杭可科技 688006

2025年,公司整体经营状况良好,业绩稳步增长,报告期内,公司继续聚焦主业,加大研发力度,推动锂电池生产后段系统更新迭代,根据市场形势和客户需求,为客户提供后段整线及单机设备,积极向外拓展优势产品与技术的应用场景,坚定不移地走全球化发展战略。

具体而言:(一)精益运营与现金流大幅改善2025年公司以优质客户、优质订单为导向,对内深化运营管理优化,严控资金和财务风险。

报告期内,公司实现营业收入29.97亿元,同比增长0.52%;实现归母净利润3.68亿元,同比增长12.88%,盈利水平显著提升。

公司设备验收及回款进度加快,全年经营活动现金流量净额达11.96亿元,同比增长606.55%,有力保障了运营资金周转。

全年期间费用率持续优化,资产负债结构保持稳健。

(二)技术突破与下一代电池卡位2025年公司坚持技术驱动战略,研发投入2.72亿元,同比增长5.61%。

公司设有产品中心,下设多个研究院及研究所,根据不同产品类型和电池形态面向具体的客户需求分产品有针对性地研发。

报告期内公司获得发明专利46项、实用新型专利22项。

在下一代电池领域,自主研发压力范围2至200T的高温大压力化成技术,压力精度为±1%Rd。

公司始终秉持成就客户为先的价值观,努力通过技术研发丰富产品线、提升产品技术水平和市场竞争力,及时满足客户产品更新和技术升级的需求。

(三)全球化布局与市场拓展深化2025年公司全球化布局加速推进。

国内市场持续深化与比亚迪、亿纬锂能、欣旺达、国轩高科等头部客户的合作;海外市场持续深化与韩国LG、三星、SK合作,韩国天安二期工厂建设完成,已正式投产;成功突破成为特斯拉供应商,进入丰田量产车体系;稳步推进大众项目技术协同及设备交付,形成国内外市场双轮驱动格局。

(四)加强股东回报与长效激励公司高度重视投资者回报,在满足分红条件的前提下,结合实际经营情况及公司发展规划,合理制定利润分配政策,积极进行现金分红,切实让投资者分享公司的发展成果。

公司积极通过增加现金分红频次等途径,提高投资者回报水平,维护广大股东的合法权益,促进公司质量提升与股东回报增长。

2026年,公司将一如既往地重视以现金分红形式回报股东,在符合法律法规和公司章程规定的现金分红条件的前提下,综合考虑与利润分配相关的各种因素,从有利于公司发展和股东回报的角度出发,与股东共享公司发展成果。

(五)绿色智造与可持续发展2025年,公司深入践行可持续发展理念,以技术创新驱动绿色智造转型升级,将环境责任融入产品研发、生产运营与公司治理全流程。

在环境维度,公司持续推进环境友好型设备研发,产品在能耗、废气处理、噪声控制等方面表现优异,全面符合国际环保标准;新一代节能型串联化成设备通过能量回馈与模块化设计,大幅降低化成环节电能损耗,助力客户实现低碳生产。

运营层面,公司积极推进厂区节能改造,结合无纸化办公与智能化应用持续提升能效管理水平,自身运营碳强度稳步下降。

在社会维度,公司坚持以人为本,持续完善员工职业发展体系与技能培训机制,通过“政企校”协同培养智能制造领域专业人才,为行业输送高质量技术力量;同时强化供应链责任管理,推动产业链上下游协同绿色发展。

在治理维度,公司持续提升ESG管理水平,完善信息披露机制,将可持续发展目标融入战略决策与日常运营,努力实现商业价值与社会价值的有机统一。

通过多维度践行ESG理念,公司不仅提升了自身可持续发展能力,也为新能源产业链的绿色转型贡献了积极力量。

(一)行业格局和趋势1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛(1)所属行业公司主营业务为新能源装备制造,具体为锂电池后处理系统的设计、研发、生产、销售及服务,产品广泛应用于储能、新能源汽车、数码产品等领域的各类锂离子电池制造,根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),公司所处行业为“C35专用设备制造业”。

(2)所属行业的发展情况2025年锂电池生产领域的电池后段化成分容检测系统行业处于“规模化深化落地+智能化持续创新”的加速期,并开始向“储能主导的长周期可靠性与全生命周期数据价值”方向明显倾斜。

随着全球能源转型持续推进,锂电池应用进一步从新能源汽车、消费电子扩展到大型储能电站、工商业储能、户用储能、微电网/孤网电力系统、电动船舶等场景。

由此,后段化成分容检测系统面临更严格的技术标准、更复杂多样的工况与更强的交付节奏压力。

在原有发展阶段基础上,2025年至2027年为行业“深度规模应用与持续创新的加速期”:①储能成为增量核心:储能电芯向更大容量、长循环、低成本、宽温域方向演进,对化成分容的一致性控制、极端工况稳定性、长时间连续运行能力提出更高要求。

②跨场景适配能力进一步升级:设备需要同时覆盖高倍率(快充/功率型)与长循环(能量型储能)两类电芯的化成分容策略;柔性化从“客户定制”升级为“跨行业可复用的标准化模块+快速配置的解决方案输出”。

③从“设备竞争”走向“系统与数据竞争”:设备厂商竞争点从单机效率扩展到产线节拍协同、数据闭环、质量追溯、能耗与运维成本。

所属行业的基本特征在2025年的新延伸:①超高效化与“储能工况”全域智能化2025年主流设备的单位检测效率继续提升,但更关键的变化是:智能化从“参数自动调整”升级为“跨配方/跨电芯类型的工艺自学习与策略迁移”。

a.储能专用工艺智能化更突出:面向长循环储能电芯,系统更强调对初始一致性、成膜质量稳定性、温度—电流耦合控制的算法优化,减少后期容量分散与异常漂移。

b.数字孪生从调试走向“量产护航”:除虚拟调试外,开始用于量产阶段的节拍仿真、瓶颈预测、工艺窗口在线收敛,缩短储能项目“从样品到规模交付”的爬坡周期。

c.产线级协同决策:化成、分容、OCV、内阻、温度与环境数据联动,系统在异常趋势出现前进行预警与节拍重排,降低储能项目大批量交付时的停线风险。

②多维度精准与“长时可靠”全生命周期稳定2025年检测评价从“电压/电流精度”进一步向“微小内阻变化、温升分布、静置恢复特性、低温/高温性能一致性”扩展。

a.储能长循环导向的指标强化:更关注电芯的长时间静置后的自放电一致性、循环前期容量爬坡特征以及早期异常可检测性,以支撑储能电站对寿命与可用率的要求。

b.极端工况适应性成为硬门槛:面向极端储能场景,设备不仅要“能跑”,还要在宽温域、长时连续条件下保持低故障率与稳定精度输出。

c.一致性控制从“批次”走向“全流程”:对同一储能项目,系统更强调跨工序、跨设备、跨班次的数据统一标定与漂移补偿,降低“大规模储能订单”中的离散风险。

③数据价值深度挖掘:从追溯走向“储能资产化”运营底座2025年设备采集的数据维度进一步扩展至材料特性、环境变量、能耗、热管理状态、异常谱系等,并通过边缘计算与云端协同,实现更高层级的价值输出:a.储能全生命周期追溯更刚性:储能项目周期长、责任链条长,数据不仅用于质量追溯,还用于电站侧分级利用(梯次/退役评估)的基础数据沉淀。

b.从“数据记录”到“数据定价/决策”:数据开始服务于客户的成本模型与运营模型,例如:通过早期特征识别,辅助实现分级分档、差异化配组、策略化分容,提升储能系统的一致性与可用率。

c.云平台深度融合:更加重视跨工厂、跨产线的对标分析与知识复用,使储能新项目导入速度更快、稳定期更短。

④安全环保与能源闭环:储能安全标准拉动“预诊断+自处置”升级2025年,安全与能耗仍是行业主线,但储能带来两个显著变化:一是“更严苛的系统安全要求”,二是“更强的能耗与运营成本约束”。

a.安全防护从预警走向联动处置:通过温度/气体/压力等多传感器阵列与热成像,形成更细粒度的风险画像,实现早期趋势识别—分级报警—自动隔离/降额/停机—联动消防的闭环逻辑,满足储能大批量生产对安全的一致性要求。

b.能耗优化从“设备节能”走向“产线能量调度”:能量回收、热管理与厂区能源系统协同更紧密,形成“设备—产线—厂区能源系统”的闭环调度,在储能订单规模化时显著降低单位制造能耗与峰值用电压力。

c.面向储能的“热—电协同控制”更关键:储能电芯更强调长循环与安全裕度,化成分容过程中的热管理精细化程度进一步提升,以降低热应力带来的隐性一致性风险。

2、公司所处的行业地位分析及其变化情况杭可科技是中国领先的锂电池生产设备制造商之一,尤其在锂电池后段化成分容设备领域占据重要地位。

(1)杭可科技所处的行业地位分析杭可科技在锂电池后段化成分容及后处理系统领域仍处于国内领先位置并保持对国内外头部电池厂的稳定覆盖能力。

公司定位为“后处理系统成套生产设备系统集成商”,产品覆盖充放电设备、测试设备、物流设备及配套软件系统,能够面向固态、方形、圆柱、软包等多形态电池提供后处理全套解决方案。

①技术优势系统级整线方案输出能力:公司在后处理核心设备研发、交付方面积累较深,并将MES系统、物流调度、智能仓储、化成分容管理、3D数字化管理、机器视觉等能力融合,形成面向整线的系统方案输出。

②品牌影响力杭可科技的品牌影响力在“头部客户覆盖+海外标杆项目”:公司长期为多家国内外知名电池制造商供应后处理系统设备,并持续推进海外优质客户合作。

③全球化布局2025年公司持续推进全球化布局,持续巩固韩系客户、拓展欧美/东南亚等市场,同时也推进与日系客户合作,不断优化海外销售渠道、加强海外工厂建设,以全面升级全球业务布局,提升全球服务能力。

(2)杭可科技所处行业地位变化情况①市场竞争加剧2025年,全球锂电池产业持续向高质量、全球化方向发展,锂电后处理设备市场受益于储能等终端应用领域的需求增长,行业规模稳步扩大。

同时,行业竞争格局呈现“国内竞争加剧、全球市场分化”的特征,技术迭代加速与全球化布局成为锂电设备企业核心竞争力的关键支撑。

②技术要求持续升级随着锂电池产业向高能量密度、长循环寿命、高安全性方向发展,下游客户对后处理设备的自动化、智能化、系统化水平提出更高要求,行业技术发展已从单点IoT、大数据应用阶段,全面迈入系统化解决方案竞争阶段。

公司深耕行业技术研发,持续加大研发投入,形成覆盖“生产-物流-检测-管理”全流程的一体化解决方案。

该技术布局不仅提升了设备运行效率与产品良率,更实现了与客户产线的无缝对接,显著增强了客户粘性,技术壁垒进一步夯实,为公司巩固行业领先地位提供了核心支撑。

③市场份额变化2025年,公司凭借技术优势、产品质量与完善的服务体系,整体市场占有率稳居行业领先梯队。

在国内市场保持稳健增长的同时,公司全球化战略成效显著,重点拓展了海外主流电池厂商及终端车企客户。

海外市场的持续突破,提升了公司在全球行业中的品牌影响力与话语权,为抵御市场周期波动风险提供了有力保障。

综上,2025年杭可科技在锂电池后处理生产设备系统领域仍保持行业领先地位。

面对国内市场竞争加剧与行业周期波动的外部环境,公司支撑行业地位的核心逻辑已进一步强化为海外标杆订单获取能力、系统集成与软件数据核心能力以及全球化交付与服务体系三大核心支柱。

未来,公司将持续深化技术研发与全球化布局,巩固综合竞争优势,推动行业地位向全球领先水平稳步迈进。

3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势(1)新技术的发展情况报告期内,锂电池生产后处理系统相关技术在智能化、系统集成化与安全控制等方面持续演进,主要表现为:①智能化水平持续提升。

在设备自动化基础上,生产过程数据采集与在线分析能力进一步增强,部分应用场景开始引入基于算法的工艺参数优化、异常趋势识别与过程闭环控制,以提升运行稳定性与一致性水平。

②系统集成与软件平台能力强化。

后段线设备与MES/数据平台、物流调度、智能仓储等系统的协同程度提高,产线级节拍优化、批次追溯与质量数据管理需求更加明确,软件系统在项目交付与持续运营中的重要性提升。

③安全防护与热管理技术升级。

伴随电芯大容量化与应用场景复杂化,生产过程安全风险管控要求提高,设备端对多维度传感监测、风险预警、联动保护及灭火等功能的集成需求增加。

④能耗与能源管理优化持续推进。

能量回收、热管理与能耗监控等技术持续迭代,客户对单位产能能耗、峰值用电管理与综合运行成本提出更高要求。

(2)新产业的发展情况报告期内,锂电池下游应用的结构性变化带动后段线需求结构调整:①储能应用需求增长带动产线建设与升级。

电网侧、工商业及户用储能等领域的持续发展,使行业对长寿命、高一致性与可追溯电芯的需求提升,进而推动后段线设备在一致性控制、长时稳定运行与数据管理方面的配置要求提高。

②新型基础设施相关需求逐步显现。

部分新型基础设施等对供电可靠性要求较高的场景,对固定式储能配置提出需求,间接推动储能电芯生产及质量控制体系进一步完善。

③多技术路线并行发展。

除传统锂电体系外,部分新型电池技术路线在特定应用领域推进产业化,制造端对后段线工艺兼容性、可配置性及验证能力提出新的适配要求。

(3)新模式的发展情况报告期内,后段线行业商业模式与交付模式呈现系统化、服务化趋势:①从单机设备交付向整线/系统解决方案延伸。

客户采购关注点由单点设备性能逐步向整线节拍匹配、良率稳定、交付周期及综合运营成本拓展,系统集成、协同调度与软件平台能力成为项目竞争的重要因素。

②数据驱动的质量管理与运维模式加快形成。

生产数据由“事后追溯”向“过程管控”演进,围绕分级分档、异常早筛、预测性维护等应用逐步落地,有助于提升产线连续运行能力与质量稳定性。

③海外项目交付对本地化能力要求提升。

随着海外建厂与本地供应链建设推进,海外项目在标准认证、现场交付、备件保障与服务响应等方面要求更高,交付模式向“工程化交付+持续服务”方向演进。

(4)未来发展趋势公司认为,未来一段时期内,锂电池生产后段线的发展趋势主要体现在以下方面:①储能需求驱动后段线从“效率导向”向“可靠性与一致性导向”演进。

随着储能电芯向大容量、长寿命方向发展,后段线在工艺稳定性、长时连续运行能力、热管理能力及一致性控制方面的要求将进一步提高,分级分档与质量闭环管理的重要性提升。

②数据体系与合规要求推动软件平台价值提升。

在全球范围内安全、环保及可追溯要求趋严的背景下,生产过程数据的可信采集、结构化管理与可审计输出能力将成为产线建设的重要组成部分,设备与MES/数据平台的协同程度预计进一步提高。

③智能化与数字化将向规模化应用深化。

数字化设计、仿真验证、算法优化等手段在项目导入、产线爬坡、节拍优化与异常诊断中的应用有望加快,行业将更重视“设备+软件+数据”的系统能力与跨工厂复制能力。

④多化学体系与多场景适配推动平台化、模块化发展。

未来电池技术路线与应用场景并行演进,后段线设备在工艺策略、检测指标、温控与安全阈值等方面的可配置性需求将提升,模块化与平台化设计有助于缩短验证与交付周期。

⑤全球化交付与服务体系成为关键竞争要素。

海外项目对质量标准、认证体系与本地化服务提出更高要求,具备系统集成能力、项目交付能力与持续服务保障能力的供应商将更具竞争优势。

(二)公司发展战略公司的发展战略是:顺应全球新能源产业及锂电装备产业的发展方向,紧跟国家相关政策导向,深化与头部客户的合作,加大研发投入及技术创新,完善锂电后段产品线,推动现有产品不断迭代升级、实现降本增效,整合产业链上下游资源,为客户提供锂电智能制造整体解决方案,同时针对固态电池等进行技术储备和预研,实现公司业绩和员工收入的继续健康增长,打造锂电智能设备产业第一品牌,成为“全球一流的锂电智慧工厂整体解决方案提供商”。

(三)经营计划面对行业的快速发展与变化,公司将继续加强研发投入和技术创新,不断完善研发、生产、销售和服务体系,完善锂电后段产品线,推动产品迭代升级、实现降本增效,同时整合产业链上下游资源,为客户提供锂电智能制造整体解决方案,用实力铸造企业护城河,实现公司的战略目标。

公司将采取以下具体计划与措施:1、技术创新驱动增长公司将坚定不移地深化研发投入战略,聚焦自动化、数字化与智能化技术的融合创新,致力于在固态、方形、小钢壳、圆柱、软包等全品类电池化成分容设备领域实现技术突破与工艺精进。

通过持续迭代优化,现已构建覆盖铁锂、三元、固液及全固态电池后段生产与测试解决方案,满足行业对高精度、高效率、高兼容性设备的核心需求。

2、国际化战略深化在市场布局上,公司与众多海内外客户形成了长期稳定的合作关系。

公司始终将客户需求置于首位,致力于通过全球化的服务网络布局,实现服务响应的即时性与高效性。

未来,公司将持续深耕现有国际市场,依托全球供应链网络的深度整合与智能化升级,构建“敏捷响应+精准服务”的本地化支持体系,以更短的服务半径、更快的交付速度、更强的定制化能力,为客户创造无缝衔接的全球化体验。

3、绿色可持续发展公司始终将可持续发展视为核心战略,通过定期发布可持续报告,向全球利益相关方透明呈现公司在环境治理、社会责任与公司治理领域的创新实践与长期价值创造路径。

未来,公司将锚定“双碳”战略目标,以绿色智造体系与超能效设备为双引擎,驱动客户全链路碳减排跃迁,与全球新能源产业共绘零碳未来新图景。

4、企业文化与团队建设公司始终秉持将员工成长深度嵌入公司的发展战略,通过多元化的人才发展体系打造一支与公司战略同频共振、与全球市场深度接轨的复合型人才梯队。

未来,公司会持续深化这一战略,进一步优化人才发展路径,紧跟行业前沿趋势,引入新兴技术与管理理念,丰富培训内容与形式,确保员工能力与市场需求同步迭代。

同时,公司还将建立更加灵活的人才激励机制,鼓励员工创新创造,激发组织活力,为人才提供更广阔的发展空间与晋升机会,共同推动公司向更高目标迈进,实现员工与企业的共赢发展。