大业股份 603278

2025年,全球经济复苏动能不足、复苏节奏反复,国际贸易摩擦加剧、保护主义抬头,叠加能源价格高位运行,对全球产业链供应链及行业发展形成多重压力。

橡胶骨架材料行业整体竞争日趋激烈,市场需求与经营环境更趋复杂严峻。

面对外部多重挑战与行业激烈竞争格局,公司管理层坚定围绕既定发展战略与年度经营目标,积极适应新形势、新挑战,主动优化内部运营管理体系,持续推进生产流程精细化管控与工艺技术迭代升级,着力稳定并提升产品质量与合格率。

公司始终坚持以研发创新为核心驱动力,稳步拓展国内外客户资源,不断优化市场结构。

同时,全面强化成本精细化管理,从严把控原材料采购、生产制造及物流运输等各环节成本,有效提升产品盈利空间与综合毛利率,推动公司整体经营效益与盈利能力稳步改善,为持续稳健发展筑牢基础。

报告期内,实现销售收入5,025,593,178.17元,归母净利润-13,471,190.24元。

生产各类钢丝85.88万吨,比上年增长1.15%,其中胎圈钢丝44.67万吨、钢帘线36.28万吨、胶管钢丝4.92万吨,分别比上年增长2.47%、0.27%、-3.87%。

销售各类钢丝84.81万吨,比上年增长3.86%,其中胎圈钢丝44.30万吨、钢帘线35.70万吨、胶管钢丝4.81万吨,分别比去年同期增长2.97%、6.23%、-4.39%。

1、优化高端产品结构,攻坚核心关键技术,引领行业标准创新发展坚持推进产品结构高端化优化,持续提升胎圈钢丝的抗拉强度、耐疲劳性能、黏合力等与橡胶的适配性指标,推动胎圈钢丝产品向更高强度优化；加大缆型胎圈钢丝在航空、赛车以及其他领域的应用,满足轮胎轻量化等高性能需求；扩大工程胎及新能源汽车轮胎配套钢帘线产能,优化产品性能,满足轮胎高载荷、低滚阻、高耐磨、长续航等高端需求,持续攻坚SST/UT级超高强钢帘线生产技术,提升产品精度与稳定性；开展低碳环保型原材料技术攻关,将可回收钢生产的盘条及高性价比盘条,批量应用于产品制造过程,降低生产制造成本,从源头上减少碳排放。

2025年,公司牵头修订的ISO16650:2025《胎圈钢丝》国际标准正式发布,引领行业标准创新发展。

2、依托资源优势开发绿色能源,构建多能互补格局,打造零碳示范园区依托厂区周边丰富的光、风及生物质燃料资源,持续加大新能源一体化开发力度。

200兆瓦风电项目、一期35兆瓦生物质热电联产项目、一期30兆瓦/60兆瓦时储能项目已进入建设收尾阶段,配套110千伏升压站与220千伏变电站同步建设,以上项目将于2026年二季度陆续投入运行,将为公司提供稳定绿色能源。

同时,加快推进垦利厂区14.9兆瓦光伏项目建设。

依托山东省零碳园区建设,力争2026年诸城厂区形成光伏、风电、生物质、储能一体化供能新模式,持续提高绿电使用比例,打造绿色低碳示范园区,进一步提升产品国际竞争力。

3、提速海外项目落地,构建双向赋能格局,深化全球化战略布局积极推进全球化战略,加快海外布局,重点建设摩洛哥生产基地,打造具有全球竞争力的生产销售一体化体系。

目前正在开展项目开工前准备工作。

通过海内外资源协同,公司将形成“国内研发与产能支撑、海外市场与本地服务、双向资源共享赋能”的良性发展格局,持续提升全球化运营能力。

4、推进智能信息化建设,打造智慧工厂,深化两化融合发展标杆大力推进智能化、自动化、信息化建设,全面打造智慧工厂,通过在生产、质量、设备及能源管理等环节深度应用数字化技术,持续提升运营效率与精细化管控水平。

2025年,公司钢帘线智能工厂获评山东省先进级智能工厂。

公司坚持数字化、智能化、绿色化协同发展,深入推进两化融合,凭借在制造业数字化转型中的突出成效,荣获山东省两化融合优秀企业称号,树立起全省制造业数字化转型的标杆与典范。

5、深耕人才梯队建设,弘扬企业工匠精神,凝聚团队发展合力坚持以人为本的人才理念,围绕发展战略完善人才引育留用机制,构建结构合理、接续有力的人才梯队,提升团队凝聚力与战斗力。

公司搭建创新创效平台,以创新工作室为载体,开展技术攻关、工艺优化与经验传承,鼓励全员创新。

2025年,多名员工获评市级创新人才、职工创新创效能手等称号,多个创新工作室获省级、市级认定。

公司大力弘扬工匠精神,选树技能标杆与先进典型,多名员工荣获省级五一劳动奖章、市级工匠、安全生产竞赛优秀个人等荣誉。

一系列成果充分展现了员工队伍的专业素养与奋斗精神,凝聚起干事创业的强大合力,为公司持续健康发展提供了坚实人才与精神支撑。

(一)行业格局和趋势从行业生命周期来看,我国轮胎骨架材料行业正处于由成长期向成熟期过渡的阶段。

在经历前期高速增长后,行业发展整体趋于平稳,与国内轮胎产业发展态势高度契合。

据中国橡胶工业协会统计,近年来我国轮胎骨架材料产量保持稳步上行。

1、胎圈钢丝行业格局和趋势我国是全球最大的轮胎生产、消费与出口国,轮胎产业长期平稳发展,为胎圈钢丝提供了广阔市场空间。

近年来国内胎圈钢丝产量持续增长,随着全球采购一体化深入,行业将保持稳健发展,优质龙头企业有望获得更多市场机遇。

未来趋势主要体现在三方面：一是自主创新成为核心竞争力。

在技术快速迭代、市场竞争加剧的背景下,胎圈钢丝行业对工艺和质量要求较高。

随着汽车产业升级、子午线轮胎普及和绿色低碳理念推广,企业只有持续加强技术创新,应用新工艺、开发新产品,才能构建难以复制的竞争优势,提升市场份额。

二是产品向高性能、绿色化升级。

国内胎圈钢丝技术与制造水平不断提升,产品由单一向多样化发展,冷拉产品逐步淘汰,回火产品全面普及,整体向高性能方向转型。

下游对高性能子午线轮胎需求持续上升,对胎圈钢丝强度、均匀性、环保性提出更高要求。

使用高性能胎圈钢丝可减少钢丝用量、实现轮胎轻量化与节能减排,适配低碳经济发展方向,成为行业必然趋势。

三是国际化竞争日趋激烈。

全球制造业与轮胎产业加速向以中国为核心的亚洲地区转移,我国凭借人才、成本和市场规模具备明显优势。

在经济全球化背景下,国际巨头如韩国高丽制钢、比利时贝卡尔特等纷纷在国内布局并占据重要份额,国内企业直接参与全球竞争。

国际化竞争已成为行业常态,也是企业发展必须面对的挑战。

2、钢帘线行业格局和趋势国内钢帘线产业经过近十年快速发展,已扭转供不应求局面,产量与质量均可满足国内轮胎市场需求,对外依赖度显著下降。

钢帘线产业与汽车、轮胎产业高度协同,企业多集中在产业集群及交通便利区域,呈现明显的区域集聚特征。

在汽车工业、工程机械、基建投资及轮胎子午化率提升等因素推动下,国内轮胎工业持续发展,中长期内钢帘线需求仍将保持良好增长。

行业未来发展趋势突出表现为三点：第一,产品结构持续高端化升级。

顺应轮胎绿色制造趋势,采用更高强度钢帘线可在保证安全前提下降低原材料消耗,实现轮胎轻量化,降低滚动阻力与油耗。

未来高强度（HT）、超高强度（ST）产品将加速普及,特高强度（UT）钢帘线应用范围也将逐步扩大。

第二,行业集中度不断提升。

市场竞争日趋激烈,头部企业在规模、成本、技术和客户资源上优势显著,将持续扩能提份额,挤压中小企业生存空间。

落后低端产能逐步出清,行业并购重组增多,资源向优势企业集中,市场集中度将进一步提高。

第三,智能制造全面推进。

随着自动化、物联网、传感器等技术成熟,骨架材料行业智能化、信息化改造势在必行。

推行智能制造有助于减少人工依赖、降低劳动强度、稳定产品质量、提升生产效率。

领先企业将加大投入建设智能产线与大数据管理系统,实现内部信息流、物流全程可控,并与下游轮胎企业实现数据协同,推动装备、生产与管理全面智能化升级。

(二)公司发展战略公司将深耕轮胎骨架材料主业,聚焦胎圈钢丝、钢帘线及胶管钢丝核心产品,坚持自主创新与技术引领发展战略,持续保持生产制造与工艺技术在国内同行业的领先优势,努力实现关键技术指标对标并赶超国际先进水准。

依托资本市场平台,公司将进一步拓宽融资途径,增强综合竞争实力,持续优化公司治理结构与资产质量,巩固在国内胎圈钢丝领域的龙头地位,致力成长为全球领先的轮胎骨架材料综合服务商。

公司将持续提升研发资金投入强度,深化与各大高校的产学研协同创新,搭建产学研用一体化合作平台。

依托国家企业技术中心、橡胶骨架材料标准研发基地、全国石油和化工行业高性能轮胎胎圈钢丝工程研究中心及山东省高性能轮胎钢丝工程技术研究中心等国家级、省级创新载体,扩充高端研发人才团队,以技术突破驱动产品升级,加快高端新品研发进程,提升产品技术含量与附加值,持续构筑企业核心竞争壁垒。

公司将以客户需求为核心导向,完善市场营销体系与服务网络,健全产品创新机制,推进现代化生产基地建设,在产能规模与产品品质方面持续缩小与国际一流企业的差距,凭借高品质产品与专业化服务树立良好市场口碑。

公司将重点发展子午线轮胎配套高性能钢丝系列产品,优化产品结构,加速向高端化领域转型,以适配未来市场发展趋势。

在稳固现有胎圈钢丝市场优势的同时,加大对钢帘线、胶管钢丝的研发与产能投入,通过并购整合等资本运作方式完善产品布局,实现资源协同互补,提升品牌影响力与市场地位,推动营业收入、市场份额及行业口碑稳步提升。

公司将秉持稳中提质、以进促优的发展思路,积极响应国家“双碳”战略目标,围绕高端化、智能化、绿色化发展方向,加快清洁能源推广应用,优化能源消费结构,打造零碳示范工厂,坚定不移走绿色低碳、可持续高质量发展道路。

(三)经营计划公司以国际一流企业为对标标杆,坚守初心使命,秉持坚定信念,务实笃行、真抓实干。

以公司整体发展规划为引领,紧抓国内国际双循环新发展格局机遇,全面推进创新驱动、绿色低碳、数字智能转型三大战略,稳妥有序开展并购整合,持续增强并稳固公司在全球橡胶骨架材料领域的核心竞争力与行业主导地位。

1、新产品研发与技术创新规划以高性能胎圈钢丝为研发重心,持续提升其国内市场份额,保持生产工艺与技术水平在行业内的领先优势。

未来三年,公司将持续加大研发投入,推动技术革新,通过升级现有装备、研发与引进新型智能设备,提升产线智能化程度,加速新工艺与新技术落地应用。

同步推进高强度高品质钢帘线研发,优化产品结构,提升高端钢帘线产品附加值与市场占比。

在自主研发基础上,深化与高校及科研机构合作,重点与山东大学材料学院、青岛理工大学、北京邮电大学开展联合攻关,加快超高强度钢丝、腱绳等特色新品研发,拓展产品应用领域,增强综合竞争力。

未来两至三年,持续深化产学研协同,充分发挥国家企业技术中心平台作用,持续筑牢企业核心竞争力。

2、人才队伍建设规划引育并举打造高素质人才队伍,是公司战略落地的关键支撑。

未来一段时期,公司将重点引进和培育核心技术人才、专业营销人才与高级管理人才,健全系统化培训机制,打造专业结构合理、综合能力突出的管理、技术与生产人才梯队。

注重员工成长与价值实现,充分激发员工潜能,推动企业与员工协同发展、共同成长。

3、市场拓展规划持续跟踪市场动态,深入研判市场趋势,精准把握行业走向,提升市场预判能力、快速响应能力与科学决策水平,制定灵活高效的营销策略与应对方案。

优化整合国内营销网络,稳固现有市场份额,依托新品开发、品质提升与服务升级,进一步扩大国内市场覆盖,完善全国销售布局,巩固公司在国内胎圈钢丝领域的龙头地位。

积极开拓国际市场,扩充海外营销团队,提升海外业务人员专业素养,依托数字化信息与跨境电商平台拓展全球市场。

未来3-5年,完善海外营销体系,深化国际市场开拓,全面切入全球头部轮胎企业供应链体系,力争海外营收占比提升至30%以上。

4、品牌培育与发展规划经过长期深耕,公司已在轮胎及骨架材料行业树立良好品牌形象,“大业”商标获评中国驰名商标,“大业”牌胎圈钢丝先后荣获山东省名牌产品、中国橡胶工业推荐品牌等荣誉,产品与服务获得客户高度认可。

未来,公司将加大品牌宣传与推广力度,持续提升“大业”“胜通”品牌知名度与国内外影响力,致力将两大品牌打造为具有全球竞争力的国际知名品牌。