通用股份 601500

2025年,全球经济复苏乏力、贸易壁垒加剧、单边主义蔓延,地缘冲突持续扰动供应链,全球通胀走势分化,轮胎行业迎来多重严峻挑战。

面对复杂多变的全球经济形势和激烈的市场竞争,公司管理层在新一届董事会的领导下,坚定战略方向、砥砺前行,持续强化科技创新、渠道拓展和品牌建设,加速推进国际化、智能化、绿色化产业升级,实现了经营规模的逆势增长、市场格局的优化拓展、管理体系的深度重塑,为公司行稳致远筑牢根基。

报告期内,公司实现营业收入84.97亿元,同比增长22.11%；实现归属于上市公司股东的净利润2.01亿元,同比下降46.14%。

（一）完成股权混改,推动“国民共进”双向赋能报告期内,公司混合所有制改革工作顺利完成。

2025年6月17日,苏豪控股集团受让红豆集团所持公司24.50%的股份,成为公司控股股东,公司实际控制人相应变更为江苏省国资委。

此次变更系江苏省属国企收购民营上市公司的首例,标志着公司迈入发展新阶段。

苏豪控股集团作为千亿级规模的省属国有重要骨干平台,同时也是江苏省首批内外贸一体化试点企业,已构建覆盖全球160余个国家和地区的供应链网络,在人才、资本等方面为公司国际化战略提供多元化资源支撑,充分发挥业务协同作用,为企业发展注入新动能,助力公司可持续发展与转型升级目标顺利实现。

公司立足“国企规范治理+民企灵活效率”的融合发展模式,坚持党建引领,将党建工作与经营发展深度融合、同频共振。

持续优化公司治理结构,严格规范重大事项决策程序；健全风险管理和内部控制体系,筑牢合规经营防线；着力做强核心产业,精准把握行业发展机遇,推动公司在国际市场开拓、科技创新研发、智能制造升级及产业链整合等关键领域实现新的更大突破。

（二）深化国际化战略,构建高质量发展格局公司深化“5X战略计划”,持续践行全球化布局。

面对对等关税压力,公司主动作为、多措并举破解发展困境。

公司依托与海外头部客户建立的战略合作关系,灵活调整生产策略和订单排期,保障了海外双基地的稳健运营。

同时,公司积极拓展非美市场,加大对东南亚及南美、中亚和非洲等新兴市场的开拓,组建专项市场拓展团队,深入调研区域市场需求特点,搭建本地化营销与服务网络,不断提升品牌认可度和市场占有率,进一步拓宽全球市场布局,分散关税压力带来的经营风险。

公司泰国生产基地经过多年市场验证,凭借高性能、高品质、绿色安全的产品,形成了比肩国际品牌的优质口碑；柬埔寨工厂自开业以来,保持着“产销两旺”的良好态势,二期项目的产能潜力逐步凸显,其全过程自动化、智能化、互联化的制造实力,充分彰显“中国智造”的强劲力量,成为提升公司业绩增长的重要引擎。

围绕国内外基地产能快速释放、市场精准布局和科技创新提速,公司构建了“招、选、育、用、留”全链条人才发展生态,大力推动“精益工程师、质量工程师、营销工程师”等队伍的系统化培养,实现了人才供应链与业务发展链的深度耦合,为公司全球化发展与核心竞争力提升提供坚实人才保障。

为进一步完善全球化产能布局、支撑公司长远发展,公司正积极规划并推进海外第三基地布局。

公司将加速在建项目全面达产及新基地落地,持续优化产能结构、提升生产效率、增强供应链韧性,为突破贸易壁垒、巩固全球市场份额、实现高质量发展,不断注入新动能。

（三）聚焦创新攻坚,抢占趋势制高点报告期内,公司以科技创新为引擎,深化研究院建设,联合高等院校、产业链上下游产学研合作,开展新配方、新技术、新工艺的研究开发、绿色可持续材料的研究应用及前沿科技突破。

1.新材料研发应用公司率先在轮胎行业实现杜仲胶核心技术的批量化应用,新能源乘用车轮胎耐磨性能同比提升30%以上,前轮一次寿命平均达8万公里,显著改善电车自重大、瞬时扭矩大等原因造成的轮胎磨损加剧痛点,减少生命周期磨损颗粒物排放,并保持良好的干湿地性能。

2025年,公司在杜仲胶核心创新应用上叠加静音棉、抗扎胎技术,重点打造超级杜仲轮胎系列,为用户提供“超级耐磨、超级安全、超级舒适”的驾乘体验,不断提升品牌影响力。

同时,公司在功能化超高分散白炭黑应用上实现重要突破,有效克服了白炭黑基体中的分散难点,高温下损耗因子降低超10%,低温下损耗因子提升超5%,具有更优异的滚阻和抗湿滑特性,同时保持良好的力学性能,对轮胎行业绿色化发展具有重要意义。

商用车胎方面,新型耐久改性剂的应用,胎面生热下降20%以上,节约油耗,提高轮胎使用寿命。

生物基间苯二酚树脂、生物基补强树脂、液体再生胶等生物基可持续新材料的应用,提升了产品可持续材料的比重。

特高强度（UT）钢丝的成功量产应用,大幅降低滚阻和重量并有效提升产品耐久性能。

2.产品创新升级商用车胎方面,持续优化高端导向系列长途行驶下的偏磨及舒适度问题,提升产品的耐磨度和稳定性；开发了适应北美市场的高端四季胎,兼顾夏季和冬季,突破了胎面掉块的技术瓶颈；为适应新能源车行驶路况复杂,高扭矩下的高耐磨的需求,突破传统驱动轮产品花纹的深度极限,研发全新花纹深度超深的电车驱动轮用产品,高品质性能深受市场好评。

乘用车胎方面,公司通过自主创新,攻克了超低扁平比20系列,突破技术瓶颈,展现了公司的研发和制造实力；F1赛事全热熔样胎及彩色样胎性能表现杰出,超低湿滑绿色节能轮胎入选“江苏省‘三首两新’认定技术产品”。

千里马265/45ZR21CH8城市SUV轮胎,采用全新花纹块排列和沟槽设计,有效提高轮胎抓地力与操控稳定性,同时显著降低高速行驶噪音,在第三方测评中对标国际一线品牌,噪声、震动、滚阻、湿地制动性能实现超越；新能源汽车EVPOWER轮胎,在权威机构德国莱茵TUV测评中,18项主观性能中11项超越国际品牌,提升了民族品牌影响力。

非公路轮胎方面,产品线持续完善,目前已覆盖宽体自卸车、装载机、铰接式自卸卡车、全路面起重机四大核心领域,低生热、高导热、绿色化创新材料的联合使用,有效解决OTR轮胎热破坏的行业共性难题,并在6PPD替代方面取得了实质进展,XR970、XR992、ET990等明星产品,凭借在“抗切割、高耐磨、高承载”等方面的卓越表现,在国内外矿区赢得客户高度信赖。

截至报告期末,公司累计获得授权专利425项,其中发明专利89项,位居中国轮胎行业前列。

（四）完善全球营销体系,拓展市场发展空间公司坚持顶层设计引领,以市场为导向、以客户为中心,全方位蓄势赋能,持续深耕全球市场,不断拓宽全球化布局的深度与广度。

国内,公司创新渠道运营模式,推进城市合伙人计划、飞马汇等特色合作模式,深度整合上下游资源,强化厂商协同联动,构建互利共生、合作共赢的伙伴关系,打造厂商深度融合、产销高效协同的国内市场生态。

海外,公司实施全球化市场攻坚策略,精准把握海外消费结构调整机遇,充分依托泰国、柬埔寨两大海外生产基地的核心优势,聚焦核心目标市场精准发力,实现优质客户群体的全面覆盖与深度渗透。

公司搭建高素质国际化运营团队,高标准设立海外销售公司及本土化办事机构,持续升级营销服务体系,加快全球化营销网络布局,同步推进新产品研发与业务拓展,深化与全球一流客户的长期战略合作,稳步扩大全球市场份额。

报告期内,公司成功开发了多家欧美、东南亚、中东非等地大型客户,泰国工厂批量配套上汽MG、福田汽车等,营销网络覆盖得到了进一步增强。

（五）激活品牌势能,赋能品牌价值跃升公司高度重视自主品牌建设,将其视为发展的“软实力”和“硬支撑”,以核心技术创新与产品迭代为底层驱动,全面推进多元化品牌战略。

通过构建多维度的利益相关方沟通矩阵,推动品牌价值与企业社会责任的同频共振,实现了国际化品牌形象与市场影响力的跨越式提升。

聚焦用户价值,深化情感与责任链接。

公司致力于将品牌建设转化为与用户深度沟通的桥梁。

2025年,公司稳步推进国内外终端门店建设,并通过开展“新春开门红”、“远航行动”等常态化渠道赋能活动,以卓越的产品矩阵夯实市场基础。

同时,公司积极探索体育营销与人文关怀的融合边界,通过“无锡环蠡湖半程马拉松”、“阿拉善英雄会”等优质赛事,倡导健康活力的生活方式；连续十二年开展“七夕”品牌专属活动,将传统节日转化为品牌与车友深度链接的情感纽带,同时开展爱心助学、灾区慰问等公益活动,积极履行社会责任,以真诚的社会关怀赢得了广泛的市场信赖与品牌忠诚。

依托国资赋能,拓宽全球化品牌视野。

公司积极融入国家“双循环”新发展格局。

依托苏豪控股集团带来的平台资源优势,以全新核心自主品牌矩阵亮相第138届广交会,全面展示中国智造风采。

依托泰国、柬埔寨海外双基地优势,公司以前沿科技与特色品牌形象持续活跃于美国SEMA展、上海国际轮胎展、迪拜汽配展等国际顶级行业盛会,稳步深化品牌国际化表达。

深耕“一带一路”,强化新兴市场布局。

公司加速推进品牌在全球新兴及薄弱市场的渗透,开展全球商标知识产权保护,占据国际市场品牌竞争主动权。

公司加大新客户拓户,在上海轮胎展与迪拜汽配展期间,公司成功与沙特AMD、BSW及阿联酋本土头部经销商FR等达成战略合作协议。

这一系列关键业务突破,不仅标志着公司品牌布局的走深走实,更彰显了公司在全球化浪潮中稳健、负责任的国际化企业形象。

（六）深化精益智造,推动提质降本增效公司以深化精益制造为核心抓手,构建覆盖研发、采购、制造、交付全流程的提质降本体系,以精益生产统筹推进智能制造、品质筑基、安环管理等重点工作,打造生产基地“一张脸”工程,持续锻造“高质量、高效率、低成本”的制造新动能。

生产方面,公司聚焦提效降本、提质降本、管理降本三大方向,推动中、泰、柬三基地协同发力,构建全周期精益改善模式,其中柬埔寨基地单月制造成本实现建厂以来最好水平。

公司完善全球化供应链体系,加大海外基地本土化采购占比和新供应商、新材料导入,提升供应链韧性和抗风险能力。

持续推进精益改善课题,深化价值流图析、SMED、TPM等工具应用,构建三级KPI指标体系,推动制造成本降低。

同时,以“创新改善伴我行”活动激活全员智慧,建立“问题发现—解决—预防”的持续改善机制,通过案例分享、成果表彰,营造人人参与改善的精益文化氛围,推动全流程价值提升。

品控方面,以体系融合为引领,全面修订ISO9001与IATF16949体系文件,实现三基地流程统一、标准一致,推动APQP全面落地,建设质量数据平台,提升过程预防能力,持续开展“QC小组”、“千条万条无废次品”等质量改进活动,推动质量管理从“符合性”向“有效性”跃升,夯实全流程质量根基。

智造方面,以数字化转型赋能制造,培育新质生产力。

公司成立AI创新应用实验室,积极探索AI应用场景试点。

联合清华大学课题组、贝尔利科技发布了“慧眼AI大模型”,携手联想集团启动“X光轮胎缺陷检测”项目,树立行业AI质控水平新标杆；健全网络安全治理体系,骨干网万兆升级与数据中心建设稳步推进,实现数据驱动与精益工具深度融合,为全流程提质降本注入数字动能。

公司成功通过国家“智能制造成熟度三级”认证,荣获“2025年度中国工业AI杰出应用奖”、“2025年江苏省先进级智能工厂”称号,柬埔寨基地荣获柬埔寨西港省工业部“智能制造领航工厂”,成为轮胎行业“新质生产力”的出海典范。

安环方面,公司成立安委会,构建“预防为主、源头管控、全员参与”的安环治理体系,高频次组织应急演练与培训,推动隐患整改,持续推行“一厂一注安”机制,构建全流程风险防控体系,推进AI主动预警与数字孪生技术应用,践行ESG责任。

通过精益生产与数智、绿色、安全的深度融合,公司持续优化全流程价值链条,推动“低碳经济、绿色制造”走深走实。

(一)行业格局和趋势1.行业竞争格局全球轮胎行业市场规模持续增长,2025年全球汽车轮胎总需求达21.1亿条,同比增幅7.3%。

从区域分布来看,亚洲、欧洲、北美是全球轮胎市场的核心区域,其中亚洲地区市场份额持续提升,主要得益于中国、印度等新兴市场的汽车需求持续释放；欧洲、北美市场则趋于成熟,仍以替换胎为主,市场增长节奏平稳。

美国：2025年美国原配市场同比下降约0.8%,减少280万条,其中乘用车胎下降3.5%、轻卡胎下降3.7%、卡车胎下降18.1%；替换市场增长约0.9%,其中乘用车胎销量持平、轻卡胎增长2.9%、卡车胎增长7.9%,替换需求成为支撑销量的核心力量。

进口方面,2025年半钢胎进口量达1.745亿条,同比增长3.5%；全钢胎进口量为6150万条,同比增长4.7%,商用车需求的稳健性仍为全钢胎进口提供了支撑。

泰国仍是对美轮胎出口第一大国,出口额为310亿美元,同比下降3.8%；墨西哥保持第二位,出口额下降4.8%,至200亿美元；越南出口112亿美元,下降了4.7%；柬埔寨对美出口持续强劲增长,出口额达107亿美元,增长51.7%。

欧洲：2025年欧盟替换胎市场成为全年市场承压核心,核心品类均下滑,其中乘用胎全年销量22413.3万条,同比降2%,卡客车胎全年1102万条,同比降4%；宏观经济压力、消费偏好转变、进口轮胎冲击及市场疲软是主要因素。

其中,乘用胎原配全年同比下降3%；卡客车胎原配全年实现2%微增。

进口方面,2025年前11个月欧盟半钢子午胎进口量达1.62亿条,同比增长5%,全年预计约1.8亿条；全钢子午胎进口表现相对强劲,2025年1-11月欧盟TBR进口量同比增长10%,其中泰国、越南的供应占比超过55%,成为欧洲全钢胎进口的主要来源地。

中国：2025年轮胎行业呈现出“上半年承压、下半年修复、结构性分化加剧”的特征,全年汽车轮胎总产量8.65亿条,同比增长2.1%。

依托持续国际化布局,海外市场占有率进一步提升。

2026年,卡客车轮胎销量仍将承压,但在新能源技术进步支撑和运营成本压力不断影响下,新能源重卡仍有增长机会；乘用车轮胎市场情况,国产品牌替代仍将持续,高端绿色产品成为主要发展方向。

2.轮胎行业发展趋势（1）国际化布局持续,全球化运营成核心战略面对国际贸易摩擦、关税及双反壁垒持续增强,行业头部企业持续推进海外产能全球化布局,重点在东南亚、非洲、欧洲等区域建设生产基地,构建本土化供应链体系,贴近终端市场,降低贸易与物流成本,提升全球供应稳定性。

同时加快海外渠道、品牌与服务网络建设,增强国际市场竞争力与抗风险能力,推动企业从本土制造向全球化运营转型。

随着国产品牌凭借性价比和竞争力优势在海外市场渗透率的进一步提升,拥有海外多基地的中国轮胎企业将获得更多抢占全球市场份额的机会。

（2）数智化升级加速,AI赋能转型突破轮胎行业劳动强度大、生产工艺复杂,对智能制造、机器人替代的需求强烈。

智能制造模式运用信息通信技术改造轮胎传统产业,加快产业转型升级,是促进轮胎行业提质增效的必由之路。

生产端加速智能制造升级,推进黑灯工厂、数字孪生、AI质控、能源管控、自动化产线建设,提升生产效率、产品一致性与精益管理水平,实现降本增效与质量可控。

研发端借助AI技术模拟轮胎配方、结构设计,缩短研发周期、提升创新精准度；同时,供应链管理、终端服务加速实现数智化联动,驱动企业运营模式迭代升级,强化核心竞争力。

（3）绿色化低碳发展,践行ESG新理念在双碳目标与国内外环保法规、轮胎标签法规推动下,行业正全面向绿色低碳发展转型。

生产端推广节能技术、清洁能源应用,降低能耗与排放；产品端聚焦低滚阻、高湿地抓地绿色轮胎研发,提升燃油经济性与行驶安全性；材料端加大再生橡胶、裂解炭黑、生物基材料等循环材料应用,构建废旧轮胎回收利用体系,实现全生命周期碳减排,成为企业ESG建设与合规发展的核心内容。

（4）技术创新驱动,国产替代不断深化国内轮胎企业技术创新能力持续提升,在新材料配方、结构设计、特种轮胎等关键领域实现技术突破,产品性能逐步接近国际一流水平。

企业加大研发投入与专利布局,推动产品向高性能、高附加值升级,提升品牌溢价能力,实现从规模竞争向技术与品牌竞争转型。

随着全球对环境保护和节能减排的重视,以及国内政策和需求的双重驱动,我国新能源汽车的发展前景广阔,乘用车轮胎中大尺寸、高性能及超高性能轮胎的占比逐渐提高。

同时,商用车高耐磨轮胎、工程胎等细分领域国产替代加速,打破外资品牌长期垄断格局。

（5）行业整合加速,重塑全球竞争格局面对贸易壁垒增强、成本高企、竞争加剧及国家供给侧结构性等政策的推动,行业进入并购重组、洗牌出清的加速期。

头部企业将凭借境内外并购、资产整合,海外基地布局、技术创新和成本优势,发挥协同效应、进一步提升全球市场份额,而中小企业将面临产能出清压力,推动行业从分散走向集中、从粗放走向集约,优胜劣汰进一步深化,行业呈现“强者恒强”的态势,重塑全球竞争格局。

(二)公司发展战略公司秉承“好轮胎、通用造”的价值理念,抢抓“国内、国际双循环”发展机遇,围绕“让每一条轮胎成为精品”的使命,大力推进“5X战略计划”,力争2030年内实现国内外5大生产基地,5大研发中心,500家战略渠道商、5000家核心门店,以及5000万条以上的产能规模。

公司将继续坚持“诚信、感恩、创新、卓越”的核心价值观,深耕轮胎主业,致力于成为绿色安全轮胎细分市场的引领者。

同时,全面贯彻“新质生产力”,积极拥抱“碳中和”、响应国家“一带一路”倡议,坚持绿色低碳、高端制造和可持续发展,着重构建“自主创新、自主品牌、自主资本”型企业,推动公司“国际化、智能化、绿色化”的高质量发展,持续高水平科技创新和精益化生产,与合作伙伴构建产业链的全局优化配置,实现行业领先的数智化工厂赋能,助力轮胎工业升级,向全球用户提供更安全、更绿色、更具性价比的产品和服务,加速实现“百亿通用”战略目标,打造具有国际影响力的民族轮胎企业。

(三)经营计划1.全球经营,国内国际双循环充分把握“国内国际双循环”,构建具备韧性的全球经营新格局,实施国际化、多元化、协同化发展战略。

深耕国内大市场,推动内外贸在渠道、产品、团队的高效联动、资源协同；加大全球化营销网络布局,海外办事处建设,加快海内外基地在建项目的达产见效,推动公司经营规模、盈利能力的稳健提升。

筹建第三海外基地,提前布局客户储备与产品规划,推动全球资源的高效配置,增强头部客户的合作粘性,进一步增强应对贸易壁垒的抗风险能力。

以前瞻眼光加速全球化人才布局,以高素质、专业化、年轻化为基准,选优配强、能上能下,坚持“全球引智”与“本土深耕”双轮驱动,加大研发创新、人工智能、全球化运营等关键领域人才的引进与培育,健全以能力、业绩、贡献为导向的薪酬分配机制,营造尊重、关爱、重用人才的良好氛围,不断优化和激发组织活力,打造一支“拉得出、打得赢、懂经营、善管理”的国际化铁军。

2.科技创新,打造领先产品坚持科技创新在全局中的核心地位,加大研发投入,高标准打造研究院,构建科研创新的核心竞争力。

一是研发提速,构建完善敏捷型创新研发体系,升级产学研用创新平台,打通从市场需求收集、概念设计、试制验证到量产交付的全链路,建立“人才+项目+成果”创新机制。

二是“Allin新能源”,聚焦汽车产业变革,打造具有高附加值的特色化、差异化产品矩阵,凸显核心竞争优势。

三是紧扣“双碳”战略,推进可持续原材料研究应用,提升产品“含绿量”,积极抢占全球高端绿色消费市场。

四是深化技术革新,强化上下游交流合作和对标赶超,鼓励开展技术创新、工艺改进和发明创造,通过新材料替代、新配方优化、新工艺应用、新装备提效等,加速提高产品成本竞争力。

3.品牌赋能,坚持长期主义保持战略定力,坚持品牌建设不动摇。

一是优化全球渠道,依托优质产品和服务的品牌口碑,不仅稳固北美客户战略合作,更要加速欧洲、东南亚、中东非、中亚、南美等国家的开发力度,确保产能释放与市场消化无缝衔接。

二是攻坚新能源汽车配套,以高端配套拉动替换市场的品牌认知,提升整体品牌势能。

三是加大自主品牌建设,实现品类、品牌与市场需求的精准匹配。

围绕“看的见、买得到、用的好”,持续打造“千里马”品牌工程,加大终端门店建设,充分利用国际展会、赛事、特色活动及新媒体营销等载体,讲好品牌故事,持续赋能营销,不断提升品牌全球影响力和美誉度。

4.数智驱动,培育新质生产力全面拥抱“AI+”,通过新一轮的“智改数转网联”行动,重构轮胎制造生产关系,实现企业全要素生产率的跃升。

一是深化信息化平台建设,完善从订单管理、研发设计、生产制造、检测与服务的全链条数据治理,实现关键业务流程线上化、融通化。

二是推进产线智能制造升级,加快自动化装备、智能物流、数字孪生等一体化管控,提升制造过程实时监控、智能调度、质量追溯与能耗优化,夯实高端制造核心能力。

三是推动AI创新生态场景化,打造通用大模型,大力建设AI创新应用实验室,深化领军企业的产学研合作,推动科技成果高效转化,加快提升先进制造水平,重塑产业链价值。

5.精益制造,全面提质增效围绕“产能最大化,成本最小化”经营原则,持续深化精益管理体系。

一是通过产能优化、产品优化、市场优化,统筹协同,整合内外部资源,精准施策、多管齐下,实施独立考核机制,充分激发经营主体内生动力与运营活力。

二是对标行业一流标杆,纵深推进精益生产,破解流程瓶颈,构建“全员改善”的精益文化,实现“人效、能效、品效”的进一步提升。

三是围绕“让每一条轮胎成为精品”的使命,全过程严控产品质量红线,深入开展质量体系提升专项活动,强化过程管控与质量追溯,保障产品品质稳定可靠。

四是持续推进端到端降本工程,完善全流程成本全面预算管控体系,精细核算、刚性管控,持续提升经营效益与盈利能力。

6.风控护航,推动可持续发展坚持“统筹发展与安全”总基调,深化融合协同,凝聚国企发展强大合力。

一是强化风控合规。

密切关注国际政治动态和法律法规研判,健全以风险管理为导向、合规管理为重点的内控体系,推动内控管理制度全面更新；完善公司法人治理结构,健全重大事项执行跟踪机制,推动经营层更好履职尽责,提升企业发展质量。

二是抓好安全稳定工作。

始终秉持“生命至上、人民至上”信念,加大安全投入,建设智慧安全生产指挥中心,利用AI+等手段,实现隐患自动识别预警,完善隐患“排查、整改、复查”闭环机制,推动安全管理从“人防”向“技防”跨越。

三是ESG可持续发展。

ESG是企业产业升级、履行国企担当的方向,公司将合规经营、研发创新、绿色发展、社会责任融入国际化布局中去,持续树立可信赖、负责任的全球化企业形象。

7.党建引领,凝聚奋进合力坚持党的领导、加强党的建设。

公司严格落实“两个一以贯之”,推动党建工作与生产经营、改革发展深度融合,以高质量党建引领保障企业高质量发展。

一是强化党的政治建设。

增强“四个意识”、坚定“四个自信”、做到“两个维护”,确保企业发展政治方向不偏,严守政治纪律与政治规矩,永葆清正廉洁本色。

二是健全党建工作体系。

严格规范“三会一课”、主题党日等组织生活,充分发挥基层党组织战斗堡垒作用与党员先锋模范作用,引导党员在研发、制造、管理等关键岗位亮明身份、争当表率。

三是深化党建业务融合。

积极探索创建特色党建品牌。

将党建工作深度融入合规管理、科技创新、内部管理、人才建设等中心工作,促进“党建强、发展强”的良性循环,确保企业行稳致远。