西宁特钢 600117

2025年是“十四五”规划的收官之年,也是钢铁行业深度调整、转型攻坚的承压之年。

这一年,行业面临着减量发展、存量优化、预期转弱的三重压力,房地产市场低迷拖累建材需求,制造业复苏节奏放缓制约高端用钢增长,原材料价格波动加剧企业经营难度。

面对复杂严峻的外部环境,公司秉持“只争第一、点滴做起”的企业精神,团结带领全体员工,围绕“三基建设、两体系推进、超低排放改造”等核心工作,迎难而上、真抓实干,在攻坚克难中稳住了发展大局,在转型创新中积蓄了奋进动能,全年各项工作取得了来之不易的成绩。

报告期内,铁产量143.36万吨,同比增加12.28%；钢产量155.29万吨,同比增加11.17%；钢材产量150.41万吨,同比增加10.83%。

1．强化生产组织协同,提升过程管控能力2025年,公司以产能释放与运营效能提升为核心,扎实推进生产经营提质增效：一是深挖核心产品产能潜力,主打产品产量大幅攀升,产能利用效率显著提升；二是强化生产全流程管控与跨部门协同联动,优化生产组织及高炉操作工艺,稳定炉况运行,持续提升日产效能；三是聚焦生产瓶颈攻坚突破,推进技术革新与设备升级改造,有效破解设备运行难题,保障生产系统连续稳定高效运转；四是依托重点设备技改与精细化管控,电炉生产效率大幅提升,产品质量持续优化,实现生产效率与产品质量双提升。

2．多维度协同发力,精准降本保生产公司统筹推进ERP资材系统流程搭建、降本增效、新产品引入、新供应商开发及长协采购深化合作等重点工作,多措并举协同发力,有效应对市场价格波动挑战,全力保障生产经营稳定顺行,精准实现采购成本压降。

一是建立燃料动态库存预警机制,科学管控库存周转周期,显著降低仓储成本与资金占用压力；二是深化长协采购合作,全力争取价格优势,推动镍板、钼铁、铬锰系合金等关键品类采购成本大幅下降；三是优化物流运输模式,调整原料发运方式,深化铁路战略合作,有效降低采购运费与运输损耗。

3．锚定目标保落实,凝心聚力促发展2025年,销售部门锚定经济责任制目标,从生产经营保障、市场拓展、客户协同、降本增效四大维度发力,筑牢企业高质量发展市场根基。

一是生产经营上,精准对接需求实现合同交付高效匹配,强化资金统筹与回款管理,缓解现金流压力；二是客户协同方面,坚守“以客户为中心”,深耕高端制造领域,走访重要客户,深化战略合作,提升品牌影响力与合作粘性；三是市场策略上,跟踪行业动态优化销售与价格体系,重点品种销量实现历史性突破,电渣轴承钢、汽车用钢等新品拓展成效显著。

紧抓政策与项目机遇,依托西部大开发、国家重要水利工程、青藏铁路,直供比例持续上升；四是创新服务模式,建立售后快速响应机制,同步提升客户满意度与市场运营效能。

4．夯实品质管控根基,品牌形象持续提升在质量提升与科技创新领域,公司聚力技术攻关与创新突破,多维度支撑公司高质量发展。

公司聚焦铁前工艺优化、特钢坯品质管控等核心环节,深入开展质量专项攻关,全面推行标准化过程管控,严格压实各环节质量责任,生产运行质效稳步提升；新产品开发进程中,公司深化产学研协同创新,聚力高端特钢品类研发,持续拓宽新能源、风电、工程机械等领域应用场景,多款高端产品通过权威客户与行业体系认证,有效助力产品结构升级与市场拓展；科技成果转化方面,公司获得多项省级及行业科技、质量奖项,核心产品荣获冶金行业权威荣誉,校企合作技术攻关取得阶段性实效。

这些成效激活了创新发展动能,持续夯实企业品质优势与核心竞争力。

5．严守安全红线,管控效能全面提升公司持续健全安全组织架构与制度体系,完善责任落实与履职考评机制,夯实安全管理根基；聚焦高危领域深化风险防控与隐患排查治理,狠抓隐患闭环整改,从源头筑稳安全防线；通过系列专项行动与规范管理,持续强化全员安全素养,推动安全责任向基层纵向渗透；积极创新管理模式,推进数字化智慧管控建设,加速安全管理向标准化、数智化转型,为公司高质量发展打牢坚实安全屏障。

6．严守生态环保底线,践行绿色转型发展公司以超低排放改造、厂区环境整治为抓手,全力推进绿色转型。

严格压实生态环保责任,构建全领域覆盖的环保管理体系,强化污染物在线监测与日常管控,在确保排放稳定达标的基础上,主要污染物排放指标优于国家排放标准及清洁生产评价Ⅰ级标准；深入开展环保专项整治,系统治理扬尘、噪声、废水,优化厂区设施与绿化环境,实现生产区域规范管控、厂容厂貌绿色提质,顺利通过环境信用评价、清洁运输评审,获评“环保良好”企业,为公司高质量发展筑牢稳固生态根基。

(一)行业格局和趋势报告期内,公司所处的特钢行业格局和趋势未发生重大变化。

1.行业格局经过多年的发展,公司已是西部地区最大的特殊钢生产企业。

国内各特殊钢企业结合自身的特点和优势,培育和发展了相应的市场、客户群及品种,确定了各自的市场定位和发展目标。

2.行业发展趋势（1）从国际看,全球经济韧性增长,外需谨慎向好。

外部环境的复杂多变与贸易政策的高度不确定持续冲击国际经贸秩序,对钢铁产业链供应链的稳定运行构成挑战。

尽管如此,全球经济增长仍展现出一定韧性,我们要以自身高质量发展的确定性、以综合竞争力的提升应对外部环境的不确定性,继续赢得国际市场。

（2）从国内看,中国经济稳中有进,下游需求分化中育新机。

国内经济保持稳中有进的发展态势,长期向好的基本面没有改变,内需已逐步成为拉动经济增长的主动力和稳定锚,超大规模市场优势与完整产业体系为钢铁材料创造了广阔多元的应用场景。

制造业提质升级,机械、汽车、船舶等用钢行业将延续稳中有增势头。

（3）从产业自身看,供强需弱矛盾突出,产业集中度低、资源基础偏弱仍是行业痛点。

我国钢铁行业在生产经营、资源基础、创新活力与生态建设方面取得积极成效,但仍处于深度调整攻坚期。

核心矛盾集中在消费达峰后波动下行、产业集中度低引发的供强需弱。

企业面临盈利水平下滑与前期大规模投资带来的后续投资能力考验,需严格控制产能扩张。

当前,国内经济延续稳中有进、稳中向好的发展态势,长期向好的基本面稳固不变。

内需已成为拉动经济增长的核心动力与稳定基石。

(二)公司发展战略2026年度,公司将持续依托控股股东及合作伙伴在经营、产业布局、资金保障以及队伍建设等多元维度的资源支持,优化资源配置,改善经营管理模式,全方位提升企业经营效率,同时推动产品结构的调整,逐步达成业务升级、资产增值的目标,推动公司迈向可持续的高质量发展道路。

展望未来,公司将依托建龙集团全方位赋能,锚定“特钢企业”核心战略,深耕特钢主业；加快绿色转型改造与环保升级,夯实安全绿色发展根基；构建科学高效的管理体系,提升运营水平；持续推进降本增效,筑牢成本竞争优势,全力做优做强高端优特钢产品；打造高原特钢精品基地,成为国际一流特钢企业。

(三)经营计划2026年度,国内宏观经济在政策托举下仍面临阶段性压力,钢材市场产能过剩、供需失衡矛盾突出,产品价格预计延续弱势运行。

面对复杂严峻的经营环境,公司将紧扣“体系引领、创新突破”工作总要求,系统推进各项经营举措：一方面锚定“以客户为中心的高质量服务体系、以生产为中心的高效协同生产组织体系”建设核心,夯实高质量发展根基；另一方面强化创新驱动,深耕市场开拓与渠道赋能,着力构建可持续核心竞争力与盈利增长点,全力以赴确保全年经营目标高质量达成。

1．聚焦零事故零伤害目标落地,提高安全长效保障能力树立隐患就是事故的理念,以“零事故、零伤害”为终极目标,以安全生产标准化体系有效运行为核心,以班组安全建设为基础单元,以重大风险精准防控为主攻方向,强化专业安全管理,推动科技兴安战略落地,培育“我要安全、我会安全、我能安全”的特色安全文化,为公司高质量发展提供安全保障。

2．聚焦降本增效落地,提高预算执行能力公司立足自身经营实际,系统谋划降本增效专项课题与配套支撑专案。

严格遵循公司降本增效整体规划,以“定目标、分责任、建机制”为总体方针,构建以全面预算为核心的责任分解体系；实行高层统筹挂帅、中层牵头落实的分层推进模式,聚焦重点任务攻坚突破。

以专业顶层目标及分解体系为抓手,全面落地责任管理机制,依托课题专案与重点攻坚工作,完善过程管控与结果应用机制,切实将降本增效工作落到实处、抓出成效。

3．聚焦生产组织协同,提升精益运营能力以年度生产经营计划为引领,聚焦核心炉体高效生产主线,强化全流程过程管控,着力破解生产瓶颈、理顺工序衔接,强化横向协同联动与纵向责任落实,全力保障年度生产经营目标圆满完成,推动生产体系高效运行。

一是精细化统筹生产,以日管控支撑周、月计划落地,保障产品均衡交付；二是聚焦关键环节精准发力,推进“品种集中、组距规格集中效益最大化”的生产组织方式,保障主力产线高效运转,优先保障高附加值产品履约；三是健全目标分解与闭环管控,统筹生产全要素平衡,细化日常管理,构建逐级保障的管理体系；四是快速响应市场需求,各单元聚焦设备升级、工艺优化、技术革新等举措保障生产高效顺行,以设备稳定、工艺精进实现稳产提质；五是严控全工序成本,夯实生产经营效益。

4．聚焦产品质量攻坚,提升客户质量保障能力公司构建以矩阵式开发项目组与服务营销为核心的市场营销体系,深度融合技术服务与市场拓展,推动技术服务关口前移,凭借快速敏捷的市场响应能力,在激烈竞争中开拓新局。

秉持“质量第一、效益优先”原则,通过质量体系完善、工艺优化升级、技术改造提质等举措,推动质量管理、工艺技术管控、新技术应用等重点工作落地见效。

聚焦重点品种攻坚,全力推进新产品研发创新,积极开展科研项目申报、专利布局与科技成果转化,全面夯实技术创新根基,持续增强核心市场竞争力。

5．聚焦供产销联动,提升企业盈利能力采购方面：公司共享集团采购理念,推进数智化采购管理,聚焦品质与成本双管控,深耕优质供应商资源,筑牢供应稳定防线、防范采购风险,全方位挖潜增效、提升采购效能。

通过优化集采、直采、长协及电商采购模式,对标甄选优质伙伴构建长期合作体系,深耕区域原料资源；规范物资检化验与结算管理,严控损耗与成本差异；拓展直采渠道,整合周边优势资源；扩大长协覆盖、推行零库存模式盘活资金；构建分层分类的供应商保障体系,有效规避供应链风险,实现稳定高效采购。

销售方面：公司聚焦核心重点客户,依据用钢需求、盈利贡献及产品定位精准筛选,覆盖多元高端应用领域,深化大客户战略合作,着力提升直供销量比重,持续优化客户结构。

落实公司销售部署,对标行业先进提升销售效能,围绕价格协同、策略优化、政策完善、终端拓展、区域深耕精准发力,稳步提升产品盈利水平,深耕本土市场实现业务增量突破。

6．聚焦能源管控提质,提升能源利用能力公司聚焦能源高效利用与成本管控,全面推进节能降耗工作：一是提升65MW发电效率,强化发电机组过程管控,提升发电效能,保障机组安全稳定高效运行；二是统筹管理节能、技改节能与系统优化,多措并举降低吨钢能源成本；三是深化用电精细化管控,推进节能新技术应用与智能自控改造,规范用电管理,压降电力消耗；四是搭建能源实时管控平台,优化能源介质精准配比,强化炉体连续生产管控,减少预热保温和热损失,降低天然气消耗；五是推进煤气零泄漏治理,精细化空燃比管控等措施,提升煤气利用效率。

7．聚焦设备运行保障,提升精益运维能力公司聚焦设备全生命周期管理,紧扣降故障、提效率、强能力核心目标,以专业协同、标准落地、全员参与为抓手,落实五大精益运维举措,推动设备管理提质升级,筑牢生产稳定运行的设备根基。

一是健全故障防控闭环机制,强化全流程整改跟踪与效果验证,切实提升设备运行可靠性；二是优化高炉定修管理模式,攻关设备运行瓶颈,延长检修周期,保障高炉连续稳定生产；三是精准推进设备检修与隐患治理,统筹协同力量攻坚设备难点,强化源头管控；四是推进点检定修标准化落地,完善规范流程与数据管控,提升运维精准度；五是深化全员协同运维机制,激发全员参与活力,全面提升设备综合管理效能。

8．强化业财融合,提高企业精益运行支撑能力财务与业务运营管理紧扣降本增效、合规管控为核心,深化业财融合,对标先进,推进专项认定与经营管控升级,优化外协管理提质降本；统筹资金规划,优化融资结构与资金成本,保障资金平衡安全；推行法务协同管理,筑牢法律风险防线；优化企划绩效与预算管控体系,完善激励机制,稳步推进精细化管理落地,全面支撑公司高效运营发展。

9．探索和塑造企业文化,建设美好企业和谐能力队伍建设与企业文化双轮驱动,为企业高质量发展注入强劲动力。

一是队伍建设方面,坚持内培外引相结合,拓宽招聘渠道吸纳各类所需人才,持续优化人才队伍的学历、年龄及职位结构,夯实人才支撑；二是企业文化方面,深耕价值、事业、责任、文化四大导向,以价值提升兑现多维权益,以实干担当攻坚经营目标,以责任坚守筑牢发展底线,以文化升级凝聚全员合力,构建融合共生的发展体系,驱动企业和谐发展。

2026年公司生产经营总体目标：生产钢173万吨、钢材170万吨。