奔朗新材 920807

2025年,公司实现营业收入59,613.49万元,较上年同比增长4.12%；实现归属于上市公司股东的净利润2,195.85万元,较上年下降9.98%,报告期内公司对稀土永磁元器件业务采取了技术降本、采购降本、精益化生产等措施,营业收入实现增长。

但受印度卢比、土耳其里拉贬值影响,汇兑损失同比增加,叠加市场利率下行致使利息收入同比减少,使得财务费用同比增加；同时受出口退税税率降低等综合因素影响,净利润同比有所下滑。

2025年,受国际形势复杂多变、汇率波动、行业竞争加剧等影响,公司持续面临经营环境挑战,公司坚持“技术领先、国际化、新业务拓展、人才引育”的发展战略,以“求新求变,拼搏进取,勇创佳绩”为经营指导思想,积极应对各种挑战,采取一系列技术创新、市场开拓、降本增效、全员创新等措施,保持公司总体经营稳健运行,新业务开拓与培育取得新进展。

在具体业务方面,金刚石工具业务基本稳定,公司通过技术降本、工艺优化提高生产效率、海外子公司加大本土化生产等措施,保持了金刚石工具业务健康发展；稀土永磁元器件业务实现较快增长,盈利能力增强；双端面精密磨床、金刚石多线切割机等加工设备业务加快发展,实现出口；新设立了金刚石线和半导体子公司,新产品开发及市场培育等工作有序开展。

新业务规模及占比得到较快提高,但新业务总体盈利能力仍然不强,对公司利润产生了不利影响。

1、金刚石工具业务稳健运行,国际化布局持续深化2025年,金刚石工具（含树脂结合剂金刚石工具、金属结合剂金刚石工具、精密加工金刚石工具）收入40,643.94万元,同比下降6.00%,合计占营业收入的68.18%。

受到全球陶瓷及石材行业市场竞争、公司部分产品出口退税税率降低、国内基础建设投资增速放缓的影响,金刚石工具产品销售均价有所下降。

公司通过技术创新、聚焦服务头部客户、深化国际化布局、控应收、降库存等措施,持续保持产品核心竞争力及市场领先地位,金刚石工具业务保持稳健运行。

2025年,公司金刚石工具业务在生产端进一步集中产能提高规模效应,部分辅材以自产替代外采,提质量、降成本；在市场端,集中资源服务头部优质客户,深化和稳定与客户的长期关系,保持品牌竞争力及市场份额；其中,海外子公司土耳其奔朗的本土化生产、服务及市场推广能力增强,未来,公司将继续推进主要海外子公司的本土化率,形成以海外子公司为桥头堡、向周边战略性重点市场辐射的布局,稳步推进金刚石工具国际化布局。

2、新业务占比不断提高,成长提速近年来,公司在深耕金刚石工具的基础上,不断拓展在稀土永磁元器件、加工工具及设备等领域的研发、生产及应用,培育新的销售收入增长点,培育公司的“第二增长曲线”,新业务（含稀土永磁元器件及加工设备）收入13,235.07万元,同比增长65.56%；合计占营业收入的22.20%,占营业收入的比例较去年提高8.24个百分点,业务矩阵不断完善。

（1）稀土永磁元器件业务2025年,公司稀土永磁元器件业务以技术创新推动技术降本,通过优化采购策略降低材料成本,实施精益化生产降低制造费用,盈利能力改善,稀土永磁元器件业务收入10,454.05万元,同比增长47.73%,实现了营收、利润双增长。

（2）加工设备业务2025年,公司加工设备、加工工具、加工服务一体化解决方案服务能力进一步提高,加工设备业务收入2,781.02万元,同比增长203.17%。

在石材加工设备方面,公司金刚石多线切割机完成首台海外交付并稳定运行,带动了多台海外订单签订,与金刚石线的协同优化不断推进。

在精密加工设备方面,公司将精密加工双端面磨床与研磨机等设备组成自动化连线解决方案,加快推进精密加工生产线自动化、智能化发展。

（3）新业务梯队不断完善2025年,公司新设立了子公司奔朗半导体科技、奔朗西美,目前两家子公司暂未形成规模销售,但为公司新业务梯队不断完善提供了有力支撑。

其中,子公司奔朗半导体科技将依托公司多年深厚的金刚石工具技术积累,在半导体领域进行战略升级,主要专注于半导体加工金刚石工具的研发、生产及销售,布局金刚石功能化应用的前瞻性及产业化研究。

子公司奔朗西美主要专注于金刚石线的研发、生产及销售,2025年完成了金刚石线系列产品从研发到市场化的重要突破,未来将依托公司石材行业营销网络及加工技术,助力石材加工向节能、高效、环保方向发展。

3、坚持技术创新,保持技术领先优势技术创新是企业高质量发展的不竭动力,公司坚持技术领先,着力创新能力建设,积极推动行业技术进步及智能化发展。

2025年,公司参与的“CVD金刚石散热材料高效成形与精细结构调控关键技术及应用”项目,获中国材料研究学会科学技术奖一等奖（科技进步奖）；公司测试中心顺利通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证；子公司湖南奔朗被认定为“长沙市稀土永磁材料技术创新中心”；公司承担建设的国家工业互联网“超硬材料行业标识解析二级节点”项目顺利验收,推动超硬材料行业信息互联互通,促进超硬材料行业向数字化、智能化迈进。

2025年,公司多个工艺流程优化实施落地,生产效率有效提升。

技术创新和技术进步有力保障了产品的市场竞争力。

(一)行业发展趋势随着金刚石工具技术发展,金刚石工具作为“工业快速消费品”,应用于各种机械设备中,可提升机械设备的加工效率、加工质量,已经成为现代工业不可替代的基础装备工具之一。

金刚石工具行业的发展态势主要取决于陶瓷、石材加工市场、精密加工市场的发展状况。

1、陶瓷、石材加工市场（1）陶瓷加工市场①国内市场目前,从我国建筑陶瓷需求端来看,在消费升级的影响下,消费者对产品品质、品牌体验的要求不断提高,建筑陶瓷行业品牌化程度将进一步提升。

而在建筑陶瓷生产制造端,则呈现“大市场小企业”的竞争格局,行业集中度较低。

2025年建筑陶瓷行业在政策引导与市场驱动的双重作用下,加速迈向高质量发展新阶段。

在国家工业和信息化部等六部门发布的《建材行业稳增长工作方案（2025—2026年）》和“双碳”目标的持续推进下,行业绿色化、数字化转型步伐加快。

同时,环保监管趋严与能效准入门槛提高,加速了中小落后产能的退出,大型企业凭借技术、品牌、渠道和绿色制造优势,不断提升市场占有率,资源进一步向头部企业集中。

根据中国建筑卫生陶瓷协会数据,2025年我国陶瓷砖产量为48.60亿平方米,同比下降17.8%。

在此背景下,公司凭借多年来形成的全技术链条创新能力,以金刚石及结合剂材料研究、配方设计、产品结构设计、产品生产工艺技术和产品应用技术为核心。

凭借陶瓷加工金刚石工具产品具有高效率和低能耗的特点,能有效帮助客户降低生产过程中的水电消耗,减少废渣排放。

与下游建筑陶瓷企业对节能改造、绿色化升级的需求相契合。

同时,对下游客户新品的加工需求响应迅速。

预计随着建筑陶瓷行业集中度的提升,公司将在优胜劣汰中持续保持作为行业龙头企业的核心竞争力。

②海外市场根据《CeramicWorldReview》的统计数据,2024年全球陶瓷砖产量为149.50亿m²,较2023年减少6.2%,其中2024年全球前十大建筑陶瓷砖生产国的产量同比下降6.2%。

全球前十大陶瓷砖生产国近年产量如下：2024年生产量占国家（地区）2022年度2023年度2024年度2024年度增长率全球生产量比例中国73.1267.3059.1039.5%-12.2%印度23.0024.5024.0016.1%-2.0%巴西9.277.938.255.5%4.0%越南5.793.975.043.4%27.0%伊朗4.804.504.503.0%0.0%西班牙5.003.944.162.8%5.6%印度尼西亚4.304.134.072.7%-1.5%意大利4.313.743.702.5%-1.1%土耳其3.853.723.182.1%-14.5%墨西哥2.892.642.511.7%-4.9%小计136.33126.37118.5179.3%-6.2%全球合计168.62159.37149.50100.0%-6.2%注：数据来源于《CeramicWorldReview》（India2026）受到持续的经济增速放缓和国际地缘政治紧张影响,全球陶瓷行业市场需求在2024年延续了2022-2023年的减弱趋势,全球产量和贸易量有所减少。

但部分新兴市场仍存在机遇。

根据MECS-Acimac研究中心预测,2024-2028年间,非洲地区陶瓷砖产量将从11.8亿平方米增至15.5亿平方米,年均复合增长率5.6%；消费量将增至19.7亿平方米,年均复合增长率6%,占全球消费总量的11.1%。

公司经过20多年来在国内外市场布局与深耕,建立起了强大销售服务网络及运营服务平台,已设立2个生产型控股子公司,产品累计销往60多个国家和地区,售后服务区域覆盖10余个国家和地区。

面对全球市场环境变化,公司依托现有境外生产及销售子公司,不断优化产品结构,弥补海外空白市场,推动海外市场的本土化运营,提高市场占有率。

（2）石材加工市场随着建筑设计的发展,石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要材料之一,在当今石材加工行业,超硬材料制品贯穿于整个产业链,从最初的石材开采到加工都需要使用大量绳锯、锯片、磨轮、排锯等超硬材料制品。

2025年,石材加工行业在绿色转型与技术革新双轮驱动下,进入结构性优化与高质量发展关键期,行业集中度持续提升。

此外,国内石材行业正在向高端化、智能化、节能节材的绿色化发展,下游客户对产品、服务等能力提出了更高要求。

公司凭借多年来深耕石材加工金刚石工具研发、生产及技术服务经验积累,了解不同石材品类特性及加工技术,抢抓近年来大理石加工对节能、高效、环保的要求,已成为从矿山开采、石材切割到定厚磨抛的石材加工全链制造服务商,具备向石材客户提供加工工具、加工设备及加工服务的一体化解决方案的能力,在市场竞争中更具备优势。

2、精密加工市场近年来,国家大力发展先进制造业,大力促进精密机械零部件、电子信息材料、新能源汽车、磁性材料、风电行业等新兴领域的发展,新兴加工领域对加工精密度以及更稳定的加工性能都有更高的要求。

精密加工在机床行业中发挥着至关重要的作用,尤其是在高端数控机床领域。

2024年4月,工业和信息化部等七部门联合发布《推动工业领域设备更新实施方案》,提出到2027年,工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上,推动数控机床等工业装备更新升级等。

随着中国经济的快速发展、新型城镇化和工业化进程的加速,以及机床数控化率的提升和产品更新换代周期的影响,预计将推动精密机械制造业向更高效、更自动化的方向发展,精密加工市场有望进一步迎来发展机遇。

在国内经济转型升级及地缘政治冲突加剧的背景下,高端制造自主可控将是国家重要的战略决策和长期发展方向。

金刚石工具作为机床工具密不可分的消耗配件,随着机床工具行业的发展,金刚石工具在精密加工领域应用不断扩张和延伸,产品更加丰富、迭代速度加快,具有广阔的前景。

3、稀土永磁材料市场中国钕铁硼永磁材料市场正处于快速增长阶段,市场规模呈现强劲扩张态势。

根据数据统计,2025年中国钕铁硼磁材总需求量达17.3万吨,同比增长18%,市场规模预计超过800亿元人民币。

稀土永磁下游应用广泛,主要包括新能源汽车、风力发电、工业电机、家用电器、3C电子产品以及低空经济、高端智能制造等新兴应用领域。

根据中国汽车工业协会数据统计显示,2025年中国新能源汽车产销分别完成1,662.6万辆和1,649万辆,同比分别增长29%和28.2%,带动该领域钕铁硼永磁材料消耗量约6万吨,占各领域总消耗量的比重最高,是钕铁硼永磁材料需求增长的核心引擎。

在风力发电方面,根据国家能源局统计,2025年全国风电新增装机容量1.2亿千瓦,同比增长51%,推动了钕铁硼需求的快速增长。

而工业电机领域则受益于能效升级政策,工业节能永磁电机加快替代传统电机。

预计2025年国内该领域对钕铁硼永磁材料的需求达到3.4万吨,到2028年有望增至5.8万吨,成为钕铁硼永磁材料需求的重要稳定来源。

家用电器方面,据国家统计局数据,2025年全年我国冰箱、洗衣机、空调等变频家电产量达5亿多台,带动约4.9万吨的钕铁硼永磁材料需求,成为民生领域钕铁硼永磁材料消耗的第一大板块。

此外低空经济、高端智能制造等新兴领域正成为钕铁硼需求的新增长点,预计新兴领域2035年钕铁硼需求量有望增至3.3万吨。

中国钕铁硼永磁材料产业在新能源转型浪潮与智能制造升级的双重赋能下,未来将迈入高质量发展的全新阶段。

(二)公司发展战略公司将立足以金刚石工具为核心的主业,在金刚石加工工具赛道精耕细作,持续加大研发投入,拓宽加工设备开发与制造,深化加工工艺研究,为客户提供更完整的加工一体化解决方案。

同时,不断拓展在稀土永磁元器件、加工工具及设备、先进陶瓷材料、金刚石功能化应用等领域的研发、生产及应用,培育新的销售收入增长点,打造公司的“第二增长曲线”。

公司将坚持“技术领先、国际化、新业务拓展、人才引育”的战略方向,聚焦金刚石工具主业,不断拓展新业务领域,致力于成为以金刚石材料为核心的新材料领域卓越企业。

(三)经营计划或目标2026年,公司将围绕金刚石工具、稀土永磁材料及器件、精密加工工具及设备构建业务矩阵,坚持海外和国内两个市场并重的国际化战略,加快海外生产能力本土化建设,加快以提升自动化水平为核心的智能生产线建设,保持公司在金刚石工具领域的技术领先优势和行业领先地位,加快在稀土永磁产品领域建立竞争优势,在精密加工技术及装备领域深耕细作、取得突破。

公司将继续坚持技术领先战略,筑牢公司核心竞争力护城河；通过营销创新、产品质量提升、降本增效优化经营质量；落实精益化管理,提升资产运营效率和人均效能、深挖资源潜力,向管理要效益。

具体计划如下：1、坚持技术领先战略,筑牢核心竞争力护城河技术领先战略是公司长远可持续健康发展的根本保证。

面对外部环境的变化,保持各业务领域技术领先、增强核心竞争力是各项工作的重中之重,具体措施包括：（1）完善技术研究和产品开发的两级研发体系。

技术研究方面,从技术底层突破,研究新生产工艺,实现大幅技术降本；产品开发方面,基于市场需求及技术迭代,围绕不同加工精度、加工对象,打造有竞争力的“金刚钻”产品；（2）保证研发投入,依托募投项目“企业研发中心建设新建项目”,完善研发平台建设。

加大人才引育力度,打造多学科融合的专业人才团队；（3）坚持以专题、项目制开展产品开发、工艺优化及市场应用推广工作,完善考核激励制度,调动各团队成员的积极性；（4）加强产学研深度融合,缩短研发周期,攻关行业技术瓶颈,扩大产品优势；（5）深入开展全员创新活动,发挥集体智慧,以“小改善”促成“大创新”,增强企业核心竞争力。

2、稳步推进国际化战略,创新营销模式、打开新市场国际化战略是公司长期坚持的发展战略之一,在国际形势复杂多变的背景下,主动平衡市场布局,降低市场风险,稳步推进国际化战略不断深化,具体措施包括：（1）公司现有海外市场业务主要以陶瓷加工金刚石工具为主,以石材加工金刚石工具为辅。

2026年,不仅要强化国际发展事业部国际化运营管理能力,扩大海外市场营销深度及广度,丰富线上、线下等市场营销模式,提高金刚石工具的海外市场占有率,同时加大其他产品的海外市场开拓力度,努力丰富出口的产品品类,打开石材加工金刚石工具、双端面精密磨床、金刚石多线切割机等各类产品在海外市场的销售局面；（2）继续推进印度奔朗、土耳其奔朗两家主要海外子公司的全面本土化,充分发挥本土化服务优势,提供优质产品及服务,更高效地响应客户需求,形成以海外子公司为桥头堡、向周边战略性重点市场辐射的布局,稳步推进金刚石工具国际化布局；与海外主要子公司协同,在重要战略市场设置海外仓,加快物流效率,提高客户满意度；（3）引进海外人才,建立海外员工队伍,形成国际化人才和员工管理体系,充分发挥海外人才本地化语言优势、文化优势、技术优势、资源优势和服务优势。

进一步积累对海外子公司及海外人才的管理经验,加强信息共享互通和文化融合,提升跨国管理效率,为国际化发展奠定坚实基础；（4）加快市场结构调整步伐,重点加快东南亚、中东、非洲等陶瓷、石材重要生产国的市场开拓,降低局部市场集中度高的风险,平衡市场布局,实现均衡发展。

3、落实精益化管理,向管理要效益落实精益化管理,是在当前复杂多变的外部环境下,公司修炼内功、向管理要利润的重要举措之一。

具体措施包括：（1）进一步优化产品性能,提升产品产耗比,提高客户满意度,增强客户黏性；（2）以生产工艺流程和设备优化提升人均效能,提高生产及整线业务运营管理效率；（3）优化采购策略,动态跟踪分析原材料价格波动趋势,推进采购降本；提高产能利用率,推进制造降本；（4）全面控制库存水平,定期回顾存货库龄并及时进行处置,提高库存周转率及资金使用效率。

4、加快求新求变,培育公司的“第二增长曲线”新业务拓展事关公司未来可持续发展大局,公司将不断加大对新拓展业务的投入和赋能,培育公司的“第二增长曲线”,具体措施包括：（1）坚持公司业务战略优化方向,从单一生产加工工具,向加工设备和加工工艺开发研究相结合协同发展拓宽,在精密加工和石材加工领域不断提高产品技术水平、优化协同应用效果,增强为客户提供加工一体化解决方案的能力；（2）基于公司在半导体加工相关领域的技术积累和成果,依托子公司奔朗半导体科技,持续提升公司在半导体加工及金刚石功能化应用领域的技术水平,打造核心竞争力,开展半导体相关领域的新材料、新产品、新设备的技术研发、应用开发及生产销售,更好地促进公司产品线和应用领域的不断拓展；（3）积极关注与主营业务密切相关业务的产业链上下游的布局和延伸整合并购等机会,发挥上市平台资本优势,打造协同效应。

5、深化人才战略修炼内功,激发组织活力人才是公司的第一资源,创新是第一要务,激发并保持组织活力是公司在复杂多变的市场中保持竞争力,推动公司不断创新和可持续发展的关键。

公司将进一步加大人才的培养力度,修炼内功,深入开展全员创新活动,持续激发组织活力,强化结果导向的激励机制,有效地将股东利益、公司利益、员工利益和投资者利益结合在一起。

具体措施包括：（1）切实加强内部人才的培育与发展,持续推进各类人才培养成长计划与优秀员工培养成长计划,为广大员工提供广阔的成长发展平台,使员工在工作中学习、在实践中成长,成为公司技术、生产、销售、服务、管理工作的中坚力量；同时,加强人才队伍梯队建设和外部人才吸引力度。

在充分发挥现有人才资源优势的基础上,适度引进高水平人才,以保障公司技术、业务、管理、生产等持续发展的更高需求；（2）深入开展全员创新活动,以“改善即是创新,人人都能创新,事事皆可创新”理念,调动全体员工的智慧和积极性,在节能降耗、安全生产、提质增效、技术创新等方面不断深化,实现“员工好、公司好、客户好”的三好目标,努力建设员工、公司、各方合作伙伴共生共赢的企业文化和命运共同体,确保公司在复杂多变的环境中行稳致远；（3）进一步强化结果导向的激励机制,不断完善和优化公司管理机制和相应管理制度,充分调动公司董事、高级管理人员和核心员工的积极性,重视投资者回报,有效地将股东利益、公司利益、员工利益和投资者利益结合在一起,为公司健康可持续发展提供可靠保障。

尹育航先生:中国国籍,无境外永久居留权,男,1962年9月出生,工学硕士、管理学博士、高级工程师。

1982年至1986年任西安建筑科技大学教师;1989年至1998年历任广东佛陶集团陶瓷研究所副所长,广东佛陶集团石湾建筑陶瓷厂副厂长、厂长,广东佛陶集团赛纳陶瓷有限公司总经理;1999年至2004年任佛山市特地陶瓷有限公司董事长;2001年至2006年任广东科达机电股份有限公司董事;2000年至2004年历任公司董事、总经理、董事长;2004年至2024年6月,任公司总经理;2004年至2026年1月任公司董事、董事长;2026年1月至今,任公司董事、董事长、总经理。

杨成先生,男,1974年5月出生,本科学历,中国国籍,无境外永久居留权。

1995年至1999年在贵州省中国青年旅行社和安顺市人民医院任职;1999年1月至2003年5月任广东科达机电股份有限公司进出口部业务主管;2003年7月至2015年6月,历任公司进出口部经理、副总经理、董事;2015年7月至2016年10月任佛山市英吉特商贸有限公司总经理;2016年11月至2017年6月,任广东博晖机电有限公司营销总经理;2021年9月至今任佛山市海沃众远企业管理中心(有限合伙)执行事务合伙人;2018年8月至2024年6月,任公司副总经理;2024年6月至2025年8月,任公司董事;2025年8月至今,任公司职工代表董事。

梁剑先生:中国国籍,无境外永久居留权,男,1985年12月出生,本科学历。

2010年加入公司,历任公司销售经理、陶瓷加工事业部华南销区经理、陶瓷加工事业部国内营销中心总经理;2022年1月至今,任公司陶瓷石材加工事业部副总经理;2024年6月至今,任公司副总经理。

曲修辉先生:1985年11月出生,中国国籍,无境外永久居留权,2009年7月毕业于华南理工大学,法学、金融学专业,本科学历,2009年6月至2010年12月,任广州市海珠区万国法律培训中心司法考试专业辅导老师;2010年12月至2013年3月,任广州海鸥住宅工业股份有限公司法务专员;2013年3月至2015年10月,任泰斗微电子科技有限公司法务主管;2015年10月至2020年8月,历任广州淘通科技股份有限公司法务经理、董事会秘书;2015年12月至2022年3月,任广州指向网络科技有限公司监事。

2020年8月加入公司,曾任公司法务经理、财务副总监;2021年6月至今任公司董事、董事会秘书;2023年4月至今,任公司副总经理。

马邵伟先生:1975年出生,中国国籍,无境外永久居留权,本科学历,高级工程师。

1999年至2000年曾任职于常州华中集团有限公司。

2000年加入公司,2006年5月至今任公司研发中心项目经理;2014年至今任泉州奔朗总经理、石材加工事业部总经理;2018年6月至今任公司副总经理。

马邵伟先生对锯切类金刚石工具的技术及应用具有丰富经验,主持或参与的多个研发项目获得省市区立项支持,多项研究成果被认定为广东省高新技术产品、广东省自主创新产品;在公司任职期间,马邵伟先生参与申请发明专利3项,实用新型5项;主导或参与国家标准、行业标准制定2项。

徐志斌先生:1972年1月出生,中国国籍,无境外永久居留权,大专学历,参加清华大学EMBA研修班学习。

1996年7月至1997年12月任佛山市华泰集团南方磨具厂技术科副科长;1998年2月至2002年4月任南方磨具厂公司经理。

2002年4月至2003年5月任公司车间副主任;2003年6月至2021年11月历任淄博奔朗总经理、执行董事兼经理;2012年10月至今任公司副总经理。

尹轩先生,男,1992年6月出生,中国国籍,无境外永久居留权,硕士研究生学历。

2018年5月至2024年1月,任湖南奔朗新材料科技有限公司市场部经理;2024年1月至今任公司国际发展事业部市场开发部经理;2025年9月至今,任公司董事。

陶洪亮先生:1967年12月出生,中国国籍,无境外永久居留权,工学博士,高级工程师。

1992年至1999年历任广东佛陶集团陶瓷研究所技术科副科长、科长;1999年至2000年,任科达制造股份有限公司职员;2000年加入公司,2003年9月至2015年6月,任公司副总经理;2015年6月至2024年6月,任公司董事、副总经理;2024年6月至今,任公司董事。

曾任广东奔朗新材料股份有限公司总经理。

刘芳芳女士:1974年7月出生,中国国籍,无境外永久居留权,大专学历。

曾任清新科达礼品制造有限公司会计、佛山波力通照明有限公司主管会计。

2001年7月加入公司,历任公司会计、财务部副经理、财务副总监、财务总监;2017年8月至今,任公司董事、财务负责人。

刘祖铭先生:1963年4月出生,中国国籍,无境外永久居留权,博士研究生学历,本科毕业于西北工业大学金属材料及热处理专业,博士毕业于中南大学材料学专业。

历任中国航空工业第六零五研究所工程师、高级工程师、室主任,现任中南大学教授、博士生导师,粉末冶金国家工程研究中心副主任,粉末冶金结构材料研究所所长,有色金属产业技术创新战略联盟专家委员会委员,湖南省新材料产业协会专家委员会委员,《中国大百科全书•材料科学卷》和《中国大百科全书•矿冶卷(第三版)》编委,《功能材料》等期刊编委,AppliedPhysicsLetters、MaterialsScienceandEngineering:A、JournalofAlloysandCompounds、Materials和稀有金属材料与工程等10余种SCI期刊审稿人。

主要从事粉末冶金结构材料、轻质高强结构材料和飞机结构腐蚀控制等方面的研究,主持/参加承担国家科技部、国家自然基金委等部门项目20多项。

在AppliedPhysicsLetters等刊物发表论文、撰写型号技术文件100多篇/份,出版专著5部,起草航空工业标准1项,申请/授权中国发明专利60多项、PCT/美国发明专利10多项,研究成果在多种型号飞行器获得应用,获航空科学技术奖4项,指导获得湖南省、中南大学优秀论文多篇,获“荆门市青年岗位能手”称号。

2020年1月至今,任东莞宜安科技股份有限公司独立董事;2021年6月至今,任公司独立董事。

易兰女士:1981年10月出生,中国国籍,无境外永久居留权,博士研究生学历。

2009年9月至2015年9月就职于暨南大学会计系,担任讲师;2015年10月至今就职于暨南大学会计系,担任副教授,兼任广东奔朗新材料股份有限公司、广州华研精密机械股份有限公司独立董事。

匡同春先生:1964年12月出生,中共党员,中国国籍,无境外永久居留权,获博士学位。

1989年6月至2004年9月,历任广东工业大学讲师、副研究员、教授、硕士研究生导师、实验研究中心主任;2004年10月至2024年12月,历任华南理工大学分析测试中心主任、材料科学与工程学院教授、硕士研究生导师、博士研究生导师;2015年7月至2021年7月,任广东新劲刚科技股份有限公司独立董事;2018年5月至2023年9月,任广东德联集团股份有限公司独立董事;曾任炬申物流集团股份有限公司独立董事;2021年6月至今,任广东奔朗新材料股份有限公司独立董事;2023年8月至今,任皇冠新材独立董事。