步科股份 688160

报告期内,公司实现营业收入72,365.48万元,较上年同期增长32.18%;营业利润7,951.07万元,较上年同期增长58.97%;利润总额7,922.26万元,较上年同期增长58.47%;归属于上市公司股东的净利润7,248.10万元,较上年同期增长48.25%。

各项财务指标变动的原因是:受益于机器人行业需求快速增长,公司机器人业务营收同比大幅提升,成为驱动公司整体业绩增长的核心引擎;同时,公司通过精细化运营管理,实施控费增效措施,期间费用增长幅度小于收入增长幅度,使得净利润实现快速增长。

报告期内,公司主要经营情况如下:1、行业经营方面机器人行业:报告期内,公司持续深耕机器人行业,通过自身的工业自动化技术平台为工业移动机器人(AGV/AMR)、工业机器人、协作机器人、人形机器人、服务机器人等行业客户提供运动控制及显示交互解决方案。

公司根据客户需求拓展产品创新思路,推出引领行业的第五代低压伺服驱动器FD1X5及配套SMK低压伺服电机产品,进一步提升产品响应,低温升,安全保护性能的同时,提高系统性价比;在机器人手持终端方面,推出了基于DToolsPro的新一代7寸机器人手持器、10寸高端机器人手持器。

报告期内,FD1X5系列低压伺服系统凭借着技术创新和可靠品质,全系列通过UL与CE认证,标志着产品在电气安全、稳定性和环境适应性均达到国际一流水准。

在标准单品的基础上,公司提出i-Kinco的技术理念,i-Kinco系列一体机集成了伺服驱动器、伺服电机、行星减速器、编码器为一体,推动了移动机器人行业的动力解决方案一体化,i-Kinco系列一体化产品销量大幅提升,进一步提升公司在移动机器人行业的品牌知名度。

报告期内,公司拓宽了伺服轮产品负载范围,在原有600kg、1T负载基础上,推出50kg负载伺服轮产品,为极速潜伏顶升机器人提供集成式、一站式的运动控制部件解决方案,填补轻量级移动机器人集成式运动控制动力部件空白。

针对重载移动机器人大负载需求,公司继持续扩充产品线,推出大功率伺服电机及配套驱动器,满足客户10T以上重载移动机器人运动控制部件需求,助力重载AGV在港口搬运、汽车制造、储能、重型机械等场景应用;同时,公司面向仓储机器人市场的飞箱、播种墙、穿梭车等新型设备,提供i-Kinco系列一体化产品;并针对移动机器人领域的轻载AGV等细分机型,配套供应伺服轮毂模组。

同时,公司加大拓展无人叉车领域,为无人叉车舵轮提供控制器、标准化转向和行走动力套件,为叉车行业从电动叉车向无人化叉车的发展提供了动力解决方案。

报告期内,公司在协作机器人领域取得新的市场突破,与全球知名企业建立了合作关系且成功开发了新系列的高功率密度、轻量化无框电机,为协作机器人改善工作噪音和关节抖动等方面做出了贡献。

同时,公司为30KG及以上大负载协作机器人提供了伺服电机解决方案。

公司加大在协作机器人方向的产品推广,助力客户实现更多场景应用,如锂电、光伏、新能源汽车等。

报告期内,公司与工业6轴机械臂全球知名品牌合作取得长足进展,为标杆客户设计的专用工业6轴机械臂伺服系统获得客户认可并已确立长期战略合作关系。

报告期内,公司建立了人形机器人全系列旋转/直线关节平台解决方案,基于大中空开发了25mm-115mm等多种规格无框力矩电机及配套中空驱动器、行星减速器,进一步提升关节平台解决方案能力;推出全向舵轮转向和行走模组等产品,为轮式人形机器人提供全向移动底盘解决方案等。

除此之外,公司积极拓展产品在服务配送机器人、手术机器人、电力巡检等泛服务机器人领域的应用,进一步提高公司在机器人行业的市场占有率。

报告期内,公司机器人行业实现销售收入37,082.70万元,同比增长74.57%。

机器物联网行业:公司机器物联网行业产品涵盖人机界面、触控一体机、物联网盒子、机器物联网云平台服务等。

报告期内,公司坚持以客户的需求为导向,行业场景为牵引,持续加大机器物联网云平台以及HMI产品的软硬件研发投入,推出等高清电容式触摸屏、Web型HMI,硬件平台进一步升级到8核CPU、32G存储等,为锂电、半导体等核心工艺设备提供性能更强大的解决方案。

在软件端,公司不断进行功能迭代和优化,上线DToolsProV1.9版本,支持3D渲染视图播放,QT自由式开发,集成RFID等行业功能为客户提供更智能、更高效、更创新的组态软件解决方案,具备跨平台兼容性,支持多种操作系统,确保在不同设备上都能提供稳定的性能。

在客户拓展方面,公司坚持直达客户的营销理念,在新能源汽车、轨道交通、锂电、光伏、面板、3C、机床、包装等细分领域都取得进展。

报告期内,公司机器物联网行业收入16,625.41万元,同比增长5.66%。

通用自动化行业:公司通用自动化行业主要涵盖通用伺服驱动器、通用伺服电机、变频器、PLC等产品。

报告期内,基于i-Kinco技术理念,公司推出iSMD、iSMK、iSMC等集成式伺服模组不仅用于机器人行业,其集成一体化的特性帮助通用自动化设备客户实现去电柜化设计,现场型解决方案节省安装空间,提升设备布局灵活性,可广泛应用于智慧物流、汽车、木工、玻璃、包装等领域;持续迭代优化AK8X0控制器,面向智能仓储、汽车产线、包装等行业场景完善工艺算法库与硬件升级;全面更新高压伺服平台,推出FD5P等全新系列产品,集成高速龙门同步、一键自整定、自适应振动抑制等,结合便利的KincoServoPRO上位软件,可广泛应用于纺织、机床、包装、食品、风机、水泵及各种自动化生产设备;持续优化KC系列变频器平台,锚定化纤、起重、恒压供水等行业。

报告期内,公司通用自动化行业收入14,041.47万元,同比增长5.28%。

医疗影像设备行业:多年来,公司致力于高端医疗影像领域,深入挖掘场景需求,提供全方位的产品解决方案。

为医疗影像行业客户提供磁共振MRI病床运动及隧道控制系统、CT运动控制解决方案、DR运动控制及HMI解决方案、SPECT(单光子发射计算机断层成像术)运动控制解决方案等,为CTGantry控制、水平/垂直/底座病床、DR、SPECT等医疗影像设备提供行业专用伺服驱动器、伺服电机、iSMD系列一体机、行业专用HMI等产品,满足医疗影像设备行业高精度、紧凑性、稳定性、安全性等要求,符合医疗行业相关认证标准。

与此同时,公司持续深化与医疗影像设备厂商的战略合作,积极拓展产品在动物CT、高分子影像、手术机器人、移动CR、移动CT、牙科CBCT等新兴领域的应用场景,为业务持续增长筑牢基础。

报告期内,公司医疗影像设备行业实现销售收入4,250.02万元,同比增长2.74%。

2、研发进展方面报告期内,公司紧跟行业发展趋势和市场需求,继续加强研发投入和技术创新,进一步提升公司的研发水平。

报告期内,在人机界面方面,公司研发并上市了X系列电容屏系列产品、机器人手持操作终端系列产品、迭代DToolsPro组态软件等平台产品;在伺服系统方面,公司发布了第五代低压伺服驱动器FD1X5及配套SMK低压伺服电机产品,并进一步完善FD5P系列中大功率通用伺服驱动器及SMK中大功率中惯量通用伺服电机,同时发布了FD5Ppro伺服软件和KincoServoPro上位机软件,全面提升FD5P产品的易用性和用户体验。

在专用行业应用方面,推出了iBLG-30料箱叉拨物流舵机和iBLG-12木工封边机专用定位器,产品可广泛应用于木工机械、玻璃机械、PC板切割、研磨机、光伏板切割等行业。

同时推出FD1X5S通用低压伺服,产品符合CE\UL\STO等认证,助力客户设备出海。

同时,公司紧跟客户需求,持续优化驱动器和伺服电机一体化设计,自研小型化行星减速器,推出移动机器人专用的i-Kinco集成式伺服产品,如iWMC行走伺服轮、iGMK回转/顶升动力模组,iSWV全向行走轮;为协作机器人、人形机器人开发了新系列的高功率密度、轻量化FMK无框力矩电机及配套RD中空驱动器;为工业机器人客户提供机械臂专用伺服系统、夹爪专用模组等产品。

在变频器和PLC方面,公司研发并上市KC200系列通用矢量型变频器和AK8x0系列运动控制器产品。

报告期内,公司研发投入8,383.09万元,占营业收入的比例11.58%,公司继续加强研发团队建设,持续优化自身产品和技术体系,推动公司业务发展,进一步增强公司市场竞争力。

截至2025年12月31日,公司累计取得国内外专利143项,其中发明专利26项。

报告期内新增申请专利22项,新增申请软件著作权4项,新增获得专利19项,新增获得软件著作权6项。

3、品牌与营销方面2025年,公司持续深化品牌建设与推广工作,坚定践行“1+N”战略布局,紧紧围绕机器人行业核心,进一步强化i-Kinco集成化技术理念,以“Kinco步科”品牌在机器人领域的影响力带动其他相关行业的品牌发展,聚焦具身智能机器人前沿战略方向,推动核心技术与品牌推广深度融合,实现品牌影响力与行业认可度双提升,践行“聚焦部件,成就全球机器人和智能设备”的企业使命。

线上推广方面,公司持续加大在互联网新媒体平台的投入力度,借助多个新媒体平台,不断优化产品宣发与传播策略,实现产品信息的精准推送,扩大品牌覆盖范围。

公司持续创新传播形式,推出一系列紧扣市场热点与用户需求的短视频内容,深入剖析产品在不同场景下的应用优势。

同时,公司同步升级线上内容矩阵,适配不同圈层用户需求,实现品牌曝光量与用户转化率的同步增长。

线下活动方面,公司聚焦优势领域参与多场行业核心展会与行业高端研讨会,通过品牌宣讲、技术交流等形式,实现行业展会、协会媒体活动的全覆盖,全方位展示具身智能机器人相关产品与解决方案,彰显技术实力,进一步强化公司作为机器人核心运动控制解决方案供应商的市场定位。

在海外市场拓展与品牌宣传方面,2025年,公司积极推进海外营销布局,深度融入全球化运营,参与9场核心海外展会,覆盖德国、美国、日本、印度、韩国、英国、巴西、意大利等多个国家和地区,积极与全球客户保持交流沟通,有效传递公司产品与解决方案。

同时,公司依托精准的市场调研,针对不同海外地区的文化、市场特点,制定差异化的内容营销策略,利用社交媒体平台、搜索引擎营销(SEM)、电子邮件营销等多种手段,持续输出高质量的品牌宣传内容,定期举办线上直播活动,打破地域限制,与海外用户实时互动,及时解答疑问,不断提升“Kinco步科”品牌在海外市场的影响力与专业度。

报告期内,公司及子公司获得奖项如下:4、组织变革方面报告期内,公司进一步深化组织管理体系变革,初步实现从职能型组织向流程型组织的转变,沿着客户和业务价值流建立了行业-产品-销售三位一体的三军作战业务矩阵,增加业务部门的协同作战能力,提升了业务开拓效率。

同时,公司加强战略与市场、营销管理和产品规划等方面能力建设,为业务部门提供强有力的支撑;优化和调整研发团队组织架构,强化了IPD流程化体系建设,建立产品研发的矩阵式管理机制,提高对客户需求的响应速度与效率。

报告期内,公司进一步优化公司岗职体系、薪酬体系,结合三军协同的业务矩阵优化公司业绩考核和激励机制,较大的提升了业务单位的积极性。

公司全面加强干部管理,梳理管理干部人才梯队,建立领导力模型,提升干部战略视野与管理实战能力。

同时,公司启动校企合作与实习生计划,探索人才共建共享机制,创新校招方式,校招签约数量创历史新高,为公司长期发展储备了更多的优秀人才。

5、公司治理方面报告期内,公司严格遵守《公司法》《证券法》《上海证券交易所科创板股票上市规则》以及《公司章程》等有关法律法规、规范性文件的要求,积极推进取消监事会及修订内控制度的相关工作,共修订内控制度25项,新增内控制度4项,废止内控制度2项,进一步完善公司内部治理制度,提高公司治理水平,确保审计委员会顺利承接监事会职权,维护公司治理结构由“三会一层”向“两会一层”平稳过渡。

报告期内,公司持续完善由股东会、董事会和经营管理层组成的治理机构,强化独立董事和审计委员会的监督作用,提高经营管理决策的科学性、合理性、合规性和有效性,提升公司的治理和规范运作水平,为公司业务目标的实现奠定良好的基础。

(一)行业格局和趋势(1)工业自动化控制行业的发展情况和未来趋势工业自动化控制行业的技术水平及特点与制造业的需求密切相关,其新产业、新业态、新模式主要体现在制造业的转变上。

智能制造是全球制造业发展的新方向,智能制造装备是智能制造的基础,工业自动化控制产品是智能制造装备的核心组成,工业自动化控制是实现智能制造的前提。

近年来,在电子电气、计算机技术、机械及控制等多技术的研发和升级下,集成化技术的出现突破了工控行业原有的技术瓶颈,解决了大部分自动化设备仅可实现局部自动化的问题,帮助制造企业将设备有机连接起来,实现生产过程整体自动化、智能化。

由于集成化技术可以将不同的组件和功能集成到一个系统中,可有效提高自动化系统的效率、可靠性和智能性。

随着制造技术发展和自动化、集成化、信息化技术向纵深迈进,同时在下游客户对工控产品需求多样化和定制化程度不断提升的背景下,集成化已然成为工控行业技术升级的必然方向。

在工控领域,机电一体化是将驱动、伺服电机、减速机及其他零部件进行模块化集成。

就生产厂商而言,机电一体化的设计与开发,可以降低厂商部件采购种类、减少安装环节、提高产品整体生产效率,同时还可以有效地降低生产及管理成本,合理地提高企业整体效益。

从下游应用来看,机电一体化有利于提升产品的功能属性和适用场景,让下游制造商更加专注于其具体应用场景的开发,拓宽产品的应用领域。

在新常态下,工控行业与机电一体化技术的结合应用可以在一定程度上促进行业的创新发展,同时有利于满足企业精细化生产管理要求,达成提质增效的目标。

随着行业技术的进步及升级,机电一体化也将成为行业发展的重要趋势。

基于集成化、机电一体化的技术特点和优势,工控产品的整个自动化控制系统的集成度越来越高,“控制+驱动”、“显示+控制”、“驱动+执行”等集成化产品及机电一体化产品也将越来越普及。

在集成化、机电一体化成为工控行业发展的主流趋势下,国内厂商纷纷加码布局该产品技术的研发。

根据前瞻产业研究院《全球及中国工业自动化行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》,中国工业自动化发展经历了从传统人工操作到自动化、数字化再到智能化的过程,逐步引入互联网、物联网和大数据技术,通过自动化设备、工业机器人和人工智能等技术的应用,实现了生产过程的监控和管理的数字化转型,提高了生产效率和产品质量,推动了工业转型和升级。

未来,中国自动化工厂将进一步发展为智能化工厂,实现更高水平的自动化和智能化,为工厂带来更多创新和竞争优势。

根据工信部及MIR睿工业统计数据,我国工业自动化行业市场规模整体呈增长态势,2018-2023年市场规模从3,977.00亿元增至5,734.00亿元,年均复合增长率为7.6%。

预计到2029年我国工业自动化市场规模将突破8,900.00亿元,2024-2029年年均复合增长率约7.7%。

(2)低压伺服行业的发展情况和未来趋势低压伺服系统(通常指工作电压在96V以下的伺服系统)作为自动化控制领域的“肌肉”,近年来正随着智能制造和新兴科技的爆发经历深刻的变革。

中国是全球最大的伺服电机生产与消费市场之一。

2024年,我国伺服市场在2024年已达到约223亿元规模,低压伺服作为其中的重要细分领域,凭借在AGV、协作机器人、航空航天、半导体等对移动性与安全性要求较高场景的广泛应用,增速持续高于行业平均水平。

2024年,移动机器人、协作机器人行业受下游电子、物流、锂电等领域“机器换人”的需求持续驱动,实现高速增长。

进入2025年,多行业逐渐复苏,各供应商订单稳步回升,整体市场规模呈现正增长趋势。

预计2026-2028年,整体低压伺服市场也将保持稳定增长趋势,一方面移动机器人领域需求持续高速扩张;另一方面,半导体等行业国产化替代加速,也将带动相应设备需求。

1)工业移动机器人(AGV/AMR)受“无接触”自动化需求加速影响,叠加电商物流大规模自动化改造及新能源汽车、锂电行业扩张,2020-2021年中国AGV市场高速增长,2021年销量达7.2万台,同比增长75.6%,市场规模突破126亿元,其中AMR(自主移动机器人)占比提升。

政策层面“机器人+”行动推动下,AGV从传统仓储向汽车产线、医药配送等场景延伸。

2022-2023年物流行业自动化改造接近尾声,电商物流应用趋于饱和,汽车行业景气度下滑拖累工业需求,导致增速放缓。

随着技术迭代加速,2024年销量有所回升,海外市场需求旺盛。

高工机器人产业研究所(GGII)数据显示,2024年中国移动机器人市场销量11.18万台,同比增长8.75%;市场规模136.52亿元,同比增长15.15%。

预计2025年中国移动机器人市场销量将达到12.60万台,到2028年销量有望突破20万台,市场规模达到245亿元。

需求上,随着汽车制造、航空航天、电子、锂电等领域对自动化搬运、装配需求激增,未来移动机器人设备渗透率有望进一步提升。

在国产替代加速的背景下,移动机器人需求有望持续提升,并带动相应直流伺服产品需求实现增长。

从负载上看,随着汽车、港口等应用场景对智能化、无人化的要求提升,重载移动机器人的应用需求持续增长,将促进大功率低压伺服市场进一步发展。

2)协作机器人2021年,协作机器人的下游需求集中释放,除汽车零部件、电子、金属制品等传统工业行业外,家用电器、教育、新零售、医疗健康等新兴行业的市场需求也出现增长趋势,中国协作机器人市场实现快速增长。

2022-2024年,在经济放缓的背景下,一方面政府出台一系列扶持政策,为机器人行业快速发展提供保障,另一方面,协作机器人低成本、高灵活的优势愈发凸显,在汽车电子、锂电、食品饮料等行业的应用方案不断落地,市场仍保持良好增长。

2024-2025年,协作机器人政策形成国家与地方联动格局,国家层面以顶层设计明确产业定位并构建基础支撑,地方结合产业基础差异化发力,通过财政补贴、研发补助、场景示范等多维度工具,推动核心技术突破、场景落地及产业链协同,助力制造业智能化转型。

高工机器人产业研究所(GGII)数据显示,2025年中国协作机器人市场销量约4.95万台,同比增长45.59%,预计2026年中国协作机器人市场销量有望突破6万台,持续保持高增长的态势,到2030年中国协作机器人市场销量有望突破19万台。

长期来看,协作机器人未来前景广阔,协作机器人高度契合制造企业对于智能制造、柔性生产的转型需求,且下游行业的优质方案快速增多,加速了协作市场未来的发展。

3)人形机器人2025年,人形机器人2025年经历了从“技术验证”到“实战应用”的深刻变革,现在正处于从“实验室炫技”迈向“工厂实干”的关键拐点。

2025年被视为人形机器人的商业化元年,它们不再只会在舞台上跳舞,而是开始真正“进厂打工”。

根据工信部最新指引,人形机器人已被同时纳为未来产业创新任务及未来高端装备标志性产业。

2023年10月,《人形机器人创新发展指导意见》发布,成为首个鼓励“人形机器人”发展的文件,对于人形机器人相关细节技术领域创新提出指导意见。

根据分析机构Omdia发布报告,2025年全球人形机器人市场迈入快速增长阶段,全年总出货量预计达1.3万台,中国厂商在规模化量产与出货量方面表现突出。

2026年,人形机器人产业将正式迈入规模化放量的关键阶段。

(3)人机界面(HMI)行业的发展情况和未来趋势人机界面行业正处于一个从“连接”向“智能共生”发展的关键时期,总体来看,HMI已不再是简单的“按钮替代品”,而是演变成了集控制、数据分析、远程运维于一体的智能中枢。

2023年-2024年,受下游多行业需求下降影响,HMI市场规模出现负增长;光伏、锂电等新能源行业因需求饱和,下降幅度明显。

2025年,HMI市场竞争持续加剧,国产厂商凭借价格优势抢占市场的趋势愈加显著,国产化替代需求持续提升。

锂电池行业在海外项目与储能市场的带动下实现复苏增长;半导体行业受益于国家政策扶持,设备国产化率稳步提升,市场需求表现向好;同时,项目型行业需求回暖,固定资产投资亦呈现增长态势。

目前,HMI市场正在经历结构性变化,主要体现在市场规模的稳步增长和应用场景的深度拓展。

据QYResearch统计及预测,2024年全球人机界面(HMI)市场规模大约为39.07亿美元,预计2031年将达到64.78亿美元,2025-2031期间年复合增长率(CAGR)为7.6%。

根据中项网行业研究院报告,2024年中国HMI市场总销量约1,825万台,同比增长3.5%;销售额约92.8亿元,同比增长3.1%。

根据观研报告网数据,预计到2029年,中国HMI市场规模有望突破100亿元,2023-2029年期间年均复合增长率约为6.6%。

随着技术进步、工业数字化和智能化转型推动下,我国人机界面应用领域不断拓展,目前广泛应用于汽车、光伏、锂电、食品、医疗设备、智能家居、钢铁、电子、石油、化工、冶金、轨道交通等多个行业。

同时其应用场景愈发多元化,涵盖产线监控、设备控制、物流仓储管理、能源管理、安全监控等多个方面。

人机界面应用领域的拓宽和应用场景的多元化为其发展开辟了更广阔的市场空间。

未来在工业4.0持续推进和智能制造转型升级的背景下,我国人机界面行业将迎来新一轮增长周期。

随着5G、人工智能、物联网等新一代信息技术与工业场景的深度融合,人机交互需求将持续升级,为行业发展注入强劲动力。

(二)公司发展战略公司以智能制造与机器人为战略发展方向,坚持不懈地发展运动控制和人机交互的核心部件。

公司以机器人核心部件为1,深入多个战略行业N,形成1+N的战略布局。

公司将与全球机器人和智能设备制造商建立深度链接,用我们的部件组成创新的高质量低成本的运动控制解决方案。

我们从建立1+N的行业领先优势开始,目标是成为世界领先的机器人部件制造企业。

(三)经营计划1、市场拓展计划夯实战略核心机器人行业“1”:①持续深化公司在工业移动机器人AGV/AMR应用领域的布局,提升智能仓储机器人、协作机器人、工业4/6轴机器人的市场份额,并拓展人形机器人、特种机器人、公共服务机器人、重载机器人、无人叉车等行业的低压伺服应用,巩固低压伺服产品在机器人部件领域的品牌与竞争力优势。

②以低压伺服为核心,同时拓展人机界面在该行业的应用,丰富公司在机器人部件领域的解决方案。

③坚持直达行业客户,洞察客户需求,紧抓核心客户的重点项目,为客户提供定制化行业解决方案。

④坚定落地矩阵式营销策略,提升机器人行业销售网络覆盖,进而巩固和提升市场份额。

拓展并培育“N”行业:①继续巩固在医疗影像设备行业的领先地位,坚持大客户战略,稳固并持续提升大客户关系和业务合作等级,加强推进新项目的批量转化,并适时拓展更多医疗设备客户,实现行业销售额的稳定增长。

②拓展新能源制造、物流、包装等行业,加强与各细分行业标杆客户的业务合作,逐步推进项目的批量转化,提升市场份额。

③加强对智能制造大趋势的洞察,主动发现新机会点,挖掘典型应用场景,以i-Kinco解决方案为抓手切入新机会行业,把集成能力赋能到其他工业自动化设备的领域,采用集成化方案,在通用市场做创新型的差异化竞争。

④扩大渠道覆盖,同时优化渠道结构和质量,协同渠道联合作战。

深化海外市场布局:海外市场是空间广阔的蓝海市场,在完善布局国内市场的同时,公司紧抓海外市场发展的机会窗口。

①依托公司低压伺服产品在国内机器人市场的领先优势,加快机器人出海步伐,实现海外机器人市场规模化突破。

②加快开发适应海外市场需求的产品,继续推动公司产品和解决方案在不同区域市场的拓展。

③继续加强海外渠道的体系化建设,在积极拓展新渠道的同时确保现有渠道合作的稳定性。

④加快推进德国、美国、日本子公司的设立工作,推进销售与服务体系的海外市场本土化布局,提升直达客户和服务响应的效率。

2、研发发展计划承接公司“高质量、低成本、快交付”战略,秉持以市场需求为导向,以产品的商业成功为目标。

在研发规划方面,继续推进IPD(集成产品开发)流程体系的落地,有效地进行研发规划,加快市场响应速度,提升研发效率,提高新产品的市场满意度。

公司将继续不断完善研发管理机制和创新激励机制,对在技术研发、产品创新、专利申请等方面做出贡献的技术研发人员均给予相应的奖励,激发研发人员的工作热情。

在研发规划方面,聚焦公司1+N战略,①针对机器人行业,紧随AGV/AMR行业产品集成化、小型化、降本等需求,公司将利用自身驱动器和电机一体化开发生产能力优势,为客户提供更高集成度,极致性价比的新一代动力产品,围绕工业机器人、协作机器人、人形机器人行业客户需求分别开发新一代高性能伺服驱动、伺服电机、无框力矩电机、集成控制、驱动、电机、传动部件的i-Kinco系列集成化产品,并持续拓展HMI产品。

②针对“N”行业,快速迭代产品竞争力,通过不断完善通用伺服产品平台,优化DToolsPro新组态软件,优化高端HMI产品平台,完善G/F/M系列人机界面等主力产品;基于行业应用场景,将i-Kinco集成化产品设计思路融入N行业场景需求,不断优化和丰富产品组合,以实现在“N”行业的突破。

③针对海外市场,完善产品认证,增强在欧美区域市场的竞争力。

3、营销体系提升计划公司以“锚定战略,三军协同,流程赋能”为核心路径,系统推进营销体系升级,持续深耕TOP客户价值,精准资源配置,强化客户关系深度绑定,打造可持续的头部客户生态;构建市场、销售、服务一体化作战机制,完善营销矩阵能力,通过跨部门高效联动形成合力;同时,公司聚焦MTL(市场到线索)、LTC(线索到回款)、MCR(管理客户关系)全链路流程优化,深化流程效能,借助数字化工具实现闭环管理,提升转化效率与客户体验。

通过战略聚焦、组织协同与流程赋能的深度融合,实现营销效能质变突破,驱动市场份额与品牌影响力的持续提升。

4、生产管理计划随着公司以机器人为核心的1+N战略的不断深入和拓展,以及国产替代趋势发展中对产品在高质量、快交付、低成本方面的竞争力要求不断提高,公司生产制造的自动化、数字化的改造升级已成为迫切的需求。

2026年,公司继续推进常州新建智能制造生产基地项目(一期)的设备铺设及搭建工作,并同时推动二期项目建设工作。

公司将构建精益生产体系,深化流程标准化,消除浪费环节,推动生产效率与产品质量的系统性提升;建立ISC集成供应链流程,通过整合供应链资源、优化协同机制,提升供应链响应速度与成本管控能力;持续提高工厂自动化与数字化水平,引入智能装备、物联网及大数据分析技术,实现生产过程的智能化管控与柔性制造能力升级,为高效交付与可持续运营奠定坚实基础。

5、人力资源组织管理计划工业自动化控制行业属于技术密集型行业,其长远发展离不开专业研发团队的支持,公司将根据未来技术发展规划和现有人才储备状况,不断加强研发人才队伍的建设。

2026年,公司将持续构建流程型组织,完善组织架构及相关运行管理机制;建立全链条培养体系,重点推进应届生培养与干部梯队建设,并加强海外重点区域人才储备,支持业务全球化布局。

公司将根据业务发展需求,制定短期、中期和长期相结合的人力资源规划及具体实施办法,建立、健全公司科学化、规范化的人力资源管理系统,注重高端专业技术人才的引进。

同时,公司将根据实际需要,制定培训计划,组织实施培训和培训评估等工作。

发掘和发展在职员工中的高潜力人才,建立关键岗位的人才梯队,满足公司中长期战略需要。

6、公司治理计划公司将严格依照新《公司法》及证监会配套制度规则等规定,持续优化公司治理结构,完善内部监督机制,强化审计委员会、独立董事监督职能。

根据《证券法》《上海证券交易所科创板股票上市规则》以及《公司章程》等有关法律法规、规范性文件的要求,提升公司规范运作水平,提高经营管理决策的科学性、合理性、合规性和有效性,提升公司的治理和规范运作水平,为公司业务目标的实现奠定基础。