华达新材 605158

2025年,面对复杂严峻的外部市场环境与经营压力,公司上下迎难而上,聚力攻坚,“扩产能、拓内销、抓管控、强创新”,确保企业行稳致远。

报告期内,公司实现热镀锌板产量186.36万吨,同比增长13.00%,彩色涂层板产量57.84万吨,同比增长3.82%,总销售量177.64万吨,同比增长7.59%。

实现营业收入69.97亿元,同比增长1.00%,实现净利润6,529.22万元,同比下降71.54%。

2025年,受宏观经济影响,行业下游建筑、机械等市场需求增速放缓。

同时因市场价格持续低迷,前期库存成本相对较高,使得毛利率同比下降。

随着国家一系列存量和增量刺激政策的充分发挥,尤其是国家稳就业、稳企业、稳市场、稳预期政策的进一步实施,将有望推动行业下游需求上升,实现产销量进一步增长。

（一）项目建设公司南通项目所在地通州湾江海联动开发示范区是国家发改委批复设立,以江海联动开发为特色的国家战略平台。

紧邻上海市,地处长三角核心区,是“一带一路”和长江经济带两大国家战略的战略支点。

通州湾示范区的临港高端装备产业园的产业定位为新能源装备、智能制造装备、航空装备、金属板材及深加工等产业。

公司项目与园区的产业定位深度契合。

项目利用通州湾黄金海岸线,自建海运码头,定位覆盖全国乃至全球各区域的金属板材市场,物流成本和区位优势明显。

报告期,公司南通项目建设进展顺利。

项目基本完成主体工程及配套码头建设、主要设备安装调试以及生产工艺流程的设计等工作,并实现部分设备投入生产。

本项目的实施,将进一步扩大产能,优化公司产业链布局和产能布局,提升公司的综合竞争力和盈利能力,对公司发展具有至关重要意义。

（二）市场开拓2025年,我国经济增速放缓。

行业上游供应端产能过剩,需求依然偏弱,主要原材料热轧卷价格波动下跌。

管理层紧盯市场变化,积极调整经营策略,制定业务协同发展方案,谋划市场发展布局。

通过大力引进人才,加强与重要客户合作,加大新产品开发,提升产品的市场适应性和先进性等系列举措,全力拓展国内外销售区域,实现产销量同比去年均有增长。

（三）研发创新继续致力于新材料金属制品领域的研发和生产,通过建立和完善技术创新体系,加大研发经费投入、新产品开发,提高产品技术含量、提升工艺技术、丰富产品种类。

2025年,公司获得热镀铝锌及热镀锌日标认证。

成功开发净化白系列彩涂产品、DX51D+Z及SGCC有花及无花镀锌等系列产品,并实现批量生产。

开展五机架酸连轧机组等新增设备的工艺技术研究,实现五连轧等机组设备的连续稳定生产。

2025年公司自主立项研发项目18项,完成12项,新申请国家专利15项,其中发明专利3项。

截至2025年12月31日,公司共计获得现行有效的专利授权61项,其中发明专利13项,实用新型专利48项。

主持参与国家标准、行业标准、团体标准8项。

(一)行业格局和趋势1．国内外行业发展概况及趋势热镀锌发明于18世纪中叶,由较古老的热镀锡工艺发展而来。

19世纪30年代法国成功研制钢板镀锌,并应用于工业生产。

20世纪30年代波兰工程师森吉米尔第一次设计出使用冷轧成卷的热镀锌板,使镀锌板在此后的生产发展上,进入了一个新的征程。

20世纪30年代美国建立了第一条连续热镀锌带钢生产线,产品广泛用于建筑、家电、车船、机电等行业。

我国热镀锌生产发展处于相对滞后的状态,20世纪50年代到60年代陆续建成了13条单张钢板溶剂法热镀锌机组,20世纪70年代末,我国才开始建造大型宽带热镀锌机组。

镀锌板因其可防止钢板表面腐蚀延长钢板使用寿命,在建筑、家电、汽车等领域有广泛应用。

在西方国家和日本,最大的应用市场是汽车行业；在韩国,主要是汽车和家电行业；在发展中国家,主要是建筑行业。

为增强市场竞争力,各主要国家积极发展新技术,提高产品质量,促进产品升级,拓宽产品应用领域,热镀锌板有替代电镀锌板的趋势。

近年来日本的电镀锌板产量持续下滑,热镀锌板的占比由2006年的75.8%上升至2020年的85%。

彩涂钢板于20世纪30年代在美国问世以后,首先应用于建筑方面的是活动百叶窗片,挡雨板之类的零件产品。

第二次世界大战后,经济复兴,工业与民用建筑日益需要宽的彩涂钢板,1949年美国形成了比较完整的彩涂钢板生产加工产业。

彩涂钢板在建筑、汽车、集装箱、仪器外壳等方面得到广泛的运用。

日本20世纪60年代开始有第一条连续彩色涂层钢板生产线。

英国也于1961年开始生产彩色涂层钢板。

随后,世界发达国家如德国、瑞典等也开始大量生产彩色涂层钢板,主要用于建筑。

70年代,亚洲部分国家或地区（韩国、菲律宾、中国台湾）开始拥有连续彩色涂层钢板生产线。

80年代开始以中国为代表的新兴经济体开始研究开发或引进彩色涂层钢板生产装备。

从产品应用和发展趋势上看,彩色涂层板已经广泛应用于建筑、家电、交通运输等领域。

随着用户对产品品种、质量、性能、美观等要求的不断提高,彩色涂层板应用领域进一步扩展到包装、机械加工、室内装修、医疗、汽车工业等方面。

目前彩色涂层板主要发展方向为多色系和多功能化。

表面花纹多样化、逼真化（仿瓷砖、大理石纹、木纹、花卉和迷彩纹等）的印花彩涂板开始应用于家电和建筑行业。

同时具有极高仿真度的仿木纹和石纹的覆膜板也逐渐开始在高端酒店等建筑中取代价格昂贵的不可再生的稀缺木材和石材。

随着经济和技术的发展,锌铝镁钢板开始应用于高端彩涂基板。

锌铝镁钢板相比热镀锌和镀铝锌具有非常优异的自愈性能,可有效解决切口腐蚀问题,未来,锌铝镁钢板用作彩涂板的基板将会是一个发展趋势。

2．全球粗钢、镀锌板、彩涂板产销量巨大,中国位居第一钢铁行业是公司的上游产业。

受全球庞大的制造业体量以及蓬勃发展的建筑业和汽车制造业的影响,全球钢铁行业市场规模不断扩大。

近二十年来,随着经济的发展,全球粗钢产量增幅明显。

2000年全球粗钢产量仅为8.48亿吨,2021年增长至19.51亿吨,复合增长率为4.3%。

同时,我国粗钢产量在全球的占比持续提升。

2000年之后,随着中国进入重化工业阶段,城市化进展加快,中国钢铁工业快速发展,产量规模不断扩大,2021年,我国粗钢产量占全球产量的比重高达52.8%。

2005年至今,全球镀锌板产量整体呈波动增长的趋势,最高值达到1.6亿吨。

中国是目前世界上镀锌板产量最多的国家。

2020年中国镀锌板产量6,559万吨,占全球的产量比重达到44.6%,而这一比重在2005年仅为10.4%,其次为美国、日本、韩国等国家。

中国、美国、日本、韩国这几个国家生产了全球接近80%的镀锌板。

跟粗钢和镀锌板一样,中国也是全球排名第一的彩涂板生产国。

2020年全球彩涂板产量为4,503.1万吨,其中我国彩涂板产量2,166万吨,占比达48.1%,该占比在2005年仅为17.5%。

此外,美国、韩国、印度、越南、中国台湾等国家或地区彩涂板产量也较为突出。

3．与粗钢相比,中国镀锌板、彩涂板产销量仍有较大增长空间中国粗钢、镀锌板、彩涂板产量和消费量都是全球主力,截至2020年年底,中国粗钢产量和消费量占全球的比例已超过一半,而镀锌板和彩涂板的产量和消费占比还在50%以下徘徊。

镀锌板、彩涂板产量全球占比相对粗钢产量全球占比来说还存在一定差距,同时,中国镀锌、彩涂的消费量全球比重还处于相对比较低的状态,仍有较大增长空间。

4．中国热镀锌板、彩涂板均为净出口国,且净出口量呈上升趋势随着我国镀锌板行业的快速发展,我国镀锌板的市场由供不应求逐渐转向供需平衡,在2010年由镀锌板净进口国转变为镀锌板净出口国,并且近十年镀锌板的净出口量也在持续增加。

2024年我国镀锌板出口1,369万吨,进口96万吨,净出口1,173万吨,2025年出口1,432万吨,进口镀锌板77万吨,净出口1,355万吨,净出口同比增长15.5%。

分国别来看,我国出口镀锌板主要流向泰国、菲律宾等东南亚地区,以及韩国、巴西等国家；进口主要来源于日韩、中国台湾以及德国、奥地利等欧洲国家。

我国彩涂板一直为出口为主,进口量相对较少,近年来净出口量保持增长态势。

2024年我国出口彩涂板778万吨,进口彩涂板10.5万吨,净出口767.5万吨,彩涂板净出口量同比增长22.6%。

2025年涂层板带出口继续保持增长。

2025年1-10月我国涂层板(带)出口总量共计788.5万吨,年同比增幅高达23.72%。

分国别来看,2025年我国出口彩涂板主要流向菲律宾、泰国、土耳其、巴西、印尼、越南等地区。

进口国别的市场集中度极高,前五大来源国主要是韩国、日本、德国、瑞典、中国台湾,其中韩国和日本两国合计占比超过80%,形成双巨头格局。

5．我国热镀锌板产能新增速度较快、彩涂板产销增幅放缓近几年国内产业不断转型升级,镀锌板卷也是处于持续扩张状态,国内各大城市供应均有不同程度的增幅,消费压力进一步增加。

2025年我国镀锌板卷年有效产能约1.27亿吨,从表观消费来看,2024年我国镀锌板卷消费7,049万吨,2025年我国镀锌板卷消费7,194万吨,同比增加2%；而2026-2027年预计新增产能约660万吨,同比增加5.2%,若是按此供需求增长来看,供应的增速明显更快,未来镀锌板卷基本面依旧是供强需弱格局。

但需求有望在政策的加持下迎来上升空间。

2026年家电依旧有补贴政策,集中在空调、冰箱、洗衣机等大件上,家电需求有望进一步增加。

汽车方面,虽然新能源汽车购置税由减免到减半,加上国家置换补贴政策及部分城市首购政策,汽车产销仍有增长空间。

对于镀锌板卷生产企业而言,优化产业结构,提高产品质量,推进产品升级等措施才能在未来的竞争中保持自身优势,持续发展。

虽然从2022年开始,出口持续增长,且增幅逐渐扩大。

2025年整体彩涂板内贸明显不足,2024年,我国涂层板表观消费1,645.31万吨,2025年为1,380.48万吨,主要是由于作为消费最大板块的建筑需求呈现下滑。

“十五五”规划中,重点提到绿色建筑等板块,后期彩涂板卷内贸消费主要集中在新能源、汽车、绿色装配式建筑、家电等方面,尤其是小家电集中区域带来的彩涂板卷消费增长。

6．国内行业竞争格局国内从事镀锌和彩涂板卷生产的企业主要集中在沿海发达地区,但在规模、工艺装备、产品质量、品牌形象和市场份额上真正具有竞争力的企业并不多,目前国内镀锌和彩涂板卷生产企业主要三个竞争层次。

第一层次的生产企业主要包括国有及国有控股的大型钢铁生产企业、外（台）商投资企业,这部分企业拥有着市场高端品牌,产品定位集中于功能型及高端建筑用镀锌和彩涂板卷。

该类企业在各自优势细分市场上拥有着较高且稳定的市场份额,在生产规模、财务状况、研发能力、工艺技术水平、稳定及时的量产能力等方面均有着较大的优势,是行业企业的标杆。

镀锌板第一梯队的代表企业有宝钢、武钢、攀钢、邯钢、本钢等,彩涂板第一梯队的代表企业有博思格、宝钢、烨辉、东国制钢、盛馀等。

第二层次的生产企业主要包括部分国有大型钢铁生产企业、部分竞争力较强的民营企业,这部分企业产品在高端建筑和家电品牌等领域拥有较为相对稳定的细分市场,拥有一定的品牌影响力。

企业具有一定的研发能力、工艺技术水平较高、产品规模化较好、产品品质优秀、财务状况较好等特点。

第三层次的生产企业主要包括众多的普通型镀锌和彩涂板卷生产企业,产品定位较低,企业技术工艺竞争力差、研发能力弱、财务状况不佳、同质化竞争激烈,主要凭借低成本参与市场竞争,通常用于普通建筑业。

该类企业普遍存在产品毛利率低,凭借运距优势在局部市场销售产品。

由于加工镀锌和彩涂板卷所需的基板的生产线成套设备造价较高,目前行业内除了大型钢铁企业和少数专业镀锌和彩涂板卷生产企业具备基板加工能力以外,多数企业均依赖于外购基板。

考虑到国内建筑及建筑装饰、家电行业等行业对镀锌和彩涂板卷的质量和性能要求越来越高,企业技术水平、研发能力、经营规模、经济实力、产品价格等因素决定着企业的核心竞争力。

未来国内镀锌和彩涂板卷市场将不断趋向集中,拥有较强的研发能力、产品品质高、经济实力强且具有品牌优势的企业市场份额会进一步提升。

(二)公司发展战略公司将充分利用管理优势、技术优势、市场优势、品牌优势,“以市场为导向,以效益为核心”,以现有产品线和产业链为基础,通过投建新的生产基地、延伸产业链,继续调整和优化产品结构,完善产业链布局、产能布局,提高产品品质和技术含量,提高合理化和个性化生产能力,保持公司产品在国内和国际市场的持续竞争优势和盈利能力,成为具有影响力的行业领导企业。

(三)经营计划1．优化品种结构随着行业技术的快速发展,新型材料产业升级、产品更新换代步伐不断加快,在各行业中的应用越来越广泛。

高性能、多功能型的彩色涂层板在建筑、家电等领域得到了越来越广泛的应用,市场需求持续增长。

另一方面,企业间竞争激烈,利润空间有限,随着供给侧改革的不断深化,未来市场竞争将更加激烈。

公司计划通过年产210万吨高性能金属装饰板生产项目的建设,提升公司生产设备的性能,满足高性能、功能型装饰板的加工工艺需求,实现产品技术结构升级,使得公司的产品结构适应市场需求的变化,提升公司的综合竞争力和盈利能力。

2．提高研发水平公司以技术中心为依托,始终重视产品技术的研发工作。

随着行业内新产品新技术的不断涌现,未来对于公司的研发水平提出了更高的要求。

公司将继续注重研发团队和机制的建设,结合多年的行业经验,从产品性能、产品质量、生产线产能、能耗等多个角度出发,切实提高产品质量与生产效率。

同时,公司将继续加强产学研合作,与高校和科研机构建立长期合作关系以及定期交流机制,依托其较强的研发力量,跟随市场需求进行新产品的研发。

3．营销体系建设公司将继续依托产业集群的区位优势,巩固与重要客户的长期合作关系。

加强在全国其他区域市场的推广,通过相关行业协会会议、利用经销商销售渠道等方式,拓展公司产品的销售渠道,有效提升国内外营销网络,提高品牌知名度和影响力。

同时,公司将继续充分利用国家“一带一路”建设,大力开拓海外市场,通过良好的产品质量及售后服务,一方面保证与现有客户的长期稳定合作,另一方面加大新兴市场的拓展,为公司提供新的销售增长点。

4．信息化系统建设公司计划以企业资源计划（ERP）为核心,加快公司业务和财务系统的信息化建设与应用。

公司将着力打造先进的信息化管理平台,优化企业的业务流程,提升营运管理的效率,以适应公司销售规模的不断增长和合理化生产所需要的快速响应系统,有效推动财务和业务的一体化进程。

5．完善融资结构行业的经营模式决定了行业内企业必须具有良好的资金保障。

随着公司营业规模的不断扩大,对于固定投入和流动资金的需求将日益增加。

未来将积极利用资本市场的融资功能,来满足各项发展规划的资金需求。