万华化学 600309

2025年,公司以“变革年”为管理主题,紧密围绕价值创造,在观念变革、组织变革、预算管理变革和激励体系变革等方面不断深化。

建立更加精准的激励体系,推动投资思维向经营思维转变；积极拥抱AI革命,强化AI应用赋能,持续优化组织架构与岗位设置,进一步提高公司管理效率和产品竞争力,激活企业发展的内生动力。

2025年,公司在经营上继续坚持走高质量发展道路。

稳步推进新一代聚氨酯制造技术,夯实第一主业领军企业地位；开辟电池材料业务第二主业,打造“风-光-储-网-产”一体化发展新模式,构建独特竞争优势；践行“合作成长、分享共赢”的发展理念,合资合作持续优化升级石化产业链；加速推进精细化学品业务的迭代升级,聚焦高端化发展、绿色化转型、差异化布局,以技术驱动和产业链升级实现战略跃升。

（一）市场营销情况聚氨酯业务在“渠道下沉、植根销售、协同共赢”营销理念指引下,加快新兴市场开拓步伐,通过持续打造行业标杆级的海外业务平台,稳步扩张全球销售网络,旨在实现全球业务的高质量增长。

公司坚持产业链思维,以价值营销为纽带,深耕客户服务,通过筑牢客户忠诚度,推动多方战略协同与长效合作。

石化业务构建以集团利益最大化为核心的“研、采、产、销”一体化决策机制,深化全链条协同,持续提升整体盈利能力。

大宗业务围绕乙烯、丙烯装置负荷需求,动态优化采销节奏,保障园区装置平稳运行；MTBE、苯乙烯业务强化资源整合与市场疏导,缓解行业竞争压力；石化精细产品聚焦新应用、新客户开拓,稳步提升核心产品市场占有率；石化材料类业务保持高效运行,精进品质与技术,攻坚下游头部客户,打造聚烯烃品牌影响力。

同时,在海外深化与终端客户合作,市场份额稳步提升。

精细化学品及新材料业务方面,ADI与特种胺业务面对竞争加剧的市场现状,围绕“全球布局、精细运营”的经营主线,推动规模与效益同步增长,通过跨国并购等方式,逐步构建全球协同的营销价值链与矩阵式营销网络。

PC类业务持续深化行业整合与新应用开发,差异化产品比例进一步提升。

水性树脂业务聚焦海内外大客户,深耕高附加值市场,在高端漆、胶等领域均居行业前列。

TPU类业务销量稳步增长,车衣应用位居全球市场领先位置。

PMMA业务进一步增长,稳居国内市场前列,盈利能力持续增强。

POE、膜材料、香精香料、护理等其他精细化学品业务也在迅速发展,不断释放增长势能。

电池材料锁定上游绿电、磷矿资源,稳步推进各装置建设,产销量快速增长,磷酸铁锂与主流电芯客户实现全链接,在头部客户实现批量供货；石墨负极、硅碳负极成功投放市场,连续石墨化工艺得到行业认可；钠电正极材料在头部客户验证通过,为销量落地奠定基础。

（二）生产运营情况1、烟台产业园2025年,烟台产业园深化卓越运营,聚焦本质安全与数智化赋能,实现高效稳定生产。

在安全运行方面：本质安全显著提升,通过持续报警优化、先进过程控制（APC）/基于状态的控制（SBC）等自动化技术应用,操作率、报警率大幅降低。

成功实现烟台远程操作控制（ROC）宁夏等异地装置,自主运行率跃升至98.5%（L4级）。

生产效能方面,通过极限运营提高业绩,多个产品年度产量再创新高；聚焦质量变革,26道工序实现“无样生产”,数字化质检（QPS）应用深化,大幅节约分析成本,质量稳定性与经济效益显著提升。

2、宁波工业园2025年,在“变革年”主题引领下,宁波工业园紧扣“极限制造、极致成本、产品差异化”核心思想,纵深推进系统性变革：运营层面,通过氧气高效利用、蒸汽监控优化实现资源增效；在采购、仓储等环节深化挖潜,全年降本成效显著。

管理创新方面,推行“管理对标四个比、卓越品质三个零”的观念变革,构建业务自营体、强化产研销协同的组织变革,实施精准激励、打造卓越班组的激励变革,三大变革为园区持续发展奠定坚实基础。

3、匈牙利BC公司2025年,公司以“变革年”为管理主线,全面夯实运营基础,积极应对市场挑战。

变革聚焦三方面：一是组织结构重组,新设生产技术部,提升运行效率；二是深化预算管控,实现运营费用明显优化；三是推行价值创造激励,激发团队活力。

工程方面,装置优化升级持续推进,MDI新一代技术成功投用；欧洲首套磷酸铁锂装置项目稳步推进,为公司在欧洲的电池材料布局奠定基础。

4、万华福建2025年,万华福建紧扣集团战略部署,以“变革年”为管理主题,圆满完成年度各项目标任务,运营质量与经营效益实现同步稳步提升。

36万吨/年的TDI二期项目一次开车成功,MDI、TDI两大核心业务双线发力、协同增效,经营效益成果显著。

公司同步完成首次全产业链大修技改,创新检修模式、挖潜降本成效突出,保障生产平稳衔接。

全年深化经营管理思维,强化成本管控与产业链协同,多领域精耕细作、挖潜增效。

同时加速数智化转型,多项智慧化项目落地见效,以数字化重塑业务流程、提升人效,构建新质生产力,为高质量发展注入强劲动能。

5、万华四川2025年,万华四川锚定电池材料主航道,通过体系化、标准化的复制迭代,成功实现磷酸铁锂等项目快速、低成本、高质量建成,建设工期大幅缩短。

万华四川同步高效推进磷酸铁锂新建、磷酸铁锂改造扩能、石墨负极新建等多个电池材料项目,持续深化“极限制造、极致成本和产品差异化”的卓越竞争力,致力于打造电池材料“首席创新官”与“行业领导者”地位,为集团公司第二主业的战略布局提供坚实支撑。

6、万华蓬莱2025年,作为开车首年,万华蓬莱各装置均顺利完成瓶颈和负荷测试,进入稳定运行阶段；三季度环氧丙烷装置扩能及园区首次技改优化后,运行稳中转优。

园区数智化建设方面成果显著,一期项目13套主装置全部实现智能巡检,海水淡化装置打造为“无人工厂”,数十种物料实现自动流转的“无人调度”,储运装置应用行业内首例鹤管自动对接卸车技术,数智化转化为生产力,园区人效大幅提升。

（三）技术创新2025年,万华持续开展装置优化和技术迭代,全面提升产业链竞争力。

在聚氨酯领域,工艺升级与应用拓展同步推进：工艺方面,推进第八代MDI技术落地,巩固技术优势；持续进行煤浆提浓,优化生产效能；应用方面,积极开拓建筑保温、新型胶粘剂等新场景,拓宽产业边界,促进行业升级。

在石化领域,蓬莱POCHP装置开车成功,进一步巩固万华在行业标杆地位；乙烯原料多元化技术改造,拓宽成本优化空间；顺酐装置运行瓶颈全面消除。

万华在高端化学品与高性能材料领域实现系统性突破。

VA全产业链投产,公司成功进入营养健康领域；MS装置投产,助力公司切入高端光学材料市场；XLPE、薄荷醇等装置均实现一次性开车成功并稳定运行。

此外,公司开发多个高附加值POE、聚烯烃等差异化牌号产品,拓展细分市场,材料业务产业化布局成效显著。

电池材料持续开展压强式研发投入,通过技术创新研究,电池正负极材料技术不断取得突破。

依托公司强大的技术创新、项目管理和卓越制造能力以及人才、品牌和资金优势,以风、光、矿为资源保障,打造高端化、一体化、绿色化、全球化、大规模、低成本的竞争优势。

磷酸铁锂实现四代产品量产并导入客户,五代产品获头部客户认可且关键指标领先,竞争力大幅提升。

钠电实现三代产品定型及产业化,完成客户端验证,性能领先。

连续石墨化完成高端低锂耗储能产品开发,硅碳负极产品实现销量突破,性能得到市场认可。

公司坚持产业可持续发展,大力赋能下游行业低碳发展。

完成甲烷-二氧化碳联合重整项目中试长周期稳定性测试及技术验证,为工业废CO₂的高效、高值化利用提供了解决方案,推动绿色低碳转型；完成废塑料资源化回收项目验证,形成产品全生命周期的服务方案,减少碳足迹,实现真正循环经济。

万华围绕“变革年”管理主题,在研发领域系统推进AIforScience,持续拓展人工智能技术应用的广度与深度。

公司聚焦人工智能、科学计算、实验室自动化及数据集构建四大方向,实现两大高通量自动化平台上线,为公司在数字化与智能化研发能力上迈向行业领先奠定坚实基础。

2025年公司申请国内外发明专利1230余件,新获得授权715余件。

海外专利布局提速,有力支持了新业务的海外业务推广,进一步巩固行业引领地位。

（四）管理创新1、“变革年”工作情况2025年,公司围绕“变革年”管理主题,推动多项变革：观念变革：以思想破局,引领变革方向以观念变革为先导,紧扣“打破惯性、价值创造”核心主旨,推动全员从投资思维向经营思维深度转变。

引导员工突破传统认知,主动拥抱智能化与自动化转型。

通过理念宣导与实践引导,员工实现从“重操作”到“懂经营”、从“被动接受”到“主动思考”的转变,经营意识深入人心,全员节俭、创新的思想共识逐步形成,为各项变革落地筑牢思想根基。

组织变革：以优化筑基,激活组织活力以组织变革为基础,全面优化组织架构、制度与业务流程,破除部门壁垒与岗位边界,提升组织整体效能。

强化跨部门、班组联动,破解采购与仓库、技术与生产等多领域业务痛点。

同时,引导员工向“一岗多能”转型,将技能提升与组织优化、智能化转型适配,激发一线员工智慧,让组织更具灵活性与战斗力,为变革落地提供坚实组织保障。

预算变革：以管控为支撑,提升配置效率以预算管理变革为重要支撑,强化成本费用管控,提升资源配置科学性与有效性。

以高目标为引领,发布集团预算管理白皮书,构建效率指标与总额指标相结合的目标体系,全面推行零基预算思想,强化全员节俭意识与经营意识。

严格执行“无预算不支出”原则,在预算执行中开展年中审视,总结推广优秀管控案例,结合实际动态调整预算,有效压缩费用,各部门预算管控能力显著增强,实现资源精准投放与效益最大化。

激励体系变革：以激励为抓手,凝聚奋进动力以激励体系变革为关键抓手,建立“业绩导向、价值创造”的激励机制,将奖金与员工贡献强绑定,真正实现“多劳多得”。

强化价值创造导向,将技能提升、微创新、降本增效等成果与激励挂钩,充分调动全员积极性与创造力。

新的激励机制推动降本增效项目和优秀微创新成果持续涌现,激发员工主动排查隐患、优化工艺,凝聚起全员参与变革、共创价值的强大合力,激活企业发展内生动力。

2、卓越运营管理安全管理方面,2025年公司紧扣安全“变革年”主题,聚焦关键安全风险与业务环节,夯实安全管理基础,全年关键安全指标全面达成。

新项目强化全过程风险管控,完善反应危害管理；在运装置落实安全管理要点,深化隐患防控与操作规程优化。

依托集团平台开展安全专项培训,强化岗位能力与问题整改,以体系建设、重点管控与能力赋能,构建系统完善的安全管理机制,为集团高质量发展筑牢安全保障。

采购管理方面,推行大宗原料经营化管理,实现原料库存增益；推行“敏捷采购”,5天内到货物资比例提升至76%；上线价格预警、经营可视化等数字化平台,显著提升采购质量与风控水平；工程装备采购方面,整合各基地需求推进集中化采购,严控供应商准入并深化战略合作,从源头保障装备与物资品质。

人才建设方面,招聘工作紧扣公司战略与创新变革要求,引进高端专家、布局AI人才、激活现有人力、深化校企合作,夯实公司面向未来发展的核心人才基础。

培训工作紧跟公司战略与业务重点,以文化为引领,围绕“管理+经营”双核心持续优化人才培养体系,以微咨询项目助推组织能力提升,推动AI认知提升与思维启迪。

审计合规方面,深化“审计前置筑防线、价值导向促提升”方针,推动审计向“前置化”、“价值化”转型。

聚焦源头治理,修订招标采购制度,优化供应商预警,实现评标规则“一品一策”,强化全链条监督。

深化专项审计价值创造,推动多项降本增效显著。

财务管理方面,集团财务共享中心稳定运营两年,服务覆盖集团海内外84家子公司,持续推进标准化与智能化建设,运营效率显著提升,规模化效应逐步显现。

2025年,共享服务范围从国内拓展至海外,覆盖日、韩、澳大利亚等7个国家,实现核算与结算业务国内集中处理,助力海外财务团队聚焦业务支撑,推动财务集团化管理水平持续深化。

3、文化建设全年以“深刻理解战略重点,有效着力精准赋能”为工作思路,坚持文化宣传与赋能并重,强化文化的引领和凝聚作用。

聚焦“变革年”等核心专题,以多元化传播载体厚植万华人精神底蕴；构建海外文化传播范式,助力文化理念全球化浸润落地；紧扣业务发展需求开展定制化文化培训,以文化赋能业务发展,促进文化与业务深度融合；持续打造“鹊桥行动、集体婚礼、感恩月”等特色文化仪式,增强员工归属感、提升品牌影响力；精心开展丰富多彩的青年活动,有效激发员工和团队奋进活力；进一步推广文化认可机制,让认可文化成为激活员工、凝聚团队的重要支撑。

2025年,公司获评“山东省工匠学院”,并受邀参与人社部“企业文化管理师”职业标准开发设计且获荣誉证书,充分彰显万华文化建设的标杆实践影响力。

这些扎实的文化创新实践,为公司高质量发展注入强劲精神动力。

(一)行业格局和趋势世界石化产业已进入转型与创新发展的关键时期,立足自身优势、面向未来,加大创新力度、加快绿色低碳和数智化转型成为主要趋势。

创新驱动。

近年来国际化工巨头都在向高端化、差异化的方向着力,争相布局附加值大的高技术产品市场。

国内石化产业结构性矛盾突出,需要面向世界科技前沿,以国家战略需求为导向,以实现高水平科技自立自强为目标,聚焦关键共性技术、聚焦战略性全局性前瞻性科技前沿,瞄准原创性引领性技术实施重点突破。

应瞄准高端聚烯烃及其专用料、聚烯烃弹性体、高性能纤维及其复合材料、高端膜材料以及电子化学品、超净超纯试剂、高端功能化学品等的技术突破与工业化应用,通过创新加快石化产业高端化进程,满足战略性新兴产业、高端制造领域需求。

绿色低碳。

化工企业绿色转型是实现行业可持续发展的必然要求,主要路径包括清洁能源利用、生产工艺优化和绿色低碳改造、资源循环利用、供应链绿色联动等。

在清洁能源利用上,通过增加可再生能源（太阳能、风能等）的比例,替代传统化石燃料。

在生产工艺优化上,加大研发投入,开发或引进更加低碳环保的技术方案；在绿色低碳改造上,大力推广节能低碳和清洁生产技术装备,加快工艺流程更新升级,加快老旧设备更新换代,认真做好生产过程余热回收利用。

在资源循环利用上,一方面实行原料低碳化替代,推进生物制造应用；另一方面积极推广循环经济模式,提高资源利用率,减少废弃物产生。

在供应链绿色联动上,加强供应链上下游合作,推行绿色采购策略,确保原材料供应符合环境友好标准。

数智化。

当前人工智能、大数据等技术发展迅速,AI作为引领新一轮科技革命和产业变革的核心引擎,正在重塑行业格局,推动社会进步。

将人工智能、数字技术应用在石化化工行业,能够显著提高化工过程数据获取、模拟和分析能力,在研发端协助进行分子模拟、寻找新材料最佳化学分子结构,提升研发效率、缩短创新周期；在生产端强化全过程一体化管控,提高生产效率和运营管理水平。

通过数智化赋能产业转型升级和智慧化发展,打造智能工厂、智慧车间、智慧园区,促进数字经济和实体产业深度融合。

(二)公司发展战略万华化学洞察社会和客户的需求,聚焦高技术、高附加值的化工新材料领域,以优良文化为引领,以技术创新为核心,以卓越运营为基础,以人才为根本,以资源保障为后盾,实施高端化、一体化、规模化、智能化、绿色化、全球化和低成本的发展战略,成为国际领先的化工新材料公司。

(三)经营计划2026年管理主题为“提质增效”,旨在通过优化管理、技术创新、流程再造与资源重组,系统提升投资、产品、服务与管理的质量,同时提高运营效率与经济效益。

围绕“提质增效年”主题,2026年公司将聚焦以下三大维度,系统推进工作。

提升发展质量,体现成效：强化战略引领,完善常态化战略解码机制,强化研发前瞻布局与市场导向作用,确保战略落地闭环；以项目经理责任制为抓手,强化项目前期的可行性论证和后期评价工作,提升投资项目质量；深化国际化战略,国内通过战略合资与技术引入,国外通过绿地投资、合资并购等方式拓展全球布局,构建全球竞争力。

提升运营质量,增加效益：强化集团化经营思维,完善集团内跨基地、跨公司采产销决策调度机制,提升市场响应速度与资源配置效率,实现集团利益最大化；保障原料稳定供应,强化高端产品开发,加快新产品客户导入与产能释放,推动重点业务盈利改善,提升公司整体竞争力。

提升管理质量,提高效率：强化集团化管理职责,提升协同赋能水平；建立客户导向的端到端一体化供应链流程,搭建适用于多业务拓展的供应链支持系统,完善敏捷稳定的全球物流交付体系,支撑各事业部业务拓展；深化激励机制变革,强化自营体经营理念,梳理精简无价值、低价值工作,探索AI提高生产力的应用场景,提高劳动生产率。