凯立新材 688269

2025年是“十四五”规划的收官之年,凯立新材锚定“十四五”新材料产业高端化、绿色化发展目标,围绕公司“绿色发展、技术引领”的宗旨,始终坚持科技创新驱动发展战略,以“催化材料制备及催化应用技术”协同发展为主线,发挥科研成果转化优势,加强研发储备和产业化转化能力。

尽管2025年整体行业竞争更加激烈,公司上下坚定信心、迎难而上、奋力拼搏,继续巩固公司基本盘的同时,实现了稳中有进的高质量发展。

公司领导班子带领全体职工努力奋斗、同心协力、积极进取,科研、市场、产业都取得了较大突破,在研发、项目、人才、硬件设施、软实力等方面扎实积累,继续为公司长期高质量发展打牢坚实的基础。

报告期内,公司“草滩基地、泾渭基地、铜川基地、彬州基地”三地四区协同发展的格局得到巩固和发展,公司高质量快速发展的基础更加扎实。

铜川基地“稀贵金属催化材料生产再利用产业化项目”和“催化氢化技术示范性生产平台项目”产能得到有效释放,有效推动公司产品生产、成果转化、服务保障能力;草滩基地研发中心持续增强公司研发创新能力的同时,与泾渭、铜川两个基地的研发设施形成小试实验、中试放大、工程化、产业化协同联动创新的发展格局,巩固和完善了公司研发创新、成果转化、技术服务、市场推广的能力;彬州凯泰氢化丁腈橡胶产业化项目落地,为公司下游高端新材料的发展和新型催化技术的成果落地转化奠定了坚实的基础。

报告期内,公司持续在运营管理效率、产品质量控制、客户服务等方面下功夫,不断提高公司的产品和服务竞争力,充分调动职工积极性,积极发挥团队力量,市场工作取得较大进展。

催化剂整体收入19.26亿元,同比增长34.86%。

其中,医药领域催化剂收入同比增长49.43%,农药领域催化剂收入同比增长64.21%,基础化工领域催化剂收入同比增长15.49%。

同时,积极务实做好客户维护和拓展,与下游10余家知名企业新建立了实质性业务关系,提升了下游20余家行业领军企业的业务量和战略合作关系,为公司未来规模扩大和市场发展打下良好基础。

同时,公司加快全球化布局步伐。

积极与海外客户展开合作,借助已有客户海外市场资源,携手开拓国际市场。

报告期内,公司始终坚持创新驱动发展战略,持续研发投入,加速研发成果转化落地,新产品种类和销量创历史新高。

多个炭载贵金属催化剂完成迭代并投放市场,多个医药、化工新材料、基础化工和环保用催化剂新产品成功投放市场,进一步丰富了公司产品结构,培育了新的业绩增长点。

精细化工领域是公司的深耕领域,产品性能和技术水平获得广泛认可,客户覆盖率高,合作稳固。

报告期内,精细化工用催化剂收入增长42.66%,其中医药领域收入较上年增长49.43%,市场竞争力持续提升。

基础化工领域是公司重点拓展领域,旨在解决下游技术升级换代带来新的催化剂应用和高度依赖进口等“卡脖子”难题,公司持续对标市场需求开发产品。

报告期内,公司全面覆盖PVC无汞化技术革新所需用催化剂,保持乙炔法用无汞催化剂竞争优势的同时,乙烯法用催化剂研发取得突破,开始推广试用;在BDO用催化剂、新一代氯化氢氧化催化剂、高性能烷烃脱氢用催化剂的研发上也取得良好进展,均开始工业推广应用。

在新产品和新客户的推动下,基础化工领域收入较上年同期上涨15.49%,技术布局和市场开拓的成效开始显现。

报告期内,公司成立的中试工程化团队,实现多个重点转化项目的顺利落地,新工艺铂炭催化剂的性能显著得到提升,为下游客户节约生产成本;公司高性能丙烯酸废气催化剂的开发与工业应用项目进展显著,形成100m3产能的催化剂自动化示范生产线,且催化剂产品在工业装置稳定运行,成功实现进口替代,有效保障业主正常生产的环保达标排放;完成PVC无汞催化剂的炭载体处理产线的自动化升级,为高效、稳定生产奠定了基础;协助并指导多家用户进行催化反应装置开车与工艺优化,增强了为下游客户提供优质技术服务的能力;氢化丁腈橡胶项目实现产业化落地,进一步强化了公司成果转化经验和水平。

技术创新是公司的立足之本。

长期以来,公司持续加大研发投入,不断引进高层次人才,形成了一支基础扎实、经验丰富、结构合理,具有从实验室到产业化应用的全流程创新能力的团队。

报告期内,公司费用化研发投入5,677.58万元,研发设备支出1,476.87万元,总投入7,154.45万元。

新申请发明专利36件,累计获得授权专利200个,其中发明专利182个。

截至报告期末,在研项目稳步推进,主要包括精细化工(医药、化工新材料)、基础化工等方向。

报告期内,公司还重点加强研发数字化建设,搭建了先进的科研管理系统,通过对过往研发、生产等积累的数据分析与利用,借助理论计算和AI人工智能模型预测,指导催化剂的研发与改进,快速提高贵金属催化剂的本征性能,提升了客户产品品质,进一步实现等效减量,显著降低催化剂使用成本,也进一步增强了公司为用户提供研发、生产、回收再利用等全链条服务能力。

报告期内,公司与中科院大连化物所开展单原子催化剂制备技术的应用合作,持续推进高含量贵金属催化剂的技术迭代、降本增效等工作。

与西安交通大学开展催化理论基础研究,为催化剂产品的设计合成、提效降本等提供技术指导。

公司将积极解决行业关键共性问题、“卡脖子”难题,肩负我国催化材料供应链安全的重任。

通过持续不断深化研发创新和成果产业化,推动行业变革与技术进步。

未来,凯立新材的生产运营将以技术突破、自动化升级引领生产运营效率提升。

公司在现有产能、项目的基础上,持续深耕工艺技术的创新迭代,将研发优势深度融入生产,持续推进自动化产线的升级,保证生产经营的高效、安全。

同时,通过以研促产、以产验研的良性循环,提升实验室研发成果到工业应用稳定落地效率,不断夯实核心竞争力,以更具技术壁垒的生产运营成果,支撑公司高质量发展,为投资者创造长期价值。

(一)行业格局和趋势催化材料是我国新材料产业的重要组成部分,也是国家重点发展的战略性新兴产业之一。

作为化学工业的“芯片”,催化材料广泛应用于化学工业、能源资源、环境保护、电子信息等关键领域,在实现“双碳”战略目标进程中肩负着重要使命。

根据AlliedMarketResearch的测算,预计2030年全球催化材料市场规模将达到575亿美元。

国家高度重视催化材料产业发展,出台了系列政策文件为行业发展指明方向。

《“十四五”原材料工业发展规划》明确提出,石化化工行业要推动高选择性催化、高效膜分离等新产品研发,要围绕大飞机、航空发动机、集成电路、信息通信、生物产业和能源产业等重点应用领域,攻克特种分离膜以及高性能稀土磁性、催化、光功能、储氢材料等一批关键材料。

《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》提出要强化国家新材料生产应用示范、测试评价、试验检测等平台作用,推进催化材料、过程强化、高分子材料结构表征及加工应用技术与装备等共性技术创新;加快突破新型催化、绿色合成、功能-结构一体化高分子材料制造、“绿氢”规模化应用等关键技术;提升废催化剂、废酸、废盐等危险废物利用处置能力,推进(聚)氯乙烯生产无汞化。

《产业结构调整指导目录(2024年本)》鼓励“铜镍金属材料、稀有稀土金属材料、贵金属材料、复合金属材料、金属陶瓷材料、助剂材料、生物医用材料、催化材料、3D打印材料、高性能硬质合金材料及其工具”发展。

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》指出在高端新材料领域,推动高端稀土功能材料、高品质特殊钢材、高性能合金、高温合金、高纯稀贵金属材料、高性能陶瓷、电子玻璃等先进金属和无机非金属材料取得突破。

作为国民经济的重要支柱产业,化学工业85%以上的化工产品生产都依赖于催化材料。

无论是精细化工还是基础化工,催化材料都发挥着不可替代的关键作用,每发明一种新型催化材料都会伴随着新的化工产品或者新的合成工艺出现,每一次催化材料的更新换代都会推动行业的变革和高速发展。

随着经济的发展和科技的进步,下游应用市场对催化材料和催化应用技术的需求不断增长,新材料、新技术、新产业也不断衍生新的催化应用市场。

基础化工与精细化工不同,基础化工多生产基本化工原料,而精细化工产品(即精细化学品)是指那些在国民生产生活中具有特定功能,技术密集,产品附加值较高且不可或缺的化工产品。

在精细化工方面,据中国石油和化学工业联合会统计,2025年我国精细化工行业总产值已接近7万亿元人民币,在全球精细化工总产值中占比40%以上,年均增速稳定在6%左右。

2024年7月2日由工业和信息化部等九部门共同发布的《精细化工产业创新发展实施方案(2024—2027年)》提出,引导精细化工产业高端化、绿色化、智能化发展。

精细化工、医药、化工新材料作为重要的发展领域,其行业变革与技术升级离不开先进的催化应用技术及高性能的催化材料。

在基础化工方面,2025年,我国石化行业筑底企稳。

石化行业实现营业收入达到16.28万亿元,同比增长2.1%。

伴随国际石化产能的调整和国内“两新”“两重”政策的加力扩围、行业结构优化和稳增长方案的实施以及下游房地产的止跌回暖,我国石化产业将回升向好。

催化材料在上述领域应用广泛,化工产业的快速发展将直接推动催化材料需求增长。

多年来,我国催化材料行业长期处于贸易逆差状态,且逆差仍在不断扩大。

在未来较长时间,催化材料的国产替代仍是行业发展的主要趋势,未来我国将会有更多领域的催化材料产品逐步实现国产化。

在“双碳”、新能源、环保、大健康等背景下,下游市场对催化材料与技术的需求不断增长,新材料、新技术、新产业不断衍生新的催化应用市场,我国催化材料行业正处于快速发展阶段。

特别是随着我国进入高质量发展阶段,催化材料与技术的自主可控和快速发展对加快实现高水平科技自立自强,对把握新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局具有重要战略意义。

催化材料具有多学科相互渗透、相互交叉的特点。

催化基础研究难度大,目前催化理论对工业催化材料的研发、生产与应用支撑还不够,我国许多催化材料产品的开发仍以经验为主,并且要依靠大量的实验和高水平科研人员。

催化材料与技术从研发、试制、应用评价到产业化是一项系统性工程,下游客户对催化材料性能和稳定性的需求不断提高。

催化材料的稳定性、活性、选择性、使用寿命、批次稳定性等对下游产品的生产工艺、生产效率、安全、环保、成本、质量等影响很大,下游客户一般不轻易更换供应商,信誉良好的企业经受了长时间产品与技术的检验,具备规模化生产能力和稳定供货能力,新企业进入门槛高、难度大。

这就要求企业在充分了解用户诉求、细分行业技术发展情况的同时,还需具备较强的技术实力、持续的研发投入、长期的技术积累和产业化经验。

综上,催化对于技术实力强、研发团队强的创新型企业而言,前景广阔、责任重大、使命光荣。

(二)公司发展战略公司以“绿色技术,引领发展”为宗旨、持续专注于“催化”核心,以国家、行业、市场对催化材料与技术的重大需求为主攻方向,以工程化、产业化为目标,发展安全、高效、绿色、环保的催化材料与催化应用技术,打造我国催化领域的战略科研力量,助力我国高端催化材料领域科技自立自强,为能源、资源、环境、健康、新材料等发展提供坚实支撑和保障,促进我国双碳目标的达成、美丽中国的建设。

公司将充分发挥体制机制、企业文化、研发、技术、市场及品牌等方面的优势,加强和提高人才队伍建设,强化创新驱动发展战略,加强与国内高校、科研院所和企业的合作,增强催化技术引领力,持续巩固和加强公司在精细化工领域贵金属催化剂和催化应用技术的领先地位,加大非贵金属催化剂以及其它催化材料的研究开发和推广应用,持续提升公司全球竞争力。

公司将以四个面向为使命,以“催化”为核心,以发展新质生产力为方向,改进提高产品性能,降低产品使用成本,研究开发新产品和新技术,加快进口迭代,加速卡脖子问题、关键问题、共性问题的解决,助力我国催化材料自强自立。

始终围绕创新链布局产业链、围绕产业链强化创新链,不断拓展催化外延和应用,特别是在基础化工催化剂、氢能等新能源用催化剂、煤炭高效利用催化剂、环保催化材料、新型化工材料合成新型催化剂、非贵金属催化剂、新药研发新型催化剂以及废旧催化剂回收循环利用、废旧化工品再利用、安全高效经济催化新技术等方面全面提升研究水平和速度,加快新产品生产和推广应用,助力我国双碳目标实现,为我国能源、资源、环境、大健康、新材料等发展提供坚实的支撑和保障。

同时,培养出一支在催化材料和催化技术研发、生产、应用等方面的复合型、工程化、国际化人才队伍,最终建成国际一流的催化材料与技术创新中心和产业化基地。

(三)经营计划2026年,公司将以精细化工、基础化工、环保、新能源、化工新材料等领域对进口替代、国产迭代、新产品新技术的需求为导向,不断推进创新链、产业链深度融合,拓展催化外延和应用,加速科技成果转化为新质生产力。

1、坚持技术创新,增强核心竞争力技术创新是公司的立足之本。

2026年,公司将积极解决行业关键共性问题、“卡脖子”难题,肩负我国催化材料供应链安全的重任,通过持续不断深化研发创新和成果产业化,推动行业进步。

公司将主要从以下几方面提升主营业务核心竞争力:2026年公司继续在提高研发创新能力方面下功夫,继续提高研发创新的效率。

确保和继续巩固公司精细化工用贵金属催化剂的技术优势,牢固树立精细化工用贵金属催化剂的品牌意识,质量、生产、技术、市场紧密协作,积极创新,确保公司精细化工用贵金属催化剂产品的市场影响力在2026年得到巩固和较大提升。

同时,扎实推进长期、重大项目的研发进度,压缩研发周期,早日推向市场。

夯实催化基础研究团队建设,扩充专职研发人员规模,聚焦精细化工用贵金属催化剂的性能,创新催化剂制备工艺,为提升公司该类催化剂性能、推动产品迭代提供坚实基础。

同时,加强对基础化工、环保等领域新型催化剂研发的支撑,为一线项目团队提供技术支持与解决方案。

持续保障研发资源投入,在升级研发硬件的同时,重点加大人才引进与培育力度,着力培养研发骨干与项目负责人,完善激励机制,充分激发研发人员的创新活力与内生动力。

2、加快技术成果转化,强化市场拓展2026年,公司将聚力加快技术成果转化、强化市场拓展,全面构建技术型市场团队,深化内部管理协同,持续提升运营效能,积极应对市场复杂形势与不确定性,切实增强综合竞争实力。

以技术成果转化为核心抓手,坚持创新驱动与市场需求深度融合,畅通技术研发、中试试验至产业化应用全链条,推动更多前沿技术加速转化落地、释放实效。

持续加大市场开拓力度,精准对接行业发展需求与客户核心痛点,优化产品结构与服务体系,积极拓展应用场景、深耕重点领域、拓宽合作路径,不断提升核心竞争力与市场占有率。

以技术创新赋能产业升级,以市场拓展驱动价值创造,为公司高质量发展注入强劲动力。

2026年,公司将继续加大市场开发力度,集思广益,调动一切资源,充分发挥团队的合力进行重点客户、新客户的开发,积极拓展新领域、新市场布局。

同时稳步推进国际市场开拓,依托国内现有客户海外资源,积极拓展国际业务,构建内外联动、协同共进的市场发展格局。

3、加快新产品、新技术投放市场2026年,公司将系统优化短期、中期、长期项目的结构配比,围绕精细化工、基础化工及环保用催化剂等方向,以目标和结果为导向,调动一切资源落实年度目标,实现研发成果的市场价值,确保支撑公司业绩持续增长。

HNBR橡胶项目持续加大研发投入,确保2026年目标完成,培育成公司重要盈利板块之一。

推进湿法回收技术升级,形成完备的自主供应链,加快新产品、新技术投放市场。

4、提升经营效率,提高盈利能力做精主营业务、提升盈利能力,是凯立新材实现高质量发展、增厚投资者回报的基础。

2026年,公司加强内部管理和协作,扎实提高运营效率,落实降本增效,扬长补短,提高公司综合竞争力;统筹做好科研、生产、安全及环保等工作,扎实推进生产过程中的质量管控,投入资源,全面提升产品质量管控标准,坚决防范小概率事件发生。

继续通过自动化、数智化提高生产效率和过程管控,做好投入、效率、成本的平衡。

积极加强高水平管理团队和研发团队建设,从本质上提升公司内在价值和长期竞争力,为公司持续稳定向好的发展输出动力。

5、统筹生产经营,坚守安全环保底线积极贯彻落实国家及地方政府关于安全、环保等各项工作的指示,树立新的安全、环保发展理念;按2026年生产经营目标,统筹做好生产、安全及环保等工作,并始终把安全生产摆在所有工作的首位。

常规产品重点做好工艺优化和节能降耗等工作,持续推进自动化改造,降低生产成本,提升产品生产效率和竞争力;新产品新项目从场地、设备、生产流程、人员配置等方面提前做好规划,按时高质量完成产品的生产和交付。

2026年,公司将坚定不移深耕主营业务,持续着力提升核心竞争力、盈利能力及风险管控能力,坚持规范运作与稳健经营,严格遵循上市公司治理准则,以优良经营业绩积极回馈广大投资者。