风神股份 600469

2025年是公司三年规划的第二年,也是“十四五”收官的一年。

公司坚持有竞争力的增长,营业收入实现显著的增长。

HSE实现4个零。

同步推进“经营、发展、补短板”,实施了2万套巨胎扩能增效、百得安协同、锅炉煤改气等一批面向未来竞争力的项目。

坚持一切围绕市场,目标牵引经营与组织能力。

（一）大力拓展海内外市场,细分市场取得新突破在海外市场,公司和多家巨胎矿山客户达成合作。

成功配套多家全球顶级矿业巨头。

终端客户、集团客户开发取得成效。

在公交项目、高端产品配套项目等方面,实现了多家公交、车队的合作。

非公路轮胎配套业务实现有效切入,多家主机厂实现测试和供货。

实现关键港口客户突破。

在国内市场,矿山终端市场开发有明显进展,一系列集团客户中标。

国内巨胎配套取得快速提升。

矿山服务站运营,有效支撑产品表现。

在多家矿山建立服务站并投入运营,为主机厂和终端用户提供快速服务。

TBR替换初步实现有竞争力的增长,以重载传奇和驱动传奇为代表,销量大幅增长,集团用户开发有所成效。

公交产品表现突出,占领部分景区公交市场。

细分市场产品领先,取得阶段成效。

（二）坚持产品领先战略,创造更高价值轮胎公司始终追求为全球客户创造更高价值轮胎,持之以恒地去探索应用场景、产品方向和产品特性的变与不变,始终追求提供更优越的产品性能,更极致的性价比,更高的附加值。

在实践中,用“开罐头瓶盖”的思维来打磨明星产品,拉高公司品牌。

在2025年公司在产品方面取得了一些进展。

卡客车产品线：（1）针对中长途/中短途重载细分市场,重载传奇开创无内重载行业先河,成为行业标杆；（2）在中长途物流市场的牵引车驱动轮,驱动传奇,收获了客户口碑,成为月销量超万条的明星产品；工程胎产品线：（1）针对新疆市场的大斗容新能源宽体自卸车产品的路试和批量使用获得成功；（2）独联体市场,公司巨胎平均行驶里程达到国产轮胎领先水平；（3）澳大利亚市场,公司巨胎产品平均使用寿命获得客户初步认可。

（三）深化卓越运营管理实践,助推公司盈利能力提升扎实推进卓越运营体系在公司落地,加强组织能力和团队建设,提升全价值链运营能力和精细化管理水平。

践行管理体系,强力支撑三年规划纲要。

围绕中长期瓶颈问题,输出“1+10+N”重点突破项目,整体带动销量发展,为冲击年度目标提供动能。

巨胎海外市场销量实现同比增长,海外TBR销量实现同比增长,高端产品占比稳步提升。

国内TBR销量实现同比增长,特种轮胎销量超额完成目标。

成功试制可持续材料占比超90%的绿色轮胎并完成路试,太原基地转化成本创历史最佳。

公司运营管理水平持续提升,效果初显。

依托中国中化卓越运营管理体系,构建风神卓越运营管理模式,实现运营体系、管理架构和理念能力三大要素联动。

2025年成熟度评价自评得分稳步提升,生产管理、营销管理、物流管理等模块均达到较高水平,针对生产运行、采购战略、营销管理等重点项目进行单项提升,系统化规划数字化项目,支撑卓越运营体系实现跃迁。

（四）巨胎项目有序推进,新质生产力落地见效巨胎2万条项目建设全流程有序推进。

项目开工建设后各环节按计划高效推进,成型机成功下线,硫化机安装、动力站及配套基础设施建设按节点完成,为项目全面建成投产奠定坚实基础。

深化自动化升级,提升生产效能与智能化水平。

通过OTR硫化罐置换硫化机,提升设备自动化水平,实现单体硫化能耗显著降低。

关键设备更新方面,投用新型高效三鼓成型机,太原基地同型号设备同步推进。

物流智能化建设取得突破,AGV物流输送线进入生产线,成型胎胚自动化立体仓库加快建设。

通过更新密炼机、更换高效成型机、升级改造硫化机,全方位提升关键工序自动化与智能化水平。

推进绿色低碳改造,构建可持续发展新格局。

煤改气锅炉成功运行,能源变革与绿色升级迈出关键一步,项目投运后综合能耗与二氧化碳排放同步下降,环保与经济效益显著。

电硫化改造项目进展顺利,后续设备分批调试改造,全部投产后将进一步降低碳排放。

节能技改方面,硫化机集成阀组和动力系统液压机构改造有效缩短动作时间、降低蒸汽单耗,提升质量可靠性。

积极推进储能装置应用及光伏发电项目建设,进一步优化能源结构。

完善智能物流体系,推动全流程无人化作业。

构建覆盖原材料、半成品到产成品的全流程自动化物流体系,在焦作老厂区实现AGV物料输送,建设智能胶片存储中心,配套建设成型胎胚自动化物流、成品检测物流、自动分拣及立体仓库系统。

焦作西厂区部署智能AGV输送系统,太原基地同步建设半成品物流、智能胎胚立库及成品检测仓储系统。

(一)行业格局和趋势趋势一：行业竞争更加激烈,两极分化进一步加重未来的轮胎市场不再是“大水漫灌”式的普涨行情,拥有技术、品牌、全球产能和资金实力的头部企业,将凭借在海外高附加值市场的布局和国内高端配套的突破,实现“量利齐升”,市场份额和利润将进一步向它们集中。

而依赖低价竞争、缺乏核心技术、产能落后的中小企业,在原材料波动、贸易壁垒和环保法规的夹击下,生存空间将被极度压缩,面临淘汰或并购的命运。

中国橡胶工业协会预测,到2026年,行业利润增速有望由负转正,这正是产能出清、格局优化的结果。

趋势二：新能源车轮胎成为新的增长极电动汽车对轮胎的扭矩要求比传统汽车高出约20%,同时还需解决车身更重、噪音更敏感等问题,因此对低滚阻、高耐磨、超静音的专用轮胎需求迫切。

数据显示,目前已有近30%的需求来自电动车专用胎。

谁能率先攻克新能源轮胎的技术高地,谁就能在新赛道上建立起先发优势。

这不再是简单的配方调整,而是从材料科学到结构设计的系统性革新。

（来源：GlobalGrowthInsights）趋势三：技术竞争全面升维,绿色与智能化成为硬门槛在“双碳”目标和安全需求驱动下,生物基材料对石油基的替代加速,绿色轮胎占比大幅提升。

同时,内置传感器的智能轮胎渗透率稳步增长,能有效预警爆胎风险,正成为越来越多车队的标配。

技术实力已从过去的“加分项”,变为决定企业在淘汰赛中能否生存的核心护城河。

趋势四：中国轮胎企业从规模扩张到质量跃升中国轮胎企业在全球市场的崛起态势在2026年愈发显著。

中国头部企业营收规模持续扩大,品牌价值稳步提升,正在加速向高端化、国际化方向转型。

中国轮胎企业不仅在规模上取得突破,更在技术创新方面持续发力,引领行业绿色转型。

在全球竞争格局中,中国轮胎企业正在从“价格竞争”向“价值竞争”转变,通过提升产品品质、强化品牌建设、优化渠道布局,逐步缩小与国际巨头之间的差距。

(二)公司发展战略公司发展战略是科技与创新、国际化经营、卓越运营是风神生存与发展的“三驾马车”。

根据《风神轮胎三年发展纲要（2024-2026）》,不断发展完善工业胎产品线,依托重点项目,推动新质生产力落地,大力拓展海外市场,成为全球工业胎领域耀眼的明星。

(三)经营计划1、打造明星产品,巨胎迈上新台阶,卡车胎、特种轮胎细分市场产品领先公司巨胎市场目标锁定全球十大矿产国,目前已建立印尼、智利等多个海外子公司,覆盖主要市场,本地化营销筑起服务体系。

建立巨胎研发项目组,依托北京科创中心,通过自主开发和联合研发,在产品技术、工艺技术、基础研究上持续投入,做出最好的产品。

卡车轮胎：通过联合攻关,打造公制重载、高端前轮、高里程低滚阻、冰面轮胎、电动公交等爆款产品,引领细分市场。

矿用轮胎：在矿山装载机、自卸车领域,加速形成大型化、电动化的领先优势。

特种轮胎：专注港口、沙漠、井下机械等工况；研制紧凑型装载机、伸缩臂叉车等新兴市场的“小装类”轮胎；农业子午胎依托技术积累,拓展欧洲和北美高端原配市场。

2、实质性推进风神与PTN协同,深化海外本地化运营与全流程服务体系建设PTN整合工作将按照橡胶公司“十五五”规划开始展开,2026年的重点是品牌与销售渠道协同,研发联合攻关匹配于市场的本地化,采购的一体化协同,供应链的局部协同探索。

在8个协同市场的基础上,将6种协同业务模式推广至其他市场。

海外营销团队将围绕渠道、产品、服务、子公司运营及团队建设等多个维度开展重点工作。

通过独联体、印尼、智利、澳洲等6家海外子公司,覆盖全球主要市场,实现本地化营销、完善服务体系。

海外销售子公司根据本地化业务需求实现业务增长。

独联体市场实施胎体回收项目,加拿大市场实施车队直销计划,智利市场开展矿山直供模式。

印尼、澳大利亚、南非三家新子公司投入运营,澳大利亚子公司重点跟进国际矿业巨头的关键项目。

拓展海外渠道与布局本地市场。

扩大海外OE（原厂配套）合作客户,借OE之势带动替换市场发展。

深耕子午工程胎8个基石市场和19个前沿市场。

开发矿山客户,新增43家矿业公司进入合作阶段,与世界级矿业公司新增2家合作。

推进井下胎与港口胎业务,井下胎方面,选取10个井下矿进行业务合作。

港口胎方面,全力推进与港口机械制造商的认证合作。

TBR渠道下沉,推动业务模式从传统独家代理向渠道下沉转变,直供区域经销商、车队和OE客户。

提升服务力,设立区域服务中心。

设立16个海外区域服务中心,构建总部服务—区域服务中心—驻矿服务站三级服务体系。

设立澳大利亚、加拿大、独联体等9个国家地区的服务中心。

深化矿山服务体系建设,继续增加驻矿人员,覆盖全部中资矿企及大部分外资矿企。

提升TBR服务能力,依托独联体、加拿大等子公司,系统推进TPMS（轮胎压力监测系统）应用、废旧轮胎回收与翻新业务。

并针对不同区域市场特点,提供从售前选型、售中培训到售后支持的全流程服务。

3、深度实践新质生产力,产生成本竞争力创造价值新质生产力的核心是高科技和可持续,体现在高端化、智能化、绿色化。

2025年,公司高效成型机和大容量密炼机技措项目,使公司踏上了自动化智能化之旅；卡车胎电硫化、老厂区煤改气开启了公司绿色化改造之路。

未来五年,公司将在密炼机增容、高效成型机置换、电硫化技术推广、自动物流、光伏储能、高效磁阻/永磁电机等领域投入、探索、升级,从持续改进上升到技术领先,决心成为一个成本极具竞争力的企业,为客户和股东创造价值,为员工创造良好的体验。

4、做实可持续发展,企业保持永续的动能公司的发展将从全价值链践行可持续发展理念,在产品设计,产品类型、材料可再生可循环,工艺、装备、能源、环保与过程,流程设计等环节,通过技术与创新,追求低成本,低排放,少浪费。

成立北京科创中心,围绕市场需求、围绕工厂需求、围绕长期技术竞争力,汇聚行业高端人才,深度协同系统内上下游及科研院所,对高附加值新材料、绿色可持续材料、共性技术问题与瓶颈、新型工艺、新原型产品（包括新能源专用、免充气、内支撑体）等展开设计与研究攻关。

建立公司技术体系的硬实力和高壁垒,使公司在红海的风浪与蓝海的抢滩中,永远如履平地。

全价值链的数智化是公司的第一生产力,通过业务和技术双轮驱动的系统性变革,逐步实现营销、研发、质量、供应链、制造等业务场景的数字化。

落实人才兴企战略,建立风神特色的人才培养机制。

系统开展全球人才盘点工作,重点强化管理、商务、科技、技能四大类人才队伍建设。

依托公司与PTN人才协同机制,精准引进海内外专家人才,同步加强存量人才系统化训练,如研发人员的开发能力、服务能力快速提升训练、销售人员的产品培训、应用场景的分析与指导等,构建独具公司特色的“人才兴企”实践路径,为公司重大战略任务落地提供坚实的人才保障。

立足工业胎业务整合与全球人才“一盘棋”管理格局,系统推进管理序列、专业人才职位职级体系优化、升级与细化工作,完善职位职级图谱并发布。

按新版企业文化的要求,明确职业成长目标与路径,充分激发员工干事创业热情,实现员工与公司同成长、共发展。