金盘科技 688676

（一）报告期内主要财务表现1、营业收入情况2025年,公司始终坚持战略定力,积极应对各类风险,展现出较强的经营韧性与适应能力。

通过前瞻性的业务及全球化产能布局,有效缓解了外部环境带来的压力,整体营业收入实现稳健增长,报告期内,公司实现营业收入72.95亿元,同比增长5.71%。

面对全球新能源行业及AI人工智能蓬勃发展的趋势,在算力需求持续高增长驱动下,公司紧抓市场机遇,全力拓展在AIDC领域的业务布局。

报告期内,公司在AIDC及IDC等数据中心领域实现销售收入13.37亿元,同比增长196.78%,成为驱动业绩增长的强劲引擎,为公司高质量发展注入新动能。

另外,公司新能源及其他业务板块亦保持稳健增长,其中风电领域销售收入同比增长39.63%,发电及供电领域增长16.83%。

截至2025年12月31日,公司在手订单充足,在手订单72.07亿元,同比增长10.72%。

2、盈利情况公司坚定并持续推进数字化转型,数字化制造优势日益凸显,随着优质客户和订单比例的不断提升,公司盈利能力也随之增强。

2025年,归属于上市公司股东的净利润达到6.60亿元,同比增长14.82%；销售毛利率为25.85%,较上年同期提升了1.53个百分点；归母净利率9.04%,较上年同期提升了0.72个百分点。

（二）报告期内经营管理主要工作2025年,全球能源结构深度重构与人工智能技术高速发展演进交织激荡,一场重塑产业格局的深刻变革正加速展开。

金盘科技紧扣“能源革命”与“AI数字经济”两大时代主线,以“AI+智能制造”为核心驱动力,不仅在经营业绩上实现了稳健增长,更在全球化布局、前沿技术突破、AI深度赋能等方面取得了众多进展。

公司内在价值持续提升,与投资者的信任纽带不断牢固。

一、全球化布局纵深推进,市场版图持续扩大公司始终坚持全球化发展战略,不断深化全球业务发展布局。

2025年,公司马来西亚工厂正式投产,进一步提升了海外供应链韧性与海外客户响应能力,致力于成为辐射东南亚及全球市场的重要制造与服务基地。

公司积极参与美国、欧洲等国际知名行业展会,与国际客户紧密合作,品牌国际影响力持续提升。

在海外市场,不断提升本地服务团队能力；在新兴市场,持续拓展新能源及AIDC领域优势客户。

报告期,公司全年实现外销收入22.98亿元,同比增长16.01%,占主营业务收入比重提升至31.78%；外销在手订单34.91亿元,占集团整体在手订单的比例为48.44%。

公司产品已覆盖全球87个国家,报告期内国内外新增客户754家。

二、核心业务与技术创新双轮驱动,AIDC及新兴领域成果丰硕面对全球复杂多变的政治经济环境,公司快速释放内生增长动能,核心业务实现快速增长。

在风能领域,公司深化与全球优势风机制造商的战略合作,实现销售收入同比增长39.63%。

在数据中心领域,紧抓AIDC建设浪潮,销售收入同比激增196.78%,服务国内外大型数据中心客户。

在核心业务增长的同时,公司以技术创新持续巩固竞争优势：AIDC供电技术引领行业变革：公司紧扣AIDC对电力设备的核心需求,前瞻性布局新型供电架构。

针对数据中心技术向HVDC和SST迭代的趋势,公司已重点投入多电压等级HVDC系统及其关键模块的研发。

报告期内,公司已完成固态变压器样机的设计及生产,并持续迭代相关技术及产品,截至目前,公司团队以自研HVDC产品正式点亮金盘科技AIFactory智慧工厂,完成核心算力基础设施全面部署,率先打造“AI+制造”的实体范本。

为进一步扩大数据中心电源模块等成套系列产品的产能,满足下游数据中心领域高速增长的需求,公司向不特定对象发行可转换公司债券,其中部分募集资金用于数据中心电源模块等成套系列产品数字化工厂项目（桐乡）的建设,为AIDC领域持续稳定供应相关成套产品奠定产能基础。

高端电力装备成果丰硕：在干式变压器领域,公司成功研发出适用于“沙戈荒”特殊环境的C4、E4等级产品及10MW大容量储能配套干式变压器。

在液浸式变压器领域,公司不断向大容量、紧凑型、高电压方向发展,报告期内首台80MVA定制化液浸式变压器成功投运欧洲市场,完成345kV超高压大型电力变压器海外交付。

在储能领域,公司持续推进高压直挂储能系统迭代,自主研发的25MW/35kV高压直挂储能系统通过中国电科院硬件在环测试认证,第3代首套10kV6.25MW/21.63MWh系统完成研制及并网测试。

非晶合金新材料实现突破：截止报告披露日,公司“非晶合金铁芯数字化工厂项目”非晶带材产线一次投产成功。

公司通过自主研发掌握非晶带材配方、工艺等核心技术,公司的生产线采用单辊快淬技术实现规模化连续生产,冷却速率、带材版型、成材率均达行业先进水平。

公司生产的非晶带材具有宽温域、低损耗特性,可根据需求定制化开发,可根据非晶合金铁芯损耗及性能的具体要求定制化开发非晶带材的配方和生产工艺,并匹配非晶合金铁芯的能效和尺寸要求。

自主生产一方面保障了非晶合金变压器产品的原材料稳定供应,另一方面显著降低单位成本,将进一步提升公司非晶合金变压器产品的市场竞争力。

智能机器人领域前瞻布局：公司聚焦新一代协作机器人、具身智能焊接机器人的技术研发与产业化应用,成功开发多款智能工业机器人,智能焊接机器人产品荣获“维科杯优秀产品奖”,为智能制造转型升级注入新动能。

三、AIFactory构建,智能制造定义产业新范式2025年,公司在数字化基座上叠加人工智能,向智能制造深度推进,率先构建起“AIFactory”技术架构,以数字化平台为底座,以算力中心为支撑,以AI智能体为核心工具,重塑研发、制造、供应链、服务的全价值链。

公司成立人工智能数据部,统筹推进数据治理体系建设,并顺利通过DCMM三级认证。

公司携手行业优秀合作伙伴,基于NVIDIAAIEnterprise全栈技术,构建以算力中心为支撑、以AI智能体为核心工具的AIFactory技术架构。

公司自研“AI-PLAT”平台实现AI模型私有化部署,标书智能体、合同智能体、铁芯套裁系统等AI应用相继落地,AI技术已融入营销、研发、生产全链条。

通过AI编程与工业AI应用,公司持续探索硅钢套裁、电磁线规格判定、钣金编程等多场景AI应用。

公司荣获工业和信息化部等六部委联合颁发的“卓越级智能工厂”称号（基于数字孪生的高端干式变压器智能工厂）,旗下多个基地获得省市级“绿色工厂”“智能工厂”“无废工厂”等荣誉。

四、科技创新成果丰硕,技术护城河持续加深公司坚持高强度研发投入,截至2025年末,研发人员达400人,占公司总人数17.50%。

拥有核心技术145项,有效专利共356项(其中发明专利73项、实用新型专利271项、外观设计专利12项),软件著作权79项,商标49项。

2025年,公司荣获国家发展改革委“国家级企业技术中心”称号,海南省人民政府“海南省科学技术奖-企业技术创新奖”,中国机械工业联合会“机械工业科学技术奖-技术发明奖一等奖”等多项殊荣。

五、ESG治理水平持续提升,可持续发展理念深入践行2025年,公司深入践行可持续发展理念,ESG治理成效显著。

在国内评级方面,WindESG评级提升至AA级,华证ESG评级保持AAA级,商道融绿评级上升至A级,中证ESG评级保持AA级；ESG管理体系与实践成果获国际权威机构高度认可。

公司牢固树立回报股东意识,2025年拟向全体股东每10股派发现金红利6.80元（含税）,加上已实施的股份回购,现金分红和回购金额合计占本年度归属于上市公司股东净利润的比例51.88%。

公司荣获中国上市公司协会“2025年上市公司可持续发展最佳实践案例”、财联社“2025年度ESG先锋企业”、科创板日报“2025最佳ESG科创板上市公司”等多项行业荣誉,充分展现了公司在环境、社会及治理领域的综合实力与责任担当。

2025年,金盘科技以坚实的经营业绩、突破性的技术创新和深度的智能化转型,为“十四五”画上了圆满句号。

展望“十五五”,公司将继续推动以AI+为核心引擎的智能制造,加速全球产业布局,持续提升企业国际竞争力,为股东、客户和社会持续创造更大价值。

(一)行业格局和趋势1、全球电力系统结构性变革驱动输配电设备行业进入新一轮上行周期在全球应对气候变化、推进能源转型及强化能源安全的背景下,叠加人工智能及数字经济快速发展带来的用电需求增长,全球电力系统正经历深刻的结构性变革。

国际能源署（IEA）最新发布的《电力2026》报告指出,随着“电力时代”加速到来,2026-2030年期间全球电力需求的增长速度,将远高于过去十年的平均水平,电力消费增速首次显著超过经济增长,标志着电气化与数字化双重浪潮正重塑全球能源消费格局。

发电侧,电源结构由传统化石能源向以风电、光伏为代表的可再生能源加速转型,清洁能源装机容量持续提升,可再生能源出力的波动性与间歇性特征,对电网调节能力、系统灵活性及电能质量提出更高要求,推动发电、输配电及储能环节的协同升级与技术迭代。

输配电网侧,各国围绕电网安全性、灵活性和消纳能力持续加大投资,高压、超高压及智能化输配电成套设备需求稳步增长。

用电侧,数字经济和人工智能快速发展,数据中心尤其是AIDC对高可靠、高功率密度和快速交付的输配电成套设备需求显著提升。

整体来看,可再生能源渗透率提升、电网基础设施升级以及高端用电场景扩张共同推动全球输配电设备市场保持长期向好的发展态势。

2、以AIDC为代表的高科技新兴产业成为电力设备需求增长的核心引擎人工智能计算、云计算、物联网及5G应用的持续深化,驱动数据中心建设规模快速增长。

人工智能基础设施可划分为能源层、芯片层、云基础设施层、模型层与应用层五个相互依赖的层级,随着大规模模型训练与推理及数据中心的集中部署,其算力需求显著高于传统计算,从而对稳定、可扩展与低碳的电力供应以及更高的能效提出刚性要求。

能源层作为AI基础设施的物理底座,需要在发电、输配、用电、储能等环节进行系统性协调与优化,以支持AI基础设施的规模化部署和未来的增长。

2026年开年,北美科技巨头公布的资本开支计划显示,亚马逊预计资本支出同比增长50%,谷歌同比增长91%-102%,Meta同比增长59%-87%,国内互联网厂商亦大幅上调AI基础设施投资规模,AIDC景气持续上行。

AIDC因单机与机架功率密度显著更高,对供电连续性、电能质量与热管理要求更严,正推动供电架构从传统向高压直流演进。

固态变压器（SST）作为下一代数据中心供电技术的演进方向,可实现全链路“可观、可测、可控、可调”,凭借高效能、高集成度的核心价值,正迎来商业化应用的关键阶段,为电力设备企业带来重要的战略机遇。

在此背景下,全球数据中心输配电成套设备市场呈现快速增长态势。

北美市场拥有全球较高的毛利水平,同时对能效标准、安全认证及供应链本土化提出明确要求；中国市场则在“东数西算”等政策与“算力与电力协同发展”上升为国家战略的推动下,成为全球数据中心建设的重要增长极。

国家发改委、国家能源局发布的《关于推进“人工智能+”能源高质量发展的实施意见》,明确提出“算力与电力协同发展”的战略路径,为行业未来数年的技术方向和应用场景奠定基础。

3、高效节能领域稳步发展,非晶合金变压器有望成为能效升级重要方向在“双碳”战略引领下,国家持续推动重点工业领域节能降碳,不断提高用能设备能效标准。

2024年发布的《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平》进一步明确了电力变压器能效等级划分,推动产业链上游核心材料环节的技术升级。

非晶合金材料因其显著的低损耗特性受到市场关注。

与传统硅钢材料相比,应用于电气设备时空载损耗可下降70%以上,在配电系统、数据中心、新能源发电等对能效要求较高的领域应用逐步扩大。

完整的非晶带材生产体系还需精密配方、精准控制的冶炼工艺、经济耐用的耐火材料体系,以及完善的原材料和带材检验检测体系。

从市场规模看,根据中国电器工业协会非晶合金材料应用分会报告,全球非晶合金变压器市场规模预计由2024年的260亿元增长至2033年的420亿元,年均复合增长率5.5%。

国内招标中,2024年国网非晶合金变压器占比已达38.59%,南网占比20.42%。

随着能效政策持续推进,预计两网非晶合金变压器渗透率有望从2023年的约30%提升至2027年的48%,上游非晶带材及非晶铁芯市场需求相应增长。

面对这一趋势,公司向上游非晶带材及铁芯制造环节延伸。

截止报告披露日,公司“非晶合金铁芯数字化工厂项目”非晶带材产线一次投产成功。

公司通过自主研发掌握非晶带材配方、工艺等核心技术,公司的生产线采用单辊快淬技术实现规模化连续生产,冷却速率、带材版型、成材率均达行业先进水平。

公司生产的非晶带材具有宽温域、低损耗特性,可根据需求定制化开发,可根据非晶合金铁芯损耗及性能的具体要求定制化开发非晶带材的配方和生产工艺,并匹配非晶合金铁芯的能效和尺寸要求。

自主生产一方面保障了非晶合金变压器产品的原材料稳定供应,另一方面显著降低单位成本,将进一步提升公司非晶合金变压器产品的市场竞争力。

4、制造业数字化转型纵深推进,智能制造成为产业升级的核心引擎在政策引导与市场驱动双重作用下,中国制造业在数字化转型浪潮中走在全球前列。

工信部等八部门联合印发的《“十四五”智能制造发展规划》明确提出,到2035年规模以上制造业企业全面普及数字化、骨干企业基本实现智能化。

一批标杆企业率先完成数字化工厂建设,并加速向智能工厂跃迁。

通过部署工业AI平台,打通研发设计、生产制造、供应链管理、运维服务等全流程数据孤岛,实现基于实时数据的动态排产、质量预测与设备预维护,制造效率、柔性响应能力和资源综合利用率持续提升。

据中国电子信息产业发展研究院测算,实施智能制造升级后,典型企业产品研制周期平均缩短25%,生产效率平均提升30%,运营成本平均降低20%。

电力装备制造领域对技术可靠性与工艺稳定性的极致追求,正推动行业从单一设备制造向“制造+数据+服务”融合演进。

国际能源署署长比罗尔指出,AI崛起让能源行业站在技术革命的前沿,数字化正成为驱动电网扩容、升级与现代化的核心力量。

将物理机理与行业标准规范相结合形成知识图谱,构建物理机理与模型的融合,实现对AI的有效约束,已成为行业攻克技术难题、提升核心竞争力的关键路径。

公司作为全球电力装备制造领域数字化转型的先行者,已率先建成行业先进的数字化工厂集群。

面对制造业向智能化演进的新趋势,公司正以“AI+智能制造”为核心引擎,全面推进智能制造升级,构建以算力中心为支撑、以AI智能体为核心工具的智能制造新范式。

通过携手行业内卓越的合作伙伴,联合系统构建“算力层-数据层-平台层-应用层”四层技术架构,推动人工智能与制造场景深度融合。

持续推动数字化工厂向具备自学习、自优化能力的智能工厂演进,为全球能源电力装备制造业的智能化转型贡献“金盘”力量。

(二)公司发展战略在“十五五”规划开局之年,金盘科技深刻把握人工智能与能源革命深度融合的时代机遇,以国家“建设能源强国”“加快形成新质生产力”战略为指引,提出公司“十五五”发展方略：以渐进式创新夯实根基,以跨越式创新开辟未来,构建“以智能制造为核心驱动+多元增长曲线”的高质量发展新范式。

一、双创新模式：渐进夯基,跨越跃升公司的发展始终遵循两种创新的辩证统一。

渐进式创新,是企业在持续发展中积累定力、不断精进；跨越式创新,是企业在时代拐点上自我革命、重构边界。

金盘科技三十余年的发展,正是这两种创新交织共振的实践历程。

渐进式创新是产品版图的持续拓展。

从干式变压器起步,公司逐步构建起覆盖液浸式变压器、成套设备、储能系统、电力模块的完整产品矩阵,每一步进化都源于对客户需求的深刻理解。

跨越式创新是发展范式的根本重塑。

在制造模式上,从传统制造到数字化制造再到智能制造,公司成为国内首家按照德国工程师协会VDI4499工业标准建成数字化工厂的企业；在产品边界上,向上游延伸至非晶合金新材料,实现核心材料的自主研发生产；在技术路线上,从传统电力装备迈向固态变压器、高压直流电源等大功率电力电子产品,重新定义公司在AI时代的产业位势。

渐进式创新与跨越式创新交织共振,使公司既具备穿越周期的稳健,又拥有推动变革的能力。

二、核心引擎：智能制造,重塑制造范式制造业的竞争本质是效率与柔性的竞争。

过去十年,建成国内首座符合德国工程师协会VDI4499工业标准的数字化工厂并获国际认证,率先完成公司数字化工厂的从0到1突破。

至今,七座数字化工厂覆盖国内三大主要生产基地,实现了从“人管人、人操作设备”的传统模式,向“数据驱动、软件定义、平台支撑、智能决策”的范式跃迁。

“十五五”期间,公司将在数字化基座上全面叠加人工智能,向智能制造深度推进。

探索通过构建AIFactory技术架构,以数字化平台为底座,以算力中心为支撑,以AI智能体为核心工具,重塑研发、制造、供应链、服务的全价值链。

三、核心增长曲线：AI产业链产品全覆盖,重构AIDC价值版图人工智能的爆发本质是算力的爆发,算力的背后是电力的支撑。

作为电力装备领域的深耕者,公司在AI时代迎来历史性机遇。

“十五五”期间,公司将围绕AIDC产业链,产品矩阵从现有电力装备全面拓展,涵盖固态变压器、高压直流电源、电力模块等新一代产品。

其中,面向AIDC领域,已完成固态变压器样机的设计及生产,并持续迭代相关技术及产品。

核心部件均为自主研发,致力于构筑起公司在AIDC产业链上的根本护城河。

公司战略目标明确：致力于从单一设备供应商跃升为AIDC端到端电源集成解决方案的引领者,为客户提供从高压到低压、从交流到直流、从供电到储能的一站式解决方案。

四、战略纵深：全球市场深度布局,锻造全球化竞争能力真正的全球化企业是能力的全球化,而非产品的简单出海。

作为中国最早“走出去”的电力装备企业之一,公司深耕海外近三十年,产品覆盖全球80多个国家和地区。

“十五五”期间,公司将依托全球化产能网络和销售体系,从“出海”走向“入局”。

海外生产基地已落子运营,成为辐射区域市场的战略支点；海外团队持续深耕,与国际行业优势企业深度协同；重点市场加速渗透,本土化销售、服务、技术支持体系日臻完善。

公司正从“产品输出”向“能力输出”、从“中国制造”向“全球交付”稳步迈进。

五、战略纵深：高性能新材料突破,向上游构筑核心壁垒产业领导者必然掌控产业链的核心环节。

公司向上游延伸,进行战略布局,非晶合金材料是下一代绿色节能材料,能够提升变压器能效比,是未来电网改造和新能源并网的基石。

公司已在这一领域实现突破,成为业内少数实现“材料—产品—应用”全链条自主可控的企业之一。

这既是对产品性能的根本提升,也是对技术护城河的深度加固。

面向“十五五”,公司将推动非晶合金材料相关产品走向全球,打造驱动公司增长的又一引擎。

六、战略逻辑：一核双驱,纵深布局公司战略体系清晰而聚焦：智能制造为核心基石,是效率之源、品质之盾、柔性之基；AI产业链产品全覆盖与高性能新材料突破为两大驱动力,横向从传统电力装备向AIDC高端电源模块跃升,纵向向上游新材料掌控核心环节；双创新模式为发展根基,渐进式创新让产品矩阵持续丰满,跨越式创新让制造范式代际领先；全球市场为发展空间,让智能制造能力与高端产品深度服务全球AI基础设施建设。

面向“十五五”,公司将坚定以双创新模式驱动战略跃升。

以智能制造重塑产业格局,以AI+能源电力定义增长未来。

当前,国家正深入推进“零碳园区和工厂”建设,加快构建新型电力系统,大力发展“算电协同”等新基建工程,积极培育“未来能源”与绿色低碳技术装备创新应用。

公司的新制造模式、新一代电源模块与高性能新材料,与绿色能源发展、零碳经济建设深度契合。

我们将持续以技术创新赋能产业升级。

为构建新型能源体系、推动经济社会全面绿色转型贡献金盘力量。

(三)经营计划2026年是“十五五”规划的开局之年,金盘科技将继续以国家战略为导向,以技术创新为驱动,围绕“聚焦优势、规模拓展、精准孵化”的业务优化方向,全面推进企业“智能制造升级”,深化全球化布局,强化公司治理,践行可持续发展理念,致力实现高质量发展,为股东创造更大价值。

一、多措并举夯实经营基础,多维驱动提升发展动能2026年,公司将通过境内外市场协同发展、强化战略客户合作、深化财务精益管理、推进供应链精益化、加速募投项目落地等举措,构建更具韧性与成长动能的可持续发展体系。

优化国内营销网络,提升资源投放效能对高增长潜力市场实施“重点突破”,增设网点、扩充团队。

从业绩优异网点选拔骨干,通过“先锋市场激励政策”鼓励人才向新市场流动。

深化海外本土化运营,抢占高端市场份额系统整合海外业务资源,强化国际市场的专业化拓展与运营管理,成立国际部；依托马来西亚新产能基地,加速本地化供应链构建与产能爬坡,将其打造为辐射全球的核心枢纽。

在海外市场聚焦高效降本运营解决方案,提供适配本地标准的服务方案。

积极参与国际知名行业展会,持续拓展海外新能源及行业头部客户。

强化战略客户合作,拓展新兴业务赛道在风电、数据中心、储能等上行赛道持续深耕。

2026年全力拓展两网市场（配网改造升级）。

加快超高压大型电气设备的研发和制造能力建设,加快大客户海上风电用液浸式变压器批量订单交付。

优化孵化策略,聚焦两网配网改造、储能一体机配套等规模赛道。

深化财务精益管理,提升运营效率与风险防控能力持续优化融资结构,运用多元化融资工具降低综合融资成本。

强化现金流管理,完善应收账款全过程动态管理,借助AI赋能实行货款分级管控,加大长账龄逾期账款清收力度。

稳步推进财务BP体系建设,深度参与业务预算、成本管控及项目评审,为经营决策提供精准支持。

有序推进募投项目建设,夯实未来增长基础公司将严格按照募集资金使用计划,稳步推进各募投项目建设,为公司中长期发展注入新动能。

二、加快发展新质生产力：激活创新引擎,培育增长动能2026年,公司将以提升科技成果转化和产业化水平为核心目标,全力激活发展新动能,培育新质生产力,推动产业深度转型升级。

具体路径如下：全面推进AIFactory建设,打造智能制造新范式推进AIFactory建设,目标是打造智能制造的新模式。

公司将与行业优秀的合作伙伴,系统性地搭建“算力层-数据层-平台层-应用层”这四层架构。

重点落地AI应用包括AI重塑办公和运营、AI洞察生产与管理。

同时,公司将以焊接机器人作为具身智能的示范点,探索采用基于深度学习的点云分割算法来替代传统的算法,以提升智能焊接的效率。

在智能机器人板块,重点聚焦在技术深化、产品化和市场拓展上。

具体包括,焊接算法在持续改进,方箱体焊接等研发,并推动产品走向小批量试制。

持续研发资源投入,构筑核心技术竞争壁垒2026年,公司将围绕AIDC系列及输配电业务、数字化工厂及零碳园区整体解决方案、人工智能等方向,持续加大研发投入,推进技术迭代与产品优化,同步完成核心知识产权的布局与申请工作,筑牢技术护城河。

提速技术成果产业化步伐,夯实多元化产品战略布局AIDC领域：攻坚固态变压器（SST）核心技术升级,全力推动SST产品挂网验证与市场导入,并计划推进更高电压等级SST样机研发。

变压器及输配电：攻关更高电压等级环保液浸变压器,开发多款适配国内外市场的大容量液浸式变压器。

储能领域：持续开展适配AIDC场景的自同步电压源储能技术研发,推动储能技术与AIDC场景深度融合。

计划完成储能13MW系列干式变压器、8MW储能一体化箱变等产品定制化研发及推广。

升级研发人才激励机制,激发全员创新活力2026年进一步升级研发人员激励与培养体系,围绕“创新驱动、AI赋能、协同成长”三大方向深化推进。

具体包括：优化创新成果评价与重点专项研发项目里程碑激励；持续开展AI+研发融合培训；拓宽内外部技术交流,构建开放的研发人才生态,通过上述举措,公司旨在持续激发研发团队的创新活力,强化关键技术的突破能力,并营造鼓励探索,为公司的长期技术竞争力提供坚实支撑。

三、完善公司治理：深化规范运作,护航高质量发展2026年,公司将对标最新监管要求,进一步推动合规与风控体系向主营业务全链条深度融合,增强对重大风险的前瞻识别与主动防御能力。

对标新规完善制度体系对照新《上市公司治理准则》等最新监管要求,重点修订《公司章程》《董事及高级管理人员薪酬考核管理办法》等核心制度。

针对董事、高管任职资格审核、绩效薪酬递延支付、股东权利征集等新增要求,及时出台配套实施细则,确保与新规全面衔接。

推动风控体系向智能化升级持续优化风控平台,推动风险监控模式从事后统计向趋势预测与根源追溯转变。

强化多场景风控模型与智能制造、AI工厂战略的协同联动,持续完善治理体系,为公司在复杂环境中实现可持续、高质量发展提供坚实支撑。

四、践行ESG理念提升治理效能,价值共享强化股东回报全面提升ESG治理效能公司将深化“企业命运共同体”愿景,以科技创新为核心引擎,全面提升ESG治理效能。

通过加大关键技术研发投入,推动绿色产品、前沿技术的迭代升级,达成经济、增长与生态和谐的协同发展。

同时,进一步优化ESG管理水平,强化与各利益相关方常态化、透明化的沟通机制,持续完善ESG治理架构,推动可持续发展理念深度融入日常运营,严格按照相关指引及配套指南要求,全方位展现公司可持续发展承诺与实践成果,提升ESG信息披露的规范性、实质性、透明度。

提升投资者回报2026年,公司将恪守分红承诺,不断提升投资者获得感。

在保障公司正常生产经营和长远发展的前提下,严格按照《公司章程》及股东分红回报规划,积极实施现金分红。

结合盈利水平、现金流状况及资本支出需求,统筹兼顾股东回报与企业发展,在符合利润分配条件下,努力实现2026年增加现金分红总额,增强投资者获得感。

加强投资者沟通：坚持多元化沟通策略,常态化召开业绩说明会,全年计划召开业绩说明会及投资者接待日等活动不少于4次；继续举办公开投资者开放日活动,邀请投资者实地探访国内数字化工厂；继续制作并发布定期报告“一图读懂”系列及可视化解读视频,切实保障投资者知情权。

2026年,金盘科技将以“提质增效重回报”为核心,以智能制造为引擎,加速全球产业布局,持续提升企业国际竞争力,为股东、客户和社会持续创造更大价值。