中铝国际 601068

中铝国际工程股份有限公司(简称“中铝国际”)成立于2003年12月16日,隶属于中国铝业集团有限公司(以下简称“中铝集团”)的工程技术经营单元,是中铝集团控股子公司,所在地位于北京市海淀区杏石口路99号C座,拥有工程设计综合甲级资质,是中国有色金属行业领先的技术、工程服务与设备供应商。

中铝国际于2012年7月6日在香港联交所(H股代码:02068.HK)上市,于2018年8月31日在上海证券交易所(A股代码:601068.SH)主板上市,成为“A+H”股有色工程技术第一股。

中铝国际拥有5家国家甲级设计研究院、2家国家甲级勘察院、3家大型综合建筑安装公司,是集技术研发、测绘勘察、设计咨询、工程建设、装备制造和运维业务为一体的高新技术企业。

公司拥有包括工程设计综合甲级资质、勘察综合甲级资质、施工总承包特级资质等各类资质共计350余项。

中铝国际成立二十年来,累计获得省部级及以上科学技术奖近1,000项,其中,国家科学进步一等奖2项、二等奖20余项,主编和参加编写的国家及行业标准和规范140余项,创造了百余项“中国第一”和中国企业新记录,获得建筑工程鲁班奖、国家优质工程奖等各类奖项500余项,推动了中国有色工业迅猛发展。

连年跻身美国《工程新闻记录》(ENR)“全球工程设计公司150强”“国际工程设计公司225强”“全球最大250家国际承包商”“最大250家全球承包商”榜。

中铝国际正在聚焦有色和优势工业领域,致力于建设成为世界一流的提供有色金属先进技术、成套装备、集成服务综合解决方案的现代新型工业服务企业,以在行业绝对领先的技术优势、资质优势、人才优势、全产业链优势,为整个有色金属产业链上各类业务提供了全方位综合技术及工程设计、建设服务。

（一）公司2025年经营情况2025年,公司统筹生产经营与深化改革,落实“高质量党建+强经营、推转型、防风险、深改革”工作思路,经营业绩显著提升,高质量发展迈上新台阶。

1.市场营销抓机遇调结构促升级市场开拓量质齐升。

公司深耕“三大市场”,着力打赢“市场提质增量攻坚战”,全年新签合同468.36亿元,同比增加51.94%。

一是聚焦主责主业,新签工业类合同457.71亿元,占比达97.73%,全面回归有色及优势工业领域。

二是以技术为引领,发挥全产业链优势,坚定拓展EPC业务,新签EPC合同283.2亿元、占比60.47%。

沈阳院签约青铜峡电解槽“以大代小”升级改造EPC项目、山西兆丰铝电39.4万吨/年电解铝EPC项目,贵阳院签约广西强强60万吨碳基新材料EPC项目。

国际业务创出新高。

深耕东南亚、非洲等重点市场,新签海外合同221.48亿元,同比增长263.38%。

签署合同额约140亿元的某海外100万吨电解铝EPC项目、几内亚西芒杜采矿运维等一批优质海外合同。

协同营销合力增强。

加快推进营销体系和队伍建设,形成“总部统筹—企业（市场营销中心）承接—区域营销中心（专业公司）落地”的三级联动营销格局；全级次选聘营销经理,为市场开拓注入新的中坚力量。

海外营销强化设计勘察和施工企业的内部协同,大力推动策划EPC总承包,进一步发挥了整体协同效应。

2.项目履约管控从标准化向精细化升级履约管理体系持续强化。

落实“公司—所属企业—项目部”三级管控,着力打赢“项目履约提升攻坚战”。

一是以项目直管直控为主线,对标修编项目管理业务体系手册,推进规范化、标准化和流程化。

二是以重点项目为抓手,强化全过程精细化管控,狠抓履约关键环节,推动一批重点工程完美履约。

全过程成本管理持续细化。

全力打赢年度“极致降本增效攻坚战”,一体扭正项目承揽和分包模式,新项目刚性落实自主经营要求,优化项目管理模式,减少项目管理层级。

出台“两制”标准化范本并强力推广,激发项目部主动降本增效的动力和活力。

招标采购管理持续改进。

建立公司级采购业务平台,系统优化管理结构,规范业务流程,压实合规监管责任,深化集约采购,降本提效明显。

引进优质分包商,择优选择现有分包商,初步建成战略级分包商库,供应链生态基本形成。

3.科技创新厚植优势硕果可观完善科技研发体系。

系统布局科技创新体系,统筹“1+2”规划计划落地。

印发实施《核心科研团队建设工作方案》,围绕公司重点发展领域,培育打造24个核心科研团队,新增6名中铝集团首席工程师,彰显了公司的科技人才硬实力。

加快核心技术攻关。

新增22项国际先进及以上水平的科技成果,新增省级二等、协会部级一等科技奖19项。

申请发明专利300余件,新增有效授权专利300余件。

沈阳院牵头起草并获发布《石墨和萤石单位产品能源消耗限额》,是该领域能耗限额的唯一国家标准,“节能长寿命铝电解槽阴极制造技术”入选国家重点推广的低碳技术目录；长沙院“高海拔矿区生态修复关键技术”等3项成果入选自然资源部先进适用技术目录；公司在中铝集团第三届科技进步奖评选中获2项一等奖、6项二等奖。

提高研发投入产出效能。

全年研发投入总额占营业收入比例达4.16%。

立项6个人工智能场景,铝/铜表面光学检测场景项目完成复制推广应用。

围绕智能工厂、智能产线建设,签订5.3亿元数智化合同。

99项核心技术成果推广应用,新签合同超49亿元。

中色科技1850mm铝带双机架冷连轧机组、2300mm铝带高速切边机组入选河南省首台（套）重大技术装备认定名单。

中勘院入选工信部第六批产业技术基础公共服务平台名单；中色科技入选工信部首批制造业数字化转型促进中心建设主体名单。

4.深彻改革纵深推进有力有效改革深化提升行动圆满收官。

公司及所属企业的改革深化提升行动任务在年底均按计划完成,达成率100%。

所属6家科改企业在2024年度中央企业“科改行动”专项考核中获“1标杆、3优秀、2良好”的优秀成绩,中色科技近三年从良好到优秀再到标杆拾级而上。

变革管理体系夯实组织保障。

围绕市场营销、项目履约、人力资源、集成财经、法律合规和安全管控,系统调整管理架构、优化制度与流程,打造统一高效、更具竞争力的前中后台支撑体系,以强基固本的确定性应对市场的不确定性。

《围绕业务实施流程再造以坚定决心推进组织机构改革》获评有色金属企业管理现代化创新成果一等奖。

劳动效率改革进一步释放活力。

持续深化三项制度改革,推进所属企业市场化改革,加快任期制契约化提质扩面,平稳有序推进劳动效率提升各项工作。

全级次企业的管理人员竞争上岗、末等调整和不胜任退出全覆盖。

（二）大事记1月,工业和信息化部发布第六批产业技术基础公共服务平台名单,中勘院成功入选“创新成果产业化类”产业技术基础公共服务平台。

1月,印尼100万吨/年冶金级氧化铝项目全流程生产系统全面打通,成功产出首批氧化铝,正式进入投产运营阶段。

2月,沈阳院电解铝技术连续成功入选《绿色推广技术目录（2024年版）》《国家重点推广的低碳技术目录》《2024年原料工业“二十大”先进适用低碳技术名单》等多项国家重点技术推广目录。

2月,六冶四川会理红泥坡铜矿采选项目1,480m西1#沿脉与1,480m西P-3穿脉精准贯通,项目建设取得阶段性进展；十二冶新能源建设公司承吊的宁夏银星能源太阳山风电场项目首台5.0MW风机顺利吊装到位。

3月,《科技日报》刊发《国产首台2300毫米铝带高速切边机组投用》一文,对中色科技技术攻关团队成功研制出具有自主知识产权的国内首台2300毫米铝带高速切边机组进行了报道。

3月,六冶承建的中国“一带一路”重要合作项目印尼北加电解铝项目迎来重要节点——焙烧炉、煅烧炉系统正式启动,标志着项目整体建设迈入新阶段。

4月,中铝国际中标几内亚西芒杜铁矿Simfer矿区采矿运维项目,合同额约2.67亿美元,标志着公司在海外矿山运维转型征程上成功迈出第一步。

5月,《科技日报》刊发《沈阳院自主研发的国内首套氧化铝焙烧智能优化控制系统投运》一文,该技术在山西信发化工成功运行,提高了效率,降低了能耗,填补了我国在高温焙烧过程智能控制领域的技术空白,已达国际领先水平。

6月,昆明有色院完成的“复杂环境露天矿山边坡灾害机制与防控关键技术”项目荣获2024年度云南省科学技术进步一等奖。

7月,国务院国资委公布了2024年度中央企业“科改行动”“双百行动”专项考核结果,中色科技跻身“标杆”,贵阳院、沈阳院、中勘院获评“优秀”,长沙院、昆明有色院获评“良好”。

8月,公司入围2025年度“国际工程设计公司225强”“全球工程设计公司150强”“全球最大250家国际承包商”和“最大250家全球承包商”榜单,其中在“国际工程设计公司225强”的排名较上一年度进步14个名次,“最大250家全球承包商”排名较上一年度进步4位。

8月、9月,公司“复杂含锌物料超大型流态化焙烧技术与装备”等17项科技成果通过行业协会组织的成果鉴定评价,整体技术达到国际先进及以上水平,其中14项科技成果达到国际领先水平。

9月,河南省工业和信息化厅、财政厅联合公布了2025年河南省首台（套）重大技术装备认定名单,中色科技自主研发的“1850mm铝带双机架冷连轧机组”和“2300mm铝带高速切边机组”入选。

9月,公司新增6名专家成功当选“中铝集团首席工程师”,充分彰显了公司在有色金属领域的雄厚人才实力与技术创新优势。

10月,中国有色金属工业协会公布《2025年有色金属企业管理现代化创新成果》名单,公司共计7项管理成果获奖,其中公司总部《围绕业务实施流程再造,以坚定决心推进组织机构改革》获一等奖。

10月,中色科技入选工信部首批制造业数字化转型促进中心建设主体名单,全国仅有62家单位入选,是有色行业4家入选单位之一。

10月,自然资源部发布关于《矿产资源节约与综合利用先进适用技术目录（2025年版）》公示,长沙院牵头研发的“固废高值化生态化梯级集成利用技术”、中勘院牵头研发的“高海拔矿区生态修复关键技术”等3项技术成果入选。

10月,沈阳院牵头完成的2项成果——“多源监测与区域调控的数字化铝电解槽技术与应用”和“铝电解槽瞬态磁流体稳定性自适应增强及扰动抑制技术”通过中国有色金属学会专家评价,均达到国际领先水平。

11月,中国勘察设计协会公布2025年度全国优秀工程勘察设计奖获奖名单,公司所属企业共获得9个奖项。

其中,工程勘察类一等奖1项,有色金属工业工程设计一等奖1项。

12月,中国有色金属工业协会颁发2025年度有色金属工业科学技术奖获奖名单,公司所属企业共获得20个奖项,其中,获得一等奖6项,二等奖11项,三等奖3项。

12月,中国商业联合会发布2025年度中国商业联合会科学技术奖评选结果,中铝国际所属企业研发的“基于原料特性导向的锂电负极材料高电阻石墨化炉关键技术及应用”等5项成果荣获科技进步一等奖。

(一)行业格局和趋势2025年,全球政治经济格局深度演变,我国有色金属工业在“双碳”目标与新型工业化战略的牵引下,正处于从规模扩张向结构优化转型的关键期。

行业发展的底层逻辑发生深刻变化,高端化、绿色化、智能化正全面重塑产业竞争格局与增长路径,为公司带来结构性机遇与挑战。

1.有色金属行业：深刻变革下的格局重塑行业整体进入以“质”代“量”的新阶段。

政策导向清晰表明,行业已彻底告别单纯追求规模扩张的旧模式,转向聚焦价值创造与效益提升的新范式。

供需协同与“反内卷”成为政策核心关切,旨在破解从传统冶炼到新能源材料等领域的无序竞争,引导资源向高附加值环节集聚。

绿色低碳与循环经济从“可选”变为“必选”。

国际规则倒逼与国内“双碳”目标的刚性约束,使绿色低碳能力成为核心竞争力。

政策明确推动再生有色金属产量显著提升,使其从补充地位上升为行业减碳的生力军。

同时,电解铝产能向绿电富集区转移、现有产能大规模节能降碳改造、赤泥等固废资源化利用全面提速,催生了数千亿级别的技术改造与运营服务市场。

科技创新驱动产业向价值链高端攀升。

行业竞争焦点转向技术壁垒与高端供给能力。

下游新能源汽车、新一代信息技术等战略性新兴产业的爆发式需求,强力拉动产业向“高精尖”升级。

人工智能等数字技术与资源勘探、智能矿山、工艺优化的深度融合,正成为提升产业效率、塑造新质生产力的关键引擎。

2.工程建设行业：融合演进中的模式创新传统工程建设领域与有色金属产业链的融合不断加深,其发展格局呈现协同进化特征。

市场驱动从“增量新建”转向“存量优化”与“价值服务”。

大规模产能扩张阶段已近尾声,未来增长动力主要来源于：为提升资源保障的矿山新建与改扩建；为响应绿色低碳要求开展的全系统节能降碳技术改造；以及为追求高端化而实施的生产线智能化升级与新材料产能建设。

业务模式向“一体化”与“全生命周期”深度演进。

简单的设计施工承包模式竞争力减弱,市场更青睐能够提供“勘察-设计-装备-建造-运营”一体化解决方案的服务商。

特别是在海外及复杂的绿色低碳、智能化项目中,具备全产业链整合能力、全生命周期服务经验以及核心装备自主化能力的企业,将构建起显著竞争壁垒。

技术融合推动建造方式发生根本性变革。

绿色建筑、数字化建造与建筑工业化深度融合。

BIM、物联网、大数据和人工智能的应用,不仅改变施工现场,更前延至与有色金属工艺耦合的工厂设计之中,促进了跨产业协同创新。

3.中铝国际的战略审视与前景展望置身于行业变局,中铝国际机遇与挑战并存。

公司的核心优势在于覆盖全金属门类、全产业链的技术体系与全生命周期服务能力,契合了行业对一体化解决方案的迫切需求。

集团内市场提供稳定基石,而国内资源安全保障战略与海外“一带一路”产能合作,则为公司在资源与矿山工程、有色冶金工程领域打开了广阔的市场空间。

海外方面,新能源行业发展趋势引起的有色金属需求激增与发展中国家产业升级给公司海外业务发展带来新的增长机遇,但同时也面临地缘政治波动、合规标准差异、行业竞争加剧等多重挑战。

行业格局演变也对公司提出了更高要求。

未来的竞争将是涵盖技术、成本、管理、品牌和国际化运营能力的多维综合竞争。

公司需在以下方面实现关键突破：强化科技创新的产业引领与转化能力；加速数字化、智能化转型以提升项目盈利水平；强化海外项目远程管控能力；构建体系化的国际经营与风险管理能力,积极应对境外项目履约复杂多变的环境与政策以及潜在风险；深化绿色低碳核心技术的工程化与产业化,抢占国内外“双碳”赛道制高点。

展望“十五五”,中铝国际将持续锤炼以技术创新为内核的一体化服务能力。

海外业务方面,聚焦核心市场深化客户协同,围绕有色金属领域,通过本地化运营与生态合作筑牢发展根基,在保障国家资源安全、推动行业绿色低碳转型的进程中,实现自身高质量、可持续发展,成为中国有色产业国际化的核心力量。

(二)公司发展战略提供研发与设计集成的“定制化”极致服务和低成本高性价比的成套设备产品及综合解决方案。

形成世界一流的有色金属和优势工业领域工艺技术、工程设计、工程建设一体化能力,建设成为世界一流的极具市场竞争力的提供有色金属和优势工业领域先进技术、成套装备、集成服务综合解决方案的新型工程技术企业。

在发展思路上,聚焦有色金属和优势工业领域这一个主业,拓展存量已投资的技改运维项目和增量的新建投资项目两大项目；深耕中铝集团内市场、中铝集团外国内市场、海外市场；同时确定以技术为核心,实行“技术+服务、装备、产品”商业模式新形态的关键实现路径。

(三)经营计划2026年,公司将深入贯彻党的二十届四中全会精神,以“十五五”规划为行动纲领,锚定“高质量党建+强经营、推转型、防风险、深改革”,坚持抓执行、抓落实、见实效,高质量完成全年目标任务,确保“十五五”开好局起好步。

1.强化战略引领落地,谱写“十五五”开局崭新篇章突出战略引领作用。

一是聚焦有色和优势工业领域,拼抢中铝集团内市场、有色金属和优势工业领域的国内外市场。

要以资源工程业务为源头,以矿山工程业务和有色冶金工程业务为核心双支柱,以有色金属加工工程业务为价值延伸翼,以绿色低碳数智化业务为未来驱动轮,以其他相关工程业务为补充,聚精会神发展六大业务1。

二是突出重点领域和区域,继续强化EPC业务、海外业务的市场营销和项目履约。

设计勘察企业要抓住机遇期,以科技创新为引领,设计业务、EPC业务、科技成果产业化业务协同互促发展,大力提升海外业务占比,实现业务体量快速增长、业1六大业务：资源工程、矿山工程、有色冶金工程、有色金属加工工程、绿色低碳数智化、其他相关工程业务。

务结构深度优化、盈利能力大幅提升、技术优势持续扩大。

施工企业狠抓能力、动力、活力建设,抓住有色行业快速发展的有利时机,加强内外部协同,实现合同额、营业收入有效增长。

突出体系赋能保障作用。

一是运用“系统思维、体系作战、制度流程支撑、数智赋能”方法论,有效运行战略规划执行体系。

二是健全各业务模块的体系化组织化管理,完善标准、流程和手册,健全流程化的组织能力。

三是善用数智化工具,全力推广应用公司生产经营管理系统,通过高效的信息化系统,实现数据资源自动归集、动态分析,大幅提升执行与协作效率。

2.深耕优势专业和区域,打赢市场提质增量攻坚战深挖中铝集团内市场机会。

围绕中铝集团年度产业发展规划,建立重点项目清单,健全统筹联动、协同攻关的管理模式。

依托设计院优势,发挥矿山专业公司潜力,紧盯中铝集团内部重点企业的项目投资及运维项目,以市场化的方式全力获取项目。

深耕国内主要目标市场。

聚焦国内有色和优势工业领域市场,巩固轻有色、深挖重有色。

围绕六大业务布局,做优做大设计勘察业务,做专做精施工业务,做深做强EPC总承包业务。

深化战略客户营销,以定制化服务绑定客户生态,增强长期合作黏性,稳固和提升在国内优势赛道的市场地位。

拓展国际市场树优全球化品牌。

强化海外市场管理体系建设,以大市场、大客户、大项目为主线,提高境外机构、所属企业的海外项目营销和履约综合能力。

进一步夯实海外大区基地建设,强化海外属地化营销。

精耕细作东南亚、非洲等重点市场,提升服务质量,站稳海外品牌和价值高地。

3.抓实项目履约全要素管控,打赢项目履约提升攻坚战明确管理责权,压实各级责任。

一是进一步厘清责权边界。

设计企业的EPC项目履约进一步厘清后台设计团队、采购支撑团队和前方项目部的责任边界。

二是通过项目“两制”进一步压实项目部的责任。

三是明确重大项目的管理责任。

划定重点项目清单,制定管理规则,采取不同模式进行穿透监管。

优化供应链,提升成本竞争力。

一是进一步优化分包商资源,提升供应链韧性和安全水平。

二是进一步强化物资集中采购管理,实现平台运作、阳光采购。

全面提升专业化能力。

一要系统强化EPC项目专业化履约能力建设,针对国内项目和海外项目分别建立完整的EPC项目管理体系文件和标准化手册,保证管理的规范化。

强化设计施工企业的内部资源协同,加强引进外部优秀人才,增强团队专业化力量,进一步加强实战化EPC业务培训。

二是提升矿山专业化能力建设,充分协调各所属企业在资源勘探、设计、施工、运营的全产业链能力,根据项目需求适当配置硬件资源,迅速打造有较强竞争力的矿山业务。

三是全力推广三维设计和数字化交付的应用,形成公司独特的竞争优势。

海外EPC项目和国内重点项目推行全专业三维正向协同设计和数字化交付。

四是全面推广应用项目管理信息化系统,通过数字化手段提升管理质量和效率。

4.坚定不移抓科技创新专项行动,全面提升科技核心竞争力加快关键核心技术攻关突破。

系统推进“十五五”科技发展实施方案落地,高质量完成一批重大任务,全力突破高寒高海拔矿山高效采排、复杂难采矿体开发、再生铝保级利用、氧化铝新能源利用、冶金及加工智能产线等一批关键技术,实战培养科技人才。

加强科技成果推广与产业化。

一是统筹技术装备化、产品化、集成化布局,制定科技成果推广计划,持续强化科技营销,满足客户需求,解决实际问题。

二是落实科技成果产业化方案,加速一批先进成果的工程化应用,以“技术+EPC/装备/产品”模式的产业化应用取得实效,重点打造超细液滴卧式脱硫技术、超大型氢氧化铝焙烧炉装备、铝电解槽多参数平衡技术、高精度宽幅铝材轧制装备、数字化电解槽等示范典型。

创新开展数智赋能专项行动。

一是进一步夯实基础能力。

加强数据治理的组织领导,实现EPC业务数据入湖。

二是加快“1+3”智慧经营平台建设。

扎实推进智慧管理、智慧设计、智慧交付、智慧生产等项目落地见效,加速推进公司数智化转型。

三是推进产业数字化和数字产业化高效协调、深度融合。

统筹推进人工智能在研发、设计、管理、服务全链条高价值场景的研发和应用,重构传统产业的价值创造模式；推进数智化技术产品化、标准化和服务化,为传统产业转型和降本增效提供技术工具和解决方案,积极发展公司数智化产业。

5.坚定不移抓深彻改革专项行动,系统推进战略性再造和经营性革命抓实改革深化提升。

推进新一轮国资国企改革,高标准完成新一轮改革实施方案和任务台账,确保年度改革任务完成率100%；不断做精做深“科改行动”,锚定科技自立自强,全面增强自主创新能力,持续跟进和全力推动各项指标优化提升。

抓实施工业务专业化能力建设。

加速新管理体系适配见效,破除内部条块壁垒,集约资源、精简流程、直管直控。

快速推进矿山工程、金属结构、机电设备安装、有色工业服务等业务,五大业务成为行业内“专精特新”标杆,打造核心专业团队。

抓实市场化机制建设。

以提能力、增动力、强活力为导向,着力健全薪酬、考核、营销、项目“两制”、科技成果转化、风险化解等市场化激励约束机制,“一人一表一目标”全员覆盖并刚性考核兑现,激发潜能、提升劳动生产率。