丰光精密 920510

2025年,全球产业格局在贸易摩擦持续演进背景下加速调整重构,半导体、机器人自动化等高端制造领域迎来深刻变革,行业竞争日趋激烈,公司核心业务既面临转型攻坚的阶段性阵痛,也叠加国产替代、技术革新带来的结构性机遇。

在董事会和管理层的统筹引领下,公司全体员工坚守战略定力,锚定技术创新核心,强化产能升级支撑,持续夯实产品竞争力以应对行业挑战,全年总体保持“转型调整与突破增长并存”的稳健发展态势,各项经营工作有序推进,为后续持续高质量发展积蓄了充足动能。

1、战略目标执行情况本年度,公司紧扣“技术驱动成长,创新引领突破”核心战略,基于全球市场动态、行业发展趋势及内部资源禀赋深化分析研判,明确全年经营发展目标并层层分解至各业务环节、各职能部门,构建“目标明确、责任清晰、执行高效、闭环管控”的战略执行体系,确保战略落地见效。

（1）战略目标分解公司将全年经营目标自上而下层层细化分解,形成“高层定方向、抓资源,中层强协同、促落实,基层抓执行、保落地”的三级联动机制。

通过精准分解,使每一项工作都有明确导向、每一个岗位都有责任清单,确保全员目标同频、行动同步,凝聚起战略落地的强大合力,推动年度战略规划稳步落地实施。

（2）高效执行机制公司以“提高效率、提升效能、提增效益”为行动指南,将年度重点工作举措细化为可量化、可追踪的步骤,实行责任到岗、任务到人,以“立刻就干”的行动力推动各项工作快速落地。

同时,建立常态化市场风险评估机制,动态跟踪市场波动、资源约束、政策变化等外部因素,灵活优化人、财、物等核心资源配置,简化审批流程、压缩决策周期,确保一线业务需求得到快速响应,有效降低内耗,在复杂多变的行业环境中保持高效运转,为战略目标实现提供坚实保障。

（3）激励措施为激发全员创新活力、稳定核心人才队伍,公司于本年度适时推出员工持股计划及股权激励计划,将员工个人成长与公司长期发展深度绑定,充分调动员工的责任感、积极性与创新动力,同时增强核心人才的归属感与外部人才吸引力,构建“企业、员工、股东”三方价值共赢的利益共同体,为公司持续发展注入持久动力。

2、经营业绩完成方面2025年度,公司实现营业收入20,963.52万元,较上年同期降低9.79%；归属于上市公司股东的净利润-1,554.92万元,较上年同期降低173.84%；扣除股份支付影响后的归属于上市公司股东的净利润-1,183.08万元。

本年度公司业绩出现阶段性波动,既受宏观环境及下游需求阶段性波动影响,导致营业收入有所承压；也受全球产业结构调整、下游客户库存优化、高毛利率加工类订单结构变化及固定成本分摊压力等短期因素制约,同时客观反映了行业结构性转型背景下公司的发展特征。

报告期内,公司推进产能布局优化,完成新工厂投产,相关投入及搬迁费用对当期成本构成阶段性影响,产能效益尚未完全体现；此外,为夯实长期发展基础,公司持续完善人才激励机制、重视研发创新,相关费用有所增加,上述因素共同对当期盈利带来短期影响。

截至本报告期末,上合工厂已完成全部搬迁并实现全面投产,产能规模提升,为公司后续业务拓展与业绩增长奠定坚实产能基础。

面对阶段性挑战,公司积极优化经营管理,未来将持续聚焦核心业务,抢抓行业复苏机遇,深化内部成本管控与运营优化,加速研发成果产业化落地,不断提升运营效率与综合竞争力,推动公司业绩逐步修复。

展望未来,随着半导体行业复苏趋势延续、汽车业务稳步拓展、机器人自动化业务高增长态势持续,公司有信心持续优化经营、提升盈利能力,为全体投资者创造长期稳定的投资价值。

3、生产管理方面2025年,面对复杂多变的经济环境、日益激烈的行业竞争及产能升级的关键需求,公司坚持聚焦自我提升,始终将产品质量与客户需求放在首位,持续完善精细化管理体系,优化生产效率、提升产品质量、强化客户服务,不断增强公司综合竞争力,为企业可持续发展奠定坚实基础。

（1）提升生产效率本年度,公司妥善应对上合工厂搬迁带来的短期产能波动,上半年有序推进搬迁工作,三季度实现全面投产,随后通过深度优化产能布局、重构生产流程、推动作业标准化,实现产能规模与生产效率双提升。

在效率提升与成本控制方面,公司秉持全面优化策略,一方面持续改进生产工艺、优化流程管理,提高原材料及生产资源利用率,合理调整生产排程,实现生产运营的高效协同；另一方面深入推进全流程风险管控,排查生产各环节潜在隐患,保障生产经营平稳有序运行。

同时,公司加大员工能力提升投入,开展专业技能培训与岗位练兵,全面增强员工技术水平与职业素养,多维度推动生产效率提升,加快产品交付速度,进一步强化生产端核心竞争力。

（2）提升产品质量产品质量是公司发展的核心基石,公司始终秉持“质量为先、精益求精”的理念,持续推进全面质量管理体系迭代升级。

通过优化质量控制流程、强化全员质量意识、严格执行产品检验标准,加强生产全流程质量监控及供应链质量管控,确保产品稳定性与一致性持续提升,满足客户日益多样化、高品质的需求,不断提高客户满意度与忠诚度。

此外,公司通过开展全员质量培训、深化企业文化建设,培育“工匠精神”,打造高素质技术技能团队,为产品质量提供坚实的人才保障,赢得了客户的高度信赖与长期稳定合作。

（3）完善精细化管理体系公司始终将精益管理作为持续改进的重要战略,围绕“丰光精密精益管理系统”构建核心管理框架,将可视化管理、生产过程监控与分析、精益思想融入日常经营管理的各个环节,形成高效、闭环的精细化管理体系。

同时,鼓励全体员工践行“工匠精神”,主动参与管理优化与流程改进,推动管理效能持续提升,通过精细化管理降本增效、提质控险,进一步提升公司整体运营水平,为公司稳健发展提供有力支撑。

4、市场开拓方面本年度,公司秉承“新产品、新客户、新市场”的“三新”发展理念,聚焦核心业务领域,持续提升自身竞争力,不断为业务增长注入新动能。

一方面,加快新产品研发与布局步伐,提升产品开发效率与质量,重点拓展半导体、机器人自动化核心部件精密制造领域,加速推进谐波减速器产业化进程；另一方面,加大市场拓展力度,深入挖掘客户需求与资源,在稳固现有核心客户合作关系的基础上,积极开拓新客户、拓展新市场,提升市场覆盖率。

在海外市场布局方面,公司依托美国、日本全资子公司,进一步完善全球化布局,以美国子公司（FGA）为核心打造全球营销中心,以日本子公司为核心构建海外研发与生产中心,既为全球客户提供高品质产品供给,也依托国际化研发视角探索技术创新突破。

本年度,公司充分利用海外子公司的全球化优势,结合全球市场需求,积极拓展海外业务,加强与国际市场的交流与合作,加快国际化进程,各业务板块协同发力,共同推动市场开拓取得成效。

（1）半导体业务方面本年度,半导体业务受上半年上合工厂搬迁产能波动、存量客户库存消化等短期因素影响,阶段性面临压力。

2025年,全球半导体产业在人工智能、高性能计算等需求拉动下延续增长态势,国内集成电路进出口稳步增长,半导体及半导体设备市场仍有广阔发展空间。

本年度,公司重点加大半导体领域客户开发力度,采取“客户推荐+主动攻坚”双轮驱动模式,借助现有客户的行业影响力与资源网络,获取潜在客户线索,同时推动销售团队开展针对性市场调研,主动对接国内半导体产业链核心环节企业,聚焦关键设备制造领域,目标为与核心装备制造商建立深入合作关系,逐步融入国内半导体产业供应链,扩大市场份额,积极参与半导体核心部件、组件国产化进程,为业务持续增长注入新动能。

（2）机器人自动化业务方面2025年,全球工业机器人与自动化产业发展良好,智能制造转型持续深化,为行业带来广阔的市场空间与发展机遇。

其中,谐波减速器作为公司拳头产品,核心技术优势凸显；公司受邀参加2025青岛市具身智能机器人生态发展大会,作为人形机器人链主企业参与上合新区建设创新型产业体系“链主挂帅”推进大会,集中展示谐波减速器技术实力,提升行业影响力。

本年度,公司紧抓全球机器人自动化快速发展的战略机遇,并将机器人核心零部件及自动化相关产品作为重点发展方向,持续优化产品性能,加强与上下游产业链协同合作,提升产品质量与供应链响应能力,积极对接潜在客户,获取多项订单,通过多维度发力,推动业务规模持续扩大,巩固行业领先地位。

（3）汽车业务方面本年度,公司在汽车行业结构性转型中主动求变、积极作为,把握汽车产业发展机遇。

上合工厂全面投产进一步打开产能空间,公司通过实施降本增效策略,提升产品性价比,换取更多市场份额；凭借多年积累的优秀客户合作基础及良好产品口碑,本年度在多个核心客户处取得新定点,部分产品已顺利投入量产,同时持续对接客户其他定点配套需求,多个项目推进报价、试样、交样工作,为后续汽车业务持续增长提供了坚实支撑。

（4）轨道交通业务方面本年度,公司持续巩固轨道交通业务市场地位,在保持现有客户基础与产品线稳定的前提下,聚焦产品质量提升与性能优化,不断提升客户体验,增强客户粘性,巩固长期合作关系。

同时,密切关注轨道交通行业发展趋势与技术创新方向,积极开展新产品研发、试制及量产工作,为老客户提供更多创新解决方案,通过持续创新与优质服务双轮驱动,保持公司在该领域的竞争优势,实现业务平稳发展。

5、产品研发方面2025年度,公司始终秉承创新驱动发展理念,高度重视技术研发工作,持续加大研发投入,强化研发团队建设,聚焦核心技术突破与产品迭代升级,不断提升企业核心生产力,增强产品行业竞争力。

本年度,公司研发费用投入1,657.89万元,占公司营业收入的7.91%,同比增长13.33%；全年荣获实用新型专利21项、发明专利1项。

2025年,机器人产业在技术创新、市场规模和政策支持等方面取得显著进展。

公司紧跟行业发展趋势,加快谐波减速器研发,增加细分品类,现已具备03-32型全系列谐波减速器量产能力,其中03型、05型产品有效填补了国内微型高精度机器人关节器件的空白。

技术创新层面,公司始终以突破为导向,一方面持续优化谐波减速器产品性能,通过迭代升级巩固市场竞争优势；另一方面积极参与2025年青岛市关键技术攻关及产业化示范类项目,与青岛市科技局正式签署任务合同书,将产品研发纳入区域重点技术推进体系,借助政策与资源优势推动技术创新。

产业链协同方面,公司加强与上下游伙伴的合作深度,通过供应链协同优化,提升谐波减速器产品质量稳定性与供应链响应速度,更好适配市场需求与客户期望。

6、上合工厂建设投产情况2025年度,上合工厂建设及搬迁工作有序推进,2025年三季度末,已完成全部搬迁工作并全面投产,成为公司产能升级、业务增长的重要支撑,标志着公司迈向规模化、精细化发展的新起点。

工厂全面投产后,公司结合全年订单需求,科学调配产能,优化生产流程与产能布局,确保生产资源高效利用、产品交付及时准确。

通过加强生产线自动化改造、引入先进生产设备,持续提升整体生产效率与产品质量,有效满足市场及客户多样化需求。

上合工厂的全面投产,进一步拓宽了公司产能空间,提升了企业抗风险能力与市场竞争力,为公司未来高质量发展赋能。

7、未来发展规划未来,公司将依托多年积累的规范管理、精密加工、技术研发、客户资源、质量管控等核心竞争优势,聚焦半导体和机器人自动化两大战略领域,坚持内生培育与外延扩张双轮驱动模式,不断拓宽业务版图,提升经营业绩与行业影响力,实现高质量发展。

在内生培育层面,公司将持续聚焦自主创新,加大研发投入,优化完善核心技术与生产工艺,提升产品附加值；进一步优化管理机制与人才体系,强化技术与业务支撑,打造高素质、专业化团队；深化精细化生产管理,持续提效降本,增强市场核心竞争力,牢牢掌握核心技术,形成独特竞争优势,夯实长期发展根基。

在外延扩张层面,公司将积极整合外部优质资源,精准筛选合作及并购标的,通过投资、并购、合作经营等多种方式,纵向推进产业链上下游资源整合,提升产业链协同能力；横向加速核心技术突破与产品、业务升级,快速切入新市场、获取优质资源,实现规模与业绩的跨越式增长。

通过内生培育与外延扩张的有机结合,公司将进一步夯实技术壁垒,巩固现有市场地位,扩大市场覆盖范围,推动业务规模与盈利能力双重跃升,努力实现企业价值、员工价值与股东价值的持续提升。

(一)行业发展趋势2025年,全球工业经济复苏分化、国内产业结构升级持续深化,我国凭借完整产业体系、超大规模市场与新型信息基础设施优势,工业经济稳中有进、长期向好的基本面未发生改变。

公司核心布局的半导体、机器人自动化、汽车、轨道交通四大领域,在技术创新、国产替代、政策扶持与下游需求扩容的多重驱动下,中长期发展态势持续向好。

公司将始终坚守精密制造核心能力,以提质增效、客户深耕、国产替代、产能释放为抓手,把握行业结构性机遇,实现稳健可持续发展。

1、半导体行业半导体是战略性产业,在AI、HPC、数据中心等需求带动下逐步复苏,国产替代加速。

Gartner预测,2026年全球半导体行业收入将突破1.32万亿美元,同比增长64%；Omdia等测算,2026年中国半导体市场规模将突破5,400亿美元,同比增速31.26%,2026年我国集成电路相关产业整体规模将接近2万亿元。

半导体设备市场持续增长,SEMI数据显示,2025年全球半导体制造设备销售额达1,351亿美元,同比增长15%,其中中国大陆设备支出493亿美元,稳居全球最大市场。

国家大基金三期加码投资,AI、5G-A、汽车电子等多领域需求爆发,半导体及上游精密制造领域将持续受益。

2、机器人自动化行业机器人自动化行业正处于技术迭代加速、应用场景全面拓展、市场规模高速扩张的关键发展期,AI大模型与具身智能深度融合、核心零部件国产化突破、人形机器人规模化落地、工业机床高端化转型四大核心动力,将推动行业从“专用自动化”向“通用智能化”转型,全球市场呈现工业机器人稳健增长、人形机器人突破增长、谐波减速器等核心部件同步扩容、工业机床稳步升级的格局,中国凭借完整产业链、政策支持与庞大应用市场,成为全球机器人自动化产业发展的核心引擎。

（1）工业机器人：FMI预测,2026年全球市场规模达651亿美元,2026-2036年复合增长率18.1%；2025年中国工业机器人出口增长48.7%,首次成为净出口国,2025年国内市场规模达527亿元,2026年将突破600亿元,应用场景持续拓展。

（2）工业机床行业：2026年1-2月金属切削机床营收同比增长15.3%,新增订单、在手订单分别增长3.8%、7.7%；2026年中国数控机床市场规模约1304亿元,五轴联动机床市场规模预计达157亿元；2026年全球金属切削机床市场达76.4亿美元,同比增长6.3%。

（3）人形机器人行业：2025年国内整机企业超140家,发布产品超330款；TrendForce预测,2026年下半年进入商业化关键期,国内产量同比增长94%；IDTechEx预测,2036年全球市场规模达295亿美元,2035年中国工业场景需求量达48.4万台,对应市场空间483.6亿元。

（4）谐波减速器行业：2025年国内市场规模突破150亿元,2023-2025年复合增长率超25%；2026年中国减速器行业市场规模达1672亿元；预测2032年全球市场规模达29.27亿美元,复合增长率29.53%,亚太地区2032年市场份额将达65%,国产替代加速。

3、汽车行业我国汽车行业电动化、智能化优势凸显,政策持续赋能。

中汽协预计,2026年全年汽车销量约3475万辆,同比增长1%；其中新能源汽车1900万辆,同比增长15.2%；汽车出口740万辆,同比增长4.3%。

GlobalGrowthInsights预测,2026年全球汽车市场规模达49085亿美元,2035年将达85714.9亿美元,复合增长率6.39%。

2025年全国汽车保有量3.66亿辆,驾驶人5.25亿人,市场潜力持续释放,零部件产业核心竞争力不断提升。

综合来看,长期内我国汽车行业将持续保持稳中向好的发展态势,政策赋能、技术升级、市场扩容将成为核心驱动力,行业高质量发展进程持续推进,未来发展前景广阔,市场增长潜力将充分释放。

4、轨道交通行业轨道交通行业行业已迈入“增量扩容、存量优化、维保升级”新阶段,政策持续加码。

2026年我国轨道交通装备行业市场规模将达1.2万亿元,2021-2026年复合增长率10.4%。

铁路领域存量优化需求释放,城市轨道交通建设稳定,市域铁路等新型制式加速推广；轨交装备国际化推进,技术向智能化、节能化、国产化升级,维保后市场需求快速释放,全产业链协同发展。

综上所述,公司所处下游行业景气度较高、核心业务突破方向明确,公司将全面聚焦于夯实核心竞争力：一方面通过持续优化精密制造工艺,推动谐波减速器、半导体、机器人自动化、汽车、轨交零部件等核心产品的技术与品质提升,加快上合工厂产能爬坡与效率释放,以降本增效支撑订单交付；另一方面,公司将深化与客户合作,依托海外子公司加速拓展半导体、机器人及汽车领域的全球市场份额,并择机通过投资并购完善产业链布局,在抢抓国产替代机遇的同时,利用下游领域的合理布局有效对冲单一行业波动风险,积极把握行业长期向好红利,实现经营质量与规模的同步提升,为股东创造长期价值。

数据来源：中国国际半导体博览会官网、中电网、FutureMarketInsights、中商情报网、人民网、RESEARCHANDMARKETS、中国机床工具工业协会、中国报告大厅、中国机床工具工业协会、电子工程世界、集邦咨询、前瞻网、中研网、中国汽车行业协会官网、GlobalGrowthInsights、中华人民共和国人民政府官网、中国城市轨道交通协会。

(二)公司发展战略公司深耕精密零部件制造领域二十余载,积淀了深厚的行业经验与技术底蕴,产品已广泛渗透至半导体、机器人自动化、汽车、轨道交通等多个关键支柱行业。

当前,受益于下游半导体、机器人自动化、汽车等核心领域市场扩容及国家高端制造、国产替代政策扶持,公司迎来高质量发展机遇期,发展前景广阔。

公司聚焦核心发展,发展战略如下：公司秉承以客户需求为导向,集中资源打造核心竞争优势,同时稳步推进原有业务拓展,为整体发展提供坚实支撑；以技术创新为驱动,持续推进研发投入,聚焦主力领域核心技术攻关,加强产能优化升级,助力产品迭代升级及规模化发展；以强链补链为核心目标,开展针对性并购布局,整合行业优质资源、补齐自身发展短板,借助资本杠杆加速规模扩张与核心能力提升；聚焦主力业务领域深耕核心客户,优化国内外区域市场布局,适度探索新兴领域,不断提升市场覆盖率与客户粘性；持续优化管理体系,强化全流程质量管控与精密加工核心能力,完善人才梯队建设,夯实企业发展基础,保障各项战略顺利落地；同时以谐波减速器量产为突破口,推进研发与生产投入,拓展产业链布局,培育企业新的利润增长点,推动企业实现高质量转型发展。

未来,公司将以技术创新与并购整合为双轮驱动,充分凭借规范管理、精密加工、技术研发、客户资源、质量管控等核心竞争优势,整合公司全方面优质资源,持续引入并完善先进技术与管理机制,实现系统化、明确化、透明化、可持续化的管理能力跃升；始终坚守“匠心智造精品”理念,不断打磨优化产品品质,抢抓市场发展新机遇,推动谐波减速器领域量产持续增量提速,扎实培育企业第二增长曲线,持续巩固并提升核心竞争力,深耕精密零部件制造领域,致力于打造全球领先的精密零部件领军企业,彰显行业标杆实力,实现企业高质量跨越式发展。

(三)经营计划或目标围绕公司2026年年度发展战略,紧扣“固本提效”核心方针,以“稳固现有根基、提升经营效能、强化核心竞争力”为导向,聚焦客户拓展、订单获取、谐波减速器产业发展、内部效率提升、推动技术创新等关键任务,通过明确经营目标、细化实施举措、压实责任落实,统筹推进市场、生产、研发、管理等各项工作,确保公司经营稳健发展、效益稳步提升。

公司计划采取以下经营保障措施,推动实现“固本强基、提质增效”的年度发展目标。

1、行动方案方面立足“固本提效”方针,强化统筹谋划与责任落实,坚持“务实高效、精益求精”的工作作风,持续深化“提高效率、提升效能、提增效益”行动落地。

明确各部门年度核心目标与月度关键任务,细化工作举措、明确时间节点、压实岗位责任,杜绝形式主义,推动各项工作落地见效。

激发员工主动作为的责任意识和提质增效的行动自觉,充分调动全员工作积极性。

提前预判各项工作推进中的潜在风险、瓶颈问题,建立风险预警机制和应急处置方案,不定期开展复盘总结,及时优化调整工作举措,确保经营计划稳步推进、目标顺利达成,切实保障方案实施的成果,提升经营质量。

2、市场拓展方面以“拓展客户、深耕行业”为核心,巩固现有市场根基,积极开拓新市场、新领域,实现订单规模稳步增长,为公司发展注入持续动力。

（1）深耕现有客户,稳固合作根基：持续深化与现有客户的合作粘性,不定期开展客户走访、需求调研,精准对接客户采购需求,优化服务流程,提升响应速度,确保产品质量稳定、交付及时,全力保障现有订单履约率,提高客户复购率和满意度,筑牢市场基本盘。

（2）加大新客户拓展,扩大订单储备：主动出击开拓新客户、新领域,组建专项市场拓展团队,聚焦精密零部件应用场景,针对性开展市场推广和客户开发工作,重点挖掘高端装备、智能制造等领域的潜在客户,建立客户储备库,力争年度新增客户数量、新增订单金额实现稳步提升。

（3）聚焦谐波减速器,拓宽市场布局：依托2025年谐波减速器研发与产业化基础,抢抓行业发展机遇,加快谐波减速器市场拓展步伐,重点开拓工业机器人、人形机器人、高端装备等核心应用领域,深入挖掘不同场景的应用需求,加强与下游客户的沟通对接,优化产品适配性,提升谐波减速器产品的市场认可度和订单获取能力,推动谐波减速器业务成为公司核心增长引擎,助力第二增长曲线加速成型。

同时,持续优化谐波减速器生产工艺,提升产品性价比,增强市场竞争力,逐步降低高端市场进口依赖度,推动国产谐波减速器技术水平提升。

（4）深化“三新”理念,优化产品供给：持续秉承“新产品、新客户、新市场”理念,结合市场需求变化,优化现有产品结构,加快新产品研发与市场化落地,提升新产品订单占比,以多样化、高品质的产品满足客户差异化采购需求,进一步扩大市场份额。

3、生产效率方面以“提效降耗、精益生产”为核心,聚焦生产环节痛点、难点,多措并举提升生产效率,降低生产成本,巩固生产管理根基,实现生产效能全面提升。

（1）深化自动化升级,提升生产效能：持续推进自动化改造,优化生产线布局,整合生产资源,优化人员配置,实现生产环节高效、精准运转,力争生产效率提升。

（2）优化工艺技术,减少生产浪费：持续优化工装夹具设计和生产加工工艺,探索高效加工技术,推进工艺参数标准化、规范化,减少生产过程中的物料浪费、工时浪费,提升加工精度和生产合格率；推行精益生产模式,全面诊断生产流程,消除无效工序,实现生产全流程提质提效。

（3）强化技能培训,推动全员提效：开展针对性的员工技能培训,聚焦自动化设备操作、高效加工工艺、质量管控等核心内容,提升员工操作水平和工艺执行能力；强化全员效率意识和成本意识,推动全员参与效率提升行动,鼓励员工提出合理化建议,形成“人人重效率、人人促提效”的良好氛围。

4、质量方面持续巩固质量管控成果,深化质量管理精细化、系统化建设,以“零缺陷、高口碑”为目标,降低产品不良率,提升客户满意度,筑牢公司品牌根基。

（1）优化流程管控,强化源头预防：进一步优化产品设计与生产流程,结合自动化、智能化升级,减少人工操作带来的质量波动,从设计、采购、生产等源头把控产品质量,严格执行质量标准,真正实现“预防为主、全程管控”。

（2）强化过程管理,落实质量责任：持续加大全员质量培训力度,深化质量管理体系落地,增强全员质量意识,确保每位员工熟练掌握质量管控要求,具备处理质量问题的能力；完善过程质量管控机制,加强生产各环节的质量巡检,及时发现并整改质量隐患,压实各岗位质量责任,确保产品质量稳定。

（3）优化交付管理,提升客户体验：严格执行产品检验制度,确保每一件出厂产品都符合客户质量要求；加强订单交期管理,优化生产计划,合理调配资源,确保订单按时交付,杜绝延期交付情况；持续跟踪客户使用反馈,快速响应客户质量诉求,及时优化产品和服务,超越客户期望,进一步提升客户满意度和品牌忠诚度。

5、管理体系建设方面以“固本提效”为导向,进一步完善管理体系,优化管理流程,降低管理成本,提升管理效能,打造高效、规范、协同的管理模式,为公司发展提供有力支撑。

（1）优化生产现场管理：深化可视化看板管理,完善信息公示机制,提升生产现场信息透明度,加快决策效率,降低管理成本,确保生产流程顺畅、有序推进；规范现场操作标准,杜绝违规操作,提升生产现场管理精细化水平。

（2）深化精益管理落地：持续导入精益管理和六西格玛方法,完善“丰光精益管理系统”,聚焦生产、采购、库存等关键环节,深挖降本增效潜力,消除管理冗余,提升管理效能；培养精益管理专业人才,推动精益理念贯穿全员、全流程。

（3）强化降本增效举措：牢固树立“一切成本皆可控”和绿色低碳、节约优先的发展理念,将降本增效、节能降耗贯穿生产经营与日常办公全过程。

优化采购流程,降低采购成本；推进自动化改造与工艺优化,降低生产成本；精细化管控各项费用,压缩非必要开支,提升资金使用效率。

同时大力倡导节水、节电、节物、节材,推行绿色低碳办公,减少资源浪费与碳排放,实现“降本、增效、提质、绿色、低碳”协同推进、同步提升。

（4）弘扬工匠精神,提升员工素质：持续加强工匠精神和自律精神宣传,培育员工敬业、严谨、精益求精的工作态度,引导员工专注岗位、提升技能；完善员工技能提升体系,鼓励员工开展技术钻研和创新,推动员工综合素质和专业能力全面提升。

（5）完善人才发展机制：聚焦核心业务需求,强化人才梯队建设,完善人才引进、培养、激励机制,为员工提供清晰的职业发展空间；重点培育谐波减速器研发、市场拓展、自动化操作等领域的专业人才,打造高效、专业、稳定的核心团队,提升公司核心竞争力。

（6）提升信息化管理水平：依托大数据、信息化技术,进一步优化信息化管理系统,提升决策的科学性和效率,推动信息化与生产经营深度融合。

6、产品研发方面聚焦核心业务,坚持“研发赋能、产品提质”,以市场需求为导向,持续推进产品研发与技术创新,巩固技术优势,为公司“固本提效”和长远发展提供技术支撑。

（1）谐波减速器项目研发：持续推进谐波减速器研发进程,优化产品技术和生产工艺,提升产品精度、稳定性和使用寿命,对标行业先进水平,增强产品市场竞争力；完善谐波减速器全系列产品布局,提升产品快速响应市场的能力,适配工业机器人、人形机器人等多领域应用需求,加快产业化进程,推动谐波减速器业务规模化、高质量发展,为公司第二增长曲线奠定坚实基础。

（2）精密机械加工和压铸业务研发：巩固现有业务技术优势,完善技术人员队伍建设,优化研发激励机制,持续推进精密加工、压铸工艺研发,开发新产品、新工艺；通过推行工装夹具内置化、产品工艺优化、自动化改造、刀具改型等举措,实现降本增效,提升现有产品竞争力,助力原有业务稳步增长,巩固公司市场根基。

7、产能布局方面立足上合工厂现有产能基础,进一步优化产能布局,提升产能利用率,实现产能与订单需求精准匹配,为公司经营目标达成提供产能支撑。

根据公司业务发展需求,合理规划上合工厂生产布局,优化车间分工、设备配置和空间利用,提升生产效率和产品质量；加强产能动态管理,根据订单波动及时调整生产计划,确保产能高效利用；推动上合工厂产能释放与业务发展同频同步,助力谐波减速器等核心产品规模化生产。

经营计划或目标并不构成对投资者的业绩承诺,提示投资者对此保持足够的风险意识,并且应当理解经营计划或目标与业绩承诺之间的差异。