三祥新材 603663

2025年,公司管理层按照董事会的决策部署,紧紧围绕年初制定的经营目标,公司以市场为导向,找准战略定位,科学布局,优化内控管理,积极拓展市场。

公司2025年全年实现营业收入为116,554.03万元,同比上升10.59%；归属于上市公司股东的净利润11,755.04万元,同比上升55.15%,归属于上市公司股东扣除非经常性损益的净利润为11,553.21万元,同比上升58.67%,本期净利润较上年同期上升主要系本期锆系产品核级海绵锆较上年同期增量所致。

（一）募集资金使用情况经中国证券监督管理委员会（以下简称“中国证监会”）出具的《关于核准三祥新材股份有限公司非公开发行股票的批复》（证监许可2021]749号）核准,三祥新材向特定对象发行人民币普通股A股11,066,398股,发行价格为人民币19.88元/股,募集资金总额为人民币22,000.00万元。

扣除相关承销保荐费后的余额人民币21,688.68万元已于2021年9月3日汇入公司募集资金专户。

本次募集资金总额扣除发行费用（不含税）人民币392.36万元后,募集资金净额为人民币21,607.63万元。

上述募集资金已于2021年9月6日经中审众环会计师事务所（特殊普通合伙）验证并出具众环验字（2021）1100024号《验资报告》。

截至2025年12月31日,募集资金已投入使用18,846.87万元。

（二）主要产品经营情况2025年,中国经济表现出总体平稳和稳中有进的特点,尽管面临复杂严峻的外部环境和国内结构调整的挑战,国民经济总体呈现回升向好态势。

1、锆系产品①电熔锆锆,作为一种关键的稀有金属,以其卓越的耐磨、耐热、抗腐蚀性能,超高硬度与强度,以及良好的可塑性和独特的核性能等优良特性,备受瞩目。

电熔氧化锆是一种多用途的材料,主要在耐火耐磨、先进陶瓷、航空航天、汽车、电子、玻璃、陶瓷基刹车片等材料方面具有广泛的应用领域。

此外,电熔氧化锆还可以进一步加工成海绵锆,应用于化工设备、核电、军工等领域。

随着公司研发技术水平的不断提高,公司电熔氧化锆在新能源、高端化工制造等新兴领域应用也在日益扩大。

2025年锆系制品上游主要原材料进口价格维持高位运行,公司电熔锆的产品成本居高不下。

报告期内,受国内外经济下行压力的影响,锆行业产品总体需求无明显改善,市场竞争仍激烈,电熔锆产品价格较年初略有下降,销售量略增。

为应对激烈的行业竞争格局,公司多层面部署,不断优化产品竞争力：从技术创新方面,公司技术团队持续坚持研发创新,开拓产品多元化应用领域；从生产方面,公司严格执行经营管理层部署,狠抓内控,努力降本,并保质、保量、按时供货,得到客户的充分信任,获得市场份额的增长；从供应端看,公司作为全国乃至全球知名的锆系制品生产企业,与国内外主要供应商长期保持着稳定的合作关系,货源供应优质稳定；从销售端看,得益于公司产品在海绵锆、高端摩擦材料、新能源行业等中高端应用领域的销售量有所增长,抵消了部分对电熔锆传统行业市场的冲击。

②海绵锆海绵锆为银灰色有光泽的活性金属,外观呈多孔海绵状,主要分为工业级与核级两大类别,是核电、航空航天及军工领域的关键战略材料,具备重要的产业与战略价值。

工业级海绵锆经加工制成的锆金属制品,拥有优异的耐酸、耐碱、耐高温性能及良好导热性,兼具环保、安全、耐用等核心优势,以此制作的管道及设备可实现抗腐蚀、防泄露、抗损坏的使用效果。

伴随全球工业产业持续发展,工业级海绵锆作为核心基础原材料,市场需求稳步增长,广泛应用于航空航天、化工、核能、冶金等多个重点行业,助力相关行业实现技术革新与产业升级；在全球环保标准持续提升的行业趋势下,海绵锆凭借卓越的产品性能,应用场景持续拓展,行业发展空间不断扩大。

公司依托先进的生产技术、稳定卓越的产品品质、规模化的供货保障能力及定制化客户服务体系,在海绵锆行业稳居领先地位,品牌认可度与市场公信力持续提升,已成为多家国内大型国有企业优质供应商,并与之建立长期稳固的战略合作伙伴关系。

报告期内,公司产品销售覆盖锆材、稀土、永磁、特陶、非晶纳米、科研等多个核心领域,同时积极布局新材料新兴赛道,成功切入国内氢能源产业领域并与相关企业建立稳定合作关系,为公司业务发展开辟全新增长空间。

面对新材料产业快速迭代、新兴应用领域加速崛起的行业格局,公司凭借敏锐的市场洞察能力与高效的业务执行能力,持续推进产品业务拓展与产业升级。

报告期内,公司海绵锆产品销量突破3000吨,在国内外同行业中持续保持领先地位,市场占有率超50%,进一步夯实了行业核心竞争力与市场主导地位。

与此同时,公司核级海绵锆业务实现突破性发展,产品成功出口至全球核能源领域核心企业法马通公司,凭借过硬的产品品质与稳定的使用性能,获得海外客户高度认可与深度信赖。

该业务突破不仅打破了长期以来我国核级海绵锆出口领域由国有企业独家供货的行业格局,更标志着公司核级海绵锆产品的国际竞争力与市场话语权实现质的提升,为公司核级海绵锆产品海外市场规模化拓展奠定坚实基础。

核级海绵锆产品的顺利量产与市场化销售,已成为公司业绩增长的新引擎,为公司后续产业布局优化与经营利润提升注入强劲动力。

2026年是国家“十五五”规划开局之年,核级海绵锆产业迎来战略发展黄金机遇期,核级材料国产化替代进程持续深化,产业发展红利持续释放。

核级海绵锆作为核反应堆燃料组件核心基础材料,是保障核电安全稳定运行的“第一道安全屏障”,当前我国核电在运、在建规模稳居全球第一,国内核电领域对核级海绵锆的需求持续攀升,产品供给缺口逐步扩大。

依托行业良好发展趋势,结合公司长远战略发展规划,叠加2025年公司与全球核电领军企业法马通公司合作成效显著,2026年公司与法马通正式签订三年期销售框架合同,双方战略合作持续深化,进一步巩固了公司在全球高端核电材料供应链中的核心地位,为公司相关业务持续稳健发展筑牢根基。

③氧氯化锆氧氯化锆主要用于生产核级锆（铪）、高纯氧化锆、高纯纳米复合氧化锆、硫酸锆、碳酸锆、硝酸锆等,也适用于纺织、皮革、橡胶添加剂、金属表面处理剂、涂料干燥剂、耐火材料、陶瓷、催化剂、防水剂等领域,是极为关键的精细化工中间体新材料。

氧氯化锆作为关键化工原料,市场需求持续扩大。

从区域分布来看,亚太地区是氧氯化锆最大的消费市场。

随着中国、印度等国家工业化进程的加速,对氧氯化锆的需求显著增长。

同时,欧美地区的市场需求也保持稳定增长,特别是在航空航天和电子工业等高端应用领域,氧氯化锆的应用越来越广泛。

技术进步推动了产品质量的提升和生产成本的降低,进一步促进了市场的扩展。

此外,日益严格的环保法规促使企业加大对清洁生产工艺的研发投入,为氧氯化锆行业的可持续发展提供了新的机遇。

报告期内,公司持续深化客户关系管理,与各领域客户的交流合作得到进一步加强与拓展,不仅巩固了现有合作基础,更成功开拓新赛道,顺利进入锆宝石应用领域,为公司未来业务多元化发展开辟了新路径、奠定了坚实基础。

在传统优势产品领域,公司氧氯化锆产品表现亮眼,凭借稳定的产品质量与较高的性价比,在碳酸锆、硫酸锆、包裹色釉料等应用领域获得客户高度评价,客户对产品的依赖程度持续提升,市场认可度不断增强。

需要说明的是,报告期内公司氧氯化锆销量出现一定下降,核心原因系公司主动推进技术改革与产品更新迭代,同步调整生产产量所致。

此次技改并非短期妥协,而是公司立足长远发展、优化产品结构、提升核心竞争力的战略举措,旨在通过技术升级实现产品品质与生产效率的双重提升,为后续业务高质量发展积蓄力量、铺路搭桥。

2026年,在巩固现有业务优势、推进技改落地的基础上,公司将进一步聚焦战略布局,专注于高端应用领域和固态电池电解质领域的深耕与突破,持续完善技术体系、优化生产布局、强化供应链保障,全力为后续大批量供货打下坚实基础,推动公司业务实现多元化、高质量发展。

④其他锆系制品除了上述电熔锆、海绵锆及氧氯化锆外,公司目前还布局了特种纳米氧化锆、特种陶瓷、先进陶瓷等锆基材料的下游领域。

2、镁系产品公司参股公司宁德汇智镁铝科技有限公司已获得IATF16949汽车质量管理体系认证,目前正积极开发大型一体化压铸产品,已向下游客户批量供应铝合金、镁合金电池PACK结构件,产品下游涵盖新能源汽车零部件及储能等领域,公司通过实现全面自动化、智能化生产确保向客户提供高品质、高性价比的优质产品,已获得客户高度认可。

伴随我国能源结构调整和制造业供给侧深化改革以及新材料行业快速发展的新动力,一体化镁铝合金轻量化产品在汽车、建筑、船舶、轨道交通等领域迎来较好的发展机遇。

宁德汇智镁铝将进一步发挥镁铝合金轻量化及一体化铸造工艺的优势,加快推进“高压铸造无焊超轻金属模板”、“轻量化电动船舶船体”的大规模推广应用,利用高效严谨的科研队伍和丰富的镁合金材料生产经验,及时掌握市场机遇,充分发挥企业在镁铝材料的研发和产能优势、宁德当地丰富的新能源汽车产业链资源优势,打造一流的镁铝合金生产制造企业。

3、其他产品公司铸改新材料采用先进的生产工艺,产品优质稳定,深受客户青睐。

尤其是公司生产的包芯线系列产品,具备可靠性、可控性和综合成本低的优势,对传统铸造材料的替代效应逐步加快。

该产品属绿色环保型铸造改性材料,在球墨铸造行业应用中得到客户的普遍认可。

同时,公司充分发挥铸造技术服务团队优势,对下游客户就环保、节能、提升品质等方面为客户提供改良方案,并与之进行全面的技术交流,获得更高客户满意度。

报告期内,公司在汽配铸件、风电行业、工程机械、轨道交通、铸管等领域全面开拓,弥补部分行业需求下降的影响,销售量有所增长,但受上游原材料价格下降及行业竞争加剧的因素,公司产品售价回落。

（三）研发情况报告期内,公司技术与研发情况如下：①锆系固态电解质材料研究开发项目。

含锆复合氯化物作为新能源固态电解质,表现出了良好的电化学性能,具有可靠的安全性和低成本优势,是未来新能源电池材料的一个发展方向。

目前,公司以自产氯化锆为原料,进行了固态电解质粉体的合成试验,主要进行锆基氯化物电解质材料的研究开发,并提供给下游客户进行性能验证。

同时,目前公司氯化锆作为固态电池核心原料已向下游固态电池工厂小批量供货。

②三元正极材料用低成本电池级电熔氧化锆开发项目。

相较于纳米氧化锆,电池级电熔氧化锆具备兼顾性能且低成本优势,公司通过技术创新已成功实现制备电池级电熔氧化锆工艺产业化并已向下游客户批量供货。

报告期内,正极材料用电熔氧化锆市场销量逆势增长,趋势向好。

后续公司相应技术团队会持续优化电熔氧化锆添加剂品质,降低制造成本,以增强产品市场竞争力。

③盐酸体系下锆铪分离技术的研发。

在现代工业领域,锆和铪作为重要的稀有金属,因其独特的物理化学性质,在航空航天、核工业、电子信息等高端制造行业有着不可或缺的地位。

然而,锆铪在自然界中常伴生存在,且二者化学性质极为相似,这使得锆铪分离成为获取高纯锆、铪产品的关键技术难题。

当前,国内外常用的锆铪分离方法存在一定局限性,如萃取法使用的有机试剂易造成环境污染,成本较高；离子交换法分离效率较低,难以满足大规模工业化生产需求。

盐酸体系下的锆铪分离技术具有操作相对简便、成本可控等潜在优势,若能实现技术突破,将极大地提升锆铪分离效率与产品纯度,降低生产成本,增强企业在稀有金属领域的竞争力。

公司依托控股子公司辽宁华祥开展盐酸体系下锆铪分离技术研发,将有助于填补国内相关技术空白,打破国外技术垄断,为我国高端制造业提供稳定、高质量的锆铪原料供应,对推动我国稀有金属产业发展具有重要的战略意义。

报告期内,公司与山东金鸾签署《锆铪分离纯化技术转让合同》,该技术依托公司现有氧氯化锆产线,直接转化生产核级氧氯化锆、氧氯化铪,为下游核级海绵锆、半导体前驱体材料提供关键原料,破解国内高端锆铪原料“卡脖子”难题。

目前已完成技术资料移交,进入产业化适配阶段,预计2026年实现核级原料批量供应。

④沸腾氯化法制备海绵锆的镁热还原蒸馏特殊工艺关键技术研发。

海绵锆作为核工业、航空航天等高端领域的关键材料,其制备技术水平直接关系国家战略安全。

沸腾氯化法是目前工业上制备海绵锆的主流工艺之一,而镁热还原蒸馏环节是决定海绵锆纯度、产量及稳定性的核心工序。

该技术的突破能够打破国外在高端海绵锆领域的技术垄断,填补国内产业化生产的短板,对于提升我国在核级材料领域的自主可控能力具有重要意义。

国际上,美国、法国等国家已实现海绵锆的规模化、高纯度生产,其镁热还原工艺通过精准控制反应参数、优化设备材质及原料纯度,可将杂质含量控制在极低水平。

我国虽在工业级海绵锆生产上具备一定规模,但在核级海绵锆领域仍存在明显差距：镁热还原过程中Cr、Ni等关键杂质调控精度不足,影响产品纯度；锆的低价氯化物（黑粉）生成量难以控制,降低金属回收率；还原罐等核心设备寿命较短,导致生产稳定性差、成本偏高。

控股子公司辽宁华锆创新集成沸腾氯化与梯度蒸馏工艺,优化氯化反应温度与蒸馏真空度,氯化效率提升20%,蒸馏周期缩短15%,锆回收率提升,满足三代核电严苛要求。

⑤电弧炉节能改造项目。

电弧炉作为生产电熔氧化锆的核心设备,也是重点用能设备,电熔锆产品的炉熔炼用电量占生产总用电量的80-85%；计划通过AI技术优化生产操作,达到节能目的。

报告期内,完成首轮调试工作,团队正在对采集数据进行分析,优化AI模型。

⑥锆英砂沸腾氯化抗蚀材料及工艺研发。

控股子公司辽宁华祥成功研发“用于锆英砂沸腾氯化的抗蚀复合炉衬材料”,获2025年授权发明专利。

创新采用“基体层+抗渗氯保护层”复合结构,通过氯化铬-磷酸涂覆液渗透固化+高温烧制工艺,孔隙率降低60%,氯渗透率大幅下降,解决高温氯蚀环境下炉衬寿命短、产物纯度低的行业痛点。

⑦绿色生产与装备优化技术研发。

控股子公司辽宁华祥2025年持续推进生产配套技术创新,核心成果包括：滤渣回收与反应釜优化：完成滤渣自动分拣回收、反应釜高效清洗等技术迭代,降低人工成本30%,设备运行稳定性提升。

⑧核级海绵锆生产工艺的研发：控股子公司辽宁华锆构建“原料预处理-氯化-提纯-镁热还原-真空蒸馏-成品精制”全流程标准化工艺,完成1300吨核级海绵锆项目投产,2025年产品合格率稳定在99.2%,成功进入法马通全球供应链,签订2026-2028年三年期销售协议,国内市占率超50%。

⑨面向海绵锆生产的304/430双金属还原罐内胆制备技术的研究。

控股子公司辽宁华锆开发“304不锈钢基层+430不锈钢耐蚀层”双金属复合内胆制备工艺,通过真空扩散焊技术实现界面冶金结合,内胆使用寿命延长,杂质析出量降低70%,已形成批量生产能力,为核级海绵锆质量稳定性提供核心设备支撑。

（四）报告期内,获得的资质荣誉、专利及政府资助补贴情况如下:1.2025年1月,控股子公司辽宁华锆获得专精特新“小巨人”专项资金200万元；（华锆）2.2025年2月,公司通过省级制造业单项冠军复核,获得奖励资金5万元；3.2025年2月,公司被寿宁县委寿宁县人民政府授予2025年度纳税超壹仟万元“纳税大户”；4.2025年3月,公司完成2025年博士后科研流动站综合评估工作；5.2025年3月,包晓刚“锆/铪无机盐蒸馏分离制备高纯锆、铪工艺技术”项目荣获2024年福建省百万职工“五小”创新大赛二等奖；6.2025年3月,控股子公司辽宁华锆获得外经贸发展专项资金30.9万元；（华锆）7.2025年4月,公司通过中国质量认证中心ISO50001能源管理体系认证；8.2025年4月,总裁夏瑞祺被国家人力资源和社会保障部、工业和信息化部授予“全国工业和信息化系统劳动模范”称号；9.2025年5月,卢祖榕被寿宁县工业和信息化局、寿宁县发展和改革局等部门授予“寿宁县一线先进工作者”称号；10.2025年5月,控股子公司辽宁华锆荣获辽宁省全面振兴“突出贡献”企业称号；（华锆）11.2025年5月,公司程诗忠荣获第二批“宁德工匠”称号；12.2025年5月,公司包晓刚荣获2025年“宁德市优秀科技工作者”称号；13.2025年6月,公司取得福建省省级绿色工厂认证；14.2025年6月,公司郑雄被宁德市发展和改革委员会聘任为“宁德市营商环境观察员”；15.2025年8月,公司通过省专精特新中小企业复核,获得奖励资金5万元；16.2025年8月,公司刘杰、陈泽强、刘俊城3人入选宁德市第三批锆镁人才；17.2025年8月,在寿宁县总工会举办的叉车技能比赛中,冯青平荣获一等奖,范希斌、陈尚华荣获二等奖,肖方其、叶成兴荣获三等奖。

18.2025年9月,公司完成ISO56005创新与知识产权分级评价管理体系监督审核；19.2025年10月,公司通过2023—2024年福建省锆材料工程研究中心运行评价复核,获得政府补助资金300万元；20.2025年10月,公司完成“福建省企业技术中心”评价工作；21.2025年11月,公司初薛基、程诗忠、包晓刚、陈美育分别荣获福建省百万职工“五小”创新大赛优秀奖；22.2025年11月,公司被国家体育总局授予2021—2024年度“全国群众体育先进单位”称号；23.2025年12月,公司郑雄被中国上市公司协会授予“2025年上市公司董事会秘书履职评价4A评级”；24.2025年12月,公司被福建省总工会授予“省级幸福企业”称号；25.2025年12月,夏瑞祺当选宁德市企业与企业家联合会第八届理事会副会长；26.2025年12月,公司初薛基入选宁德市第五批企业高层次人才。

截至2025年12月,公司累计获得授权国家发明专利70件,获得授权实用新型专利91件,合计161件。

(一)行业格局和趋势作为我国七大战略新兴产业之一,新材料已成为我国战略新兴产业的重要组成部分。

为加快培育发展工业新材料行业,2021年两会期间国家发布了《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》,该指导性文件明确提出要聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业,加快关键核心技术创新应用,增强要素保障能力,培育壮大产业发展新动能。

公司专注于锆系制品及其他新材料相关领域产品生产的企业,公司未来将受益于工业新材料行业的快速发展。

公司借助新材料产业发展的重要战略机遇期,已在宁夏布局建成铸改新材生产基地,凭借当地和周边丰富的原材料资源和物流配送上的区位优势,进一步做大做精该板块；随着公司首发募投项目电熔氧化锆新生产线的建成投产,电熔氧化锆规模化生产优势将大大凸显,产品单耗指标及品质也同时得到进一步的优化和提升；子公司辽宁华锆成功建成并投产工业级及核级海绵锆生产线,标志公司全面进入金属锆领域。

此举不仅使公司成为全国及亚洲最大的工业级海绵锆生产基地之一,更成功跻身全球核能巨头的合格供应商阵营。

与此同时,公司控股子公司辽宁华祥通过采用新型单盐酸体系下“锆铪分离”技术,发挥公司产业链协同优势,积极布局核级（电子级）锆铪市场。

随着公司锆铪产业的不断深化布局,公司的锆铪产业链业务规模优势将越发明显。

锆铪作为稀有难熔金属,具备优异的核性能、耐高温耐腐蚀特性、介电性能与力学稳定性,是现代高端制造业、战略新兴产业不可或缺的关键材料。

在核工业、半导体、航空航天、新能源等领域占据不可替代的地位,其应用布局直接关乎国家战略安全与产业高端化发展。

公司一体化镁铝合金轻量化产品在汽车、建筑、船舶、轨道交通等领域迎来较好的发展机遇。

综上所述,就锆铪产业和镁合金轻量化市场需求而言,其快速增长的动力主要来自以下几个方面：一是,核工业战略基石金属锆：作为核反应堆燃料包壳、压力管等核心结构材料,具备极低中子吸收截面、耐辐射、抗腐蚀特性,是核电安全运行的基础保障。

金属铪：凭借超强热中子吸收性能,成为控制棒关键材料,可精准调控反应堆速率并实现紧急停堆,相较传统材料寿命更长、性能更优,是核工业自主可控核心资源；二是,先进半导体核心前驱体,支撑芯片突破氧化铪：作为高K栅介质核心材料,解决先进制程芯片漏电难题,提升运算速度与能效,是3nm及以下逻辑芯片、高端存储芯片制造的关键。

铪基光刻胶：作为EUV极紫外光刻胶核心方向,具备高灵敏度、超高分辨率特性,突破2nm及以下芯片制程光刻技术瓶颈；三是,国防军工与航空航天,高温核心防护锆铪基合金兼具高熔点、高强度、耐腐蚀优势,是航空发动机涡轮叶片、火箭发动机喷管、高端导弹等关键部件核心材料。

数据支撑：2025年全球含铪高温合金年用量约1400吨,随新一代装备升级需求持续攀升；四是,工业制造高端应用,赋能产业升级铪基电极：用于高性能等离子切割设备,耐烧蚀、长寿命,大幅提升钢铁、造船等工业加工效率与精度。

复合材料：氧化锆/氧化铪复合材料应用于光学镀膜、精密陶瓷、生物医疗（人工关节等）,推动高端制造与医疗产业升级；五是,结构陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷等对锆无机材料的需求日趋强劲；六是,伴随新能源电池技术的创新,固态电池打开锆无机氯化物材料的需求空间；七是,无焊超轻量化金属制品市场空间巨大,迎来较大的历史发展机遇。

(二)公司发展战略在国内产业结构转型升级和新材料行业快速发展的推动下,公司将持续立足于锆系制品及其他新材料相关领域,内生性技术开发和外延式并购并举,围绕“以锆系新材为核心,成为全球锆行业龙头企业”、“以镁铝新材为核心,引领绿色轻量化智能制造”和“以先进陶瓷为核心,实现战略新兴材料国产替代”三大战略方向深入布局,融合规模化、技术化、一体化等优势,以产业延展和技术延伸为主的拓展路线,实现产品与业务的多元化,最终成为跨多个领域的全国乃至全球知名锆系制品和新材料的供应商。

(三)经营计划2026年公司将稳中求进,围绕公司发展三大战略方向深入布局,始终坚持做强做精主业,致力打造新材料“行业标杆”。

公司通过内生性和外延发展的方式完善公司锆产业链的业务构成,开展自主研发突破工艺限制,通过对基础原材料的把握获得更大规模化采购优势,降低成本提高供应稳定性,不断向科技前沿拓展,形成多类型产品协同发展的产业优势及规模优势。

公司目前已基本完成锆领域上游和中端的前期战略部署,形成了以电熔氧化锆、氧氯化锆两大基础原材料领域为核心,以中间产品海绵锆、复合纳米级氧化锆为有力抓手,不断向核级锆材、锆基液态金属、特种陶瓷、功能陶瓷、电子陶瓷等锆系制品终端应用领域进行产业布局,实现锆领域产业链一体化发展战略规划,不断夯实公司在锆领域市场的核心地位和竞争优势。