诺德股份 600110

2025年,全球宏观经济复苏持续疲软、地缘政治冲突加剧、美国关税政策严重冲击多边贸易体系,全球铜价创历史新高,行业经营环境面临多重挑战。

在此背景下,国内消费需求呈现结构性修复,新能源汽车销量转向稳健增长,储能产业及AI算力爆发,带动上游锂电铜箔行业迎来周期性拐点,行业整体盈利状况有所改善。

面对行业变革与市场机遇,公司立足“全球领先的高性能电解铜箔专业供应商”定位,采取四大核心策略,巩固行业引领地位、培育增长新动能。

（一）深化技术引领优势,巩固锂电铜箔引领者地位公司作为全球电解铜箔领域的领军企业,始终以技术创新为核心驱动力,通过产品迭代、产能升级与客户结构优化,持续巩固行业领先地位。

公司在极薄铜箔、复合集流体、固态电池配套材料及高端电子电路铜箔等关键技术领域实现了一系列的突破,进一步强化了技术壁垒与市场竞争力。

2025年,新能源汽车产业加速向电动化、智能化、轻量化方向转型,动力电池能量密度提升、安全性升级的需求持续倒逼材料技术革新。

公司依托国家级技术研发平台及产学研合作体系,整合全球研发资源,持续突破产品性能极限,引领行业技术升级。

1、技术突破引领行业升级（1）极薄锂电铜箔量产突破公司率先实现3.5μm极薄铜箔规模化量产,成为行业内少数能稳定量产该规格产品的企业,延续了公司在极薄铜箔领域的先发优势,此前公司已实现3μm极薄铜箔研发突破,逐步构建起全系列极薄铜箔产品矩阵。

该产品可以直接减轻电池整体重量,铜材占比约降低40%,综合成本下降15–20%。

相较于传统8μm铜箔,3.5μm超薄铜箔可在相同面积或体积内负载更多活性物质,助力电池能量密度提升8–12%,循环寿命延长15–20%,实现高性能与低成本的双重优化。

从8μm传统铜箔到6μm、4.5μm的逐步迭代,铜箔轻薄化始终是提升电池能量密度、降低生产成本的核心路径。

（2）固态电池配套材料布局公司自2018年起研发出多孔铜箔,目前公司研发的多孔铜箔适用于固态/半固态电池,能够进一步优化电池性能,提高充放电效率和能量密度。

2025年推出的耐高温双面镀镍合金箔实现重要技术升级：镀层厚度精确控制在0.08-0.20μm范围内,远低于行业平均水平；抗拉强度相比纯铜箔提升约10%,耐弯折性能提升25%以上；耐高温性能达到200℃、48小时不变色。

该产品有效解决了硫化物固态电解质腐蚀难题,同时能够应对高比例硅碳负极应用中氢氟酸浓度上升带来的腐蚀挑战。

2025年11月,镀镍合金箔凭借颠覆性创新斩获2025（第十五届）高工金球奖年度创新技术/产品奖项。

2、产能扩张与全球化布局公司在国内的四大铜箔基地（广东惠州、青海西宁、湖北黄石、江西贵溪）均实现稳定量产,截至报告期,公司总产能达14万吨,其中3万吨具备高端电子电路铜箔生产能力,形成覆盖华南、华中、西北的产能布局,可高效响应国内不同区域下游客户需求。

在全球化布局方面,公司已经成功进入LG化学、SKI等海外优质客户的供应链,实现批量稳定供货；2025年12月初,公司自主研发的复合铝箔产品成功完成首批海外订单交付,该产品采用创新性的“1μm+6μm+1μm”三明治复合结构设计,通过多项严苛的安全性能测试,标志着公司复合集流体产品获得国际市场认可,正式步入规模化量产阶段。

公司秉承“海内外双循环”的发展模式,以国内技术研发为支撑,海外基地为支点,持续完善全球供应链网络,提升对海外客户的供应链保障能力,推动海外电池产业链生态发展。

尽管面临复杂多变的国际市场和激烈的市场竞争,但公司通过稳步提升国内产能、加速技术迭代与推进全球化战略,抢占新能源产业链的高端市场,以技术整合提升国际竞争力。

3、产品结构升级与市场响应公司的产品结构持续向“高端化、多元化”转型,精准契合行业发展趋势。

在高频高速PCB铜箔领域,受益于AI算力革命带来的高端电子需求爆发,公司自主研发的RTF-3已小批量出货,HVLP-1/2/3/4产品已向台系核心客户完成小批量送样,正进入性能验证阶段,未来将切入AI服务器、人形机器人等高端电子领域供应链。

同时,公司RTF-3及HVLP-1/2产品已进入国内和台系多家头部厂商供应链体系,HVLP-3/4产品同步推进送样测试,全面把握高端PCB铜箔国产替代机遇。

在锂电铜箔领域,公司在4.5微米以下极薄铜箔市场占据先发优势,凭借差异化产品策略有效规避行业低端价格竞争,聚焦下游头部客户高端产品需求,顺应锂电铜箔行业从产能扩张的规模竞争向以高端极薄化、材料体系革新为核心的技术与价值竞争转型的趋势。

目前,公司高附加值产品如超高抗超高延、高端电子标箔等的订单量稳步上升,订单情况较为饱满,业务覆盖动力电池、储能、消费电子、高端PCB等多元化应用领域,充分体现了公司的技术领先性,并进一步巩固了强大的市场竞争力。

4、研发体系与行业标准引领公司建立了“总部+区域研发中心+产学研合作”的三级研发体系,依托国家级技术研发平台,整合高校、科研院所及行业优质资源,实现技术研发与市场需求的快速联动,已成功实现极薄铜箔规模化量产,主导制定了多项锂电铜箔国家标准,引领行业规范化发展。

公司组建的“鲁班实验室”汇聚日韩台资深行业专家,团队深耕高端电子铜箔领域多年,已培育出一支从研发设计到生产制造的全流程专业队伍,为高端产品研发与量产筑牢人才与技术根基,持续支撑公司技术创新与产品迭代。

（二）拓展新能源应用场景公司在深耕锂电铜箔主营业务的同时,通过技术协同与产业链延伸,积极拓展光伏储能业务,将其从辅助配套升级为战略级增长引擎,实现从单一材料供应商向新能源场景化解决方案服务商的跨越升级,契合公司“多元化发展、培育新增长极”的官方战略规划。

1、零碳产业园与综合能源服务的场景落地铜箔生产是高耗电行业,公司结合自身生产需求,通过自建分布式光伏电站和储能系统,降低用电成本并实现清洁能源供应。

公司在湖北黄石投资建设了诺德光储能源电站零碳智慧产业园项目,该项目将建设分布式光伏电站、工商业储能电站等设施,旨在提供清洁能源并减少碳排,形成“生产-储能-消纳”闭环,不仅满足自身铜箔生产用电需求,还可为园区企业提供能源托管服务,打造“自发自用+余电交易”的商业模式,实现能源高效利用与碳减排协同推进,践行国家“双碳”战略。

2、从材料到能源的闭环布局及产业链的联动公司依托锂电铜箔主业多年积累的优质客户资源,与中创新航、楚能新能源、蜂巢能源、江苏天合储能等头部储能电池厂商深度合作,开发适配储能电池的定制化铜箔产品,重点优化充放电次数与循环寿命,满足储能电池长周期、高可靠性的使用需求。

同时,光伏储能业务可为下游客户提供“铜箔+储能系统”“绿电+储能”的综合服务,绑定更多产业链上的战略客户,为其提供打包解决方案,增强客户黏性,真正实现从单一材料供应商向新能源场景化解决方案服务商的跨越升级。

3、构建第二增长极的战略目标公司已将光伏储能业务从辅助配套升级为战略级增长引擎。

通过技术协同、场景创新及产业链闭环布局,公司不仅强化了主业竞争力,更在新能源应用领域开辟了新赛道,未来,公司将持续深化光伏储能领域布局,推动技术迭代与场景拓展,逐步实现从材料供应商向能源综合服务商的转型,为公司长期可持续发展注入强劲动力。

（三）强化数智化转型,提升全链条运营效率公司通过引入智能管理系统,在“强化数智化转型,提升全链条运营效率”取得了进展。

1、生产流程优化与资源高效配置公司依托智能生产管理系统,实现了电解铜箔生产全流程的精细化控制。

系统通过定制化生产模块灵活调整生产计划,满足不同客户对铜箔性能、规格的多样化需求；同时结合先进工艺管理功能,实时监控电解、表面处理等关键工艺参数,优化生产流程,提升设备稼动率。

例如,通过系统对铜料溶解、电解沉积等环节的智能调控,减少了原材料浪费,单位能耗降低,提升了资源利用效率。

此外,系统整合供应链数据,实现原材料采购与库存的动态匹配,进一步降低了库存成本。

2、质量管理与产品一致性提升公司通过智能化质量管理系统,构建了覆盖原材料检测、生产过程监控及成品检验的全生命周期质量管理体系。

系统利用数据挖掘技术,对铜箔厚度、表面粗糙度等关键指标进行实时分析,异常数据触发自动预警,确保产品合格率。

例如,系统对锂电铜箔的极薄化（≤6微米）生产进行全程追溯,精准定位批次问题,使质量改进响应速度提升,有效满足了头部客户的高标准需求。

3、数据驱动决策与市场敏捷响应公司部署的智能系统和数据分析平台,打通了生产、销售、财务等多维度数据。

通过动态可视化看板,管理层可实时掌握市场趋势和客户需求变化。

4、资金管理效率与风险控制公司使用的智能系统可以整合财务数据流、优化资金使用效率。

例如,通过募集资金专户动态监管模块,公司精准调配惠州、黄石等重点项目的资金使用,结余资金快速转为流动资金,资金周转率有所提升。

同时,系统利用算法模型预测现金流风险,自动触发预警机制,避免因设备采购或研发投入导致的短期流动性压力,保障了产能扩张计划的稳步实施。

5、技术创新与行业竞争力强化数智化转型加速了技术迭代,公司通过智能制造与工艺数据库积累海量生产数据,支撑研发团队优化铜箔晶粒度控制等核心技术。

报告期内公司获批的多项知识产权专利,缩短了试验周期,并使公司在极薄铜箔领域保持技术领先。

随着AI算法与制造场景的深度融合,公司将进一步探索智能排产、预测性维护等深度应用,持续引领行业变革。

（四）践行社会责任,赋能可持续发展公司始终将社会责任融入企业发展战略,构建了覆盖环境、社会与公司治理（ESG）的可持续发展体系。

1、公益慈善与社区回馈公司通过深圳市诺德公益基金会系统开展公益行动,聚焦扶贫济困、助学救灾等领域。

捐赠资金定向用于改善贫困地区教育设施及应急救助,有效提升了社区抗风险能力与教育公平性。

基金会由公司高级管理人员直接管理,确保公益项目的透明和持续。

2、绿色生产与低碳转型公司积极履行环保责任,产品直接赋能新能源汽车及储能领域,助力下游产业低碳转型。

同时,依托智能制造与工艺优化,公司持续降低生产能耗,单位产品能耗优于行业平均水平。

为进一步构建绿色能源闭环,公司投资建设诺德光储能源电站零碳智慧产业园,系统整合光伏发电、储能系统与智慧能源管理。

3、技术创新推动行业可持续发展公司的核心产品极薄锂电铜箔能显著提升锂电池能量密度,间接助力下游产业节能减排。

此外,公司研发的复合集流体（包括复合铜箔和复合铝箔）在技术、生产工艺及材料维度持续创新,经过实验室对比试验,该产品在多项关键指标上展现出优越性,有利于进一步降低材料成本和资源消耗。

4、员工权益与发展公司高度重视人才梯队建设,积极应对专业人才供给不足的行业挑战,持续提升全球雇主品牌影响力。

围绕员工职业发展与福利保障,公司于2025年推出股票期权激励计划,累计向董事、高级管理人员、中层管理人员及核心技术（业务）骨干授予3500万份股票期权,有效夯实了团队的稳定性与创新驱动力。

供应链管理层面,公司依托智能化系统对供应商数据进行统一整合,并将环保合规作为合作伙伴遴选的核心标准之一。

5、合规治理与透明运营公司严格遵守《上市公司治理准则》,披露的年度报告均通过第三方审计,并按期披露社会责任报告。

此外,公司主动响应国家“双碳”目标,参与制定国家锂电铜箔行业绿色生产标准,推动全产业链协同减碳。

公司通过公益投入、技术创新、绿色生产与合规治理,构建了“产业-环境-社会”良性循环的可持续发展模式。

未来,随着新能源产业的持续扩张,公司将进一步深化在清洁能源、循环经济等领域的布局,巩固其作为行业责任标杆企业的地位。

(一)行业格局和趋势1、国内外环境2025年,全球关税摩擦再度升温、地缘政治紧张加剧,在这样复杂多变的外部环境下,行业可能面临短期波动风险。

相较于复杂严峻的国际经济形势,国内宏观经济政策精准发力,调整为“更加积极的财政政策和适度宽松的货币政策”,政策重心持续向科技创新、绿色发展、提振消费等领域倾斜,为新能源、人工智能、新型储能等领域展现出显著的结构性机遇,为公司核心业务发展提供了良好的政策环境与市场空间。

2、锂电新材料行业动力电池作为新能源汽车核心部件,近年来得益于政府及市场的极大关注,取得了长足的发展。

锂电铜箔是锂离子电池负极集流体的关键材料,作用是将电池活性物质产生的电流汇集起来,以便输出较大电流。

根据锂离子电池的工作原理和结构设计,负极材料需涂覆于集流体上,经干燥、辊压、分切等工序制备得到锂电池负极片。

为得到更高性能的锂电池,导电集流体应与活性物质充分接触,且内阻应尽可能小,锂电铜箔由于具有良好的导电性、质地较软、制造技术较成熟、成本优势突出等特点,因而成为锂离子电池负极集流体的首选。

2025年,全球锂电铜箔行业持续保持高速发展,中国凭借完善的锂电池产业链优势,占据全球行业主导地位——据行业协会数据显示,2025年中国锂电池行业出货量占全球82.8%,在锂电池优势与政策扶持下,中国锂电铜箔全球话语权持续提升,出货量占全球比重长期超50%,已成为核心供应基地。

行业整体正朝着高性能、低成本、绿色化的方向持续演进,极薄化、高抗拉、高延伸、低粗糙度成为产品核心升级方向,发展前景良好。

3、储能行业近年来,随着可再生能源（光伏、风电）装机规模的持续扩大、电网调峰调频需求的提升以及电力市场化改革的深入推进,储能系统在发、输、配、用各环节的应用场景不断丰富,其经济性也因电池成本下降和循环寿命提升而显著改善。

中国、美国、欧洲等主要市场的大型储能项目加速落地,工商业及户用储能需求持续释放,以及新兴市场在电网基础设施改善和能源转型驱动下的采购需求激增。

储能正从电力系统的辅助角色转变为核心驱动力量,成为锂电池产业的“第二增长曲线”,为上游锂电铜箔带来新增量需求。

据GGII行业数据显示,2025年储能系统在全球电池总产量中的占比已提升至27%,呈现加速增长态势；以亿纬锂能、中创新航等头部电池企业为代表,其储能电池出货量已占整体出货结构的近半数,储能业务已逐渐成为电池厂商收入增长和利润贡献的重要支柱,行业结构正从单一依赖动力电池向动力与储能双轮驱动转变。

国家发展和改革委员会、国家能源局联合印发的《新型储能规模化建设专项行动方案（2025—2027年）》明确提出,到2027年全国新型储能装机规模达到1.8亿千瓦以上,预计将带动约2500亿元的项目直接投资。

这一政策目标的设定,为储能产业链上下游企业提供了明确的增长预期和市场空间,也进一步巩固了储能作为锂电池产业第二增长曲线的战略地位。

4、PCB行业PCB（印制电路板）是电子产品的关键电子互连件,行业属于电子信息产品制造的基础产业,与宏观经济周期相关性较高。

在全球工业价值链向高端化、智能化、低碳化等因素的驱动下,新产业、新技术、新模式、新业态、新产品不断涌现并蓬勃发展。

下游应用行业的蓬勃发展将带动PCB需求的持续增长,5G通信、云计算、智能手机、智能汽车、新能源汽车等PCB下游应用行业将持续向集成化、自动化、小型化、轻量化、低能耗等方向研究与实践。

当前,PCB市场需求正经历结构性转变：传统消费电子需求放缓,而AI与算力需求、新能源汽车、5G与卫星通信等新兴领域呈现爆发式增长,带动PCB行业的高端化转型,且这一趋势不可逆转。

未来,PCB技术将继续向更高密度、更高速率、更先进封装演进。

据中国电子电路行业协会（CPCA）预测,预计到2030年,中国PCB市场规模将突破4000亿元,其中高端领域年均增速超过10%,因此对电子电路铜箔的品质、高性能、特殊性能也提出了更高的要求,逐步向以高密度互连技术为主体的“密、薄、平”方向发展,如高频高速电路用铜箔、IC封装载板极薄铜箔、大功率及大电流电路用厚铜箔等领域,为公司高端电子电路铜箔业务提供了广阔的市场空间,契合公司“双箔驱动”的发展战略。

5、原材料铜行业2025年,铜价受全球经济复苏与新能源需求（光伏、电动车）以及AI算力基建等多重因素共振影响,整体呈现强势震荡上行态势,行业格局呈现出显著的“结构性短缺”与“产业链利润分化”特征。

全球铜矿产量受矿山品位下降及运营扰动等因素影响,供应增量不及预期；新能源汽车、光伏及电网投资的稳定增长,叠加AI数据中心建设成为新的消费增长点,共同为铜需求提供了韧性基础。

另外,主要经济体的贸易政策变动引发的囤货行为,导致全球铜库存出现区域严重失衡,进一步加剧了非美地区的现货供应紧张局面。

2025年国内电解铜箔行业企业均面临铜材价格高位震荡的经营压力,行业内企业根据自身规模、资金实力及客户结构,采取了差异化的原材料管控策略：头部企业凭借规模化采购优势,与国内大型铜企签订长期供货协议,锁定铜材采购量,协议价较现货价平均低3%-5%,有效对冲价格波动风险；中型企业则以“按需采购+适度囤货”为主,结合短期期货套期保值工具,控制原材料成本波动幅度,但受资金实力限制,套期保值规模普遍较小,成本管控效果不及头部企业；小型企业因缺乏规模化采购优势及资金支撑,多采取“随用随采”模式,对铜价波动敏感度最高,2025年部分小型铜箔企业因铜价上涨导致生产成本激增、现金流紧张,被迫缩减产能或退出市场。

6、新能源汽车行业中国新能源汽车产业的快速发展,已成为全球汽车产业电动化进程的重要引擎及创新高地,成熟的新能源汽车产业链将有力带动锂电负极材料的增长。

作为需求主力的动力电池板块,其内部增长结构在2025年发生显著变化,为行业注入了新的增长动能。

纯电动汽车重回快速增长轨道,取代插电式混动车型的阶段性主导地位,成为拉动动力电池装机量的核心引擎。

此外,油电运行成本的分化也提供了重要助推力。

2025年国际油价高位震荡,成品油价格中枢上移,进一步拉大了纯电车与燃油车在全生命周期使用成本上的差距,终端市场加速向纯电产品倾斜。

随着电池成本下探和产品矩阵完善,纯电车型在主流市场的渗透率将进一步提升,车企在正向循环中积累的利润,将更多投入固态电池等下一代技术的研发,推动产业从“规模扩张”迈向“技术驱动”。

对上游锂电负极材料而言,纯电车型占比提升意味着对能量密度和快充性能的要求更加严苛,下一代锂电铜箔（极薄化、高抗拉、抗腐蚀）的产业化进程也将随之提速。

与此同时,新能源汽车正加速向分布式储能终端延伸,在能源存储、调峰调度等方面发挥更大作用。

未来随着政策的持续推进、基础设施的完善、消费理念的改变,全球新能源汽车的发展仍将加速。

(二)公司发展战略1、总体发展战略立足全球视野,在国内、国际市场中寻求突破与高质量发展,深入实施以主营业务为中心,以服务主营业务开展的光伏储能业务及合理合法使用金融工具的发展战略,致力成为全球电解铜箔领导者,强化技术引领、优化产能布局、拓展全球市场,构建“主业引领、多元协同、全球布局”的发展格局。

2、整体业务规划（1）核心业务：夯实以锂电铜箔为主的主营业务,筑牢双箔驱动战略根基公司作为国内动力电解铜箔行业的领先企业,坚持战略导向、市场导向、价值创造、绿色低碳原则,持续转变发展理念和发展方式,优化产业布局节奏,不断增强公司的竞争力、创新力和抗风险能力,稳步实现公司战略目标。

公司依托全球新能源汽车产业、动力锂电池材料产业及储能产业规模化发展的行业趋势,充分发挥自身技术优势、品牌优势和产能优势,严控加工费波动与变动成本,持续扩大与头部客户的合作份额与合作深度；同时持续加大超薄锂电铜箔的生产与研发投入,定位于生产高能量密度、高安全性、长循环寿命以及低成本的高端锂电铜箔产品,力争做到上控资源、中提能力、下拓市场,持续夯实公司在国内锂电铜箔领域的领先地位。

（2）高端业务：高端电解铜箔及复合铜箔业务公司将紧抓AI算力爆发、全固态电池技术商业化的政策与市场红利窗口期,以高端铜箔、复合铜箔两大方向为核心重点,加速高端铜箔业务的研发突破与市场开拓,同时持续完善复合铜箔技术储备与前瞻布局,筑牢“双箔驱动”战略的技术护城河,契合公司“技术引领、高端聚焦”的发展定位。

①高端铜箔业务：聚焦RTF、HVLP等高端电解铜箔产品的研发攻关与量产落地,深度匹配AI算力服务器高速PCB、高端储能、全固态电池等新兴高景气赛道的核心需求,持续推进产品超薄化、高抗拉、低粗糙度的性能升级,打造差异化产品竞争力；同时持续深耕高端电解铜箔核心生产工艺的技术突破,不断优化制造能力与品控体系,快速完成高端市场的客户认证与份额拓展,全力把握行业红利窗口期。

②复合铜箔业务：持续跟踪复合铜箔产品技术趋势,推进产品厚度迭代升级,进一步提升对电池能量密度的赋能效果；同步深耕复合铜箔生产工艺的研发验证与优化,持续打磨行业现有主流两步法生产工艺,前瞻布局三步法等新兴技术路线,密切跟踪基膜材料技术迭代,优化高分子基膜与生产工艺的适配性,完善核心技术储备,着力解决量产效率与材料适配性等行业痛点。

2025年12月,公司复合铝箔产品已完成首批海外订单交付,获得多家终端客户认可,复合铜箔作为传统铜箔的重要技术补充,公司将持续保持研发投入与行业动态跟踪,为“双箔驱动”战略筑牢技术护城河。

（3）战略业务：多元布局新能源与高端制造赛道,打造业绩增长新引擎全球各区域持续明确碳达峰、碳中和的时间目标,坚定了全球绿色能源转型之路,新能源光伏和储能行业在推进绿色能源转型、资源可持续利用方面具备核心战略性作用；同时,国家战略性高端制造领域加速升级,轨道交通、核电、军工、商业航天等领域高附加值核心配件市场需求持续扩容,行业发展前景广阔。

报告期内,公司紧抓新能源、高端制造产业快速发展的双重机遇,积极探索和布局光伏储能、高端装备核心配件两大战略板块,核心目标一方面是通过光伏储能业务对冲公司主营业务锂电铜箔带来的高额用电支出,实现降本增效；另一方面是打造与主业协同互补的第二增长曲线,增强企业综合竞争力,推动企业高质量发展。

在光伏与储能板块,公司将以诺德智慧能源平台为依托,积极推进存量项目的并网发电进程,持续强化行业政策跟踪与电站精益运营能力。

针对收益未达预期的项目,将组织专项复盘并实施整改,同时从严把控新增项目的投资质量与收益确定性,着力构建稳定可持续的现金流。

在高端装备核心配件板块,公司将依托长春中科平台,加大高铁动车组配件的市场推广与量产交付力度,并加快在核电、军工、商业航天等高附加值领域的市场拓展步伐,推动核心产品实现快速上量,提升营销成效。

公司将进一步完善产业布局,打造业绩增长新引擎,提升核心竞争力,在符合国家相关政策的前提下,实现降本增效、资源整合与可持续增长的多重目标。

(三)经营计划2025年,公司以“致力成为全球电解铜箔领导者”为战略目标,坚持“双箔驱动、三项协同”发展路径,稳中求进推动公司主业发展。

双箔驱动：以锂电铜箔为核心主业,聚焦极薄铜箔及高抗拉、高延伸等高性能产品；电子电路铜箔方面,加速高端产品的研发攻关与市场开拓,形成双箔并进的核心增长极；三项协同：通过技术研发纵向深耕产业链、产能布局横向覆盖全球市场、金融工具辅助对冲经营风险,形成“技术-产能-资本”三位一体的竞争壁垒,同时强化全流程管控,提升运营效率；2025年公司推出股票期权激励计划,累计向核心管理、技术及业务骨干授予3500万份股票期权,进一步绑定核心人才,夯实团队稳定性与创新驱动力,为公司长远发展提供坚实的管理与人才保障。

1、创新突破、综合创效公司将通过加大研发投入,聚焦“超薄化、高能量密度、低成本”三大方向,重点推进3μm级极薄铜箔、HVLP高端PCB铜箔、复合集流体、固态电池配套材料等产品的研发与量产落地,依托“总部+区域研发中心+产学研合作”的三级研发体系,加速技术成果转化,提升产品附加值。

努力构建产销联动、量质互动、效益协同的销售新格局,在公司销售规模持续增长的情况下降低运营成本,积极落实稳增长目标；紧跟长期稳定客户及海外客户核心需求,确保产品品质的同时推进降本增效工作,从而提升公司经营效益及推动主业良性的发展。

公司将推进新增生产线的建设,切实挖掘和提升有效产能,在提升公司整体有效产能和产量的同时做好产业整合和管理协同,快速提升公司主要高附加值产品（极薄铜箔、高端PCB铜箔）的市场占有率,持续加固客户黏性。

2、积极稳健开展资本运营合理运用资本力量是企业发展的关键动力,面临宏观经济形势及行业周期性波动的局势,公司立足核心主业、以提升公司主营业务核心能力为目标,充分利用上市公司资本运营平台及资本市场支持实业发展的机遇,适时推进资本市场再融资,加强产融结合,积极稳妥的开展资本运营,助力公司主业持续发展和综合竞争力提升,同时优化财务结构,降低资产负债率,缓解财务压力。

3、加强制度建设,保障公司稳健发展公司将持续完善公司内控体系和风险管理体系；加强信息化建设,提升管理运营效率；探索和完善激励及约束机制；继续加强员工绩效管理、干部选拔任用这两个方面制度建设,帮助骨干员工提升工作能力,为公司创造效益并实现自我价值；持续完善科学决策、执行和监督机制,提高公司整体的管理效率和效果,促进公司创新升级和稳健发展。

4、响应国家“双碳”号召,促进节能减排绿色制造在“双碳”目标以及市场认可度逐步提升的推动下,坚定发展新能源车已成全球共识,公司核心产品锂电铜箔直接赋能新能源汽车及储能领域,助力下游产业低碳转型。

公司及子公司因地制宜地开展节能减排技术改造,新建项目将计划实施碳排放当量纳入技术经济评价体系。

依托光储一体化项目实现清洁能源自给,持续降低生产能耗与污染物排放,推动绿色制造与可持续发展,践行企业社会责任。