中信重工 601608

2025年是公司深入实施“十四五”发展规划的收官之年,也是“十五五”谋篇布局、夯实基础的关键之年。

面对宏观经济复杂多变、行业竞争日益加剧等多重压力,公司秉持“平台化建设、生态化发展”的业务模式,围绕全年目标任务攻坚克难,推动公司改革纵深突破,发展潜能持续激发,创新活力不断迸发,质量效益稳步攀升,品牌影响力日益彰显。

报告期内,公司实现营业收入81.07亿元,同比增长0.91%；利润总额4.03亿元,同比增长27.15%。

归属于上市公司股东的净利润3.75亿元,同比增长0.24%；扣非归母净利润4.07亿元,同比增长2.36%,主营业务经营质效持续提升；经营活动产生现金流量净额8.50亿元,同比增长4.14%,现金收益比继续保持大于1,实现了“有现金流支撑的利润”；有息负债实现五连降,从2020年的54.72亿元降至19.93亿元；研发投入占比继续保持在7%左右,推动科技创新与产业创新深度融合,为公司加快发展新质生产力夯实基础。

（一）深耕主业,市场开拓成果显著报告期内,公司坚持聚焦主业、深耕市场发展基调,通过统筹资源、创新模式、优化布局,全力推动经营规模与质量双提升。

核心主业优势巩固。

矿用磨机及矿井提升机市场占有率稳居行业前列,并以核心主机为牵引,带动设备成套化业务实现跨越式增长。

国际化战略稳步推进。

产品远销中东、中亚等全球重点区域,海外备件服务订货同比增长27%。

依托西班牙生产基地,积极拓展海外市场,国际化关键支撑作用持续增强；签订摩洛哥MPH烘干线和绿色试验工厂EPC项目,柬埔寨5000TPD熟料水泥生产线项目顺利开工建设,为深化“一带一路”市场布局、提升海外工程总包能力树立了新的标杆。

（二）产业延展,培育企业发展“增长极”在矿山及重型装备业务方面,重大装备屡破纪录。

成功签订全球最大规格的半自磨机、球磨机,全球最大拖动功率的摩擦式提升机,以及国内最大应用规格的高压辊磨机GM280-160、行业最大规格PE1500×2000颚式破碎机订单。

“冶金回转窑”产品荣获国家制造业单项冠军。

成套化供货能力升级。

旋回破碎机、半自磨机、溢流型球磨机等成套化装备在青藏高原批量交付；一次性中标16台盘式过滤机；签订土耳其9台磨机、印尼18台主机、秘鲁16台磨机液压站批量供货合同。

报告期内,矿山及重型装备业务实现营业收入50.39亿元,占公司总收入的62.15%。

图示：中信重工绿色智慧矿山全流程解决方案在机器人及智能装备业务方面,多款特种机器人在非煤矿山实现应用,石化巡检机器人在非洲、中东市场实现首次应用,消防机器人成功销往欧洲、中东、东南亚等地,卓越性能再获认可；公司已开发多种规格型号磨机换衬板机械手,目前产品线已全面覆盖0.5-6.5吨等多个型号,可满足不同客户的多样化需求,国内及国际订单持续攀升,订单规模创历史新高；成功研制出高速皮带异物分拣机器人、特殊作业智能监护机器人、磁吸巡检机器人、四足巡检机器人、煤仓巡检机器人等创新产品,部分产品实现首台套应用和小批量推广。

公司自主研制的“中信微”操作系统、“中信智”控制器系列实现突破,已在机器人产品、数控机床、矿用装备中实现应用,并通过长期运行测试验证了高可靠性、高稳定性。

报告期内,机器人及智能装备业务实现营业收入8.62亿元,占公司总收入的10.63%。

图示：机器人代表产品在新能源装备业务方面,批量交付青洲五七海上风电项目导管架,首次成功将高韧性抗疲劳海工钢应用于海上风电导管架制造领域；签订全球单机容量最大的深远海张力腿（TLP）浮式风电平台桩基工程合同；中标瓜州绿色甲醇一体化示范项目,践行零碳战略；成功打开垂直轴风机细分市场,自主开发设计了10kW、20kW、30kW等多款垂直轴风机产品；聚焦储能,签订多笔独立储能项目,进入电网侧独立储能新领域。

报告期内,新能源装备业务实现营业收入9.58亿元,占公司总收入的11.82%。

图示：垂直轴风机、源网荷储一体化示范项目在特种材料业务方面,聚焦高端铸锻件,专用高强钢铸锻件连续22次护航神舟系列飞船；国核一号稳压器及堆芯补水箱锻件订单实现成套供货；成功实现百万千瓦级核电半转速护环锻件国产化突破并完成验收；交付世界最大规格储能飞轮转子芯轴,引领储能技术升级；交付世界最大规格等静压机超高压筒体,打破技术垄断。

聚焦耐磨材料,耐磨材料业务发挥“长坡厚雪”优势,依托技术创新,后服务市场粘性进一步提升,高端耐磨衬板订单再创新高。

报告期内,特种材料业务实现营业收入12.48亿元,占公司总收入的15.40%。

图示：等静压机超高压筒体、石化加氢管板锻件、大型支撑辊锻件（三）科技创新,铸就发展强劲引擎报告期内,公司聚焦重大专项任务、国产替代等技术攻关,推动科技引领发展,积极服务国家战略。

一是推进重大科技创新。

研制交付Φ8.84×14.5m球磨机、GM280-160高压辊磨机、JKM-6.75×6PⅣ提升机等一批创规格纪录的高端装备,有力推动传统产业升级。

百万级半转速核电护环、白龙核电机组稳压器等高端核电锻件顺利研制；矿用七轴液压机械臂达到国际先进水平。

“高温烧结矿竖式冷却成套工艺技术”成功研发,核心技术指标达到行业领先；国家重点研发计划“移动重载智能高空作业机器人系统”项目、“超大型马氏体不锈钢锻件组织性能调控机理及全流程协同仿真技术研究”等课题均按计划完成年度任务目标。

二是加强研发平台实力。

智能矿山重型装备全国重点实验室一期实验平台建成投用,拥有大型矿物磨机研发实验平台、破碎筛选实验平台、计量检测实验室、材料实验室、虚拟试验与验证系统5大实验平台,硬件能力达到行业领先水平。

“河南省智能矿山技术创新中心”顺利通过科技厅验收。

“河南省智能矿山装备与工艺创新中心”获工信厅年度评价优秀。

报告期内,“冶金回转窑”产品获评国家制造业单项冠军；公司获评“河南省创新龙头企业”,新增1家国家级专精特新“小巨人”企业。

截至2025年底,公司已拥有“矿物磨机”“智能防爆机器人”“矿井提升机”“冶金回转窑”四个国家制造业单项冠军。

拥有有效专利1151项,其中发明专利550项；拥有软件著作权340项；主持和参与制订国家标准129项、行业标准181项,为企业培育发展新质生产力提供科研支撑。

图示：制造业单项冠军（四）数智赋能,提升精益管理质效报告期内,公司聚焦发挥数智赋能作用,全面推进数字化转型和智能化升级。

数字化精益制造平台建成,关键核心生产数据线上化率达100%,生产管理效率显著提升。

完成“人工智能+高级排程”“人工智能+安全管理”系统开发建设,生产计划排程效率提升30%,高风险识别预警率90%以上。

研制开发矿山智能碎磨装备一体化成套技术,打造AI+智慧矿山示范项目,将大数据分析、人工智能与设备深度融合,实现磨矿过程动态精准控制,矿石处理量可提升15%。

公司入选国家卓越级智能工厂,通过工信部数据管理成熟度评估认定,获评河南省首批数据应用示范企业,参与制定智能制造领域2项国际标准。

（五）ESG管理,根植企业长青根基报告期内,公司积极响应国家战略,将可持续发展理念融入“十五五”发展规划。

在落实可持续发展理念方面,制定《ESG管理制度》,构建管理职能、管理内容、信息披露等全方位管理体系；通过改进工艺、升级生产设备、优化能源结构等措施,推动生产管理绿色低碳转型；通过采用环保技术和设备,减少矿业活动对环境的破坏,提高资源的利用效率,实现矿业的可持续发展。

在新能源建设方面,积极响应国家“双碳”战略,大力发展风电、光伏、储能等新能源产业,推动能源结构的优化和升级。

在社会责任方面,积极参与乡村振兴和社会公益事业,通过产业支持、教育帮扶等方式,推动帮扶地区群众脱贫致富奔小康。

在员工成长和员工关怀方面,完善“金蓝领”工程、“双通道”职业发展体系,深入推进“晨光计划”“优青班”“知识更新工程”“卓越工程师计划”等专业类、管理类专题培训,实现企业发展与员工自我发展的“同频共振”、企业目标实现和员工幸福感提升的“双赢”。

常态化开展“春送温暖、夏送清凉、金秋助学、冬送健康”的“四季送”服务。

在公司治理方面,落实新《公司法》及监事会改革要求,完成取消监事会治理程序,董事会席位由7名增至9名,增设职工董事1名,治理结构不断优化；制定、修订《公司章程》《董事会议事规则》等20余项内控制度,持续完善公司治理体系。

在股东回报方面,近三年累计现金分红4.05亿元,年度分红金额占归母净利润比例均达30%以上。

在提升可持续发展信息披露方面,已连续12年主动披露年度《社会责任报告》,并于2026年3月发布《2025年度环境、社会和公司治理（ESG）报告》。

2025年,公司荣获价值在线ESG价值传递奖、《财经》杂志长青企业-可持续发展领军企业。

（六）党建引领,把牢发展政治航向公司党委始终将党的政治建设摆在首位,坚持以高质量党建引领高质量发展。

突出党建引领,胸怀“国之大者”。

将服务国家战略深度融入公司发展规划,在智慧矿山等核心领域实现关键技术突破,并以高度的政治责任感高标准完成各项党建核心任务。

持续推动“业务+党建”深融互促。

切实将党组织的政治优势、组织优势转化为公司的创新优势、发展优势和竞争优势,为公司重大战略举措的顺利推进提供坚强保障。

注重以文化人、以魂聚力。

大力弘扬焦裕禄精神与新时代工匠精神,将精神感召力转化为团队的战斗力与创造力,为公司攻坚克难、持续发展注入深厚而持久的精神动能。

坚持严字当头、全面从严。

一以贯之推进全面从严治党,强化纪律约束与政治监督,深化巡视、巡察整改与成果运用,持续净化优化政治生态,以风清气正的环境保障干部担当作为,为公司基业长青筑牢坚实的政治根基。

(一)行业格局和趋势1.行业特点及发展趋势重型机械行业是为国民经济和国防建设提供各类技术装备的制造业,是一个国家和地区工业化水平与经济科技综合实力的标志,也是关系国家、民族长远利益的基础性和战略性产业。

近年来,中国机械行业市场规模持续增长,但受全球经济复苏乏力、国内经济结构调整等因素影响,增速有所放缓。

经研判,重机行业呈现并保持以下发展态势：一是服务化转型加速,后市场价值日益凸显。

装备制造业正加速向“核心制造+综合服务”模式转型,后服务市场已成为稳定现金流与增强客户黏性的关键。

在当前矿业市场周期性波动下,下游矿企的资本开支正转向“全价值链深耕”,与主机装备相关的备品备件、易耗件、全生命周期运维及技术改造等制造服务业的重要性愈发突出。

具备核心主机供给与综合服务能力并能为客户提供从单机设备到覆盖全流程成套解决方案及存量矿山优化服务的企业,将构建更强的竞争优势和更广阔的盈利空间。

二是高端化进程提速,创新驱动成为核心引擎。

面对新一轮科技革命和产业变革,重型装备行业正加速迭代,技术壁垒持续抬高,市场竞争已从产能规模转向核心技术掌控力。

公司坚持以创新驱动产业升级,持续巩固高端矿业装备领域的领先地位,依托智能矿山重型装备全国重点实验室等国家级平台,通过开展“十大核心装备研制专项”,在超大型磨机、高效破碎机、矿井提升机等领域持续突破。

同时,持续攻坚重大装备、核心零部件、工业控制系统等关键领域核心技术,助力国家航空航天、核电、深海等重点工程。

三是智能化升级深入,数实融合重塑生产方式。

随着人工智能与机器人技术的快速发展,国家“人工智能+”专项行动催生了大量新产业、新业态、新模式,正成为制造业转型升级的新引擎。

特别是AI智能体和具身智能在制造业领域越来越广泛的应用,为培育发展新质生产力提供了新动能：具身智能增强了机器人、生产设备与操作人员的协同配合能力,工业智能体实现了“知识+经验+推理”的完整智能闭环,充分发挥人工智能对制造业赋能赋智作用,从而实现具有自感知、自学习、自决策、自执行和自适应能力的“AI制造”。

面对智能矿山、智慧工厂等场景对装备全流程协同、数据驱动决策的迫切需求,公司正加快推进数字化转型,通过深化工业互联网、AI、数字孪生等技术在重型装备全生命周期的应用,持续引领行业数智化升级。

四是绿色化转型引领,“双碳”目标催生新机。

随着国家“碳达峰、碳中和”战略的深入推进,绿色低碳已成为行业发展的刚性约束和产业竞争的焦点。

一方面,绿色标准升级推动装备向低碳设计、高效节能、循环利用方向加速迭代,要求企业从为客户创造绿色价值和推动自身绿色转型两个维度协同发力,将绿色理念贯穿研发、制造、服务全流程,系统构建绿色智能制造体系。

另一方面,新能源产业进入规模化发展阶段,源网荷储一体化、零碳园区等新模式为产业链上的装备制造商及综合服务商开辟了新的发展空间。

公司正积极把握这一机遇,围绕微风发电、光伏储能、特种电源等领域加快产品布局,深入开展新型工业节能技术研究,在助力传统工业绿色转型的同时,培育形成新的增长曲线。

五是融合化发展深入,产业生态竞争成为新格局。

全球产业竞争正从单一产品、单一环节的比拼转向产业链、生态体系的综合竞争。

制造业融合化已成为构建现代化产业体系的核心路径,旨在通过打破产业边界、促进技术交叉渗透和业务协同整合,提升产业体系的整体效能与核心竞争力。

这要求企业一方面促进“创新链、产业链、资金链、人才链”四链融合发展,构建业务发展新生态；另一方面,推动先进制造业与现代服务业深度融合,以“平台化建设+生态化发展”新模式,整合上下游产业链资源,形成覆盖技术研发、工程设计、运维服务的全生命周期解决方案,在激烈的国际竞争中谋求更大发展空间。

2.行业格局经过多年发展,国内重型机械制造行业已形成若干家大型骨干企业,各自依托历史积淀和技术优势,在矿山、冶金、重型锻压、起重运输等细分领域形成了相对稳固的主导产品结构和差异化竞争格局。

近年来随着行业进入转型升级周期,各头部企业为拓展增长空间,纷纷依托自身核心能力向关联业务领域渗透,产品边界日趋模糊,市场竞争呈现加剧态势。

在此背景下,如何在巩固传统优势的同时有效应对跨界竞争,成为行业领先企业共同面临的战略课题。

3.公司面临的形势从发展环境看,过去一年,面对全球经济增长放缓与国内结构性调整的双重压力,我国经济展现出强大韧性,在稳步恢复中持续向好。

从国际看,全球正经历“百年未有之大变局”：世界经济“东升西降”趋势深化,新兴经济体对高端装备的需求持续增长,但同时贸易保护主义抬头,“脱钩断链”风险加剧,关键技术、核心部件的竞争已从经济领域延伸至国家战略安全层面；人工智能、数字孪生、绿色能源等技术,深度重构装备制造逻辑,全球装备制造业的竞争格局正被重塑。

从国内看,需求收缩、供给冲击、预期转弱的三重压力仍然存在,但我国经济基础稳、优势多、韧性强、潜能大,长期向好的支撑条件和基本趋势没有改变,我国具有超大规模市场优势、完整产业体系优势、丰富人才资源优势,内生动能不断积聚,为实现高质量发展奠定了坚实基础。

从国家政策看,工信部等七部门联合印发《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025—2028年）》,强调以科技创新和产业创新深度融合为引领,加快发展服务型制造,培育新质生产力。

二十届四中全会提出,要建设现代化产业体系,巩固壮大实体经济根基。

坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,坚持智能化、绿色化、融合化方向,保持制造业合理比重,构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。

要优化提升传统产业,培育壮大新兴产业和未来产业,促进服务业优质高效发展,构建现代化基础设施体系。

中央经济工作会议提出,要以科技创新推动产业创新,特别是以颠覆性技术和前沿技术催生新产业、新模式、新动能,发展新质生产力。

深入实施国有企业改革深化提升行动,增强核心功能、提高核心竞争力。

总体研判,我国经济底盘稳固、韧性强劲,产业体系完整、市场空间广阔、创新活力持续释放的长期优势没有改变。

面对新形势新挑战,我国政策供给更加系统精准,聚焦发展新质生产力、推进新型工业化、提升产业链韧性与安全水平,为装备制造业等实体经济提供了明确指引和广阔空间。

面对外部的挑战和机遇,公司将坚定锚定“打造世界一流高端装备制造企业”目标,聚焦国家战略需求,紧抓政策机遇,深度融合智能化、绿色化、融合化转型趋势,全方位提升精益管理水平,牢固树立全局意识,在高质量发展的赛道上,全力跑出“加速度”,缔造行业新标杆。

(二)公司发展战略1.指导思想以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻党的二十大和二十届历次全会精神,立足新发展阶段,坚持新发展理念,构建新发展格局,胸怀“中华民族伟大复兴的战略全局”“世界百年未有之大变局”两个大局,以“造世界一流装备、建世界一流企业”为使命,以推动高质量发展为主题,以改革、创新为根本动力,以满足职工群众日益增长的美好生活需要为出发点,以全面从严治党为根本保障,持续强化国之重器地位与硬科技实力,持续深化对外合作,锚定中信集团“三三五”战略,围绕“新能力筑基、新优势强体、新特色铸魂、新阶段跨越”,坚决贯彻“12345”发展战略即“1个战略目标、2个发展路径、3条业务主线、4链深度融合、5大发展成果”,以创新驱动产业升级,以实干筑牢制造根基,推动公司实现质的有效提升和量的合理增长。

2.战略体系使命：造世界一流装备,建世界一流企业。

愿景：打造具有全球竞争力的世界一流先进装备制造企业。

价值观：以诚信铸就基业,为客户创造价值。

业务模式：平台化建设+生态化发展。

发展模式：核心制造+综合服务。

3.产业经营（1）攻坚关键核心技术,提升核心产品竞争力。

为提升公司“十五五”期间的关键核心技术创新与核心产品竞争力,以单机提升+全流程突破“双轮驱动”,构建系统性竞争优势。

一方面,靶向提升核心产品单机竞争力：从质量、交货周期、服务、性价比入手,形成“技术领先+成本可控”的双重优势。

另一方面,深化工艺研究,充分利用智能矿山重型装备全国重点实验室,打破“单机思维”,聚焦矿山、建材等行业全流程生产场景,整合破碎、研磨、分选、环保等装备技术,形成“工艺方案设计+核心设备供应+综合服务”的一体化解决方案能力,推动公司向“核心制造+综合服务”转型发展,支持国家关键核心技术自主可控。

（2）抢抓“一带一路”机遇,积极开拓国际市场。

建立共赢合作代理机制,积极探索代理本地化,寻找代理人、代理机构及EPC专业机构等各种合适的合作伙伴；加强与用户、头部设计院、国际咨询公司的沟通联络,多渠道获取项目商机信息及订单资源。

坚持创新驱动,加强核心技术攻关；强化与国际领先的高校、设计院及技术创新型企业的技术合作,通过联合研发的方式,打造一批技术先进、质量稳定、高效节能的拳头产品,以智能、绿色、高效、节能等新技术、新能力、新服务,占领国际前沿技术产品市场高地。

全面对接国际设计、质量等标准体系,补足公司在国际市场开拓中的短板,建立与国际并轨的标准体系；以健全、精准的风险管控体系防控国际区域风险外溢为公司国际业务开展带来的不确定性。

（3）深化产业融合发展,构建业务发展新生态。

聚焦“四链融合”发展,重点推动公司矿山产业强链补链延链,优化智慧矿山全流程解决方案,夯实“产品+服务”硬实力。

强化资金链赋能,依托中信集团金融与实业协同发展的独特优势,推出“EPC+F+O（M）一站式商业模式”,探索“金融+装备+服务+运营”的综合业务模式,提升“工艺方案设计+核心设备供应+综合服务”的一体化解决方案能力。

强化人才链赋能,实施全方位引进、精准化培养、高质量用好人才的系统举措,打造适配融合升级需求的“技术+管理+服务”复合型人才梯队,为公司产业融合化发展提供坚实的人才支撑。

（4）巩固提升传统产业竞争优势。

聚焦夯实装备极大极重的主导地位,开展现有产品技术能力提质强链,以技术研发、产能提升、产品升级迭代为抓手,持续打造国内领先、国际先进的“十大重点装备”,培育更多单项冠军产品；推动实施矿山装备补链延链,通过自主研发+资本运作等方式,布局压滤机、浓密机等产品领域,拓展脱水装备谱系；通过自研、并购、战略合作等方式,做强旋回破碎机等破碎装备,补全振动筛、旋流器等产业链谱系,实现碎磨核心装备全覆盖；最终构建覆盖“采装-运输-排卸-碎磨-分级-选别-脱水”矿山全流程解决方案。

同时聚焦矿山综合管控平台、矿山AI场景的垂直大模型、矿山智能化子系统等,打造应用示范工程,构建“技术-产品-解决方案”三位一体的无人化服务体系,实现从装备供应商向系统服务商的转型。

（5）培育发展战略新兴产业动能——拓展机器人产业。

持续推进机器人产业“尽数尽智”,聚焦机器人核心算法、微内核操作系统、智能控制器、高性能电池等4个关键零部件技术突破,打造轮式、履带式、重载机械臂、人形、四足、低空飞行装备6类模块化标准化的机器人通用技术平台,推动实现在安全应急、工业服务等N个领域推广应用；做强安全应急特种机器人核心产品,形成涵盖60种产品的消防应急产品矩阵。

布局社区消防小型履带机器人、微型消防站,以及反恐防暴排爆侦查机器人,适配多样化应急场景；攻关超高层建筑消防难题,开发“空地协同车机一体化”装备,整合地面高喷消防车、消防灭火机器人、系留无人机、四足机器人等装备,构建覆盖100-200m高空的灭火救援系统。

深化与行业头部研究机构、高校及企业合作,整合产业链资源,夯实产业基础；打造系统能力,构建“整机+软件+服务”多行业一体化解决方案,打造尽数尽智机器人系统解决方案能力,支撑机器人及智能装备业务高质量发展。

——发展新能源装备产业。

强化装备制造,抢抓深水远岸、“沙戈荒”新能源基地发展机遇,重点培育垂直轴风机、特种储能电池等新能源领域核心技术及装备的产业化应用,形成差异化技术竞争力。

加快新兴技术产品推广,加速超细超纯粉体材料等新能源新兴技术产品的产业化落地与市场应用,推动新能源装备产业发展新局面。

——发展高端材料产业。

依托智能矿山重型装备全国重点实验室平台,以中信重工冶金轧制装备制造服务经验和新能源业务为基础,引入地方、集团等科技及产业资源,布局上下游产业链。

通过自主攻关、联合创新、产学研合作等多维模式,在模具钢、水电核心铸锻件、石化、加氢反应器等产业基础上,积极布局未来制造、未来材料等前沿方向,围绕航空航天、核环保、国防工程、精密加工等领域技术突破与产品研制,加快培育发展新质生产力,抢占未来产业发展制高点。

(三)经营计划2026年是“十五五”规划的开局起步之年,也是立足新平台、开创新格局的奠基之年。

公司将以推动高质量发展为主题,以进一步全面深化改革为动力,以“新能力筑基、新优势强体、新特色铸魂、新阶段跨越”为纲领,坚决打赢传统产业升级战、第二增长曲线攀升战、新兴产业突破战、提效能力跃迁战、产业发展融合战“五大战役”,持续深化离散型制造连续化精益管理,纵深推进“平台化建设、生态化发展”的业务模式,阔步迈向“十五五”新征程。

一、深化改革提质增效,持续激发发展活力公司以增强核心功能、提升核心竞争力为目标,聚焦主业、创新机制、强化治理,纵深推进改革。

围绕矿山装备业务,进一步做强圆锥破碎机、旋回破碎机、高压辊磨机等龙头产品,沿工艺倒推设备攻坚顺序,推动营销、技术、生产协同发力,加快产品系列化、模块化进程,释放协同价值。

实施高端耐磨材料一体化等一批重点项目,推进加工体系升级、制造能力提升与数字化转型,巩固极限制造优势。

借力资本运作,发挥上市平台作用,围绕矿山装备、特种机器人产业强链补链延链。

强化战略管控,系统谋划“十五五”发展战略,持续优化结构布局,着力提升经营管理质效,夯实治理根基。

二、聚焦产业关键突破,全力夯实发展根基传统产业升级战：以新质生产力驱动传统产品向智能化、绿色化、融合化方向转型升级,集中力量突破关键核心技术,同步推进产品品质提档与产业链条延伸,加速向价值链高端攀升,实现从“装备供应商”到“绿色智能全流程解决方案服务商”的战略转型。

第二增长曲线攀升战：以“自主创新”与“开放合作”双轮驱动,快速获取并掌握核心技术和关键知识产权,形成技术优势与技术壁垒。

抢抓政策红利,探索“金融+装备+服务+运营”一站式综合业务模式,重点突破储能、绿电、光伏等关键领域,加快推进核心装备自主化、项目开发规模化、系统解决方案一体化,为客户提供全生命周期服务。

新兴产业突破战：以机器人产业为重要增长极,围绕地下矿山绿色低碳、安全高效发展需求,布局矿山辅助作业机器人,构建覆盖“采、掘、运、支”的智能装备体系。

以电池驱动采矿作业机器人为核心,重点研发系列铲运智能机器人,实现精准定位、自主导航与安全会车；推进运输智能机器人开发,打造以铲运机器人、运输机器人为主体的产品矩阵。

同时研制断面掘进凿岩智能机器人、断面采矿凿岩智能机器人、磨机衬板更换智能机器人、煤（矿）仓疏堵智能机器人、矿山异物分拣机器人等,推动险累苦脏岗位机器人替代。

依托矿井提升机、无人铲运车构建井下矿产智能运输系统,形成上下贯通、安全智能的一体化矿山辅助服务体系,实现特种机器人领域的场景赋能与规模化应用。

提效能力跃迁战：以离散型制造连续化精益管理为突破口,推动生产运营向精益化、数字化、智慧化转型。

通过精益生产、成本管控、高效组织、供应链优化等举措,强化从订单到交付的全业务流程管控,夯实生产协同与质量控制能力。

加快具备“自主感知-分析-执行”能力的智慧工厂建设,推动运营从“自动化”向“自主化”跨越,切实提升效率、降低成本、增强韧性。

产业发展融合战：以机器人技术赋能重型装备制造业智能化改造,推动从“点状替代”向“面级融合”跨越,实现产业深度融合。

同时以“开放协同”打破边界,依托核心优势产业资源积累与高能级科技创新平台赋能,聚焦主业发展,通过内涵式发展与外延并购相结合,探索“产业+技术+金融”深度协同的一体化解决方案,培育竞争新优势。

三、强化技术创新攻坚,加速锻造核心优势装备制造领域：依托智能矿山重型装备全国重点实验室平台,夯实选型数据库等基础技术根基,突破核心主机装备设计与系列垂直轴风机等新能源技术,协同攻关技术难题。

聚焦压滤机、浓密机产品,发挥公司在脱水环节产品生产中积累的技术底蕴,搭建专用实验平台,加快完成产品研制,提高科技攻关实力。

机器人领域：以智慧矿山、安全应急为基础,聚焦整体解决方案,重点开发铲运机器人、凿岩台车机器人等井下装备,布局超高层消防空地协同系统,构建“技术-产品-市场”协同发展体系,稳固国内特种机器人第一梯队位置。

特种材料领域：研究梯度化高性能材料技术,开展新型贝氏体钢衬板应用,开发衬板磨损在线检测系统,提升耐磨材料硬度和寿命,增强市场竞争力。

瞄准国家重大需求,持续攻关高附加值铸锻件、高品质铝合金等关键技术,巩固公司在特种材料领域的领先地位。

四、加快数智建设,精益管理走深走实打造三大数智赋能平台：着力打造赋能集团化管控的数智领航平台、赋能离散型智能制造的工业互联网平台、赋能数据价值释放的企业大数据平台,强化平台间协同应用,推动数据流、业务流、管理流无缝衔接,实现跨系统数据同源、实时共享与流程联动。

构建五大数智应用体系：全面建成基于智慧管控的数字化精益管理体系、基于三维模型的数字化研发设计体系、重装行业领先的智能制造体系、数据治理与应用体系、网络信息安全体系,助力公司发展提质增效。

实施三大专项行动：落实国家人工智能工作部署,加快推进“人工智能+”“数据要素×”及“信创国产化”三大专项,驱动离散型制造数智化升级,赋能公司高质量发展。

五、坚持党建领导,发挥党建引领作用强化政治引领,始终心怀“国之大者”,紧密围绕国家重大战略需求,主动承接国家重点科研与重大装备项目,在攻克技术难题中彰显央企责任。

深化理论武装,持续学习贯彻党的创新理论,将学习成果转化为产业发展的具体行动。

夯实组织基础,优化党组织设置,深化“业务+党建”模式,将党建工作嵌入业务流程,充分发挥基层党组织战斗堡垒和党员先锋模范作用。

全面从严治党,保持反腐高压态势,聚焦重点领域强化执纪监督,坚决惩治新型及隐性腐败,营造风清气正的政治生态。

筑牢人才引擎,通过精准引育、系统培养、改革激励,有效构建可持续的人才发展体系,为公司高质量发展提供人才支撑。