中重科技 603135

（一）报告期内经营业绩回顾2025年,受钢铁行业深度调整及下游需求持续收缩影响,公司经营业绩承压。

全年实现营业收入380,334,595.62元,同比下降60.23%；本期经营出现亏损,盈利水平同比下滑。

2025年国内下游钢铁行业略有复苏,公司加速开拓海外市场,国际化战略成效初显,全年新增订单12.3亿元人民币,同比增长89%。

报告期末,剔除终止项目后,公司在手订单约24亿元,其中海外在手订单超过10亿元,主要来自非洲、印度、东南亚、东欧、中东等国家和地区,为公司未来国际化发展奠定了坚实基础。

（二）应对策略与核心举措1、海外市场突破与全球化布局深化公司将国际化作为生存发展的核心战略,全面推进“全员国际化”,实现海外市场从“初步探索”向“规模拓展”的跨越。

公司深耕东南亚、南亚、非洲等核心市场,与海外多家大型钢铁集团签署热轧型钢、卷板、连铸生产线等合作意向书及合同,成功切入高速增长的新兴市场；全年完成220余项国内外项目方案设计（国外占比55%）。

接待10余个国家的近百家潜在客户,签约项目覆盖型钢、卷板、棒线材、连铸机等多品类。

同时搭建全球化运营体系,将海外市场划分为南亚、中东、俄语区、东南亚、非洲、欧美南美区等六大区域,建立“区域分工+全员营销”的营销机制；同步开发新领域优质供应商,提前搭建电炉、精炼、连铸、轧钢等全产业链配套供应商体系,为国际订单交付筑牢供应链基础；系统学习进出口业务政策法规,优化国际业务保函、结汇等金融服务,通过降低保函保证金比例、争取结汇优惠等方式降低跨境交易成本,全方位支撑海外业务拓展。

2、技术创新与产品结构升级以市场需求为导向,强化技术研发与产品迭代,推动业务向短流程全产业链延伸。

技术中心完成型钢百米码垛、钢轨码垛机、可升降立辊轧机等7项核心产品开发,填补多项技术空白；落地鞍山紫竹1150型钢生产线、福州星晟和1450卷板生产线等标杆项目,其中1450卷板生产线为公司在非洲的首个机电液总包项目,标志着公司具备高端冶金卷板生产线设计制作能力。

同时拓展3500/4200中厚板、1780热轧卷板等大规格产品方案,逐步实现热轧卷板产品全覆盖；与江苏新柯玛合作的1150mm冷连轧工程稳定运行,实现冷轧领域关键布局,结合连铸装备商业订单,形成“连铸-热轧-冷轧”全产业链延伸,显著提升行业竞争力与客户服务能力。

报告期内,公司作为牵头单位承担的“十四五”国家重点研发计划“高性能制造技术与重大装备”重点专项——“超大规模H型钢高性能热轧成形技术”项目,顺利通过工信部组织的项目综合绩效评价。

依托项目形成的技术优势,目前正与新兴市场潜在客户洽谈大型型钢及配套装备的应用合作,助力公司在海外高端冶金装备领域拓展增量业务,进一步巩固了公司在高端冶金装备领域的核心竞争力。

3、合规运营与公司治理优化以上市公司规范运作要求为标杆,强化合规管理与治理体系建设,为公司长远发展筑牢基础。

推进公司治理优化,根据新《公司法》修订《公司章程》及相关治理制度,取消监事会并将其职权交由董事会审计委员会行使；完成《2025年限制性股票激励计划（草案）》及《2025年员工持股计划（草案）》制定,同步建立各部门股权激励考核评分标准,实现核心骨干利益与公司发展深度绑定；实施股份回购计划,使用自有资金回购股份496.64万股,用于员工持股计划或股权激励,彰显对公司未来发展的信心。

公司各部门同步强化合规执行,形成全公司合规运营的良好氛围。

4、募投项目与新业务机会探索智能装备生产基地建设项目稳步推进,中重江苏基地实现营收6682万元,项目达产后将显著提升冶金智能装备产能,缩短交货周期,并依托江苏产业链优势拓展液压缸等基础件业务至非冶金领域。

在江苏募投项目一期投产后,公司发展的产能瓶颈已经得到了初步解决,为了优化募集资金的使用效率和投资回报,公司正在进一步探索在冶金材料和重工产业发展方向的新机会。

(一)行业格局和趋势1、智能化升级：全产业链协同智能成主流智能化将持续作为行业核心增长引擎,从当前单点设备自动化,向“设备-产线-产业链”全层级智能协同突破。

通过融合数字孪生、人工智能、远程运维等技术,实现生产过程自主感知、智能决策与动态优化,满足下游“黑灯工厂”“无人车间”需求。

政策与市场双重驱动下,智能装备渗透率预计2030年提升至70%以上,具备全流程智能解决方案能力的企业将占据竞争制高点。

2、绿色制造：低碳化成刚性约束在全球“双碳”目标推进下,绿色制造从“可选升级”变为“刚性需求”。

短流程炼钢装备、氢冶金配套装备、节能降耗设备将成为市场主流,全球电炉钢占比预计2030年突破25%,相关装备需求年均增速保持15%以上。

碳足迹核算、绿色供应链管理将成为行业标配,低碳技术优势将成为国际市场准入核心门槛。

3、海外需求：个性化定制及一体化服务模式随着公司全球化的进展,海外客户对于装备的要求和服务要求本地化适配和高度定制化,不同国家的客户随着其国家发展阶段,能源结构,原材料情况,产品需求,对设备供应商要求高度定制化且差异化。

此外,客户希望供应商能提供全产业链和一体化的服务,提出需求的装备领域已经不限于连铸,热轧环节,甚至延展到炼铁炼钢冷轧等上下游环节,给公司提出了更广泛的要求和更大的发展空间。

4、国际合作与竞争：全球化格局深度重构行业呈现“国内存量整合+国际增量突破”格局,国内行业集中度持续提升,头部企业通过并购重组整合中小产能；国际市场中,印度、东南亚、非洲等新兴市场成为增长核心,中国企业凭借全产业链与成本优势扩大市占率,同时需应对贸易壁垒、汇率波动等挑战,向“品牌出海+本土化运营”转型。

5、在工业自动化领域,全球需求凸显在全球制造业智能化转型的浪潮下,以工业机器人及协作机器人为核心的自动化和柔性化生产需求持续增长,不仅中国本土市场需求持续增长,海外的需求增长明显。

国际机器人联合会（IFR）在《WorldRobotics2025》报告中指出,亚洲、美洲和欧洲的工业机器人安装量持续上升,特别是在电子、汽车和物流领域。

东南亚等国家承接全球制造业转移,对高性价比、适配性强的自动化设备需求强烈；欧美国家由于其产业工人短缺成本高涨,也需要成熟的自动化产线和生产工艺以重振制造业。

中国凭借在工业自动化领域的成熟经验,正在持续将产品和集成能力向海外输出,海关总署数据显示中国2025年工业机器人出口增长48.7%,首次成为净出口国,标志着产业从“追随者”向“领跑者”跃迁。

(二)公司发展战略公司在“成为国际一流冶金高端装备制造集团,成就中重百年未来”的战略引领下,在冶金领域持续发力。

一方面,全力推动中国标准、中国技术、中国制造所构成的整体服务走向海外,借此提升我国冶金工程技术的国际竞争力。

另一方面,公司始终以客户价值为核心,加速创新进程,优化精益生产模式,提升产品品质,进一步增强“中重”品牌的市场竞争力。

公司紧跟行业发展趋势,专注于主业的强化与精细化,持续提升制造实力。

通过纵向整合与深度融合的发展策略,积极向冶金装备基础件领域拓展。

公司致力于成为智能装备及生产线研发、工艺设计、生产制造、技术服务、生产运维及销售等全产业链的领军企业,不断巩固并提升自身作为国家级高新技术企业的行业地位,稳步朝着国际一流的目标迈进。

同时,在整体国内下游钢铁产能供过于求的大环境下,公司的管理层也在持续关注新科技浪潮下的时代机遇,希望找到与公司本身基础、资源及人才匹配的新兴方向以发展公司的第二增长曲线。

(三)经营计划1、深化海外市场拓展,夯实国际业务根基依托2025年已形成的海外市场布局,重点深耕印度、东南亚、非洲等核心增长区域,深入研判当地政策法规、市场需求与竞争格局,制定精准化市场开拓策略。

积极参与国际行业展会与商务对接,持续提升品牌国际知名度；优化海外业务运营流程,强化跨境项目协同与服务响应能力,保障订单交付效率与质量,推动海外市场成为公司稳定的业务增长极。

2、坚持科技创新驱动,增强产品核心竞争力持续加大研发投入,聚焦短流程装备、智能化技术、低碳化设备等核心方向攻坚突破。

引进实用型智能生产设备与软件系统,深化与核心供应商、高校及科研机构的合作,联合开展技术攻关。

稳步推进重点研发项目产业化落地,加大专利申报力度,持续优化产品性能与性价比,筑牢技术与产品竞争壁垒。

3、强化人才队伍建设,打造高效稳健团队围绕国际化、数字化、低碳化业务需求,精准引进具备跨境业务经验、数字化技术能力及低碳工艺研发背景的专业人才。

完善内部培养体系,开展技能提升、合规管理、国际业务等专项培训,深化“老带新”传帮带机制,加速员工成长。

延续股权激励等长效激励措施,实现个人利益与公司发展深度绑定,打造一支协作高效、能打硬仗的核心团队。

4、挖掘智能化和柔性自动化的全球产业机会公司将以新成立的机器人子公司为核心,挖掘智能化与柔性自动化全球产业机会,构建“国内传统产业升级+海外市场拓展”双轮驱动格局。

在国内,依托成熟工程师团队与实施经验,聚焦钢铁、重工等传统领域,针对生产效率低、人力成本高、质量稳定性不足等痛点,提供智能感知、数据采集、柔性产线集成等全链条解决方案。

针对海外市场,聚焦新能源汽车、电子制造等行业对柔性自动化生产线的需求,提供从方案设计、设备交付到运维升级的一站式服务。

5、延展材料领域的机遇随着中国冶金行业的下游产品呈现高端化,差异化和创新化的趋势,公司也在深入研究材料端的机会,希望打通“装备制造—工艺服务—材料研发”全产业链的生态。

航空航天,机器人,低空经济,新能源等新兴产业都给高端材料和高端材料工艺带来巨大的发展机会。

公司于2026年4月与合作伙伴北京海德利森科技有限公司签订战略合作协议,共同建立和运营热等静压材料加工服务中心,并借助“等静压”这一粉末冶金的核心工艺设备,共同开发面向特定应用场景的新型材料。

6、挖掘大型机电液一体化装备装置在不同行业的应用结合公司本身在冶金装备机电液一体化的设计生产能力和经验,公司也在积极探索其在不同行业的大型装备的应用。

2026年1月,公司经过一年多的深入研究设计,结合自身较强的机械系统和液压系统制造能力,中标了亚洲最大跨度开启桥－“天津安阳桥”的核心开启系统装备。

安阳桥开启部分桥跨径114米,桥面宽41.5米,其体积和自重较大,都对其机械结构和液压动力系统的起重能力和稳定性提出了极大的挑战,中重科技为攻克此项目,创新采用了单叶四套大型液压缸直接顶推的开启方案,最终达到客户要求中标该项目,也成功向冶金装备以外的大型机电液一体化装备需求迈出了坚实的一步。