特瑞斯 920014

2025年,公司紧密围绕年度经营目标,坚持科技创新,积极开拓市场,加强提质增效,深化内部管理优化,协同推进开源节流、智改数转与绿色发展,同时强化资本运作与公司治理,注重风险防控,提升核心竞争力。

报告期内,公司实现营业收入52,769.21万元,较上年同期减少14,658.77万元,同比降幅21.74%,归属于上市公司股东的净利润869.42万元,较去年同期减少5,169.31万元,同比降幅85.60%。

公司经营活动产生的现金流量净额4,394.31万元,较去年同期增加945.78万元,同比增幅27.43%。

截至报告期末,公司总资产114,327.85万元,较年初减少9.56%；归属于上市公司股东的净资产78,776.01万元,较年初减少3.00%。

市场大环境对设备投资放缓,募投项目竣工投入使用后固定成本增加和信用减值损失及资产减值损失计提金额同比增幅扩大等多重因素影响下,造成公司业绩下降。

2025年度主要经营情况回顾:1、强化生产管理,深化提质增效报告期内,公司全面推行精益管理模式,生产制造部门率先吸收消化新产品设计、制造核心技术,加强技术储备并开发新供应渠道；车间完成技改升级,更新产线设备,新改造油漆房尾气处理系统正式投运,调整技术工人配比并全面提升员工素质,引进AGV智能搬运机器人提升生产效率。

全年通过标准化作业、价值流分析等举措,顺利实现生产效率提升、物料损耗率同比下降的既定目标。

完善生产团队绩效考核机制,设计科学合理考核指标体系,引导员工树立“重质量、提效率、保交付”意识,全年以“保质量、重交付、降成本”为核心考核指标,有效激发内部良性竞争活力。

2、优化人力资源,加强企业文化建设报告期内,公司结合数字化转型推进及HR咨询项目落地,优化绩效考评结构与薪酬激励体系,打造以业绩结果为导向的价值分配机制,建立科学完善的人员梯队培养计划。

加大技能性岗位培训投入,常态化开展多元化学习交流与文体娱乐活动,全面提升员工队伍的学习能力、团队协作意识与综合业务素养。

高质量推进人才培养工作,夯实后备人才梯队建设,持续完善中长期激励机制,重点加大对科技人员的激励力度,充分激发核心人才创新活力,为公司各项经营工作推进提供坚实人才支撑。

3、加速研发转型,加快产学研合作报告期内,公司聚焦研发转型与核心能力建设,围绕氢能等核心领域开展关键技术研发,完成液驱式氢气压缩机撬等产品开发,推进甲醇水蒸气重整制氢等多项研发项目；组建专项研发小组,重点开展超声波流量计、智能阀门定位器等产品及相关技术研发,适配工业互联网需求,同步推进氢能源全链条产品开发。

公司加大研发投入,提升全流程研发能力,加强研发人才引育,完善研发管理机制激发团队活力。

报告期内,公司荣获工程建设标准科技创新奖标准项目奖三等奖,通过国家小巨人企业复审及相关防爆取证,并与江苏省产业技术研究院共建联合创新中心。

2025年1-12月,公司及子公司合计获得国家授权专利19项,其中发明专利4项、实用新型专利15项。

4、强化开拓意识,丰富产品布局报告期内,公司始终以用户需求为中心,进一步完善产品多元化布局,加快新品研发和现有产品迭代升级,积极扩展燃气集成系统使用场景,从原有城市门站、区域调压站等调压计量设备,逐步开拓天然气发电为主的燃气调压计量系统,并在燃气井口、天然气储气库、氢能、节流加热撬等业务领域开展积极市场开拓；同时探索新产品市场、新业务模式,参与国内行业龙头公司“一带一路”项目,开展新型基础设施合作。

在稳固现有市场地位的基础上,坚持以客户为中心,持续推进营销模式创新,成功打造输配行业与新能源行业并举发展的业务格局,为公司在传统能源与新能源领域的双轨发展、持续经营奠定坚实基础,进一步提升市场综合竞争力。

5、推动信息化建设,加快智改数转进程报告期内,公司全力推进数字化转型,建立产品全生命周期数据管理体系,构建完整、贯通的业务数据链,实现内部信息高效共享,进一步完善经营管理体系。

通过信息化系统实现绩效评定数据的精准归集与高效输出,依托数据分析为公司经营决策提供科学、可靠的依据,有效提升数据处理的准确性和及时性,为公司长远健康发展筑牢数字化支撑。

6、紧抓行业机遇,推进“制造+服务”融合报告期内,公司紧抓国内天然气开发发展机遇,持续提升技术水平与服务能力,整合优化市场资源,不断夯实专业知识储备、提升精细化服务水平,精准匹配市场客户需求。

深入推进“制造业+服务业”创新商业模式,凭借先进的技术工艺、高效的项目管理能力、标准化的工厂运营服务及良好的市场口碑,推动服务板块规模化发展,助力行业规范化建设,为服务业务后续持续增长奠定良好基础。

7、深化资本运作,布局新兴领域报告期内,公司积极开展资本市场调查与分析,与当地各大投资机构保持良好合作关系,紧跟市场政策导向,在深耕主营业务的同时,重点关注新能源、新材料、硬核科技等领域投资项目。

依托与常高新金隆控股（集团）有限公司共同成立的“常州诺安一号创业投资基金”,投资新能源、新材料、合成生物、低空经济、机器人等新兴赛道项目；并对安翼陶基复合材料（常州）有限公司追加投资,通过精准资本运作布局优质项目,进一步拓宽公司未来发展空间,为公司可持续发展注入新动能。

8、提升规范运作水平,强化内控治理报告期内,公司持续完善公司治理及内部控制体系,通过开展内控培训、优化“订单管理”等流程,有效推进业务流程标准化与规范化,增强员工内控意识和风险防控能力。

公司严格按照监管要求开展信息披露工作,不断提升信息披露质量、增强公司经营透明度；强化投资者关系管理,持续完善与投资者的常态化、多元化沟通机制,充分尊重和维护全体股东尤其是中小股东的合法权益,积极树立公司在资本市场的良好形象。

9、建设近零碳工厂,践行绿色发展报告期内,公司聚焦“双碳”目标,践行绿色制造理念,在新厂房布局建设太阳能光伏发电、用电微型电网系统,通过优化工厂生产运营模式,实现碳排放有效降低。

凭借绿色制造与节能减排的显著成效,公司成功获评常州市近零碳工厂、江苏省绿色工厂,企业可持续发展能力进一步提升。

(一)行业发展趋势供应端：非常规气与进口多元化双轮驱动页岩气、煤层气产量预计2030年突破2000亿立方米,占国内总产量的50%以上；LNG进口量将达1.2亿吨/年,进口来源扩展至非洲、南美等新兴产区。

需求端：交通与发电成增长主力交通领域天然气消费占比将从2024年的10%提升至2030年的18%,发电用气占比从17%增至22%,成为需求增长的核心引擎。

市场格局：立体化竞争与区域整合“国家队主导核心资源、混合所有制探索细分赛道”的格局将深化,区域市场整合加速（如京津冀、长三角管网互联互通）,同时国际合作项目（如中俄氢能合作）成为新增长极。

技术前沿：氢能与数字化重塑行业生态氢能掺混比例有望在2030年达15%,数字化技术将使管网运营成本降低15%-20%,CCUS技术商业化应用将推动天然气产业链碳强度下降20%。

中国天然气行业正处于从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键期,政策红利、技术突破和市场改革为其注入强劲动力。

未来十年,行业将呈现“供应保障有力、需求结构优化、市场活力增强、低碳转型加速”的特征,成为支撑能源安全和“双碳”目标的核心力量。

尽管面临国际竞争、可再生能源替代等挑战,但通过技术创新、市场化改革和国际合作,行业有望在2030年前后进入高质量发展的新阶段,为全球能源转型提供“中国方案”。

(二)公司发展战略进入2026年,随着“十五五”规划征程相关部署逐步落地,非化石能源比重提升、碳排放强度持续下降成为刚性要求,绿色低碳已从行业选项转变为发展必答题,产业链整体向清洁化、低碳化、高端化迈进。

在国家“十五五”规划开局之年,公司顺应国家发展战略,将传统油气装备与新能源装备融合创新提速,尝试新业态、新模式,为行业高质量发展注入新动能,也为实现碳达峰碳中和目标提供坚实产业支撑。

(三)经营计划或目标2026年,公司将紧密围绕整体战略目标,持续推进数字化转型,坚定实施“燃气输配产业”和“新能源产业”双主业发展战略,立足高端装备制造领域,强化研发创新能力与市场布局深度,全面提升公司核心竞争力与可持续发展能力,具体主要经营发展计划如下：1、深耕氢能产业布局,加快信息技术升级迭代氢能领域发展上,聚焦小型甲醇水重整制氢赛道,推进产品标准化设计,提升产品产业化、规模化能力:积极开拓天然气掺氢、大型工业制氢等应用场景项目,拓展氢能业务市场;持续加大氢能技术研发投入,积极申报氢能相关发明专利及实用新型专利,强化技术储备;布局纯氢发电及微电网产品体系,丰富氢能产业布局;以绿色制造为导向,推动氢能业务与绿色发展深度融合。

信息技术升级上,持续优化各信息化系统响应时效,推动企业运营全流程数字化,全面提升公司数字化运营水平。

2、聚焦产品研发创新,完善合规体系建设产品研发方面,稳步推进全系列调压产品型检定型工作,完成产品标准化认证;持续完善核心调压器产品及配套部件开发,丰富产品品类;聚焦市场需求与行业趋势,重点研发中低压氢气调压类系列产品。

技术研发层面,持续攻关关键核心技术,为技术研发与生产制造提供坚实技术支撑。

体系建设方面,有序完成相关权威资质换证、产品安全等级评定及专项认证工作,全面提升公司产品核心竞争力。

3、强化市场业务拓展,重点拓展海外市场业务拓展层面,持续深度合作核心客户,稳固现有市场份额；重点培育专业项目工程师团队,提升海外市场拓展专业能力,通过市场开拓,继续扩大市场影响力和占有率。

4、深化精益与成本管控,全方位提升核心竞争力生产管理层面,持续深化精益生产模式,建立季度生产分析会机制,以分析促优化,进一步推动降本增效落地；在成本与品质管控上,聚焦产品质量提升,持续提高产品一次性检验合格率,对产品质量实施全流程严格管控；通过多元化举措降低制造成本,巩固现有降本成果,推动公司整体运营效能稳步提升。

强化海外项目全流程风险管理,完善风险防控机制,重点提升海外项目交付能力与服务水平。