利元亨 688499

2025年,全球新能源产业逐步走出产能调整周期,进入高质量发展新阶段,智能装备制造业迎来“技术迭代+国产替代”双重机遇,同时行业竞争格局持续优化,龙头企业集中度进一步提升。

公司管理层严格遵守《公司法》《证券法》等相关法律、法规和《公司章程》的要求,切实履行董事会赋予的职责,严格执行股东会和董事会各项决议,紧扣“扭亏为盈、提质增效”核心目标,延续2024年革新思路,深化战略布局、强化技术创新、优化经营管理、拓展全球市场,带领全体员工凝心聚力、实干笃行,有效实现经营业绩扭亏为盈,各项工作取得阶段性成效。

(一)主业深耕提质,经营效能持续优化2025年,公司紧扣“扭亏为盈、提质增效”核心目标,聚焦核心主业,结合行业回暖趋势,优化业务结构,提升经营质量。

一是核心业务稳步复苏,消费锂电设备持续巩固优势,与消费锂电龙头企业深化战略合作,斩获批量稳定订单;动力锂电设备抓住下游产能复苏机遇,优化产品方案,提升接单质量,毛利率较上年有所改善。

二是新兴业务加速破局,实现AI算力服务器智能产线的关键突破与订单再获;为头部企业提供的全固态电池整线项目完成交付并实现客户阶段性目标;成功斩获AI眼镜国际性企业的智能穿戴电池设备批量订单;与赛博格机器人公司达成战略合作,共探具身机器人在工业领域的创新应用、本体及灵巧手核心零部件研发、整机组装测试等。

三是降本增效持续深化,延续2024年运营优化思路,进一步整合关键资源,优化组织架构,提升人均产值;严控运营成本,优化供应链管理,全年期间费用总额较上年进一步下降,经营效率持续提升。

四是现金流管理持续强化,优化授信结构,加强应收账款回款管理,缩短回款周期,结合2025年经营现金流正向流入优势,进一步降低财务风险,保障公司运营资金稳定周转,未发生流动性风险。

(二)技术创新赋能,核心竞争力持续提升2025年,公司持续秉持“技术立业,苦练内功”的发展理念,紧扣智能制造产业“技术突破+政策驱动”的发展趋势,聚焦核心技术突破,完善研发体系,推动技术成果转化,实现“研发-产品-市场”的良性循环。

一是核心技术持续突破,在固态电池领域,公司已打通全固态电池量产所需全部工艺设备环节,实现核心工艺设备的系统性突破,实现实验室技术到中试线的跨越;与中原特钢、Quintus等国内外在压力容器设计和制造领域拥有深厚经验的优质企业建立战略合作关系,将先进等静压技术与公司领先的智能自动化整线能力、丰富的产线经验深度融合,开发面向固态电池的自动化制造系统解决方案,从而推动固态电池制造工艺的优化与创新。

在检测技术领域,升级EIS电池检测技术,突破工业CT技术指标瓶颈,破解行业痛点,打造国产替代新标杆。

自定义的制程工艺检测作业机器人多项研发专项打样且小量成功交付客户应用验收。

正式发布复合机器人解决方案,集成“移动平台+智能机械臂”,实现“走得出、抓得准、做得稳”,成为打通自动化“最后一米”的柔性新引擎。

二是研发体系不断完善,持续强化“六大基础学科+七大共性关键技术平台”建设,聚焦光学、机械、电气、算法等核心领域,夯实技术研发根基;加强产学研协同,与高校、科研机构深化合作,共建研发平台,加速技术创新;完善研发人才激励机制,激发研发团队创新活力,保持高研发投入,确保技术创新动力。

三是企业数字化转型加速,公司以“海葵智造”工业互联网平台为核心,构建覆盖设计、生产、售后全链条的数字化生态,为智能制造、汽车部品、电子信息等行业提供“一站式智能工厂整体解决方案”,以“智造主线”与“仓储物流主线”为双引擎,推出多行业解决方案,通过“看得见的智慧”与“看不见的智慧”协同,赋能企业实现全要素升级,加速制造企业完成数智化转型升级。

(三)全球化布局深化,市场影响力持续扩大2025年,公司依托2024年全球化布局基础,抓住全球新能源装备需求放量机遇,进一步拓展海外市场,完善全球服务网络,多区域协同推进成效显著,可持续发展与国际化能力获国际客户高度肯定。

与波兰储能龙头企业签署全球战略合作协议,深化欧洲市场布局;顺利斩获捷克储能企业模组PACK线项目并成功出机;依托东南亚地区新能源产业快速发展的机遇,储能生产设备顺利交付马来西亚;欧洲团队成功开发符合欧洲标准的EOL测试设备,并获欧洲头部客户量产订单,为欧洲市场拓展注入新动能。

通过参展欧洲电池展、北美新能源展会、韩国电池展等,以“技术破局,智创未来”主题展示新能源装备制造深厚实力,系统展示固态电池核心装备及智慧物流全场景解决方案,吸引众多国际企业与科研机构深度探讨,深化区域市场布局。

(四)合规底线筑牢,保护投资者权益2025年,公司治理工作体系化、精细化水平显著提升。

一是主动落实证监会及交易所关于监事会改革的部署要求,顺利完成取消监事会设置及后续职权调整工作,配套修订《公司章程》及相关治理制度,明确各治理主体职权边界,确保股东会、董事会、各专门委员会、独立董事及高级管理人员各司其职、权责分明,确保了治理结构平稳转型与决策流程高效运行,切实保障公司及中小股东利益。

二是主动对标新《公司法》及监管要求,及时开展制度检视与更新,全面修订23项治理制度、建立市值管理制度,将市值管理纳入规范治理框架,通过提升公司治理水平、优化业务布局、强化信息披露透明度、合理运用各类资本运作工具等有效策略,持续开展市值管理工作。

(五)资本运作稳健,战略发展根基夯实2025年,公司充分利用资本市场良好态势,围绕“传递价值、提升市值”,以一系列资本运作举措赋能公司长期发展。

公司使用自有资金及回购专项贷款合计近4,000万元,累计回购公司股份141.3421万股,提振投资者信心,推动公司股价向长期内在价值的合理回归。

员工持股计划锁定期满后顺利完成市场化退出,达成激励成果共享与闭环管理;面向577名核心骨干实施2025年股权激励计划,完成366.3万股股份授予程序,强化员工凝聚力与向心力;产业投资聚焦战略协同项目,实现部分项目退出与现金回收;惠州海葵成功引入战略投资者,核心团队参与认购,实现核心团队与子公司发展深度绑定。

(六)绿色智造升级,可持续发展能力提升2025年,公司持续践行绿色发展理念,坚守“做强做精智能装备,赋能科技产业极限制造”使命,结合智能制造产业绿色转型趋势,以“极限制造”为牵引,深化ESG与科技创新的融合,不仅在锂电装备领域持续领跑,更将向具身机器人、AI算力等更广阔的先进制造场景拓展,以扎实的装备创新赋能全球产业绿色、高效、可持续发展。

公司为全球能源转型提供关键装备支撑,在全固态电池领域,提供了覆盖全线工艺的量产解决方案,更牵头制定安全设计规范,从制造源头保障了下一代电池技术的绿色与安全产业化;公司通过持续高研发投入,构建了涵盖超4,500项知识产权的技术体系,为产业链的稳定与升级提供坚实基础;同时,公司恪守高标准治理,业务已成功进入德国、波兰等全球十多个国家,实现了技术标准与责任标准的同步出海。

(七)品牌影响力持续增强2025年度,公司品牌建设成效显著,依托“技术+服务+品质”三位一体价值体系,收获来自国家、行业、媒体及资本市场的多项肯定。

在资质认定与科技奖项方面,公司成功入选工业和信息化部2025年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目,被认定为国家级绿色工厂、广东省省级制造业单项冠军、第七批省级工业设计中心、广东省绿色工厂及2025年“机器人+”典型应用场景案例,挂牌“广东省工匠学院”,获评广东省先进女职工集体、惠州市研发实力高新技术企业二十强等荣誉,同时荣获2024年广东省科技进步奖一等奖、第十届广东专利优秀奖、粤港澳大湾区高价值专利布局培育大赛优秀奖。

在行业与市场荣誉方面,公司获得机械工业科学技术奖技术发明二等奖、中国智能生产杰出应用奖、2025固态电池产业化协同先锋等奖项,并获评第九届中国电池行业“锂想奖”年度创新企业与影响力企业、高工金球奖、十五年技术跃迁、工业具身全面布局标杆企业等殊荣。

在资本市场与公司治理方面,公司荣获中国上市公司协会(董事会优秀实践、董事会办公室优秀实践、年报业绩说明会最佳实践)、上海证券报(科技创新奖)、中国证券报(金牛科创奖、国新杯ESG科技引领金牛奖)、证券市场周刊(金曙光投资者关系奖)、全景网(杰出市值管理奖)、价值在线(ESG价值传递奖、易董合规价值传播奖)等多家权威机构颁发的多项荣誉肯定。

(一)行业格局和趋势(一)主要业务、主要产品或服务情况1、主要业务公司主要从事高端智能制造装备的研发、生产及销售,主要为新能源(动力锂电、3C锂电、固态电池、储能、钙钛矿、氢能)、智慧物流、ICT、AI算力、汽车部品等行业的头部企业提供数智整厂解决方案,是全球锂电池制造装备行业领先企业之一,致力于成为全球领先的新能源、AI及算力领域智能装备龙头企业。

报告期内,公司主营业务未发生重大变化。

2、主要产品新能源锂电设备方面,公司的产品覆盖方壳、软包、圆柱电池的制造全工序,主要产品包括电芯极片段、装配段、检测段、模组Pack段及仓储物流、数智整厂等软硬件装备产品。

具体为双层高速宽幅涂布机、激光模切分条一体机、高速切叠一体机、高速卷绕机、长电芯装配线(激光焊接)、化成分容一体机、电芯外观检测机、模组Pack线等专机及整线产品。

固态电池设备方面,公司已成功掌握全固态电池整线装备的制造工艺,主要产品包括电极干法涂布设备、电极辊压、电解质热复合一体机、胶框印刷、叠片一体机和高压化成分容等核心设备,并针对硫化物电池的防爆、防毒需求设计了三级防护体系,技术领先性显著。

为头部企业提供的全固态电池整线项目已完成交付并实现客户阶段性目标,实现实验室技术到中试线的跨越。

同时,公司也持续利用在工艺端的深厚积累,不断优化干法设备、软包叠片、高压化成分容等核心单机设备,为多技术路线客户提供更契合其特定应用场景和产品需求的解决方案。

智慧物流及AMR设备方面,公司业务范围已覆盖锂电领域全工序、汽车领域全工序、精密电子领域、金融等领域。

主要产品包括原材料仓储、极片仓储、Pack仓储、化成分容段仓储、光伏电池加工、新能源电机装配、金融业档案库、电商鞋服中央仓等的仓储物流整线及相关配套设备,如堆垛机、穿梭车、复合式AMR、潜伏顶升AMR、移载式AMR、叉车式AMR、料箱式CTU等。

公司的智慧物流及AMR设备能够满足各工序仓储及物流的信息化、自动化、标准化管理需求,能更好地满足客户生产工艺及产能要求,获得众多客户的高度认可及大量订单。

光伏智能装备方面,公司在光伏领域已布局HJT、BC、钙钛矿等不同技术路线的专用设备和自动化整厂解决方案,并持续推进技术创新,积极布局设备研发和市场拓展。

新能源氢能设备方面,公司持续布局氢燃料电池系统核心部件的整线智能制造解决方案,已实现多个关键工序的技术创新及突破,工艺水平日臻成熟。

ICT设备方面,公司服务器智能车间项目能够依据高度定制化的设计理念,结合完整的产品工艺,按物料仓储、原料分拣、自动组装、人工产线、人工检测、自动检测、成品包装划分成七大区域,覆盖同类型产品的完整制程,通过MES+SCADA+Automation对接ERP系统,实现智能化、柔性化、信息化生产。

除此之外,新能源电动汽车电机智能装配线也成功推向市场,获得多家客户的订单;在产业链上游的关键技术及“卡脖子”技术难题方面,如工控机、超声波焊接机、电源检测技术等模块做了深度拓展,其中超声波焊接机已形成型谱系列化,覆盖锂电前、中、后段工序应用场景。

(二)主要经营模式1、研发模式公司研发活动围绕下游行业智能制造新工艺、新技术开展,依据所处行业特点,建立起有利于保持技术创新且符合公司业务情况的研发模式。

第一部分是下游行业智能制造新工艺、新技术的前瞻性预研。

研发部门通过核心技术平台进行基础研究,研发符合市场需求和公司发展战略的前沿技术。

预研的研发流程主要包括市场分析、立项评审、研发过程、项目验收、项目发布等。

第二部分是对下游行业智能制造新工艺、新技术的应用研究。

研发部门通过设计机械解决方案、电气控制解决方案和软件解决方案,积累沉淀结构标准、电气标准、外观标准、装配调试标准等,能够广泛适用于新能源领域的工业流程,保障公司在市场上始终具有领先的竞争力。

应用研究的研发流程包括需求分析、项目立项、方案架构设计与评审、方案细化设计、BOM和SOP的制定、验证与优化设计、评审结项等。

2、采购模式(1)采购类型①原材料采购公司采购的原材料分为机加钣金件、电器元件、成套模块、传动元件、气动元件和其他辅料等。

电器元件、传动元件、气动元件和其他辅料等,由采购部向生产厂家或其代理商直接采购。

定制化的机加钣金件和成套模块,由公司提供技术图纸或者规格要求,供应商按照要求生产。

公司的原材料采购需求是订单驱动和部分物料提前储备。

订单驱动采购是指公司按照销售订单的BOM表清单对供应商下达采购需求。

提前储备,一方面是指公司根据安全库存,提前采购用量较大的原料,如伺服电机、伺服驱动器等;另一方面是指公司针对交付周期较长(如多轴机器人等)、预期价格上涨的物料提前采购备料。

②组装服务采购为应对生产中出现的临时性、紧急性用工需求,公司将部分技术含量较低、替代性较强的工序(组装服务)外包给供应商。

外包采购模式包括劳务外包和模块外包。

劳务外包是直接向供应商采购劳务服务,按照供应商当月实际提供的人员工时及约定单价进行结算;模块外包是将整机中部分工位外包给供应商,供应商进行组装,公司按照技术约定进行验收,双方根据验收成果进行结算。

③加工服务采购公司存在委托加工业务,主要是金属表层处理、线材加工、走丝、极耳压块和热处理等工序。

由公司购入原材料,将委外加工的原材料交于加工商,委外加工完成后收回加工品。

(2)付款政策公司原材料采购款的付款方式主要为预付、现结、当月结、月结30天、月结60天等,主要采用开具或背书银行承兑汇票、商业承兑汇票、银行转账方式支付。

3、生产模式公司产品主要为定制化的高端智能制造装备,公司对该类设备的生产主要采用“以销定产”的生产模式。

根据技术中心制定的BOM和SOP,供应链中心采购物料、博罗子公司生产加工部分零件、事业中心组装调试产品,预验收通过后发往客户现场,整机调试完成并经客户终验收。

同时,公司还为客户提供增值改造服务。

4、销售模式公司销售模式全部为直销模式。

(1)销售流程和定价方式公司的销售流程可以分为三个阶段,分别为主导合同签订阶段、厂内过程跟进阶段和厂外过程跟进阶段。

公司与客户主要采用协议定价的方式,部分客户采用招投标定价的方式。

(2)结算方式公司结算方式主要为“客户下单-产品发货-客户验收-质保期结束”的分步收款方式。

根据客户的订单规模、合作历史、商业信用和结算需求,以及双方商业谈判的情况,不同客户的付款条件可能会有所不同。

一般在签署订单时收取预收款、发货阶段收取出机款,合计金额占订单金额40%-60%,验收后合计收取到订单金额的80%-100%,存在质保金条款的订单或合同,于质保期结束收齐尾款。

(3)营销体系公司形成较为立体、全面且规划长远的营销体系。

由销售部、市场部、项目管理部、中心办组成,分别主要负责客户维护拓展和订单跟踪、市场推广和新领域拓展、销售前中后资源支持。

其中,销售部围绕业务板块分设各事业部,服务于国内的客户群体。

同时,公司结合国际化战略,设立国际销售部,主要负责公司全产品线的海外业务拓展。

公司在境外设立子公司和办事处,能够及时为客户提供服务和支持。

(三)所处行业情况1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛1.1行业发展阶段公司的主营业务为高端智能制造装备的研发、生产及销售。

根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),公司所属行业为制造业(C)—专用设备制造业(C35)。

根据《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》,公司属于国家当前重点支持的智能制造装备行业。

智能制造装备行业当前处于技术创新驱动与全球化拓展的快速成长期。

2026年是“十五五”规划开局之年,国家已明确将“建设现代化产业体系,巩固壮大实体经济根基”摆在战略任务首位,以推动科技创新和产业创新深度融合为路径,巩固提升我国制造业在全球产业链供应链中的枢纽地位。

2026年政府工作报告首次提出“智能经济新形态”概念,明确将深化拓展“人工智能+”,并安排2,000亿元超长期特别国债资金支持大规模设备更新。

工信部将实施传统产业焕新行动,支持企业广泛运用数智技术、绿色技术,促进设备更新、工艺优化、管理创新,大力发展智能制造、绿色制造。

行业正加速向高端化、数字化、低碳化方向演进,以“智能化、绿色化、融合化”协同发力锻造新质生产力。

国际层面,全球主要工业体均在智能制造领域持续加码战略布局,政策焦点普遍集中在人工智能与制造业深度融合、关键技术自主可控及供应链韧性构建:《美国先进制造业领导力战略》《工业4.0:从科研到企业落地计划》《英国工业2050战略》《工业加速器法案》及日本2026财年税制改革大纲、韩国2026智能制造创新支持计划等全球主要工业体的战略规划,均将智能制造列为重点发展领域。

国内政策层面同时强调培育国际竞争力,通过“一带一路”倡议及绿色能源国际合作项目等机制,支持企业以技术输出和海外产能布局实现全球化发展。

1.2智能制造装备业基本特点及技术门槛智能制造装备业具有技术更新迭代快、资金密集、产品多领域应用等特点,是技术综合性较强的制造产业,融合了先进制造、信息技术、人工智能等多个领域,综合运用了控制系统设计、传感技术、精密制造技术、智能识别技术等技术,具备高生产速率、高产品质量和高生产弹性的优势。

行业的快速发展要求“智能制造”向“极限制造”发展,要实现以极限效率、极限品质、极限成本为核心的极限制造,就需要导入新思路、新角色、新技术,推动极限制造落地。

2、公司所处的行业地位分析及其变化情况公司是全球锂电池制造装备行业领先企业之一。

报告期内,公司继续与新能源科技、宁德时代、比亚迪、国轩高科、新能安(Ampace)、广汽等厂商保持长期稳定的合作关系,并继续拓展和深化与远景动力、海辰储能、蜂巢能源、长安汽车、力神、中兴、瑞浦、微宏、三星SDI、LG、印度Mahindra、SKOn、国电投等海内外知名客户的战略合作。

公司在专注服务锂电池行业龙头客户的同时,积极开拓智慧物流(AMR)、具身机器人、ICT、AI算力、汽车部品、光伏、氢能等行业的优质客户,提升在智能制造装备行业的地位,致力于成为全球领先的新能源、AI及算力领域智能装备龙头企业。

公司设有国家级博士后工作站和广东省博士工作站,先后荣获30多项国家及省部市级资质和荣誉,包括国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家专利奖(优秀奖)、广东省科技进步奖、广东省制造企业500强、广东省首批智能制造生态合作伙伴、广东省人工智能骨干企业、广东省企业技术中心、第一届惠州市政府质量奖、惠州数据服务商、广东省智能化锂电池制造装备企业重点实验室、广东省智能成套装备工程技术研究中心、广东省企业管理现代化创新成果二等奖、广东省机械工程学会科学技术奖一等奖、中国机械工业科学技术奖一等奖、惠州市综合实力与研发投入双料高新技术企业二十强,惠城高新区高质量发展标杆单位等荣誉奖项。

多年来公司凭借技术创新和产品引领已成为行业名列前茅的设备厂家,获得行业及头部客户的高度认可,取得一系列合作奖项。

报告期内,公司成功入选工业和信息化部2025年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目,被认定为国家级绿色工厂、广东省省级制造业单项冠军、第七批省级工业设计中心、广东省绿色工厂及2025年“机器人+”典型应用场景案例,挂牌“广东省工匠学院”,获评广东省先进女职工集体、惠州市研发实力高新技术企业二十强等荣誉,同时荣获2024年广东省科技进步奖一等奖、第十届广东专利优秀奖、粤港澳大湾区高价值专利布局培育大赛优秀奖。

在行业技术方面,截至报告期末,公司在国内外知识产权布局近4,500项,并参与了GB/T45626-2025《信息技术装备数字孪生通用要求》、GB/T45390-2025《动力锂电池生产设备通讯接口要求》、GB/T43962.1-2024《动力电池数字化车间集成第1部分:通用要求》、T/CESA1467-2025《智能机器人行业中小企业数字化转型实施指南》、T/GMIQMA009-2025《工业机器人涂胶工作站性能测试方法》等近二十项国家标准、行业标准和团体标准的制定。

公司主要产品/技术“锂电池热冷压化成容量关键技术与成套装备”、“动力电池制芯工艺全自动装配关键技术与成套装备”、“全自动软包锂电池生产线”、“锂电池激光焊接关键技术研究及产业化应用”经鉴定,总体技术处于国际先进水平。

在行业与市场荣誉方面,公司获得机械工业科学技术奖技术发明二等奖、中国智能生产杰出应用奖、2025固态电池产业化协同先锋等奖项,并获评第九届中国电池行业“锂想奖”年度创新企业与影响力企业、高工金球奖、十五年技术跃迁、工业具身全面布局标杆企业等殊荣。

3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势2025年,全球制造业正经历以高端化、智能化为核心的深刻变革,下游各领域技术迭代与需求爆发共同牵引高端智能制造装备及数智整厂解决方案的持续扩容与升级。

新能源领域技术路线加速迭代,固态电池产业化拐点已至,储能超越动力电池成为增长第一引擎;制造业数字化转型推动智慧工厂与AMR机器人向全流程、复合作业升级;ICT与AI算力领域硬件基础设施迎来超级投资周期,对精密制造装备提出更高要求;具身智能纳入国家“十五五”规划,具身智能机器人迎来规模化落地关键期。

下游领域的发展为公司的产品研发与市场拓展提供了清晰的技术路标和需求导向。

(1)锂电池市场动力锂电市场在结构性调整后步入理性增长与技术驱动的新周期。

高工产业研究院(GGII)数据显示,2025年中国新能源汽车销售约1,335.9万辆,同比增长18%;带动动力电池出货量达1.1TWh,同比增长41%,首次突破TWh大关。

从技术演进趋势看,动力电池正围绕“高能量密度+超快充”双主线迭代,高镍、硅基负极等材料体系持续渗透,以4C为入门、5C/6C为代表的超高倍率快充技术成为差异化竞争焦点,对极片制造的一致性、电芯装配的精度及化成分容的效率提出更高要求。

同时,大圆柱电池(46系列)凭借能量密度和安全性优势已进入规模化量产前夕,其干法电极、激光焊接、卷绕/叠片一体化成型等关键工序需要全新一代专用装备支撑。

未来,随着新能源汽车渗透率进一步提升、商用车电动化加速、头部电池企业海外基地建设进入高峰期,市场对能够实现更高一致性、更高生产节拍,并能适配高镍/硅基负极材料体系、大圆柱结构、超快充工艺的智能化整线需求将持续放量。

3C消费锂电在端侧AI浪潮的赋能下迎来“量价齐升”的产业新机遇。

国际数据公司(IDC)最新数据显示,2025年全球智能手机出货量达12.6亿部,同比增长1.9%。

Wind数据显示,2025年全球AIPC出货量有望约7,779.2万台,渗透率提升至31%;到2026年,出货量有望超过1.43亿台,渗透率升至54.7%。

以苹果VisionPro为代表的VR/AR设备出货量同比增长超80%,其强交互特性对电池能量密度、轻薄化和安全性提出极致要求,推动钢壳电池、硅碳负极等技术方案加速渗透。

苹果于2024年在iPhone16Pro机型首次应用钢壳电池,2025年在iPhone17系列上扩展至两款机型,后续有望在更多机型采用。

据高工产业锂电研究所数据,2025年全球数码及其他锂电池出货量为207GWh,同比增长31.8%,至2030年有望突破750GWh。

未来,随着AI终端品类的持续丰富和可穿戴设备、低空经济等新兴场景规模化落地,面向消费电子的小批量、多型号、高精度柔性产线需求将进入快速增长通道。

储能产业已超越动力电池成为2025年锂电行业增长的首要驱动力。

高工产研储能研究所(GGII)统计显示,2025年中国储能电池出货量达630GWh,同比增长85%,增速远超行业预期。

展望2026年,预计中国储能电池出货量增速超40%,将超850GWh。

从技术趋势看,储能电芯正加速向300Ah+乃至1000Ah+的大容量方向演进,对电芯制造的一致性控制、极片缺陷检测、自动化装配线集成能力提出更高要求。

未来,储能市场对极致成本、海量制造和超高可靠性的追求,将持续催生专用储能电池产线及智能化整线集成解决方案的旺盛需求。

固态电池产业化进程已从实验室研发全面转向量产工程化攻坚,开启全新的专用设备增量市场。

高工产研(GGII)发布的《2025中国固态锂电池产业链发展蓝皮书》指出,2025-2026年正处于国内全固态电池实验线向兆瓦时中试线转换阶段,国内超20家企业正在大力建设兆瓦时全固态中试线,2025年中国固态电池出货量达12GWh,同比增长超50%,主要由中国企业生产。

研究机构EVTank预计全固态电池将在2027年实现小规模量产出货,到2030年全球固态电池出货量将达到614.1GWh,其中全固态电池占比接近30%。

固态电池制造涉及干法电极制备、固态电解质成膜、等静压、全固态封装等全新工艺,与现有液态电池产线体系存在根本性差异,意味着核心生产设备面临全面革新与替代。

据中信建投证券测算,固态电池产线投资额约每GWh2.5亿元至3亿元,到2030年对设备板块的需求将超百亿元级别。

锂电池应用正在向全场景电动化发展,电动船舶、电动飞机、机器人等领域成为需求增长的新引擎。

电动船舶方面,高工产研(GGII)预测,到2030年全球电动船舶用锂电池需求将达160GWh。

CESC2026国际储能大会披露的数据显示,到2029年全球电动船舶电池出货量预计达268.5GWh,年复合增长率125.7%。

电动飞机领域,以eVTOL(电动垂直起降飞行器)为代表的低空飞行器商业化试点加速落地。

GGII预测,到2030年eVTOL用锂电池需求将达30GWh。

上述新兴场景对电池的能量密度、功率密度、安全性提出远超车用级别的苛刻要求,与传统消费电子、动力电池形成差异化互补,共同推动锂电池应用向多维度、高附加值方向演进,为上游高端装备制造开辟新的增长空间。

(2)光伏市场根据国家能源局发布的统计数据,2025年我国光伏新增装机达到315.07GW,同比增长39.5%,但制造端全行业亏损倒逼产业深度调整。

进入2026年,受分布式管理办法、上网电价市场化改革等新政落地初期的观望情绪影响,预计全年国内新增装机为180GW至240GW,较2025年出现阶段性回调,为2019年以来首次年度下降。

但“十五五”期间长期增长空间依然明确,全球年均光伏新增装机预计达725GW至870GW。

技术层面,钙钛矿电池技术正加速从实验室迈向产业化临界点。

太空光伏作为全新应用场景加速从概念走向实践,商业航天爆发与AI算力需求形成共振:全球低轨卫星星座建设进入高峰期,未来五年待发射卫星超过7万颗。

中信证券测算,仅低轨卫星领域太阳翼市场规模即达千亿元级,若未来太空算力中心进入部署阶段,市场空间将被抬升至万亿规模。

(3)氢能市场氢能产业在2026年迎来政策定位的战略性升级,从技术示范全面转向规模化、商业化发展新阶段。

2026年3月,政府工作报告中明确提出“设立国家低碳转型基金,培育氢能、绿色燃料等新增长点”,这是氢能第三次写入政府工作报告,定位正式跃升为“新增长点”与“未来能源”。

产业规模上,2025年中国氢气产量达3,750万吨,稳居全球第一。

电解槽年产能已超50GW,单位成本从约250美元/kW降至100美元/kW以下。

政策层面,2025年8月国家能源局已批准9个绿色液体燃料示范项目,其中5个为绿色甲醇项目,合计规划产能80万吨,要求2026年底前建成投产。

中信证券预计,2026年绿氢需求有望突破50万吨,带动电解槽装机维持近50%的增速。

(4)智慧工厂及AMR市场制造业数字化转型与降本增效的刚性需求,正推动生产制造与厂内物流从单点自动化向全流程智慧工厂演进。

智慧工厂深度融合物联网、人工智能、机器人技术,实现从原材料入库、生产制造、在制品流转到成品出库的全链条数字化与智能化,其核心构成包括智能产线、制造执行系统(MES)、数字孪生、工业互联网以及各类移动机器人。

ResearchNester数据显示,2025年全球智慧工厂市场规模达1,307.5亿美元,预计到2035年将增长至3,780亿美元,2026-2035年复合年增长率为11.2%。

作为智慧工厂核心柔性物流载体的AMR(自主移动机器人)呈现高速增长态势,GlobalMarketInsights数据显示,2025年全球AMR市场规模为31亿美元,预计到2035年将增长至170亿美元,复合年增长率达19.5%。

行业趋势已从单一搬运向复合作业演进,AMR与机械臂结合的复合机器人、集群调度系统、数字孪生调度平台成为技术竞争焦点。

随着劳动力成本持续攀升及柔性制造需求深化,智慧工厂及AMR系统将从汽车、电子等优势行业向更多制造业细分领域加速渗透。

(5)ICT与AI算力市场ICT与AI算力领域正经历硬件基础设施的超级投资周期,对上游精密制造装备提出前所未有的高要求。

集邦咨询(TrendForce)最新报告显示,北美五大云端服务供应商2026年资本支出总额年增率高达40%,预计将带动全球AI服务器出货量年增28%以上。

中国市场方面,中商产业研究院预测2026年中国AI计算加速芯片市场规模将达3,813.9亿元。

算力高耗能特性使得“数据中心+储能”成为标配,美银预计2026年全球储能电池出货量将达760GWh,其中AIDC储能需求成为重要增量。

这直接拉动了对高精度表面贴装、精密组装、高速光学检测设备以及数据中心配套储能系统定制化产线的旺盛需求。

(6)具身智能市场具身智能在2026年迎来从技术验证向规模化应用的关键跨越,政策定位实现历史性升级。

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》首次系统写入具身智能,明确在“具身智能实训场”、“本体及核心零部件”等方面推进工作,标志着其从概念验证上升为支撑制造强国战略的核心赛道。

行业呈现爆发式增长态势,2026年被业界普遍视为商业化落地关键节点,集邦咨询(TrendForce)预计人形机器人出货量将突破5万台,同比增长超过700%。

从硬件成本结构看,执行器关节占比超50%、灵巧手约占10%-17%,其加工装配精度要求达到微米级别,对加工精度及工件一致性、高精度自动化装配线、在线检测设备和整机集成测试系统形成刚性需求。

同时,高质量物理交互数据的稀缺仍是行业共同瓶颈,国内已建成北京、上海两大国家级训练场及惠州、河南等多个地方训练场,其中广东首个异构具身智能训练场已在惠州试运营,规划建设六大类35个应用场景,加速推动机器人“岗前实训”与数据采集,助力具身智能产业快速实现规模化落地与商业化应用,打开全新的产业发展空间。

(二)公司发展战略公司致力于打造高端装备的平台型企业,赋能科技产业极限制造,成为全球领先的新能源、AI及算力领域智能装备龙头企业。

公司坚定深耕智能制造装备行业,持续推进业务全球化布局,为头部客户提供极具竞争力的产品与服务。

依托研发金字塔体系,横向从锂电池产品(含固态电池)向储能、光伏、氢能、AI及算力等领域突破,纵向依托智能感知、控制、执行、数字化、激光应用、真空及智能仓储七大技术平台,重点突破涂布、辊压、分切等前工序核心设备,构建“视觉感知+激光执行”双核驱动的整线解决方案。

通过前段极片性能与中后段装配工艺的精准匹配,打通全链条数据闭环,推动锂电制造向全域智能化跃升,全面迈入“AI+机器人”时代,打造第二增长曲线。

公司秉承“专注智造,主动创新、精益求精,客户满意、股东满意、员工满意、社会满意”的经营方针、“客户至上、艰苦奋斗、明德格物、成己达人”的核心价值观,以“做强做精智能装备,赋能科技产业极限制造”为使命,努力做世界一流公司,为零碳未来做贡献的同时,打造工程师群体奋斗平台。

(三)经营计划2026年,全球新能源产业将进入需求放量与业绩兑现的新周期,智能装备制造业迎来“国产替代深化+技术迭代加速”的发展机遇,同时行业竞争仍将激烈,海外贸易壁垒、技术迭代不及预期等风险依然存在。

公司将立足2025年经营成果,紧扣行业发展趋势,围绕“提质增效、规模增长、创新引领、全球布局”核心目标,聚焦经营主业、强化技术创新、完善公司治理、拓展全球市场,推动公司高质量发展,力争实现经营业绩持续增长,为股东创造更大价值。

重点抓好以下几方面工作:(一)聚焦主业,提升经营质效2026年,公司将锚定核心主业,以提质增效、稳健经营为核心导向,深耕优势赛道、攻坚新兴领域、优化运营管理,全面提升经营质量与盈利水平,筑牢业绩增长根基。

一方面,深耕核心赛道稳固基本盘,持续深化与核心大客户的战略合作,拓宽合作广度与深度,围绕消费锂电、动力锂电、储能等优势领域,推广核心专机,打造整线解决方案,保障核心业务订单持续稳定;紧抓全球储能行业增长机遇,加大储能市场拓展力度,契合全球储能需求增长的市场趋势。

另一方面,加速新兴业务规模化落地,聚焦固态电池、AI算力产线设备、智能作业机器人(AMR)等高潜力赛道,依托公司核心技术积累与优质客户资源,加快技术成果转化与产品量产交付,推动新兴业务从试点突破向规模化营收转变。

与此同时,公司将持续深化精细化运营管理,纵深推进降本增效工作,优化组织架构与资源配置,全力提升人均产值,依托供应链与交付体系的精细化协同,有效提升项目执行与验收效率,强化应收账款与存货管理,实现经营规模与经营质量同步提升,推动公司经营发展行稳致远。

(二)强化技术创新,培育新质生产力2026年,公司将持续坚持创新驱动发展战略,紧扣新质生产力发展要求,以技术突破引领产业升级,聚焦核心技术领域攻关,推动技术成果转化,以技术创新赋能高质量发展。

一是聚焦核心技术研发,深耕动力储能赛道,紧扣行业发展需求,面向大容量、高安全电池研发整线解决方案,精准匹配下游客户扩产及产品升级需求;重点围绕固态电池装备、智能作业机器人(AMR)、AI+智能制造等领域,开展关键核心技术攻关,突破技术瓶颈,持续优化设备稳定性和量产适配性,推动核心技术向规模化、产业化转化。

二是推动智能装备迭代升级,依托公司在智能装备领域深厚的技术积累,聚焦行业制程工艺自定义作业机器人的多场景落地,推动装备从“固定工位”向“可移动、更集成、更柔性、更智能”演进,实现规模化量产,完善公司智能装备产品矩阵。

三是深化AI与制造深度融合,强化工业软件赋能AI+制造,依托信息工业互联网平台技术积累,研发适配公司智能装备的工业软件,推动工业软件与AI算法、数字孪生、边缘计算等技术深度融合,优化生产调度、设备运维、质量管控等环节的数智化管理水平,实现生产全流程的智能决策与高效管控;在AI算力领域,将已验证的“黑灯工厂”智能整线能力,转化为可快速复制的行业解决方案,助力客户实现生产效率与产品质量双提升;在智能作业机器人(AMR)赋能方面,依托公司超千台高精机床与全尺寸加工体系,将能力延伸至“核心部件量产—关节模组与整机组装—全功能测试与场景调校”的全价值链,为客户提供从精密零件到可靠整机的一站式交付与服务闭环,进一步拓宽技术应用边界。

(三)深化全球化布局,提升全球市场竞争力2026年,公司将把握全球新能源装备需求放量的战略机遇,立足2025年全球化布局成果,以“深耕核心市场、拓展新兴区域、完善服务体系”为核心抓手,持续深化全球化战略布局,健全全球服务网络体系,全面提升全球市场综合竞争力。

依托2025年欧洲头部电池企业订单积累基础,进一步提升本地化生产适配能力与快速服务响应效能,优化产品方案以有效应对海外贸易壁垒;加速亚太及新兴市场拓展进程,搭建专业化本地化销售与服务团队,提升市场响应效率,扩大储能、锂电装备市场覆盖范围。

持续加强品牌国际化宣传推广,参与行业高端电池展、新能源展会等,全方位展示公司固态电池装备、储能装备、智能作业机器人等核心产品技术实力;完善全球服务体系,配备专业化技术服务团队,提升售后服务响应效率与服务质量,为海外客户提供及时、专业的技术支持、设备运维及售后维保等全流程服务,持续提升客户满意度与品牌忠诚度;加强海外合规管理体系建设,组建专业合规管理团队,深入研究不同国家和地区的监管政策、贸易规则及行业标准,严格落实各项合规要求,有效防范贸易壁垒风险及合规风险,为公司全球化布局稳健推进提供坚实保障。

(四)完善公司治理,保障公司规范发展2026年,公司将以“规范治理、强化监督、保障权益、提升效能”为核心,严格对标《上市公司治理准则》新规部署,将合规治理、诚信经营理念融入公司生产经营各环节和全体员工日常工作,加强合规培训和治理理念宣导,提升管理层及全体员工的合规意识和治理素养,持续完善治理制度体系、压实治理责任,推动公司治理水平向更高标准迈进,切实保护全体投资者尤其是中小投资者的合法权益。

一是深化治理架构精细化建设,在2025年明确各治理主体职权边界的基础上,契合新《上市公司治理准则》关于强化独立董事作用的核心要求,充分发挥独立董事在战略决策、专业咨询、监督制衡中的核心作用,确保公司决策科学合规、精准高效。

二是健全合规与内部控制一体化体系,紧扣资本市场监管趋严、合规要求提升的发展趋势,结合公司智能装备主业特点及全球化经营布局,优化内部控制环境,强化海外合规管控、关联交易管控、信息披露管控,防范各类经营风险、合规风险和财务风险,推动治理体系和治理能力现代化。

三是优化投资者关系管理与市值管理,以提升公司内在价值为核心,将市值管理与公司经营发展、技术创新、合规治理深度融合;强化信息披露规范化建设,严格遵循信息披露的真实性、准确性、完整性、及时性和公平性原则,提升信息透明度;搭建多元化投资者沟通渠道,加强与投资者的常态化沟通,及时回应投资者关切,引导市场理性认知,维护公司股价稳定,切实保障投资者的知情权、参与权和监督权。

(五)强化人才赋能,打造高素质人才队伍2026年,公司将持续深化“人才强企”核心战略,围绕“引才、育才、用才、留才”全链条机制,为公司战略落地提供坚实的人才保障。

一是精准引才,筑牢人才发展根基,聚焦研发创新、海外运营、市场拓展、经营管理等核心领域,靶向引进高端领军人才与行业专家型人才,依托公司国际化项目布局、产学研协同创新平台,拓宽全球引才渠道,优化人才引进全流程机制,推动高层次人才与公司发展需求同频共振。

二是系统育才,提升人才综合素养,构建分层分类、精准高效的人才培养体系,搭建覆盖新员工、核心骨干、基层管理者的全周期培养平台,强化专业技能与综合能力培训;深化“政企校”协同育人模式,扩大智能制造领域技能人才培育规模,定向输送适配公司主业发展的专业技能人才,夯实人才梯队建设。

三是科学用才、用心留才,激发人才创新活力,优化人才激励约束机制,通过股权激励、员工持股计划等长效激励方案,实现人才发展与企业成长深度绑定;健全员工职业发展双通道,为技术型、管理型人才搭建清晰的成长路径。

2026年,是公司实现高质量发展的关键年,机遇与挑战并存。

公司管理层将带领全体员工,以“提质增效、创新突破、全球引领”为核心导向,锚定目标、凝心聚力、实干笃行,直面行业竞争和各类挑战,狠抓各项工作落地,持续提升公司核心竞争力和经营业绩,为股东、员工及社会交出一份满意的答卷。