重庆钢铁 601005

2025年,重庆钢铁以“四化”（高端化、智能化、绿色化、高效化）发展方向和“四有”（有订单的生产、有边际的产量、有利润的收入、有现金的利润）经营原则为行动指引,运用“算账经营”与“整合协同”的管理方法,攻坚克难、真抓实干,在安全环保、生产经营、改革创新等多领域取得阶段性成效,为企业“活下去、好起来”筑牢发展根基。

1.能源环保筑底加固,绿色低碳成效凸显环保方面,完成焦炉煤气精脱硫等超低排关键技术改造,实现超低排放全流程改造及公示,获评重庆市大气污染防治绩效A级企业；“三废”治理成效显著,化学需氧量排放总量下降45.9%,固废综合利用率100%,返生产利用率22.5%。

能源方面,坚持极致能效路线,大力推进节能降碳项目,年节能量2.4万tce,减少二氧化碳排放3.3万t,年累计碳排放强度1.8tCO2/t,自发电率达90.8%,能源利用效率提升明显。

2.生产制造提效降本,工序竞争力稳步提升炼铁工序优化配煤配矿结构,在3#高炉推广应用“去中心加焦”技术,煤气利用率得到显著提升,燃料比持续下降,铁水成本降幅明显。

炼钢工序推进高效冶炼,转炉冶炼周期持续压缩；钢坯质量稳步提升,探伤合格率、废次降率等关键指标持续创优；热卷、厚板热送率有所提升,均刷新历史纪录。

轧钢工序突破品种瓶颈,厚板开发风电钢、耐候钢、桥梁钢、高建钢等新品规22个,在风电、交通、桥梁、建筑等领域得到稳定供货；热轧开发汽车钢、电工钢、高强度低合金钢等新品规25个,广泛应用于汽车、电力、工程机械等行业。

3.创新驱动赋能发展,科技成果转化成效显著坚持创新为核心驱动力,持续加大研发投入。

2025年新增公司级科研项目26项、攻关项目50项,完成4项国标、行标编制,获宝武技术创新重大成果奖二等奖2项。

4.经营管控多维发力,有效提升风险应对能力购销两端跑赢市场效果明显,采购端矿石M月占比提升显著,销售端厚板锁价比例大幅提升,有效面对市场下行风险。

效率方面,两金周转天数实现同比缩短,资金使用效率显著提升,资产周转节奏持续加快,运营效能再上新台阶；资金方面,创新融资模式有效降低资金成本,全年资金创效成果突出,资金管理精益化水平稳步提高,并始终保持资金安全“零事故”的良好态势。

(一)行业格局和趋势根据国家发展改革委、工业和信息化部等部委的政策导向以及中钢协的行业分析,中国钢铁行业已全面进入存量优化与高质量发展的新阶段,核心趋势聚焦以下三大方向：1.绿色低碳转型：在“双碳”目标牵引下,超低排放改造已成为行业标配。

国家发展改革委等部门印发的《钢铁行业节能降碳专项行动计划》设定了明确的能效提升目标。

同时,工业和信息化部等五部门在《钢铁行业稳增长工作方案（2025—2026年）》中明确支持氢冶金等低碳前沿技术的攻关与产业化。

2.高端化与智能化升级：行业严格执行“严禁新增产能”要求,并通过产能置换推动装备升级。

研发重点转向新能源、高端制造所需的高附加值钢材,例如高性能轴承钢、齿轮钢等关键材料。

此外,行业正深度融合智能制造,并已涌现出多家国家级智能制造示范工厂。

3.需求结构转换：传统建筑需求放缓,增长动力转向新能源、新能源汽车及高端装备等领域。

中钢协数据显示,2025年我国制造业用钢占比已达到51%,历史上首次超过建筑业用钢,标志着需求结构的根本性转变。

(二)公司发展战略公司以“传承民族钢铁血脉,创造绿色美好生活”为使命,致力于建设“美丽重钢,山水重钢”,打造中国西南地区最具竞争力的板材制造基地,成为中国西南地区钢铁业的引领者,为社会发展贡献重钢力量。

“十五五”期间,公司将全面落实国家战略部署,承接中国宝武“三创”（创新做强、创效做优、创业做大）战略路径和“四化”（高端化、智能化、绿色化、高效化）发展方向,坚持“四有”（有订单的生产、有边际的产量、有利润的收入、有现金的利润）经营原则,聚焦“极致效率、结构优化、近地化、产业链、生态圈、工业园”二十字经营方针。

通过产线升级与工艺提升,打造智慧物流、绿色能源与产业园及材料服务三大价值引擎,推动从材料供应商向区域产业链组织者和服务商转变,实现高质量发展。

公司将依托重庆区位优势,深度融入成渝地区双城经济圈建设,助推长江经济带发展,助力西部大开发战略。

以科技创新驱动智能制造,持续将区域战略机遇转化为发展动能,深耕西南市场,努力成为治理结构健全、管理体系高效、生产技术领先、规模效益显著、低碳环保、具有市场主导地位的钢铁企业。

(三)经营计划2026年,公司计划铁产量607万吨、钢产量705万吨、材产量678万吨。

2026年是“十五五”规划开局起步之年,也是重庆钢铁“精益管理”的深化改革之年,公司重点推进以下几方面工作：（1）拧紧责任链条,严防风险隐患,全面筑牢安全防线；（2）抓实环保运维,强化资源利用,实现绿色低碳发展；（3）聚焦全流程提效,攻坚极致效率,释放生产运营潜能；（4）攻坚四大工程,深化钢轧协同,提升成本竞争能力；（5）聚焦双轮驱动,激活经营中心,释放价值创造潜能；（6）深化组织变革,优化绩效体系,激发全员内生动力；（7）推进全员设备管理,深化操检维调,提升设备保障能力；（8）布局产业协同,构建“1+X”体系,培育多元利润增长极；（9）购销协同发力,聚力价值创造,驱动经营提质升级；（10）夯实基础管理,深化精益运营,提升管理精细化水平；（11）坚守合规底线,强化风险防控,保障经营稳健运行；（12）强化定岗定编,深化协力变革,打造人力资源高效能；（13）加快产业园、生态圈布局,打造和谐共生新模式。