口目的地相对分散,出口地基本涵盖“一带一路”国家,出口前十位地区位于东南亚、中亚、欧洲和非洲等地区,合计出口量占总出口量一半以上。

部分企业参与国际化竞争成为烧碱市场战略的重要方向之一。

近几年,随着国民经济持续增长,烧碱下游整体需求不断提升,2025年,国内烧碱表观消费量4,244万吨,同比增长4.5%。

2025年,国内烧碱下游消费结构小幅调整。

其中,由于氧化铝行业不断加大进口铝土矿使用量,对烧碱单耗持续降低,消化烧碱能力减弱,消费占比由上年27%下降至26%。

随着国内新能源汽车产量持续增加,磷酸铁锂电池和三元电池需求明显增长,磷酸铁锂和氢氧化锂等相关化工品对烧碱消耗量提升。

2025年我国锂电池行业对烧碱消耗量约195万吨,成为拉动烧碱表观下游消费增长的重要动力,占烧碱表观消费的5%。

长期来看,随着新能源汽车、消费电子、电动自行车等终端应用市场规模持续扩大,锂电池行业对烧碱的消耗需求将持续增长,成为烧碱市场重要的需求支撑。

随着国家“双碳”政策持续推进,能耗较高的烧碱装置新增产能受到严格管控,为在产装置长期保持高开工负荷的主要原因之一。

此外,烧碱下游终端应用覆盖国民经济多个领域,市场需求的稳步增长,也为产量持续提升提供有力支撑。

2026年,随着部分烧碱新增产能释放,国内烧碱产能规模将保持稳中小幅增长态势,产量将处于相对高位水平。

国内经济将坚持稳中求进、以进促稳的总基调,经济回升向好、长期向好的基本趋势没有改变,将从终端需求拉动烧碱消费增长。

新型城镇化和消费升级将拉动基础设施和配套建设投资,促进建材、家电、服装及日用品等需求增加,进而整体拉动烧碱产品需求增长。

此外,随着新能源领域不断发展,锂电池正极材料前端、水处理以及回收电池处理对烧碱需求量将持续增加。

“十五五”期间,公司将继续不断完善氯碱化工上、下游产业链,持续以客户需求为目标,以技术创新为导向,结合行业发展趋势,通过产业链一体化绿色循环经济发展,上、下游紧密结合,进一步优化产业结构、产品结构,提升技术、创新、能耗、安全、环保及竞争能力水平,大力发展专用化产品和新型材料,不断提升产品品质,通过定制化设计引导客户需求,开拓聚氯乙烯树脂新的应用领域,实现通用树脂差异化、高端化,与现代煤化工、其他新兴产业有机结合,持续稳定发展,将公司打造成国内规模大、品质好、客户认可度高、市场竞争力强并具有较强国际影响力的绿色现代化工企业。

(二)公司发展战略公司以绿色发展为根基、以科技创新为引擎,巩固和提升现有氯碱化工循环经济产业链优势,统筹推进氯碱化工、现代煤化工、新能源等多产业融合发展。

推动产业链绿色化低碳化发展,同时加强PVC材料高端化、功能化转型,巩固行业领军地位；以智能生态光伏耦合树脂项目引领新能源与绿色化工融合发展,同时延伸高值化链条,加快推进特种树脂规模化功能化,增强PVC产业链市场竞争力,力争成为PVC材料世界一流企业。

(三)经营计划2026年是“十五五”规划的开局之年,面对市场环境波动、政策调控趋严、成本压力攀升等多重不利因素,坚持“守底线、保运行、抓创新、强基础、促发展”工作主线,全面加快绿色转型和数字化建设,完善安全环保运行体系,实现企业稳定运行和经营持续好转,确保公司平稳健康发展。

全年生产经营目标为：以降本增效为抓手,以增收增利为导向,力争实现扭亏为盈。

为实现该目标,重点做好以下几项工作：（一）深化精益管理,提升运营质效。

坚持把高质量发展贯穿企业生产经营全过程和各领域,把延链、补链、强链作为基础性工作,加强技术改造、产业优化、产品升级、节能减排、提质增效。

围绕树脂品质提升、专用树脂研发和生产,通过高品质、差异化产品不断提升PVC产业链综合竞争力。

围绕耗氯产品规划,优化产品结构,巩固和提升现有氯碱化工循环经济产业链优势。

（二）深化联动合作,推进项目建设。

持续做强氯碱化工产业,加快推进产业链绿色化、低碳化、无汞化改造升级,推动氯碱化工向高端特种材料、精细化学品等高附加值领域延伸。

加快混合法糊树脂和氯醋糊树脂工业化改造,推动形成工业化示范应用与科技成果转化；加大高柔韧性SG5型PVC树脂和高抗阻PVC树脂市场推广力度,动态跟踪市场反应与客户需求,持续提升产品质量。

（三）坚持创新驱动,增强科技实力。

围绕关系公司战略发展和生产经营的关键技术,持续深化产学研用合作,加强与国内一流科研院所战略合作,全方位打造“应用研究－技术开发－产业化应用”一体化的科技成果转化链条。

积极承担国家和兵团、师市重大科技项目,突破制约企业和行业发展的关键核心技术,集聚一批高素质创新人才和高水平创新团队,吸引更多专家人才入巢公司。

（四）严守安全底线,筑牢本质安全。

压实安全生产责任,构建安全生产长效机制,构建“网格化、清单式、包保制”管理模式,强化风险分级管控和隐患排查治理,加快劳氏项目成果的转化应用。

抓好“两重点一重大”安全管理,强化基础安全、工艺安全、设备安全、作业安全、承包商安全。

分批分层次开展安全教育培训,强化领导干部法治意识、技术人员专业能力、岗位人员操作技能、监护人员履职能力。

（五）践行绿色理念,坚持绿色发展。

增强“环保就是效益”“环保就是竞争力”认识,推进生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。

对标实现碳达峰、碳中和目标,深入研究固碳增值、降碳提效的先进技术。

持续稳固环保改造成效,有效缩减环保无效投入,加强监控监管水平,营造“全员参与、全员环保”的工作局面,通过精心操作、精细管控、精益生产等措施,提升监控水平。

（六）加快数字赋能,深化融合创新。

坚持以创新驱动数字化转型,以智能引领高质量发展,加快推动互联网新技术与化工、物流、农业等产业融合应用,充分发挥数字技术对生产经营的放大、叠加、倍增作用,逐步实现全员、全要素、全过程的全数据管理。

推动ERP系统全部应用,让数据跑起来,使管理更高效；综合利用APC先进过程控制等高新技术,推动“数字车间”“智能工厂”建设。

（七）强化人才支撑,夯实发展根基。

坚持人才引领发展的战略地位,规范执行人员招聘流程,持续优化人才队伍结构,着力提高本科及以上学历员工占比。

加强高层次人才引进,完善人才培养体系,强化薪酬激励与绩效管理,推进人才梯队建设,为企业高质量发展提供坚强的人才保障。

通过“请进来、走出去、促交流、倡竞技”四措并举,培养更多高素质的创新人才和能工巧匠。

健全各类人才库、专家库,开设后备干部培训方阵,加强青年员工轮岗培养,切实做到人尽其才,稳健发展。

（八）强化资本赋能,促进高质量发展。

紧扣公司绿色低碳转型、化工产业结构优化、国有资产保值增值的发展实际,全力推动产业升级、市值增长与资本运作协同见效。

持续加强公司治理,以高质量信息披露和多元化投资者沟通机制,强化预期引导,增强市场透明度与信任度,持续提升市场关注度与认可度。

结合化工行业周期、上市公司市值水平及资本市场环境,在维护股价稳定、保护中小股东利益的前提下,通过谋划资本运作方案,拓展未来发展新动能,实现公司价值的持续提升和股东利益的最大化。

2026年,公司将始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义精神为指引,统一思想、凝聚共识,坚定信心、砥砺奋进,以更加强烈的责任担当、更加务实的工作举措,推动产业升级、科技创新、绿色转型等方面取得新突破,全力以赴开创公司高质量发展新篇章。