力王股份 920627

2025年,公司锚定年度总销售额冲刺目标,以三大事业部为核心构建多维协同经营蓝图。

年初规划中,事业一部聚焦锌锰电池,以“系统网络化”大客户管理模式,深挖市场潜力;事业二部聚焦聚合物锂电池,以多元化创新产品布局应对电子烟市场内卷,全力突破销售目标;事业三部作为新生力量,聚焦小动力小储能电池,完善管理机制加速项目成长。

支撑体系方面,公司推行“三定策略”优化资源配置,强化预算管控与成本核算,推动AI智能技术在生产、营销、决策等环节深度应用,并以“一客户一策略”深耕客户价值,力求实现从“生存突围”到“行业引领”的跨越。

实际经营中,公司未完成全年既定经营目标。

事业一部受人民币汇率升值、出口退税政策调整等外部冲击,销售收入出现小幅下滑,成为整体目标未达成的重要因素,但通过精细化管理与客户结构优化,稳住了核心经营基本面。

事业二部在电子烟赛道高度内卷、原材料价格上涨的双重压力下逆势突围,通过采购端提前锁定成本、研发降本、客户分级管理等举措,成功达成业绩目标并实现毛利润转正,成为年度经营亮点。

事业三部因市场培育周期长、客户拓展难度大,营收与利润未达预期,但通过“一客一策”管理与风险防控,成功遏制应收账款扩大趋势,为新赛道发展筑牢安全底线。

对照年初规划,公司在市场洞察、研发创新、运营效率等方面存在明显短板。

市场判断与战略大客户布局不足,新兴业务贡献偏低;研发成果转化效率不高,产品差异化优势未能充分体现;运营效率与跨部门协同仍有提升空间;关键岗位人才缺口明显,团队执行力与学习能力未能完全匹配战略节奏。

这些差距反映出公司在从“规模增长”向“质量跃升”转型过程中,内部能力建设尚未跟上发展需求。

2026年,公司将聚焦短板、精准发力,以提质增效、突破增长为核心,深耕市场布局、加大研发创新、深化数智化转型、完善人才体系、压实管理责任,全力推动经营目标达成,以实际行动践行企业精神,迈向更高质量的发展阶段。

(一)行业发展趋势商业模式报告期内变化情况:报告期,商业模式无重大变化。

111、盈利模式广东力王新能源股份有限公司是一家专注于环保碱性锌锰电池、环保碳性锌锰电池以及锂离子电池的研发、生产和销售的高新技术企业。

公司凭借自主知识产权打造的“Kendal”品牌,秉持绿色、高效的产品理念,为客户提供高品质、长寿命、无污染的电池产品及解决方案,广泛服务于电动玩具、智能家居、医疗器械、户外电子设备、无线通讯设备、数码产品和电子烟等多个领域。

自创立伊始,公司将研发视为核心驱动力,成功攻克并掌握锌锰电池和锂离子电池的核心技术,形成一套先进成熟的生产工艺。

力王研发的产品不仅性能优异,锌锰电池主要技术指标远超IEC国际标准和国家标准,更凭借专业、结构合理、经验丰富的研发团队,参与5项国家标准的起草与制定。

截至本报告披露日,公司已拥有57项有效专利,其中发明专利12项。

多年来,公司持续获得国家高新技术企业认证,并相继荣获国家级专精特新“小巨人”企业、广东省专精特新企业、广东省工程技术研究中心、广东省省级企业技术中心、广东省知识产权示范企业,以及东莞市规模和效益倍增计划企业等多项荣誉。

在市场布局上,力王采取内外销协同发展的战略,是国内综合实力领先的锌锰电池制造商与出口商。

在拓展国内市场的同时,借助核心技术与先进工艺,持续发展和升级“Kendal”品牌,全力开拓国际市场。

公司凭借规格齐全的产品体系、稳定可靠的质量和安全品质保障,力王与国内外众多知名电子设备生产商、品牌运营商和大型贸易商,建立了长期稳定的战略合作伙伴关系。

公司主要通过销售产品,控制成本费用,获取利润和现金流。

2、采购模式公司具有较为成熟完整的采购管理体系,公司制定和完善了《采购控制程序》《供应商控制程序》《采购作业控制制度》等采购管理制度,对供应商管理、采购定价、采购流程以及原材料入库等过程进行严格的控制和管理。

公司锌锰电池主要原材料为锌合金、电解二氧化锰、钢壳、锌锭、密封圈等,锂电池主要原材料为钴酸锂、石墨、电解液等。

公司原材料采购主要根据生产计划进行,PMC部根据销售部门提供的产品市场需求趋势预测及销售订单的情况,并结合实际生产物料库存情况和产能情况制定采购计划。

采购部收到采购计划后,在《合格供应商名录》中选择厂商进行询价、比价,并从中挑选出在质量、价格、交期、服务等方面较具优势的厂商进行采购,在采购过程中品质部严格把控原材料质量。

公司建立了严格的供应商准入制度,由采购部组织品质部、技术部、生产部相关人员对供应商进行考核,综合评估供应商来料品质控制、生产过程品质管控能力、工艺设备能力、出货管控和产品的可追溯性、交期保障能力、成本控制等方面,并建立合格供应商名录。

公司为保证原材料的环保和安全性,与供应商签订供货品质保证协议和相关方环境安全协议,要求供应商提供质量管理体系、环保体系认证证书,对原材料还需提供REACH、RoHS、MSDS等报告。

公司及时对供应商进行审核、考核、评估等,对考核不合格的供应商进行动态调整,对主要原材料保证2家以上合格供应商,对每种原材料公司选择一家主要的供应商长期合作,确保原材料质量稳定、供货速度及时和性价比最优,同时可降低订单交付风险,节约采购成本。

3、生产模式公司生产以自主生产为主,主要生产流程在公司内部自主完成,少量非核心工序环节采用委托加工生产的方式完成。

(1)自主生产公司实行以销定产为主,计划生产为辅的生产模式。

公司与客户签订销售合同或相关框架协议后,客户按需求发送订单,公司根据订单组织PMC部、生产部、技术部、品质部、采购部组成评估小组,对客户提出的产品性能、质量、外观设计、包装方式、交货方式等要求进行评审。

评审通过后,PMC部将订单转换成公司的生产通知单,下达到各个生产部门。

公司品质部在产品生产环节的关键节点设置相关技术人员进行产品质量的现场监督,产品生产完成入库并检验合格后才能发货。

(2)委托加工生产公司部分产品的非核心工序采用委托加工方式完成。

目前公司锌锰电池涉及委托加工的生产环节为碳性锌锰电池原材料锌壳的加工,其中包含两道加工工序,第一道工序为公司发出锌锭,委托加工商负责将锌锭加工成锌粒;第二道工序为委托加工商将锌粒加工成锌壳。

报告期内,公司委托加工金额占主营业务成本的比例较低,涉及的工序均为非核心工序,对技术要求较低,进入门槛低,市场上能提供相应服务的供应商较多,公司不存在对外协厂商的依赖。

报告期内,公司严格执行委托加工质量管理的相关制度,未出现因委托加工质量问题而导致公司出现重大质量事故的情况,亦不存在相关质量纠纷。

4、销售模式公司目前生产销售碱性、碳性锌锰电池、消费类锂离子电池、储能与小动力电池产品为主,公司销售方式为直销,公司主要客户群体为知名电子设备生产厂商、知名品牌运营商、大型贸易商等。

公司业务人员通过参加展销会、电话拜访、邮件推送以及网络平台等多种方式对客户进行推广,客户表明合作意向并确认产品需求后,公司的技术团队进行产品研发、样品制作及设备调整。

客户对产品样品及公司的生产经营状况、管理状况、产品质量状况、社会责任履行情况等进行全方位审核,在审核通过后与公司签订框架协议或者直接下达订单,收到订单后公司按客户的实际需求组织生产。

公司不同产品的主要业务模式不同,锌锰电池通过OEM销售为主,自有品牌销售为辅;锂离子电池的销售均为自有品牌销售。

对于OEM销售,原材料采购、产品生产、技术标准应用、产品质量控制、产品包装和运输等各个环节均由公司自主完成,客户采购公司的锌锰电池产品后主要对外销售。

对于自有品牌销售,公司以自有资源为基础,完成研发、采购、生产、销售等所有环节,生产出来的产品以公司自有的商标品牌对外销售。

公司注重售后管理和客户满意度调查,主动了解客户需求,建立客户档案并进行满意度调查。

公司不断跟进客户情况,迅速有效处理客户反馈,采取适当的纠正与预防措施,不断改进产品质量、提高客户满意度。

5、研发模式公司建立了完备的研发组织体系,重视前端新材料的研发、生产设备和工艺的优化,并且注重以客户需求为导向的应用开发。

在综合多个产品需求的基础上,提前布局未来产品技术的开发,支撑未来产品战略,为产品设计提供高可靠性、高性能、易扩展的设计体系;对内部生产工艺进行流程再造、设备改造,强调降本减耗、提高生产效益。

公司研发流程包括研发计划、研发立项、设计实施、评审、验证、确认等环节。

参与产品研发的人员组成项目团队,由项目经理或项目工程师组织新产品的开发过程,各阶段的开发输出都要经过严格的评审,包括资料、图纸、标准、样品外观检验、样品常规性能测试、样品可靠性测试、样品环保测试、工艺设计、质量控制点、失效模式分析等;评审通过后项目组开发打样并送样给客户测试确认;测试通过后公司内部进行试产并确认产品批量生产的可行性;试产通过后按市场需求进行批量生产,最终完成客户的项目开发。

公司实行以自主研发为主、合作研发为辅的研发模式,此种研发模式有利于公司借助外部资源走产、学、研相结合的道路。

公司与清华大学深圳国际研究生院等单位建立了合作关系,通过对客户进行深度调查访谈,及时根据市场需求调整研发方向,利用先进的生产工艺节约能耗,推动电池产品的升级换代。