元琛科技 688659

报告期内,受国内环保市场需求结构和部分行业政策调整影响,公司传统环保材料业务收入面临挑战。

为应对变化,公司加速转型,积极拓展海外业务,推动产品向高附加值、高性能倾斜。

公司将坚持技术创新与市场导向,优化业务结构,迎接增长机遇。

2025年公司实现营业收入69,863.55万元,比上年同期上升10.95%；利润总额-2,918.36万元,比上年同期上升50.38%；净利润-3,064.94万元,比上年同期上升49.64%；截至2025年末资产总额132,606.77万元,比上年同期上升4.84%；截至2025年末负债总额81,285.85万元,比上年同期上升13.66%；归属于上市公司股东的净资产为51,320.91万元,同比下降6.64%。

(一)行业格局和趋势1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛1.1除尘行业发展分析2025年是“十四五”规划收官之年,除尘行业在面临多重压力的情况下,持续创新突破,坚持稳中求进,行业整体发展稳定。

行业竞争格局从单一设备竞争转向以智能化、系统化和绿色化为核心的综合解决方案,海外市场逐渐成为新的拓展点。

（1）行业发展现状从细分市场看,高效的电除尘和袋式除尘技术在电力、钢铁、水泥、焦化、有色等行业的超低排放继续发挥主力军作用,并在多污染物协同控制中持续扮演不可或缺的重要角色。

高温超净除尘器在电力、钢铁、水泥、化工及造纸等高温工艺及高温除尘脱硝一体化工艺工程中呈现不断上升的市场需求。

2025年除尘行业发展呈现以下特点：一是智能化赋能成为核心竞争力。

越来越多的除尘企业践行“减污降碳”和“新质生产力”的发展要求,集成化新技术和智能化新产品不断涌现。

领先企业不再单纯销售设备,而是提供集智能感知、优化控制和预测性维护于一体的解决方案。

二是市场集中度提升与全球化布局加速。

国内龙头企业主导开拓全球市场,中东、非洲等新兴市场因采矿、基建投资活跃成为增长最快区域,吸引除尘企业加快“出海”,业务从产品出口向技术服务、工程总包延伸。

滤料类企业频繁亮相海外专业展会,积极寻求出口供货及产品、服务当地化的发展机遇。

三是各行业发展表现差异显著。

煤电行业中,龙头企业依托近三年煤电机组新建的增量市场实现发展,低低温电除尘等业务大幅增长,但中小除尘企业基本无缘该市场；非电行业受钢铁、焦化、水泥等行业景气度偏低的影响,除尘业务大幅减少或延期。

四是行业面临市场环境变化挑战。

除尘行业已面临“大项目减少,小项目增多”、“新建项目减少,修修补补项目增多”的市场环境变化；客户的需求越来越精细,既要低廉的价格,又要高品质的产品,还要优质的售前售后服务,市场竞争加剧。

（2）关键核心技术进展2025年,除尘领域关键核心技术取得多项突破：电除尘智慧高压电源及控制系统技术：以AI垂直应用为目标,构建全息工况表征模型与混合专家架构,开发出能够智能适配多类型高压电源并融合最优模型的“AI智慧高压电源及控制系统”,综合能耗较传统方案降低30%–50%,为全球首个AI智慧高压电源及控制系统,整体技术达到国际领先水平。

水泥窑尘硝一箱化SCR脱硝技术：基于耐450℃金属滤袋打造高温除尘装备,集成高温除尘与SCR脱硝模块,构建一体化水泥窑烟气处理系统,实现粉尘排放低于10mg/Nm³,破解颗粒物对SCR脱硝催化剂的磨损、堵塞难题,整体达国际先进水平。

锂行业防爆型含锂粉尘袋式收尘关键技术：针对锂电池正极材料生产中微米级含锂粉尘易燃易爆痛点,研发防爆型含锂粉尘袋式收尘关键技术,实现设备运行阻力降低60%、阻燃指数提升40%,0.1s内快速响应爆燃压力,达成锂粉尘高效收集与本质安全的统一。

（3）主要政策导向2025年,碳核算、碳减排要求更加明确,倒逼煤电、钢铁等行业升级高效低碳除尘技术与设备。

《新一代煤电升级专项行动实施方案（2025—2027年）》将环保设施能耗纳入碳核算,推动低低温电除尘器、电袋复合除尘器等高效除尘设备的应用。

《钢铁行业稳增长工作方案(2025-2026年)》明确2025年底前全面完成钢铁行业超低排放改造目标任务,推动高效除尘技术的应用。

《铅、锌工业大气污染物排放标准》（GB25466.1-2025）和《耐火材料工业大气污染物排放标准》（GB46790-2025）发布,大幅加严颗粒物及特征污染物排放限值。

12月,《环境空气质量标准（征求意见稿）》公开征求意见,收严了颗粒物浓度限值,对除尘设备的高效性、稳定性等提出更高要求,并推动多污染物协同治理设备的应用。

1.2脱硝行业发展分析（1）行业发展现状截至2025年12月,全国新投产燃煤电站（项目口径）约35-40个,新增装机容量约5000-5500万千瓦,脱硫脱硝部分投资额度约120亿元。

2025年,我国燃煤电站发电量约6.2万亿千瓦时,燃煤电站二氧化硫、氮氧化物的减排推动脱硫脱硝产业发展,相关市场规模预计超1200亿元。

钢铁行业超低排放改造持续深入。

截至2025年12月,共有264家钢铁企业完成超低排放改造公示,其中224家企业完成全工序超低排放改造,40家企业完成部分工序改造。

平均吨钢超低排放改造投资约为447.06元,平均吨钢环保运行成本约为212.44元。

钢铁行业80%以上产能完成改造,重点企业SO₂、NOx排放同比降低12.64%、13.55%。

估算全国每年钢铁行业超低排放市场规模约1500-2000亿元。

水泥行业重点区域熟料产能超低排放改造完成率达55%,超额完成2025年50%的目标,通过低氮燃烧与SCR脱硝协同优化,行业氮氧化物排放同比下降12%,协同减少二氧化碳排放1200万吨。

焦化行业60%产能完成超低排放改造,脱硫脱硝副产物资源化利用率提升至68%,带动单位产品碳排放量下降10%,标志着焦化行业从“末端治理”向“源头减排+资源循环+低碳生产”转型。

（2）关键核心技术进展在传统脱硫脱硝行业,精准控氨系统、环保岛的智能运维技术成为突出亮点。

精准控氨使脱硝装置运行能耗下降22%。

智能低碳环保平台通过数字孪生与AI算法实现脱硫脱硝与碳减排实时联动调控,某百万千瓦机组应用后年减碳超3万吨。

煤电的角色正从主体性电源,向提供可靠容量和调峰调频等辅助服务的基础保障型与系统调节型电源转型。

在此背景下,行业正孕育出新的技术发展方向：在确保超低排放的前提下,推动煤电低碳化改造、发展灵活智能发电、耦合CCUS、与新能源互补发展,以及耦合处置固废等。

具体的降碳技术路径涵盖了生物质与绿氨掺烧、机组智能化运维与耦合储能等。

水泥行业除尘脱硝技术在传统袋除尘、SCR脱硝基础上不断迭代优化。

在传统高尘SCR工艺基础上,推出了高温除尘+低尘高温SCR工艺,大幅提升了SCR工艺可靠性、延长了脱硝催化剂的寿命。

新型袋除尘工艺设备如滤筒、SCR滤筒等层出不穷。

高温脱硝催化剂技术取得进展。

为应对燃气轮机、煤层气发电等行业烟气减排需求,分子筛基和金属氧化物基高温催化剂研发加速。

在分子筛基催化剂中,Fe/SSZ-13和Cu-SSZ-13表现出优异高温活性；对于氧化物基催化剂,WO₃-FeOx和硫酸化CeO₂通过增强表面酸性、氧空位及抑制NH₃氧化实现高效脱硝。

（3）主要政策导向2025年3月,国家发展改革委、国家能源局印发《新一代煤电升级专项行动实施方案（2025—2027年）》；2025年12月,国家发展改革委等部门印发《煤炭清洁高效利用重点领域标杆水平和基准水平（2025年版）》,将燃煤发电供热煤耗、煤制天然气等纳入范围。

煤电领域新增“减碳绩效挂钩”政策细则,将脱硫脱硝设施能耗纳入碳减排核算体系。

2025年11月,生态环境部印发《2024、2025年度全国碳排放权交易市场钢铁、水泥、铝冶炼行业配额总量和分配方案》,对配额分配范围和方法、配额发放、配额清缴、配额结转等各项工作进行了安排部署,到2027年,碳排放权交易市场基本覆盖工业领域主要排放行业。

其中,钢铁行业率先推进碳足迹核算标准体系建设；水泥行业在超低排放评估监测基础上,新增单位产品二氧化碳排放核算指南,明确超低排放改造与碳减排协同验收要求。

2025年12月,生态环境部修订《环境空气质量标准》并公开征求意见,收严了二氧化硫（SO₂）、二氧化氮（NO₂）等主要前体物的浓度限值。

将SO2年均、日均及小时浓度二级限值分别收严至20微克/立方米、50微克/立方米及150微克/立方米；将NO2年均和日均浓度限值分别收严至30微克/立方米和50微克/立方米。

河北省发布《火电厂大气污染物排放标准》（DB13/2209-2025）,规定新建燃煤发电锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值分别为5mg/m³、20mg/m³、30mg/m³（W形火焰炉膛锅炉为40mg/m³）。

1.3AI环保岛及工业巡检机器人行业分析（1）行业发展现状在“双碳”目标深入推进与环保标准持续升级的背景下,工业烟气治理行业正经历从传统末端治理向智能化、协同化、低碳化转型的深刻变革。

2025年,全球烟气治理市场规模突破2200亿元,中国贡献近50%份额,成为全球最大的烟气治理市场。

国内烟气净化设备市场规模预计攀升至1400亿元,年复合增长率达6%至8%。

与此同时,人工智能技术与环保治理的深度融合正成为行业发展的核心驱动力。

物联网、大数据、AI大模型的协同应用推动环保治理从传统经验模式向数字化、智能化转型。

2025年,垃圾焚烧领域治理设备智能化率突破60%,第三方托管服务市场规模达380亿元,商业模式从单一设备销售向“治理+监测+运维”一体化转型。

行业内头部企业正加速布局AI智能环保系统,通过神经网络算法、工业大数据的深度融合,将传统脱硫、脱硝、除尘等环节整合为一体化智能系统,实现全流程优化控制与降本增效。

当前,AI在环境领域的应用虽整体滞后于其他行业,但在全球处于并跑状态,“十五五”期间将迎来科技投入的加速期,以智慧治理推动减污降碳提质增效。

工业巡检机器人已成为智慧化运维的核心装备。

传统人工巡检在高压变电站、石化储罐区等高危场景中面临严峻挑战：作业风险高、效率低下、数据严重滞后——触电、中毒事故年均超过300起,单人日均巡检里程不足5公里,难以满足现代工业对安全与效率的双重要求。

在此背景下,工业巡检机器人凭借全天候、高精度、可实时回传数据等优势,正成为替代人工巡检的必然选择。

得益于工业4.0和“双碳”政策的持续推动,国家层面不断出台智能化改造与数字化转型的鼓励政策,为巡检机器人的规模化应用打开了广阔空间。

截至目前,电力、石化、矿山、轨道交通等超过20个高危行业场景已向巡检机器人全面开放,应用正从试点示范走向规模化部署。

不过,在环保岛典型场景中,巡检机器人仍面临诸多痛点：环保岛设备分布零散、环境腐蚀性强,且需要监测的指标多、实时性要求高。

现有巡检机器人在耐腐蚀防护、复杂气体多参量同步检测、狭窄空间通过性等方面仍有不足,亟需针对性技术突破。

（2）主要政策导向环保治理的政策力度持续加码,为行业智能化升级提供了明确的制度保障。

2025年,生态环境部修订《环境空气质量标准》,收严PM2.5、二氧化硫、二氧化氮等主要污染物浓度限值,推动治理标准再升级。

新版大气污染防治行动计划将氨逃逸控制纳入强制性指标。

在煤电领域,国家发展改革委、国家能源局印发《新一代煤电升级专项行动实施方案（2025—2027年）》,延续《煤电低碳化改造建设行动方案（2024—2027年）》主线,新增“减碳绩效挂钩”政策细则,将脱硫脱硝设施能耗纳入碳减排核算体系。

上述政策构建了“国标打底、地方加码、激励导向”的治理格局,为AI智能环保行业的持续发展提供了强劲的政策牵引。

智能巡检机器人相关政策体系持续完善。

“十四五”智能制造专项规划明确将巡检机器人列为关键装备,推动行业渗透率提升。

工业和信息化部等十七部门印发《“机器人＋”应用行动实施方案》,聚焦能源等重点领域,推动企业突破复杂环境下的运动、感知、作业关键技术,推广机器人在变电站、电网、油气管网等基础设施场景应用。

2026年1月,工业和信息化部等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》,提出到2027年推动3至5个通用大模型在制造业深度应用、推出1000个高水平工业智能体的目标,并明确要求在生产制造环节推广机器视觉、无人智能巡检等技术,强化产线实时监测和预测性维护。

工业和信息化部办公厅印发《工业互联网和人工智能融合赋能行动方案》（工信厅信管〔2025〕76号）,深化人工智能与工业互联网融合应用,培育面向设备健康管理等典型场景的工业智能体应用。

上述政策的密集出台,为工业巡检机器人的规模化落地和智能化升级提供了坚实的制度支撑。

1.4主要技术门槛（1）AI与环保融合技术将AI技术深度融入工业环保全流程,需要突破以下技术门槛：多目标协同优化算法：需要在保证环保达标的前提下,同时优化能耗、物耗等多重目标。

公司AI智能环保岛独创"前馈-机理模型协同控制架构",突破传统滞后响应限制,将污染物排放波动幅度精准控制在行业顶尖水平。

复杂工况自适应能力：不同工业场景的烟气成分、温度、湿度差异巨大,AI系统需要具备强大的场景适应能力。

公司自适应场景引擎突破现场复杂工况的适配瓶颈。

数据闭环与自学习能力：AI系统需要在实际运行中持续迭代优化。

公司构建了"感知、认知、决策"三层技术架构,实现数据驱动—算法决策—精准执行的闭环生态。

（2）高效过滤材料的研发与制造高性能纤维材料：需要研发出具有高精度、高强度、耐高温、耐腐蚀等特性的纤维材料,如纳米纤维、陶瓷纤维等。

公司基于多年高分子过滤材料产品技术,积极探索功能膜材料在环保、新能源等多个领域的应用场景。

功能性过滤材料：开发脱硝除尘一体化、脱二噁英除尘一体化等多功能材料,满足不同工业场景的需求。

《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2025年版）》将"兼具催化还原脱硝与催化氧化脱二噁英双重效能的催化剂"列为重点发展方向。

（3）系统集成与整合能力工业烟气治理往往需要与脱硫、脱硝、除尘等多种工艺相结合,企业需要具备将不同工艺进行有效集成和协同优化的能力。

同时,需要与上游的原材料供应商、下游的工业企业等进行紧密的合作,形成完整的产业链生态。

2、公司所处的行业地位分析及其变化情况2.1除尘材料行业地位公司经过多年的经营管理,成效显著,赢得了客户和同行的广泛认可。

截至目前,公司滤袋产品已成功应用于国内电力公司多台装机容量1000MW及以上机组,实现电袋或袋式除尘领域的超净排放。

中华环保联合会出具证明,元琛科技生产的高温过滤材料市场占有率在国内同行业中均排名前五,在安徽省同行业中均排名第一。

2.2脱硝催化剂行业地位公司脱硝催化剂产品已成功应用于焦化等13个工业领域,在石灰窑领域实现首台SCR改造成功运行案例,实现SCR脱硝系统超低排放；公司脱硝催化剂产品已赢得了客户的广泛认可,下游客户包括国家电投集团、龙净环保、光大环境、华塑股份、安丰钢铁、华润水泥等企业。

中华环保联合会出具证明,近三年公司细分产品钢铁烧结中低温脱硝催化剂产品销量全国的占有率为22.3%,国内排名前三,省内市场占有率50%,排名第一。

公司继续保持“环保治理材料与综合服务商”的市场地位,是国内SCR脱硝催化剂、高性能滤料及智能环保岛技术领域领先企业之一。

通过持续研发投入,在超低温、超高温特种工况催化剂,以及高效低阻、多功能滤料方面形成产品矩阵优势,协同环保岛智能技术,稳固电力、钢铁等行业市场份额并拓展至新能源、垃圾焚烧等领域。

2.3AI智能环保岛行业地位报告期内,公司在AI智能环保岛领域已形成差异化竞争优势。

目前,公司AI智能环保岛解决方案已在国内钢铁、电力领域落地10余个项目,实现对污染物排放的实时监控与智能调控,助力客户降低运维成本15%以上,成为公司新的业绩增长点。

在技术先进性方面,该系统获得上海科学技术情报研究所及中国金属学会“国际先进水平”的权威认证。

在实际应用中,以唐山港陆钢铁烧结机项目为例,系统帮助客户在脱硝环节降低氨水使用量超7%,延长催化剂使用寿命0.5至1.5年；脱硫环节节约5%的氢氧化钙使用量；除尘环节日均节约用电2878度,综合治理成本降低30%。

3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势随着“一带一路”沿线国家的经济合作不断深入,环保领域的相关合作持续增长。

在国家政策积极引导和各级政府不断加大重视并持续增加投入的背景下,大气治理行业排放标准不断提高、执法日渐严格,在释放超大规模潜力市场时,也给环保企业带来了较高的技术门槛和资金门槛,行业竞争愈加激烈,挑战与机遇并存。

报告期内,公司针对主营业务客户在降本增效等高质量发展方向上的迫切要求,不断完善产品和服务体系,将产品+服务的经营模式不断完善,为客户实现高质量发展提供运维管理系统服务和节能降碳、降本增效的一系列解决方案。

3.1新技术（1）AI智能环保岛2.02025年11月,公司发布融合最新大模型的“AI智能环保岛2.0”,实现从单点技术突破到全流程体系构建的跨越式升级。

该系统具有四大核心优势：交付周期短（较传统方案缩短60%）、投入成本低（建设成本降低35%）、技术先进（自控率99%以上）、降本增效突出（综合能耗降低10%以上）。

（2）工业巡检机器人公司通过独家战略投资合肥小步智能科技有限公司,正式切入工业智能巡检机器人领域。

小步智能聚焦工业级具身智能机器人,以智能机器人、智能硬件及AI算法为核心,为矿山、电力、钢铁、化工、新能源等企业提供全生命周期无人化运维解决方案,其产品已在多类高危工业场景实现规模化落地。

该技术的引入,标志着公司构建起从“环保监测”到“工业运维”的智能化技术闭环。

（3）碳纤维复合材料研发基于公司在高性能材料领域深厚的技术积淀,公司正和东华大学合作,积极布局碳纤维毡及其复合材料产业链,重点挖掘高端装备轻量化模块中的应用潜力,为液流储能电池、碳化硅衬底等领域提供高性能、轻量化、长寿命的国产化替代解决方案。

3.2新模式（1）AI赋能工业环保新模式公司AI智能环保岛构建了覆盖"监测—分析—优化—治理"的全链条智能体系,通过引入大模型、大数据等先进技术,让环保设施真正"活起来"。

历经三年技术迭代与超6000小时工业验证,AI智能环保岛已展现出成熟的产业化能力,可实现98%以上的环保岛自控率。

（2）“AI智能环保+工业巡检机器人”协同新模式公司探索形成“AI智能环保+工业巡检机器人”协同新模式：将AI智能环保岛的数据感知与智能决策能力,与小步智能的具身智能作业能力深度融合,打通烟气治理、设备巡检、自主运维三大环节,为电力、钢铁、化工等工业企业提供覆盖环保治理与设备健康管理的一体化工业智能服务体系,实现从单点环保优化到全厂智慧运维的模式创新。

（3）碳资产管理新模式公司AI智能环保岛将碳资产精细化管理纳入闭环,生成“碳效能热力图”,助力企业精准识别减排潜力。

通过碳排监测与优化算法帮助企业生成可交易的碳资产,形成“减排+增效+降碳”的三重价值。

3.3未来发展趋势：未来公司将在夯实主营业务发展的基础上,抢抓“十五五”美丽中国建设、煤电升级改造、工业智能化转型三大历史机遇。

（1）AI深度赋能工业智能化随着AI智能体时代的到来,AI技术将从辅助工具升级为工业运维的核心引擎。

公司将深化AI大模型在电力、钢铁、水泥等行业的应用,推动环保设施从"自动控制"向"智能决策"跃升。

（2）新材料产业化落地公司将锚定高端材料发展方向,深化与科研机构及行业头部企业协同,攻克碳纤维复合材料在复杂工况下的高强度、高韧性、高稳定性融合技术,助力业务向高端制造与智能科技领域拓展。

（3）全球化战略深化公司将以新加坡子公司为支点,推进“技术出海”而非“重资产出海”的全球化战略,通过输出软件、高级人才及解决方案,有效规避海外投资的传统风险,同时前置知识产权布局与参与国际标准制定,打造科技型企业全球化的轻量化范本。

二、经营情况讨论与分析报告期内,受国内环保市场需求结构和部分行业政策调整影响,公司传统环保材料业务收入面临挑战。

为应对变化,公司加速转型,积极拓展海外业务,推动产品向高附加值、高性能倾斜。

公司将坚持技术创新与市场导向,优化业务结构,迎接增长机遇。

2025年公司实现营业收入69,863.55万元,比上年同期上升10.95%；利润总额-2,918.36万元,比上年同期上升50.38%；净利润-3,064.94万元,比上年同期上升49.64%；截至2025年末资产总额132,606.77万元,比上年同期上升4.84%；截至2025年末负债总额81,285.85万元,比上年同期上升13.66%；归属于上市公司股东的净资产为51,320.91万元,同比下降6.64%。

三、报告期内核心竞争力分析(一)核心竞争力分析1、核心技术优势公司经过多年的探索和发展,形成了从技术和产品研发向产业应用快速转化的技术能力体系,坚持自主研发创新和联合开发创新,通过构建高水平研发技术平台和高效产学研合作模式,在保障市场占有率的同时,实现产品和技术的更新换代。

截至2025年12月31日,公司已拥有专利194项,其中发明专利127项、实用新型专利66项、外观设计专利1项；软件著作权66项；累计新产品认定、科技成果鉴定、国家标准、行业及团体标准、商标等知识产权192项。

2、市场地位优势公司经过多年的经营管理,成效显著,赢得了客户和同行的广泛认可。

公司滤袋产品已成功应用于国内电力公司多台装机容量1000MW及以上机组,实现电袋或袋式除尘领域的超净排放。

公司所属行业属于技术密集型行业,行业集中度较低,产品的技术附加值较高。

近年来,行业之间、同行企业间的竞争态势开始逐步出现分化,市场和技术等资源向行业优势企业集中。

公司目前在工业烟气治理领域具有较强的品牌认可度。

公司不断攻克低温脱硝技术难题,脱硝催化剂产品已成功应用于焦化等13个工业领域,在石灰窑领域实现首台SCR改造成功运行案例,实现SCR脱硝系统超低排放；公司脱硝催化剂产品已赢得了客户的广泛认可,下游客户包括国家电投集团、龙净环保、华润电力、山东魏桥、永泰能源、广东省能源集团等企业。

公司AI智能环保岛凭借成熟的行业应用案例,依托原有客户基础快速拓展,实现新业务与传统业务的协同推广,市场份额持续提升。

公司在AI智能环保岛领域形成差异化竞争优势,获得上海科学技术情报研究所、中国金属学会"国际先进水平"权威认证。

在唐山港陆钢铁烧结机的应用中,系统帮助客户脱硝环节氨水使用量降低超7%,催化剂使用寿命延长0.5-1.5年；脱硫环节节约5%氢氧化钙使用量；除尘环节日均节约2878度电,综合治理成本降低30%。

在武汉光谷准东2X660MW机组的应用中,建立了基于环保工艺的智能环保岛控制模型,开发融合了人工智能算法的智能环保岛控制系统,从污染物排放控制调控逻辑方面对原控制系统进行升级；通过对阀门和流量计的精准调控以及传感器秒级数据的采集,以污染物入口浓度前馈和污染物出口浓度辅助反馈为控制策略,实现脱硝还原剂、脱硫剂用量的降低以及电耗的节约,提升整个环保岛系统运行的平稳性、先进性。

3、产品质量优势除尘器和脱硝反应器作为工业烟气治理环保岛必要的两个重要组成部分,其关键的核心组件分别为除尘滤袋和脱硝催化剂。

这两种产品作为关键材料应用于工业烟气中粉尘和氮氧化物的治理,其质量决定不同工况的产品应用效果。

公司高度重视产品质量,建立了产品质量管理体系,并获得ISO9001质量管理体系认证证书,公司通过不断的研发创新,掌握了适用于电力、钢铁、焦化、烧结、玻璃、石灰窑、水泥等多个细分领域的技术和产品生产,形成了不同细分领域的产品迭代产业链。

公司多次被用户评为全国十大焦化脱硝企业和十大中低温脱硝催化剂企业。

公司在不断加大资源投入的同时,协同高校、院所等进行产学研用合作,保证了关键技术的迭代、产品的更新,公司产品在应用中达到更高排放标准、更长使用寿命、更多的首台套应用,促进了相关新产品的应用推广。

4、资质优势行业资质和认证是衡量企业综合竞争力的重要因素。

公司产品主要应用于电力、钢铁及焦化、垃圾焚烧、水泥和玻璃等行业和领域,相关产品在实际应用中是否合格必须取得第三方检测机构出具的性能验收合格报告。

公司已取得CNAS和CMA资质认定,相关第三方检测业务涵盖除尘器和脱硝反应器性能验收、除尘滤袋和脱硝催化剂性能检测。

公司为中国产业用纺织品行业协会常务理事单位。

公司具有危险废物经营许可证（HW50类）,可为客户解决后续环保问题,提供基于产品的全生命周期服务。

公司具备技术咨询、方案设计、设备采购、施工安装到调试运营的全生命周期服务,实现"交钥匙工程"；自主设计能力确保工艺方案与施工可实现性深度结合。

5、人才优势公司十分重视人才团队建设,坚持产学研用相结合的人才培养模式,构建了一支技能全面、素质过硬的核心技术团队。

团队人员学历覆盖博士、硕士和本科,专业领域涵盖工业催化、环境科学与工程、纺织工程、高分子化学与物理、计算机及人工智能、材料科学与工程、机械制造及自动化等多个学科方向。

多名核心技术人员作为项目负责人及主要研发人员参与了国家科技部科技型中小企业技术创新基金项目、国家发改委和工信部产业振兴和技术改造专项项目、国家发改委和工信部资源节约和环境保护中央预算内投资项目、安徽省企业发展专项资金项目等。

公司是国家级专精特新“小巨人”企业,创新团队被评定为合肥市“显示之都”产业创新团队、安徽省“115”产业创新团队。

创新团队成员获得“合肥工匠”、“庐州英才”等荣誉称号。

6、产品全生命周期管理综合服务优势公司积极围绕节能降碳布局产业链延伸,从定制化的产品生产设计出发,到产品性能验收、第三方检测,再到产品使用现场数据物联、能耗及排放监测,不断实现产品全生命周期服务体系,紧随国家双碳战略指引,围绕工业客户减污降碳需求,深入解决用户痛点。

7、供应链管理优势公司生产运营端全面优化职能部门组织架构,提升运营效率,提升产品质量管理、提升产能及管理竞争力；采购最先进的生产设备及自动化匹配,通过数字化智能制造驱动提升公司产能及品质。

公司积极推进计划和需求管理、采购和供应管理、仓储和物流管理。

建成供应链集成计划体系,进一步保障客户订单按时交付。

同时和主要原材料的优质供应商建立了战略合作关系或长期合作关系,有助于公司提升和稳定产品质量,控制产品成本、管理供应链风险。

8、信息化管理优势公司注重对各类数据和信息的获取、设施的分析评价、改进和提高,以适应公司业务需要和发展方向。

以及随着公司业务的发展、管理要求的提升,原有信息系统不断更新完善,应用的覆盖面也逐渐扩大到供应链上下游和公司各职能部门。

积极响应国家工业互联网号召,统筹规划、分步实施,通过中台+各大信息系统,如：ERP、PLM、MES、CRM、信息安全等信息化措施,覆盖公司各个业务领域、各个关键环节,实现管理现代化、营运正规化、运作精细化,助力公司实现高质量发展,带动上下游企业实现数智化转型发展。

让数据支撑经营管理和决策,打造基于精益制造的智能工厂+工业互联网新模式。

构建一整套面向业务应用组件化的平台服务机制,建立以元琛科技为蓝本的设计、研发、实施、落地的行业标准和规范。

9、工业智能化产品差异化优势围绕环保岛智能化升级,公司以“AI+环保”为核心,深度融合行业工艺机理与前沿技术,构建独特竞争优势,系统采用自主研发的“机理+数据”双驱动模型,突破传统控制模式局限,通过脱硫动态延迟补偿算法、脱硝喷氨强化学习优化等技术,控制精度较行业提升30%；依托边缘智能终端与数字孪生平台,打通设计、运行、维护全链条,运维人力成本减少60%；通过模块化设计与生态协同,形成“软硬一体”节能方案,综合能耗再降8%-12%,交付周期缩短50%。

该系统已在多个项目上成功应用,以技术创新重构环保价值链,为客户创造可持续增长动能。

公司专注于为火力发电、钢铁、有色金属等工业领域提供智能化烟气治理系统（环保岛）,通过将工业互联网智能控制技术与AI算法深度融合,实现对传统脱硫、脱硝、除尘工艺的智能化升级,显著提升环保治理效率,降低运营成本。

(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施(二)公司发展战略未来公司将在夯实主营业务发展的基础上,抢抓煤电机组新增、火电灵活性改造、非电行业超低排放改造不断实现的市场机遇。

1、继续夯实环保主业市场,提高细分行业市场占有率党的二十大报告提出,要加快发展方式绿色转型；深入推进环境污染防治；提升生态系统多样性、稳定性、持续性；积极稳妥推进碳达峰、碳中和等四个方面的具体工作目标,这意味着未来污染防治工作涉及到的层次更深、范围更广、标准更高,环境治理依然大有可为。

大气污染治理领域,将继续深度治理、继续提质降耗,总体上有组织排放提标升级、无组织排放进一步强化管控,智能化监控监管、清洁化运输等改造项目将给大气环境治理业务创造更多的项目机会,PM2.5、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放总量将继续稳步下降。

同时,VOCs治理将朝着精细化、规范化的发展方向前进,以重点行业为着力点,实施重点行业VOCs治理和工业园区综合整治工作,进一步降低臭氧污染；通过提升治理技术,特别是发展可再生资源综合利用技术和循环经济,实现减污和降碳的协同发展。

2、稳步拓展出海战略公司积极布局海外市场,在欧洲、东亚、东南亚以及阿拉伯国家等建立了良好的客户关系,这些地区近年来经济发展迅速,对环保产业的需求日益旺盛,公司立足产品优势和市场潜力,布局了海外子公司和海外代理商,深入研究不同国家的环保政策、市场环境、准入门槛以及发展潜力等多方面因素,全面了解并适应这些差异。

同时出于贴近消费市场、避免供应链过长易受冲击等考虑,公司未来计划从离岸出口转向近岸、在岸生产,进一步深化海外市场战略。

3、重点推进工业智能化战略公司积极把握工业智能化与无人化运维的行业趋势,将AI智能化和无人巡检作为未来重点发展方向。

一方面,公司与国内知名高校建立产学研合作机制,共同开展锅炉智能化运行优化、环保设备智能诊断等前沿技术研究,推动人工智能在燃烧控制、脱硫脱硝协同、能效管理等领域深度应用,提升工业生产的绿色化与智能化水平。

另一方面,公司通过战略投资合肥小步智能科技有限公司,正式进入工业巡检机器人领域。

未来,公司将持续推进AI智能环保岛与工业巡检机器人的技术融合与场景协同,为客户构建覆盖“环保监测—设备巡检—自主运维”的一体化智能服务体系,抢占工业智能化运维市场先机。

4、积极布局新材料战略公司立足环保新材料领域多年的技术积累与产业化能力,积极向新能源及半导体等战略新兴材料的细分赛道延伸。

通过产学研合作、投资参股等方式,公司重点布局钒液流电池关键材料、碳化硅衬底保温材料等方向。

公司将以资本为纽带,整合上下游资源,加速新材料业务的孵化与产业化落地,形成“环保材料+新能源材料+半导体材料”多元协同的发展格局,培育新的增长曲线。

(三)经营计划1、夯实环保主业,抢抓市场机遇公司将持续扩大主营业务营销网络,抢抓电力市场新建和改造机会,突破非电领域增量,提高细分行业市场占有率,做强环保新材料主营业务,同时协同第三方检测和双碳服务能力融合,实现AI智能环保岛的新模式,提升精细化管理水平,突出服务新功能。

2、持续强化管理能力,提质增效公司将对资金、业务、技术、管理、信披等关键风险点加强管控,同时提升和关注研发投入；加强人力资源管理,优化机构设置、人员编制等；提升财务及监察审计管理,加强资金调度和应收账款管理,提高资金使用效率,降低业务风险；持续优化管理架构与规则。

进一步加强财务管理和运营分析,坚持目标、问题和结果导向；提高项目效率和效益,从设计、制造、供应链和安装交付等全过程实现精益管理；坚持科技赋能,持续拓宽企业护城河,推动技术升级和迭代,持续打造核心技术和核心产品；管控合同风险,对低毛利率、垫资等业务保持谨慎；提升安全和环保的管理标准,守住安全环保底线、红线和生命线工程；提升智能制造水平,推动加工制造技术、装备和工具的数字化、智能化迭代。

3、强化科创属性,布局人才战略公司始终面向国家重大需求,以客户的需求和先进的研发理念为依托,专注于环保低碳新材料的研发,始终保持较高的研发投入。

公司也将继续打造良好的企业创新文化,进一步拓宽人才吸引渠道,从国内外寻找行业经验丰富的管理及技术人才,为公司持续创新和研发提供保障力量。

公司注重激发组织和员工活力,组织开展多项深入的专题培训、学习交流,有力促进培养组织需要的技能,提升组织及人员竞争力,建立学习型组织。

公司也将持续优化人才绩效评估体系及人才晋升机制,使得优势资源更进一步向高绩效员工倾斜,持续优化人才梯队,为业务可持续发展提供人才保障。